هڪ مشيني مرڪز، پڻ هڪ CNC مشيني مرڪز جي نالي سان مشهور آهي، هڪ انتهائي خودڪار ۽ ورسٽائل مشين ٽول آهي جيڪو صنعت جي صنعت ۾ مختلف مشيني عملن لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
-
جائزو: هڪ مشيني مرڪز ڪيترن ئي ڪمن کي هڪ يونٽ ۾ گڏ ڪري ٿو، بشمول ملنگ، سوراخ ڪرڻ، ٽيپ ڪرڻ، بورنگ، ۽ ڪڏهن ڪڏهن موڙ.اهو هڪ مشين ٽول، هڪ ٽول مبدل، ۽ هڪ ڪنٽرول سسٽم کي هڪ واحد سسٽم ۾ ضم ڪري ٿو ڪارڪردگي ۽ پيداوار وڌائڻ لاء.
-
قسم: مشيني مرڪز مختلف قسمن ۾ اچن ٿا، جهڙوڪ عمودي مشيني مرڪز (VMC) ۽ افقي مشيني مرڪز (HMC).VMCs وٽ عمودي طور تي مبني اسپنڊل هوندو آهي، جڏهن ته HMCs وٽ افقي طور تي مبني اسپنڊل هوندو آهي.هر قسم جا پنهنجا فائدا آهن ۽ مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن.
-
محور: مشيني مرڪزن ۾ عام طور تي حرڪت جا ٽي يا وڌيڪ محور هوندا آهن.سڀ کان وڌيڪ عام ٽي محور مشينون آهن، جن ۾ لڪير تحريڪ لاء X، Y، ۽ Z محور آهن.ترقي يافته ماڊلز ۾ گھڻن محور مشينن لاءِ اضافي گردشي محور (مثال طور، A، B، C) هوندا.
-
سي اين سي ڪنٽرول: مشيني مرڪز ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول (سي اين سي) سسٽم ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويا آهن.سي اين سي پروگرامنگ مشيننگ جي عمل جي درست ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿي، بشمول اوزار جي حرڪت، فيڊ جي شرح، اسپنڊل جي رفتار، ۽ ٿڌي وهڪري.
-
اوزار مٽائيندڙ: مشيني مرڪز خودڪار اوزار تبديل ڪندڙ (ATC) سان ليس هوندا آهن جيڪي مشين جي عمل دوران ڪٽڻ واري اوزار جي تڪڙو ۽ خودڪار مٽائڻ جي اجازت ڏين ٿيون.هي موثر ۽ اڻ رڪاوٽ پيداوار کي قابل بڻائي ٿو.
-
Workholding: Workpieces محفوظ طور تي مشيني مرڪز جي ميز تي رکيل آهن يا مشيني آپريشن دوران فيڪٽري.مختلف ڪم ڪرڻ جا طريقا استعمال ڪيا ويا آهن، جهڙوڪ ويز، ڪلپس، فيڪٽرز، ۽ پيلٽ سسٽم، ايپليڪيشن ۽ گهرجن تي منحصر ڪري ٿو.
-
ايپليڪيشنون: مشيني مرڪز وڏي پيماني تي صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن جهڙوڪ ايرو اسپيس، گاڏين، طبي، ۽ عام پيداوار.اهي ڪمن لاءِ ڪم ڪيا ويا آهن جهڙوڪ ملنگ پيچيده حصا، سوراخ ڪرڻ، درست پروفائل ٺاهڻ، ۽ تنگ برداشت حاصل ڪرڻ.
-
ترقي: مشيني مرڪز جو ميدان مسلسل ٽيڪنالاجي ۾ ترقي سان ترقي ڪري ٿو.ھن ۾ مشين جي ڊيزائن، ڪنٽرول سسٽم، ڪٽڻ وارو اوزار ٽيڪنالاجيز، آٽوميشن، ۽ ٻين پيداوار جي عملن سان انضمام ۾ سڌارا شامل آھن.
