Το κέντρο κατεργασίας, γνωστό και ως κέντρο κατεργασίας CNC, είναι μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και ευέλικτη εργαλειομηχανή που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία κατασκευής για διάφορες εργασίες κατεργασίας.
-
Επισκόπηση: Ένα κέντρο κατεργασίας συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε μία μονάδα, όπως φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα, διάτρηση και μερικές φορές περιστροφή.Ενσωματώνει μια εργαλειομηχανή, έναν εναλλάκτη εργαλείων και ένα σύστημα ελέγχου σε ένα ενιαίο σύστημα για αυξημένη απόδοση και παραγωγικότητα.
-
Τύποι: Τα κέντρα κατεργασίας διατίθενται σε διαφορετικούς τύπους, όπως τα κάθετα κέντρα κατεργασίας (VMC) και τα οριζόντια κέντρα κατεργασίας (HMC).Τα VMC έχουν έναν κάθετα προσανατολισμένο άξονα, ενώ τα HMC έχουν έναν οριζόντια προσανατολισμένο άξονα.Κάθε τύπος έχει τα πλεονεκτήματά του και είναι κατάλληλος για συγκεκριμένες εφαρμογές.
-
Άξονες: Τα κέντρα κατεργασίας έχουν συνήθως τρεις ή περισσότερους άξονες κίνησης.Οι πιο συνηθισμένες είναι οι μηχανές τριών αξόνων, οι οποίες έχουν άξονες X, Y και Z για γραμμική κίνηση.Τα προηγμένα μοντέλα ενδέχεται να έχουν πρόσθετους άξονες περιστροφής (π.χ. A, B, C) για μηχανική κατεργασία πολλαπλών αξόνων.
-
Έλεγχος CNC: Τα κέντρα κατεργασίας ελέγχονται από συστήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC).Ο προγραμματισμός CNC επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των κινήσεων του εργαλείου, των ρυθμών τροφοδοσίας, των ταχυτήτων του άξονα και της ροής του ψυκτικού.
-
Αλλαγή εργαλείων: Τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας είναι εξοπλισμένα με αυτόματους εναλλάκτες εργαλείων (ATC) που επιτρέπουν τη γρήγορη και αυτοματοποιημένη ανταλλαγή των κοπτικών εργαλείων κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.Αυτό επιτρέπει την αποτελεσματική και αδιάλειπτη παραγωγή.
-
Εργασία: Τα κατεργαζόμενα τεμάχια συγκρατούνται με ασφάλεια στο τραπέζι ή στο εξάρτημα του κέντρου κατεργασίας κατά τη διάρκεια των εργασιών κατεργασίας.Χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι εργασίας, όπως μέγγενες, σφιγκτήρες, εξαρτήματα και συστήματα παλετών, ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.
-
Εφαρμογές: Τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική και η γενική κατασκευή.Χρησιμοποιούνται για εργασίες όπως φρεζάρισμα σύνθετων εξαρτημάτων, διάνοιξη οπών, δημιουργία ακριβών προφίλ και επίτευξη αυστηρών ανοχών.
-
Εξελίξεις: Ο τομέας των κέντρων κατεργασίας εξελίσσεται συνεχώς με τις εξελίξεις στην τεχνολογία.Αυτό περιλαμβάνει βελτιώσεις στο σχεδιασμό μηχανών, τα συστήματα ελέγχου, τις τεχνολογίες κοπτικών εργαλείων, τον αυτοματισμό και την ενοποίηση με άλλες διαδικασίες παραγωγής.
Το κέντρο μηχανικής κατεργασίας ενσωματώνει λάδι, αέριο, ηλεκτρισμό και αριθμητικό έλεγχο και μπορεί να πραγματοποιήσει εφάπαξ σύσφιξη διαφόρων δίσκων, πλακών, κελύφους, έκκεντρων, καλουπιών και άλλων πολύπλοκων εξαρτημάτων και τεμαχίων εργασίας και μπορεί να ολοκληρώσει τη διάτρηση, το φρεζάρισμα, τη διάνοιξη, την επέκταση, Το reaming, το Rigid tapping και άλλες διεργασίες υποβάλλονται σε επεξεργασία, επομένως είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για κατεργασία υψηλής ακρίβειας.Αυτό το άρθρο θα μοιραστεί τις δεξιότητες χρήσης των κέντρων κατεργασίας από τις ακόλουθες πτυχές:
Πώς ρυθμίζει το εργαλείο το κέντρο κατεργασίας;
1. Επιστροφή στο μηδέν (επιστροφή στην αρχή της εργαλειομηχανής)
Πριν ρυθμίσετε το εργαλείο, είναι απαραίτητο να επιστρέψετε στο μηδέν (επιστροφή στην αρχή της εργαλειομηχανής) ώστε να διαγραφούν τα δεδομένα συντεταγμένων της τελευταίας λειτουργίας.Σημειώστε ότι οι άξονες X, Y και Z πρέπει όλοι να επιστρέψουν στο μηδέν.
