ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ಏಕ ತುಂಡು, ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ (ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ);ಇನ್ನೊಂದು ಸಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಹಿಂದಿನದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯದ 70~80% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಏಕೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ?ಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ತೀರ್ಮಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಳಸುವ ಅಸಮಂಜಸ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.2010 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸುಮಾರು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ತಲುಪಿದೆ, ಅಂದರೆ 500000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ "ಐಡಲ್";ಮತ್ತೊಂದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಣನೀಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ=ಉತ್ಪಾದನೆ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವಿಕೆ) ಸಮಯ+ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ" ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, "ಉತ್ಪಾದನೆ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವ) ಸಮಯದ" ಉದ್ದವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್.ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವ) ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮೂರು ವಿಧದ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಂಶಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರು "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್" ನಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಮ್ಯತೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಇಕ್ಕಳ
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ನ "ಅಸೆಂಬ್ಲಿ" ಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಇತರ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಳವಡಿಕೆ (ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್), ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿಖರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000mm ಒಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5000Kgf ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಮೂತ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೇಸ್
ಸ್ಮೂತ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಯುರೋಪ್, ಅಮೆರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ನ ಉತ್ತಮವಾದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ಅಂಶ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಂದ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳ ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರ ವೈಸ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರ ವೈಸ್‌ಗಳು ಏಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ, ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆ ಇಕ್ಕಳವು ಯುರೋಪ್, ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೇಶಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡ ಹೊಸ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆ ಇಕ್ಕಳಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಸ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ತತ್ವವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಖಾಯಂ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರ ಪದ್ಧತಿಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 1 ಸೆಕೆಂಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಜಿಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು ದೊಡ್ಡ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಈ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಜಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದುಮತ್ತುಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15~18Kgf/cm2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಹೀರುವಿಕೆ (ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್) ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶವು 30cm2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಅಂದರೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು 450Kgf ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
2. ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ NC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್
ಮಾಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್=ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಟಿಂಗ್ ಟೈಮ್+ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೈಮ್+ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ತಯಾರಿ ಸಮಯ “ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಯ್ಟಿಂಗ್ ಟೈಮ್” ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯ" ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದ 10-30% ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು "ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. "ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು:
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು, ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು;ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಮಲ್ಟಿ ಪೊಸಿಷನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೆವಿ ಕಟಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ವೇಗದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಸುಲಭ ಮಲ್ಟಿ ಪೊಸಿಷನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಮಲ್ಟಿ ಸೈಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸ್ಮೂತ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೇಸ್
ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಿ
NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ" ಮಾಡುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಬಳಸಲು" ಎಂದು ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಇಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಧಾನ
ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಯುನಿಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಹು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಜಾವ್ ಪ್ಲೈಯರ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಗುಂಪು ಬಳಕೆ
"ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್" ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಒಂದೇ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಹಲವಾರು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ತಯಾರಿಕೆ" ಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಗುಂಪು ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವು NC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಸಮತೋಲಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸ್ಥಳೀಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನ
NC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಂಶಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು, ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಂಶಗಳು) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಕ್ಚರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಥಳೀಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ವಿಕ್ ಚೇಂಜ್ ಕಾಂಬಿನೇಷನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯು ದವಡೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಚೌಕದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಾರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು;ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.ಸ್ಥಳೀಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನವು ಫಿಕ್ಚರ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.