Atualmente, o processamento mecânico pode ser dividido em duas categorias de acordo com o lote de produção: uma é peça única, variedades múltiplas e lote pequeno (denominado produção em lote pequeno);A outra é a pequena variedade e a produção em grandes lotes.O primeiro é responsável por 70 ~ 80% do valor total da produção do processamento mecânico e é o corpo principal do processamento mecânico.
Por que a eficiência de produção da mesma máquina-ferramenta difere várias vezes?A conclusão é que o acessório selecionado para a máquina-ferramenta NC não é adequado, o que reduz bastante a eficiência de produção da máquina-ferramenta NC.A seguir descreve-se a seleção e aplicação razoáveis de acessórios para máquinas-ferramenta NC.
Como melhorar a taxa de utilização de máquinas-ferramentas CNC?Através da análise técnica, o uso de luminárias tem um ótimo relacionamento.De acordo com estatísticas incompletas, a proporção de acessórios não razoáveis utilizados pelas empresas nacionais para máquinas-ferramentas CNC chega a mais de 50%.No final de 2010, o número de máquinas-ferramentas CNC na China atingiu quase 1 milhão, o que significa que mais de 500.000 máquinas-ferramentas CNC estavam “ociosas” devido à seleção irracional ou aplicação inadequada de acessórios;De outro ponto de vista, há muito a ser feito na seleção e aplicação de acessórios para máquinas-ferramenta NC, porque contém benefícios econômicos potenciais consideráveis.
Ciclo de produção de pequenos lotes = tempo de produção (preparação/espera) + tempo de processamento da peça Como o “tempo de processamento da peça” na produção de pequenos lotes é muito curto, a duração do “tempo de produção (preparação/espera)” tem um impacto crucial no processamento ciclo.Para melhorar a eficiência da produção, devemos encontrar formas de reduzir o tempo de produção (preparação/espera).
1. Três tipos de máquinas-ferramentas e acessórios NC que podem ser priorizados para produção de pequenos lotes são recomendados como segue:
Dispositivo modular
O acessório modular, também conhecido como “bloco de construção”, é composto por uma série de elementos de fixação de máquinas-ferramenta com design padronizado, diferentes funções e diferentes especificações.Os clientes podem montar rapidamente vários tipos de acessórios de máquinas-ferramenta de acordo com os requisitos de processamento, assim como “blocos de construção”.Porque o acessório modular economiza tempo para projetar e fabricar acessórios especiais, reduz muito o tempo de preparação da produção, encurtando efetivamente o ciclo de produção de pequenos lotes, ou seja, melhora a eficiência da produção.Além disso, o acessório modular também tem as vantagens de alta precisão de posicionamento, grande flexibilidade de fixação, reciclagem e reutilização, economia de energia e material de fabricação, baixo custo de uso, etc. Portanto, o acessório modular pode ser preferido para processamento de pequenos lotes, especialmente quando o a forma do produto é relativamente complexa.
Alicate plano combinado de precisão
Na verdade, os alicates de mandíbula plana combinados de precisão pertencem à “montagem” de acessórios modulares.Comparados com outros componentes de fixação modulares, eles são mais versáteis, mais padronizados, mais fáceis de usar e mais confiáveis na fixação.Portanto, eles são amplamente utilizados em todo o mundo.O alicate de mandíbula plana combinado de precisão tem as vantagens de instalação rápida (desmontagem), fixação rápida, etc., de modo que pode reduzir o tempo de preparação da produção e melhorar a eficiência da produção de pequenos lotes.Atualmente, a faixa de fixação dos alicates de mandíbula plana combinados de precisão comumente usados internacionalmente está geralmente dentro de 1.000 mm, e a força de fixação está geralmente dentro de 5.000 Kgf.
Base de fixação lisa
A base de fixação lisa não é amplamente utilizada na China, mas é amplamente utilizada na Europa, América e outros países industriais desenvolvidos.Na verdade, é a peça bruta fina da base do acessório após o acabamento, a peça de conexão de posicionamento entre o elemento e a máquina-ferramenta e a superfície de posicionamento da peça no acessório foram finalizadas.Os usuários podem processar e fazer acessórios especiais de acordo com suas necessidades reais.