2. Ο άξονας περιστρέφεται προς τα εμπρός
Στη λειτουργία "MDI", ο άξονας περιστρέφεται προς τα εμπρός εισάγοντας κωδικούς εντολών και η ταχύτητα περιστροφής διατηρείται σε μεσαίο επίπεδο.Στη συνέχεια, μεταβείτε στη λειτουργία "χειροτροχού" και εκτελέστε τη λειτουργία της κίνησης εργαλειομηχανών αλλάζοντας και ρυθμίζοντας την ταχύτητα.
3. Ρύθμιση εργαλείου κατεύθυνσης Χ
Χρησιμοποιήστε το εργαλείο για να αγγίξετε ελαφρά τη δεξιά πλευρά του τεμαχίου εργασίας για να καθαρίσετε τις σχετικές συντεταγμένες της εργαλειομηχανής.σηκώστε το εργαλείο κατά την κατεύθυνση Z, στη συνέχεια μετακινήστε το εργαλείο στα αριστερά του τεμαχίου εργασίας και μετακινήστε το εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας προς τα κάτω στο ίδιο ύψος με πριν.Αγγίξτε ελαφρά, ανασηκώστε το εργαλείο, σημειώστε την τιμή X της σχετικής συντεταγμένης της εργαλειομηχανής, μετακινήστε το εργαλείο στο μισό της σχετικής συντεταγμένης X, σημειώστε την τιμή X της απόλυτης συντεταγμένης της εργαλειομηχανής και πατήστε (ΕΙΣΟΔΟΣ ) για να εισέλθετε στο σύστημα συντεταγμένων.
4. Ρύθμιση εργαλείου κατεύθυνσης Y
Χρησιμοποιήστε το εργαλείο για να αγγίξετε απαλά το μπροστινό μέρος του τεμαχίου εργασίας για να καθαρίσετε τις σχετικές συντεταγμένες της εργαλειομηχανής.σηκώστε το εργαλείο κατά την κατεύθυνση Z, στη συνέχεια μετακινήστε το εργαλείο στο πίσω μέρος του τεμαχίου εργασίας και μετακινήστε το εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας προς τα κάτω στο ίδιο ύψος με πριν.Αγγίξτε ελαφρά, σηκώστε το εργαλείο, σημειώστε την τιμή Y της σχετικής συντεταγμένης της εργαλειομηχανής, μετακινήστε το εργαλείο στο μισό της σχετικής συντεταγμένης Y, σημειώστε την τιμή Y της απόλυτης συντεταγμένης της εργαλειομηχανής και πατήστε (ΕΙΣΑΓΩΓΗ ) για να εισέλθετε στο σύστημα συντεταγμένων.
5. Ρύθμιση εργαλείου κατεύθυνσης Z
Μετακινήστε το εργαλείο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που είναι στραμμένη προς το σημείο μηδέν προς την κατεύθυνση Z, μετακινήστε αργά το εργαλείο μέχρι να ακουμπήσει ελαφρά την επάνω επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, καταγράψτε την τιμή Z στο σύστημα συντεταγμένων της εργαλειομηχανής αυτή τη στιγμή και πατήστε (INPUT) για εισαγωγή στο σύστημα συντεταγμένων.
6. Στοπ ατράκτου
Σταματήστε πρώτα τον άξονα, μετακινήστε τον άξονα σε κατάλληλη θέση, καλέστε το πρόγραμμα επεξεργασίας και προετοιμαστείτε για επίσημη επεξεργασία.