مشيني مرڪز تيل، گئس، بجلي ۽ عددي ڪنٽرول کي ضم ڪري ٿو، ۽ مختلف ڊسڪ، پليٽ، شيل، ڪيم، مولڊ ۽ ٻين پيچيده حصن ۽ ڪمپيسس جي هڪ وقت جي ڪلپنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿو، ۽ سوراخ ڪرڻ، ملنگ، بورنگ، وڌائڻ، ريمنگ، سخت ٽيپنگ ۽ ٻيا عمل پروسيس ڪيا ويا آهن، تنهنڪري اهو اعلي صحت واري مشين لاء هڪ مثالي سامان آهي.ھي آرٽيڪل ھيٺ ڏنل حصن مان مشيني مرڪز جي استعمال جي صلاحيتن کي حصيداري ڪندو.
ڪيئن مشيني مرڪز اوزار سيٽ ڪندو؟
1. صفر ڏانھن واپس وڃو (مشين ٽول جي اصليت ڏانھن واپس وڃو)
اوزار کي ترتيب ڏيڻ کان اڳ، ضروري آھي ته صفر ڏانھن موٽڻ (مشين ٽول جي اصليت ڏانھن واپس وڃو) جيئن آخري آپريشن جي ڪوآرڊينيٽ ڊيٽا کي صاف ڪرڻ لاء.نوٽ ڪريو ته X، Y، ۽ Z محور سڀني کي صفر ڏانھن موٽڻ جي ضرورت آھي.
2. اسپنڊل اڳيان گھمندو آھي
"MDI" موڊ ۾، اسپنڊل کي اڳتي وڌايو ويندو آهي ان پٽ ڪمانڊ ڪوڊ ذريعي، ۽ گردش جي رفتار وچولي سطح تي برقرار رکي ٿي.پوءِ ”هينڊ ويل“ موڊ ڏانھن وڃو، ۽ رفتار کي مٽائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ سان مشين ٽول جي حرڪت کي انجام ڏيو.
3. ايڪس هدايت وارو اوزار سيٽنگ
مشين ٽول جي لاڳاپيل همراهن کي صاف ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جي ساڄي پاسي کي ھلڪو ھلڻ لاءِ اوزار استعمال ڪريو؛ٽول کي Z جي طرف سان کڻو، پوءِ ٽول کي وارڪ پيس جي کاٻي پاسي ھليو، ۽ ٽول ۽ ورڪ پيس کي ھيٺئين ئي اوچائي ڏانھن ھيٺ لٿو جيئن اڳي.ھلڪي سان ٽچ ڪريو، ٽول کي مٿي ڪريو، مشين ٽول جي لاڳاپي ڪوآرڊينيٽ جي X ويل کي لکو، ٽول کي لاڳاپو ڪوآرڊينيٽ X جي اڌ ڏانھن منتقل ڪريو، مشين ٽول جي مطلق ڪوآرڊينيٽ جي X قدر کي لکو، ۽ پريس ڪريو (INPUT ) ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ داخل ٿيڻ لاءِ.
4. Y طرفي اوزار سيٽنگ
مشين ٽول جي لاڳاپي همراهن کي صاف ڪرڻ لاءِ اوزار کي آسانيءَ سان ڪم پيس جي سامهون کي ڇڪڻ لاءِ استعمال ڪريو؛ٽول کي Z جي طرف سان کڻو، پوءِ ٽول کي ورڪ پيس جي پوئين پاسي منتقل ڪريو، ۽ ٽول ۽ ورڪ پيس کي اڳئين اونچائي تي ھيٺ لٿو.ھلڪي سان ٽچ ڪريو، ٽول کي مٿي ڪريو، مشين ٽول جي لاڳاپي ڪوآرڊينيٽ جي Y قدر لکو، ٽول کي لاڳاپو ڪوآرڊينيٽ Y جي اڌ ڏانھن منتقل ڪريو، مشين ٽول جي مطلق ڪوآرڊينيٽ جي Y قدر لکو، ۽ پريس ڪريو (INPUT ) ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ داخل ٿيڻ لاءِ.