Deve-se notar que os alicates de mandíbula plana combinados de precisão mencionados aqui não são tornos de máquina antigos.Os tornos de máquina antigos possuem funções únicas, baixa precisão de fabricação, não podem ser usados em grupos e têm vida útil curta, portanto não são adequados para uso em máquinas-ferramenta CNC e centros de usinagem.Os alicates de mandíbula plana combinados de precisão mencionados aqui são uma série de novos alicates de mandíbula plana originados da Europa, América e outros países industriais desenvolvidos, especialmente projetados para as características de máquinas-ferramenta CNC e centros de usinagem.Esses produtos possuem as características de grande flexibilidade de fixação, alta precisão de posicionamento, fixação rápida e podem ser usados em grupos, sendo especialmente adequados para máquinas-ferramenta CNC e centros de usinagem.
Pinça elétrica de ímã permanente
O acessório elétrico de ímã permanente é um novo tipo de acessório projetado com neodímio, ferro, boro e outros novos materiais magnéticos permanentes como fonte magnética e o princípio do circuito magnético moderno.Um grande número de práticas de usinagem mostra que o dispositivo elétrico de ímã permanente pode melhorar muito a eficiência de usinagem abrangente de máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.
O processo de fixação e afrouxamento da braçadeira elétrica de ímã permanente leva apenas cerca de 1 segundo, portanto, o tempo de fixação é bastante reduzido;Os elementos de posicionamento e elementos de fixação dos gabaritos de máquinas-ferramenta convencionais ocupam um grande espaço, enquanto os gabaritos elétricos de ímã permanente não possuem esses elementos que ocupam espaço.Portanto, em comparação com os gabaritos de máquinas-ferramenta convencionais, os gabaritos de ímã permanente elétrico têm uma faixa de fixação maior, o que conduz ao uso total da mesa de trabalho e do curso de processamento da máquina-ferramenta CNC e contribui para melhorar a eficiência de processamento abrangente dePeças giratóriaseusinagem de peças.A sucção do dispositivo elétrico de ímã permanente é geralmente de 15 ~ 18Kgf / cm2, portanto, deve-se garantir que a sucção (força de fixação) seja suficiente para resistir à força de corte.Geralmente, a área de adsorção não deve ser inferior a 30cm2, ou seja, a força de fixação não deve ser inferior a 450Kgf.
2. Dispositivo de fixação de máquina-ferramenta NC adequado para processamento em massa
Ciclo de processamento em massa = tempo de espera de processamento + tempo de processamento da peça + tempo de preparação da produção “tempo de espera de processamento” inclui principalmente o tempo de fixação da peça e substituição de ferramenta.O “tempo de fixação da peça” do acessório tradicional da máquina-ferramenta manual pode atingir 10-30% do ciclo de processamento em massa, portanto, a “fixação da peça” tornou-se um fator chave que afeta a eficiência da produção e também é o objeto principal do “potencial de rosqueamento”. ”do acessório da máquina-ferramenta.
Portanto, acessórios especiais para posicionamento rápido e fixação rápida (afrouxamento) devem ser usados para processamento em massa, e os três tipos de acessórios de máquinas-ferramenta a seguir podem ter prioridade:
Braçadeira hidráulica/pneumática
A pinça hidráulica/pneumática é uma pinça especial que utiliza pressão de óleo ou pressão de ar como fonte de energia para posicionar, apoiar e comprimir a peça através de componentes hidráulicos ou pneumáticos.O acessório hidráulico/pneumático pode determinar com precisão e rapidez a posição mútua entre a peça de trabalho, a máquina-ferramenta e o cortador.A precisão da posição da peça é garantida pelo acessório e a precisão da usinagem é alta;O processo de posicionamento e fixação é rápido, economizando muito tempo de fixação e liberação da peça;Ao mesmo tempo, tem as vantagens de estrutura compacta, fixação multiposição, corte pesado em alta velocidade, controle automático, etc.