Πώς το κέντρο κατεργασίας παράγει και επεξεργάζεται παραμορφώσιμα μέρη;
Γιακατεργασία cnc άξοναεξαρτήματα με μικρό βάρος, κακή ακαμψία και αδύναμη αντοχή, παραμορφώνονται εύκολα από τη δύναμη και τη θερμότητα κατά την επεξεργασία και ο υψηλός ρυθμός σκραπ επεξεργασίας οδηγεί σε σημαντική αύξηση του κόστους.Για τέτοια μέρη, πρέπει πρώτα να κατανοήσουμε τα αίτια της παραμόρφωσης:
Παραμόρφωση υπό δύναμη:
Το τοίχωμα αυτού του είδους εξαρτημάτων είναι λεπτό και κάτω από τη δράση της δύναμης σύσφιξης, είναι εύκολο να έχουμε ανομοιόμορφο πάχος κατά τη μηχανική κατεργασία και την κοπή, και η ελαστικότητα είναι κακή και το σχήμα των εξαρτημάτων είναι δύσκολο να αποκατασταθεί από μόνο του.
Θερμική παραμόρφωση:
Το τεμάχιο εργασίας είναι ελαφρύ και λεπτό και λόγω της ακτινικής δύναμης κατά τη διαδικασία κοπής, θα προκαλέσει θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, καθιστώντας έτσι το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας ανακριβές.
Παραμόρφωση κραδασμών:
Κάτω από τη δράση της ακτινικής δύναμης κοπής, τα μέρη είναι επιρρεπή σε κραδασμούς και παραμόρφωση, η οποία θα επηρεάσει την ακρίβεια διαστάσεων, το σχήμα, την ακρίβεια θέσης και την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
Μέθοδος επεξεργασίας εξαρτημάτων που παραμορφώνονται εύκολα:
Για εύκολα παραμορφούμενα μέρη που αντιπροσωπεύονται από τμήματα με λεπτά τοιχώματα, η μηχανική κατεργασία και κοπή υψηλής ταχύτητας με μικρό ρυθμό τροφοδοσίας και υψηλή ταχύτητα κοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση της δύναμης κοπής στο τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία και ταυτόχρονα, το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας κοπής διαχέεται από τα τσιπ που πετούν μακριά από το τεμάχιο εργασίας με υψηλή ταχύτητα.Αφαιρέστε, μειώνοντας έτσι τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας και μειώνοντας τη θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
Γιατί τα εργαλεία του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας πρέπει να παθητικοποιούνται;
Τα εργαλεία CNC δεν είναι όσο το δυνατόν πιο γρήγορα, γιατί η θεραπεία παθητικοποίησης;Στην πραγματικότητα, η παθητικοποίηση εργαλείων δεν είναι αυτό που καταλαβαίνουν όλοι κυριολεκτικά, αλλά ένας τρόπος βελτίωσης της διάρκειας ζωής των εργαλείων.Βελτιώστε την ποιότητα του εργαλείου μέσω λείανσης, στίλβωσης, αφαίρεσης γρεζιών και άλλων διαδικασιών.Αυτή είναι στην πραγματικότητα μια κανονική διαδικασία μετά την λεπτή άλεση του εργαλείου και πριν από την επίστρωση.
▲Σύγκριση παθητικοποίησης εργαλείου
Τα μαχαίρια ακονίζονται με τροχό λείανσης πριν από το τελικό προϊόν, αλλά η διαδικασία ακονίσματος θα προκαλέσει μικροσκοπικά κενά σε διάφορους βαθμούς.Όταν το κέντρο κατεργασίας εκτελεί κοπή υψηλής ταχύτητας, το μικροσκοπικό διάκενο θα επεκταθεί εύκολα, γεγονός που θα επιταχύνει τη φθορά και τη φθορά του εργαλείου.Η σύγχρονη τεχνολογία κοπής έχει αυστηρές απαιτήσεις για τη σταθερότητα και την ακρίβεια του εργαλείου, επομένως το εργαλείο CNC πρέπει να παθητικοποιηθεί πριν από την επίστρωση για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η διάρκεια ζωής της επίστρωσης.Τα οφέλη της παθητικοποίησης εργαλείων είναι:
1. Αντισταθείτε στη φυσική φθορά του εργαλείου
Κατά τη διαδικασία κοπής, η επιφάνεια του εργαλείου θα φθαρεί σταδιακά από τοπροσαρμοσμένο τεμάχιο εργασίας cncκαι η κοπτική άκρη είναι επίσης επιρρεπής σε πλαστική παραμόρφωση υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση κατά τη διαδικασία κοπής.Η επεξεργασία παθητικοποίησης του εργαλείου μπορεί να βοηθήσει το εργαλείο να βελτιώσει την ακαμψία του και να αποτρέψει το εργαλείο από το να χάσει πρόωρα την απόδοση κοπής του.