5. Z هدايت وارو اوزار سيٽنگ
اوزار کي وارڪ پيس جي مٿاڇري تي منتقل ڪريو جيڪو Z طرف ۾ زيرو پوائنٽ جي سامھون آھي، اوزار کي آھستگي سان ھلايو جيستائين اھو ورڪ پيس جي مٿئين مٿاڇري کي ھلڪو نه ڇڪي، ھن وقت مشين ٽول جي ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ Z ويل کي رڪارڊ ڪريو. ، ۽ دٻايو (INPUT) ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ داخل ڪرڻ لاءِ.
6. اسپنڊل اسٽاپ
پهرين اسپنڊل کي روڪيو، اسپنڊل کي مناسب پوزيشن ڏانھن منتقل ڪريو، پروسيسنگ پروگرام کي ڪال ڪريو، ۽ رسمي پروسيسنگ لاء تيار ڪريو.
ڪيئن مشيني مرڪز پيدا ڪري ۽ deformable حصن کي پروسيس ڪري ٿو؟
لاءِمحور cnc مشينيهلڪو وزن، غريب سختي، ۽ ڪمزور طاقت وارا حصا، اهي پروسيسنگ دوران طاقت ۽ گرمي سان آساني سان خراب ٿي ويندا آهن، ۽ اعلي پروسيسنگ اسڪريپ جي شرح قيمت ۾ ڪافي اضافو ٿي ويندي آهي.اهڙين حصن لاء، اسان کي پهريون ڀيرو سمجهڻ گهرجي deformation جي سبب:
قوت جي تحت خرابي:
ھن قسم جي حصن جي ديوار پتلي آھي، ۽ ڪلپنگ فورس جي عمل جي تحت، مشين ۽ ڪٽڻ دوران غير برابر موٽڻ آسان آھي، ۽ لچڪ خراب آھي، ۽ حصن جي شڪل پاڻ کي بحال ڪرڻ ڏکيو آھي.
گرمي جي خرابي:
workpiece هلڪو ۽ پتلي آهي، ۽ ڪٽڻ جي عمل دوران شعاع قوت جي ڪري، ان workpiece جي حرارتي deformation سبب ٿيندو، اهڙيء طرح workpiece جي ماپ غلط بڻائي ٿي.
وائبريشن جي خرابي:
ريڊيل ڪٽڻ واري قوت جي عمل جي تحت، حصا کمپن ۽ خرابي جو شڪار آهن، جيڪي ڪمپيس جي طول و عرض جي درستگي، شڪل، پوزيشن جي درستگي ۽ سطح جي خرابي کي متاثر ڪندا.
آساني سان deformable حصن جي پروسيسنگ جو طريقو:
آساني سان خراب ٿيل حصن لاءِ جيڪي پتلي ڀت واري حصن جي نمائندگي ڪن ٿا، تيز رفتار مشيننگ ۽ ننڍي فيڊ جي شرح سان ڪٽڻ ۽ تيز ڪٽڻ جي رفتار کي پروسيسنگ دوران ڪم پيس تي ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ساڳئي وقت، اڪثر ڪٽڻ جي گرمي. تيز رفتار تي workpiece کان پري پرواز چپس ذريعي dissipated آهي.پري وٺي، اهڙي طرح workpiece جي گرمي پد کي گهٽائڻ ۽ workpiece جي حرارتي deformation کي گهٽائڻ.