As vantagens acima do acessório hidráulico/pneumático o tornam particularmente adequado para uso em máquinas-ferramenta CNC, centros de usinagem e linhas de produção flexíveis, especialmente para processamento em massa.
Pinça elétrica de ímã permanente
A braçadeira elétrica de ímã permanente tem as vantagens de fixação rápida, fixação fácil em múltiplas posições, usinagem multilateral, fixação estável e confiável, economia de energia e proteção ambiental e controle automático.Em comparação com acessórios de máquinas-ferramenta convencionais, os acessórios elétricos de ímã permanente podem reduzir significativamente o tempo de fixação, reduzir os tempos de fixação e melhorar a eficiência de fixação.Portanto, eles não são adequados apenas para produção de pequenos lotes, mas também para produção de grandes lotes.
Base de fixação lisa
A base de fixação de superfície lisa pode efetivamente encurtar o ciclo de fabricação de acessórios especiais e reduzir o tempo de preparação da produção, de modo que geralmente pode encurtar o ciclo de produção em massa e melhorar a eficiência da produção;Ao mesmo tempo, o custo de fabricação do acessório especial pode ser reduzido.Portanto, a base de fixação de superfície lisa é particularmente adequada para produção em massa com ciclos apertados.
Use braçadeiras de maneira razoável para aproveitar o potencial do equipamento
A experiência mostra que, para melhorar a eficiência do processamento das máquinas-ferramentas NC, não basta “selecionar as máquinas-ferramentas e acessórios NC corretos”, mas também “usar” as máquinas-ferramentas e acessórios NC.
3. Aqui estão três métodos comuns:
Método multiestação
O princípio básico do método multiestação é reduzir o tempo de fixação da unidade e estender o tempo efetivo de corte da ferramenta, fixando várias peças de trabalho ao mesmo tempo.O acessório multiestação refere-se ao acessório com múltiplas posições de posicionamento e fixação.
Com o desenvolvimento de máquinas-ferramentas CNC e a necessidade dos usuários de melhorar a eficiência da produção, a aplicação de acessórios multiestações é cada vez mais.O projeto de múltiplas estações é cada vez mais comum no projeto estrutural de acessórios hidráulicos/pneumáticos, acessórios modulares, acessórios elétricos de ímã permanente e alicates modulares de mandíbula plana de precisão.
Uso de grupo
O objetivo da fixação “multiestações” também pode ser alcançado colocando os mesmos vários grampos na mesma bancada de trabalho.O acessório envolvido neste método geralmente deve passar por “projeto padronizado e fabricação de alta precisão”, caso contrário, será difícil atender aos requisitos de processamento do processo de máquina-ferramenta NC.
O método de uso em grupo pode aproveitar ao máximo o curso da máquina-ferramenta NC, o que é benéfico para o desgaste equilibrado das peças de transmissão da máquina-ferramenta;Ao mesmo tempo, os acessórios relevantes podem ser usados de forma independente para realizar a fixação de várias peças e também podem ser usados em conjunto para realizar a fixação de peças de grande porte.
Método de mudança rápida local
O método de troca rápida local consiste em alterar rapidamente a função do acessório ou o modo de uso, substituindo rapidamente as peças locais (elementos de posicionamento, elementos de fixação, elementos de configuração de ferramenta e elementos de guia) do acessório da máquina-ferramenta NC.Por exemplo, a mandíbula plana combinada de troca rápida pode alterar a função de fixação mudando rapidamente a mandíbula, como mudar o material quadrado de fixação para o material da barra de fixação;O método de fixação também pode ser alterado alterando rapidamente os elementos de fixação, como mudar de fixação manual para fixação hidráulica.O método de troca rápida local reduz muito o tempo de substituição e ajuste do acessório e tem vantagens óbvias na produção de pequenos lotes.
Horário da postagem: 15 de novembro de 2022