2. Διατηρήστε το φινίρισμα του τεμαχίου εργασίας
Τα γρέζια στην κοπτική άκρη του εργαλείου θα προκαλέσουν φθορά του εργαλείου και η επιφάνεια του επεξεργασμένου τεμαχίου θα γίνει τραχιά.Μετά την επεξεργασία παθητικοποίησης, η κοπτική άκρη του εργαλείου θα γίνει πολύ λεία, η κοπή θα μειωθεί ανάλογα και το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας θα βελτιωθεί επίσης.
3. Βολική αφαίρεση τσιπ αυλακιού
Το γυάλισμα των αυλών του εργαλείου μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας και την απόδοση εκκένωσης τσιπ.Όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του αυλού, τόσο καλύτερη είναι η εκκένωση του τσιπ και μπορεί να επιτευχθεί πιο συνεπής διαδικασία κοπής.Μετά την παθητικοποίηση και το γυάλισμα του εργαλείου CNC στο κέντρο κατεργασίας, θα μείνουν πολλές μικρές τρύπες στην επιφάνεια.Αυτές οι μικρές τρύπες μπορούν να απορροφήσουν περισσότερο υγρό κοπής κατά την επεξεργασία, γεγονός που μειώνει σημαντικά τη θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή και βελτιώνει σημαντικά την ταχύτητα απόδοσης της μηχανικής κατεργασίας.
Πώς το κέντρο κατεργασίας μειώνει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας;
Η τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων είναι ένα από τα κοινά προβλήματα τουCNC μηχανική κατεργασίακέντρων, το οποίο αντικατοπτρίζει άμεσα την ποιότητα της επεξεργασίας.Πώς να ελέγξουμε την τραχύτητα της επιφάνειας της επεξεργασίας εξαρτημάτων, πρέπει πρώτα να αναλύσουμε σε βάθος τις αιτίες της τραχύτητας της επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων κυρίως: σημάδια εργαλείων που προκαλούνται κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος.θερμική παραμόρφωση ή πλαστική παραμόρφωση που προκαλείται από διαχωρισμό κοπής.εργαλείο και μηχανική τριβή επιφάνειας μεταξύ.
Κατά την επιλογή της τραχύτητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, θα πρέπει όχι μόνο να πληροί τις λειτουργικές απαιτήσεις της επιφάνειας του εξαρτήματος, αλλά και να λαμβάνει υπόψη τον οικονομικό ορθολογισμό.Υπό την προϋπόθεση ότι πληρούται η λειτουργία κοπής, θα πρέπει να επιλεγεί όσο το δυνατόν μεγαλύτερη τιμή αναφοράς της τραχύτητας της επιφάνειας για να μειωθεί το κόστος παραγωγής.Ως εκτελεστής του κέντρου κατεργασίας κοπής, το εργαλείο θα πρέπει να προσέχει την καθημερινή συντήρηση και την έγκαιρη λείανση για να αποφύγει την ανεπιφύλακτη τραχύτητα της επιφάνειας που προκαλείται από πολύ αμβλύ εργαλείο.
Τι πρέπει να κάνει το κέντρο μηχανουργικής μετά την ολοκλήρωση της εργασίας;
Σε γενικές γραμμές, οι παραδοσιακές διαδικασίες επεξεργασίας εργαλειομηχανών των κέντρων κατεργασίας είναι περίπου οι ίδιες.Η κύρια διαφορά είναι ότι το κέντρο μηχανικής κατεργασίας ολοκληρώνει όλες τις διαδικασίες κοπής μέσω σύσφιξης εφάπαξ και συνεχούς αυτόματης κατεργασίας.Ως εκ τούτου, το κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας πρέπει να πραγματοποιήσει κάποιες «επακόλουθες εργασίες».
1. Πραγματοποιήστε θεραπεία καθαρισμού.Αφού το κέντρο κατεργασίας ολοκληρώσει την εργασία κοπής, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τα τσιπ εγκαίρως, να σκουπίσετε τον θεό της μηχανής και να διατηρήσετε το εργαλείο μηχανής και το περιβάλλον καθαρό.