مشيني مرڪز جا اوزار ڇو پاسا ڪيا وڃن؟
CNC اوزار جي طور تي تيز نه آهن، ڇو passivation علاج؟حقيقت ۾، اوزار جي پاسويشن اهو ناهي جيڪو هرڪو لفظي طور تي سمجهي، پر اوزار جي خدمت جي زندگي کي بهتر ڪرڻ جو هڪ طريقو.smoothing، پالش ڪرڻ، deburring ۽ ٻين عملن ذريعي اوزار جي معيار کي بهتر.اهو اصل ۾ هڪ عام عمل آهي جڏهن اوزار کي چڱيءَ طرح گرائونڊ ڪرڻ کان پوءِ ۽ ڪوٽنگ ڪرڻ کان اڳ.
▲ اوزار جي پاسوائيشن جو مقابلو
چاقو تيار ٿيل پراڊڪٽ کان اڳ پيسڻ واري ڦيٿي سان تيز ڪيا ويندا آهن، پر تيز ڪرڻ وارو عمل مختلف درجي تائين خوردبيني خال پيدا ڪندو.جڏهن مشيني مرڪز تيز رفتار ڪٽڻ کي انجام ڏئي رهيو آهي، خوردبيني خال آساني سان وڌايو ويندو، جيڪو اوزار جي لباس ۽ نقصان کي تيز ڪندو.جديد ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي کي اوزار جي استحڪام ۽ سڌائي تي سخت گهرجون آهن، تنهنڪري ڪوٽنگ جي مضبوطي ۽ خدمت جي زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سي اين سي ٽول کي ڪوٽنگ کان اڳ پاس ڪيو وڃي.اوزار passivation جا فائدا آھن:
1. مزاحمتي اوزار جسماني لباس
ڪٽڻ جي عمل دوران، اوزار جي مٿاڇري کي آهستي آهستي ختم ڪيو ويندوڪسٽم cnc workpiece، ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي ڪٽڻ واري عمل دوران اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ هيٺ پلاسٽڪ جي خرابيءَ جو به خطرو آهي.اوزار جو پاسو ڪرڻ وارو علاج اوزار کي ان جي سختي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ اوزار کي وقت کان اڳ ان جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي وڃائڻ کان روڪي سگھي ٿو.
2. workpiece جي ختم کي برقرار رکڻ
اوزار جي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي ٻرندڙ ٽول جي لباس جو سبب بڻجندا ۽ مشين واري ورڪ پيس جي مٿاڇري خراب ٿي ويندي.پاسوائيشن جي علاج کان پوء، اوزار جي ڪٽڻ واري ڪنڊ بلڪل هموار ٿي ويندي، چپنگ جي مطابق گھٽجي ويندي، ۽ ڪم جي سطح جي ختم ٿيڻ کي پڻ بهتر ڪيو ويندو.
3. آسان نالي چپ هٽائڻ
اوزار جي ٻوٽن کي پالش ڪرڻ سان مٿاڇري جي معيار ۽ چپ جي صفائي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.بانسريءَ جي مٿاڇري کي اوترو هموار ڪيو ويندو، اوترو ئي چِپ ڪڍڻ جو عمل بهتر ٿيندو، ۽ ڪٽڻ جو عمل وڌيڪ مسلسل حاصل ڪري سگهجي ٿو.مشيني مرڪز ۾ CNC ٽول جي پاسو ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ، مٿاڇري تي ڪيترائي ننڍا سوراخ ڇڏيا ويندا.اهي ننڍا سوراخ پروسيسنگ دوران وڌيڪ ڪٽڻ واري سيال جذب ڪري سگهن ٿا، جيڪو ڪٽڻ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو ۽ مشين جي ڪارڪردگي جي رفتار کي بهتر بڻائي ٿو.
