مشين جي سڌائي خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پروڊڪٽس جي نفاست کي نمايان ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪcnc رخ حصن۽cnc ملنگ حصن، ۽ هڪ اصطلاح آهي جيڪو مشيني سطحن جي جاميٽري پيٽرولن کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مشيني جي درستگي رواداري گريڊ سان ماپي ويندي آهي. ننڍي گريڊ جي قيمت، اعلي درستگي.
IT01، IT0، IT1، IT2، IT3 کان IT18 تائين 20 رواداري طبقا آهن، جن مان IT01 حصو جي سڀ کان وڌيڪ پروسيسنگ جي درستگي جي نمائندگي ڪري ٿو، IT18 حصو جي سڀ کان گھٽ پروسيسنگ جي درستگي جي نمائندگي ڪري ٿو، عام کان کني جي مشينري IT7 سان تعلق رکي ٿو، ۽ عام زرعي مشينري IT8 سان تعلق رکي ٿي. مصنوعات جي حصن جي مختلف ڪمن جي مطابق، مشين جي سڌائي حاصل ڪرڻ جي ضرورت مختلف آهي، ۽ پروسيسنگ فارم ۽ پروسيسنگ پڻ مختلف آهن. هي پيپر موڙ، ملنگ، پلاننگ، گرائننگ، ڊرلنگ، بورنگ ۽ ٻين عام مشيني فارمن جي مشين جي درستگي کي متعارف ڪرايو آهي.
CNC موڙ
ڪٽڻ جو عمل جنهن ۾ ورڪ پيس گھمندو آهي ۽ موڙيندڙ اوزار جهاز ۾ سڌي ليڪ يا وکر ۾ هلندو آهي. موڙ عام طور تي ليٿ تي ڪيو ويندو آهي، جيڪو اندروني ۽ بيروني سلنڊرل سطحن، پڇاڙيءَ جي منهن، مخروطي سطحن، ٺهڻ واري سطحن ۽ ورڪ پيس جي ڌاڙن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
موڙ جي درستگي عام طور تي IT8-IT7 آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 1.6-0.8 μm آهي.
1) ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽائڻ کان سواءِ موڙ واري ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ٿلهي موڙ کي وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ وڏي فيڊ جي شرح کي اپنائڻ گهرجي، پر مشين جي درستگي صرف IT11 تائين پهچي سگهي ٿي ۽ سطح جي خرابي R α 20-10 μm آهي.
2) تيز رفتار ۽ ننڍي فيڊ جي شرح ۽ ڪٽڻ جي کوٽائي کي اختيار ڪيو وڃي جيترو ممڪن آهي نيم ختم ٿيڻ ۽ ختم ٿيڻ واري موڙ لاء. مشين جي درستگي IT10-IT7 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي R α 10-0.16 μm آهي.
3) هيرن جي موڙ واري اوزار سان غير فيرس ڌاتو جي حصن جي تيز رفتار جي درستي واري موڙ کي اعلي صحت واري ليٿ تي چڱي طرح پالش ڪري سگھي ٿو مشين جي درستگي کي IT7-IT5 تائين پهچائي سگھي ٿو، ۽ سطح جي خرابي R α 0.04-0.01 μm آهي. اهڙي قسم جي موڙ کي ”عڪس موڙ“ چئبو آهي.
CNC ملنگ
ملنگ جو مطلب آهي گھمڻ واري گھڻن ڪنڊن واري اوزار جي استعمال کي ڪم جي ٽڪرن کي ڪٽڻ لاء، جيڪو هڪ انتهائي موثر پروسيسنگ طريقو آهي. اهو مشيني جهاز، نالي، مختلف ٺهڻ واري سطح (جهڙوڪ اسپلائن، گيئر ۽ ٿريڊ) ۽ مرڻ جي خاص مٿاڇري لاءِ موزون آهي. ملنگ دوران مکيه حرڪت جي رفتار جي ساڳئي يا سامهون واري هدايت ۽ ڪم پيس فيڊ جي هدايت جي مطابق، ان کي ورهائي سگهجي ٿو اڳتي هلي ملنگ ۽ ريورس ملنگ ۾.
ملنگ جي مشين جي درستگي عام طور تي IT8 ~ IT7 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 6.3 ~ 1.6 μm آهي.