2. Για την επιθεώρηση και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων, πρώτα απ' όλα, προσέξτε να ελέγξετε τον υαλοκαθαριστήρα λαδιού στη ράγα οδήγησης και να τον αντικαταστήσετε έγκαιρα εάν έχει φθαρεί.Ελέγξτε την κατάσταση του λιπαντικού και του ψυκτικού.Εάν εμφανιστεί θολότητα, θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως.Εάν η στάθμη του νερού είναι χαμηλότερη από την κλίμακα, θα πρέπει να προστεθεί.
3. Η διαδικασία απενεργοποίησης πρέπει να είναι τυποποιημένη και η τροφοδοσία και η κύρια παροχή ρεύματος στον πίνακα λειτουργίας εργαλειομηχανών θα πρέπει να απενεργοποιούνται με τη σειρά τους.Ελλείψει ειδικών περιστάσεων και ειδικών απαιτήσεων, θα πρέπει να ακολουθείται η αρχή της επιστροφής στο μηδέν πρώτα, χειροκίνητη, ίντσα και αυτόματη.Το κέντρο κατεργασίας θα πρέπει επίσης να λειτουργεί σε χαμηλή ταχύτητα, μεσαία ταχύτητα και μετά υψηλή ταχύτητα.Ο χρόνος λειτουργίας χαμηλής και μεσαίας ταχύτητας δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 2-3 λεπτά πριν από την έναρξη της εργασίας.
4. Τυποποιήστε τη λειτουργία.Δεν επιτρέπεται να χτυπήσετε, να ισιώσετε ή να διορθώσετε το τεμάχιο εργασίας στο τσοκ ή στο πάνω μέρος.Είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί ότι ηεξαρτήματα φρεζαρίσματος cncκαι το εργαλείο σφίγγεται πριν προχωρήσετε στο επόμενο βήμα.Οι διατάξεις ασφάλισης και προστασίας της εργαλειομηχανής δεν πρέπει να αποσυναρμολογούνται και να μετακινούνται αυθαίρετα.Η πιο αποτελεσματική επεξεργασία είναι στην πραγματικότητα η ασφαλής επεξεργασία.Ως αποτελεσματικός εξοπλισμός επεξεργασίας, η λειτουργία του κέντρου επεξεργασίας πρέπει να είναι λογική και τυποποιημένη όταν τίθεται εκτός λειτουργίας.Αυτό δεν είναι μόνο η διατήρηση της τρέχουσας ολοκληρωμένης διαδικασίας, αλλά και η προετοιμασία για την επόμενη εκκίνηση.
Η Anebon μπορεί εύκολα να προσφέρει λύσεις κορυφαίας ποιότητας, ανταγωνιστική αξία και καλύτερη εταιρεία πελάτη.Ο προορισμός της Anebon είναι «Έρχεσαι εδώ με δυσκολία και σου παρέχουμε ένα χαμόγελο για να το αφαιρέσεις» για Good Wholesale Vendors Precision Part CNC Machining Hard Chrome Plating Gear, Τηρώντας την αρχή της μικρής επιχείρησης των αμοιβαίων πλεονεκτημάτων, τώρα η Anebon έχει κερδίσει καλή φήμη μεταξύ μας αγοραστές λόγω των καλύτερων εταιρειών μας, των ποιοτικών προϊόντων μας και των ανταγωνιστικών σειρών τιμών.Η Anebon καλωσορίζει θερμά τους αγοραστές από το σπίτι σας και το εξωτερικό για να συνεργαστούν μαζί μας για κοινά αποτελέσματα.
Καλοί πωλητές χονδρικής στην Κίνα κατεργασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων ακριβείας και υπηρεσίες φρεζαρίσματος cnc.Οι κύριοι στόχοι της Anebon είναι να παρέχει στους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο καλή ποιότητα, ανταγωνιστική τιμή, ικανοποιημένη παράδοση και άριστες υπηρεσίες.Η ικανοποίηση των πελατών είναι ο κύριος στόχος μας.Σας καλωσορίζουμε να επισκεφτείτε την έκθεση και το γραφείο μας.Η Anebon ανυπομονούσε να δημιουργήσει επιχειρηματική σχέση μαζί σας.
Ώρα δημοσίευσης: 22 Μαΐου 2023