1) مشيني جي درستي جي کوٽ دوران ملنگ IT11 ~ IT13 آهي، ۽ مٿاڇري roughness 5 ~ 20 μm آهي.
2) مشين جي درستگي IT8 ~ IT11 ۽ مٿاڇري جي خرابي 2.5 ~ 10 نيم درست ملنگ μm ۾.
3) سڌائي ملنگ دوران مشين جي درستگي IT16 ~ IT8 آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 0.63 ~ 5 μm آهي.
پلاننگ
پلاننگ هڪ ڪٽڻ جو طريقو آهي جيڪو ڪم پيس تي افقي لاڳاپي واري لڪير واري موٽڻ واري موشن ٺاهڻ لاءِ پلانر استعمال ڪندو آهي، جيڪو خاص طور تي حصن جي سموچ پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
پلاننگ جي مشين جي درستگي عام طور تي IT9 ~ IT7 تائين پهچي سگھي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي Ra6.3 ~ 1.6 μm آهي.
1) رڌنگ مشين جي درستگي IT12 ~ IT11 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 25 ~ 12.5 μm آهي.
2) نيم ختم ڪرڻ واري مشين جي درستگي IT10 ~ IT9 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 6.2 ~ 3.2 μm آهي.
3) ختم رٿابندي جي سڌائي IT8 تائين پهچي سگهي ٿو ~ IT7، ۽ مٿاڇري roughness 3.2 ~ 1.6 μm آهي.
پيسڻ
پيسڻ جو مطلب آهي پروسيسنگ جي طريقي کي استعمال ڪرڻ لاءِ گھڻائيندڙ ۽ ٻرندڙ اوزار استعمال ڪرڻ لاءِ ڪم جي پيس تي اضافي مواد کي ڪٽڻ لاءِ ، جيڪو ختم ڪرڻ سان تعلق رکي ٿو ۽ وڏي پيماني تي مشينري جي صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي.
پيس عام طور تي نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، IT8 جي درستگي سان ~ IT5 يا ان کان به وڌيڪ، ۽ سطح جي خرابي عام طور تي 1.25 ~ 0.16 μm آهي.
1) سڌائي پيسڻ جي مٿاڇري جي خرابي 0.16 ~ 0.04 μm آهي.
2) الٽرا سڌائي پيسڻ واري مٿاڇري جي خرابي 0.04-0.01 μm آهي.
3) آئيني پيسڻ جي مٿاڇري جي خرابي 0.01 μM هيٺ پهچي سگھي ٿي.
سوراخ ڪرڻ
سوراخ ڪرڻ جو هڪ بنيادي طريقو آهي سوراخ پروسيسنگ. ڊرلنگ اڪثر ڪري ڊرلنگ مشينن ۽ ليٿس تي، يا بورنگ مشينن يا ملنگ مشينن تي ڪئي ويندي آهي.
سوراخ ڪرڻ جي مشين جي درستگي نسبتا گهٽ آهي، عام طور تي IT10 تائين پهچندي آهي، ۽ سطح جي خرابي عام طور تي 12.5 ~ 6.3 μm آهي. سوراخ ڪرڻ کان پوء، ريمنگ ۽ ريمنگ اڪثر ڪري نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.
بور ڪندڙ
بورنگ هڪ قسم جو اندروني قطر ڪٽڻ وارو عمل آهي جيڪو هڪ اوزار استعمال ڪري ٿو هڪ سوراخ يا ٻئي سرڪيولر ڪنڊر کي وڌائڻ لاءِ. ان جي ايپليڪيشن جي حد عام طور تي نيم ڀريل مشين کان ختم ڪرڻ تائين آهي. استعمال ٿيل اوزار عام طور تي ھڪڙو ڪنڊ بورنگ اوزار آھي (جنھن کي بورنگ بار سڏيو ويندو آھي).
1) اسٽيل مواد جي بورنگ جي درستگي عام طور تي پهچي سگھي ٿو IT9 ~ IT7، ۽ مٿاڇري جي خرابي 2.5 ~ 0.16 μm آهي.
2) سڌائي بورنگ جي مشين جي درستگي IT7 ~ IT6 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 0.63 ~ 0.08 μm آهي.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-22-2022