ڪيئن مشيني مرڪز workpiece جي مٿاڇري roughness گھٽجي؟
حصن جي مٿاڇري جي roughness جي عام مسئلن مان هڪ آهيCNC مشينيمرڪز، جيڪو سڌو سنئون پروسيسنگ معيار کي ظاهر ڪري ٿو.حصن جي پروسيسنگ جي مٿاڇري جي خرابي کي ڪيئن ڪنٽرول ڪرڻ لاء، اسان کي پهريون ڀيرو مٿاڇري جي خرابي جي سببن جو تجزيو ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي شامل آهن: ملنگ دوران اوزار جا نشان؛ڪٽڻ جي علحدگيءَ جي ڪري حرارتي خرابي يا پلاسٽڪ جي خرابي؛اوزار ۽ مشين جي مٿاڇري جي وچ ۾ رگڙ.
جڏهن workpiece جي مٿاڇري roughness چونڊي، ان کي نه رڳو حصو جي مٿاڇري جي فنڪشنل ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي، پر پڻ اقتصادي معقوليت تي غور ڪرڻ گهرجي.ڪٽڻ جي ڪم کي ملڻ جي بنياد تي، مٿاڇري جي خرابيء جو هڪ وڏو حوالو قدر چونڊيو وڃي جيترو ممڪن طور تي پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ لاء.ڪٽڻ واري مشين سينٽر جي عملدار جي طور تي، اوزار کي روزاني سار سنڀال ۽ بروقت پيس ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ته جيئن غير مناسب سطح جي خرابي کان بچڻ لاء تمام گهڻي ٽول جي ڪري.
ڪم ختم ڪرڻ کان پوءِ مشيني مرڪز کي ڇا ڪرڻ گهرجي؟
عام طور تي ڳالهائڻ، مشين سينٽرن جي روايتي مشين ٽول پروسيسنگ طريقا تقريبن ساڳيا آهن.بنيادي فرق اهو آهي ته مشين سينٽر سڀني ڪٽڻ واري عمل کي هڪ وقت جي ڪلپنگ ۽ مسلسل خودڪار مشين ذريعي مڪمل ڪري ٿو.تنهن ڪري، مشيني مرڪز کي ڪجهه ڪرڻ جي ضرورت آهي ”بعد جو ڪم“.
1. صفائي جو علاج ڪريو.مشيني مرڪز ڪٽڻ جي ڪم کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، وقت ۾ چپس کي هٽائڻ، مشين جي ديوتا کي مسح ڪرڻ، ۽ مشين جي اوزار ۽ ماحول کي صاف رکڻ ضروري آهي.
2. سامان جي معائنو ۽ متبادل لاءِ، سڀ کان پهريان، گائيڊ ريل تي آئل وائپر کي چيڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏيو، ۽ ان کي وقت ۾ تبديل ڪريو جيڪڏھن اھو ڪپيل آھي.چکڻ واري تيل ۽ ٿڌي جي حالت چيڪ ڪريو.جيڪڏهن turbidity ٿئي ٿي، ان کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي.جيڪڏهن پاڻي جي سطح ماپ کان گهٽ آهي، ان کي شامل ڪيو وڃي.
3. بند ڪرڻ جي طريقيڪار کي معياري ٿيڻ گهرجي، ۽ مشين ٽول آپريشن پينل تي پاور سپلائي ۽ مکيه پاور سپلائي کي موڙ ۾ بند ڪيو وڃي.خاص حالتن ۽ خاص ضرورتن جي غير موجودگيءَ ۾، پهرين صفر ڏانهن موٽڻ جو اصول، مينوئل، انچنگ ۽ خودڪار طريقي تي عمل ڪيو وڃي.مشيني مرڪز کي گهٽ رفتار، وچولي رفتار، ۽ پوء تيز رفتار تي هلڻ گهرجي.ڪم ڪرڻ شروع ڪرڻ کان پهريان گهٽ رفتار ۽ وچولي رفتار جي هلندڙ وقت 2-3 منٽن کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.
4. آپريشن کي معياري ڪريو.ان کي چڪ يا چوٽي تي workpiece کي ڇڪڻ، سڌو ڪرڻ يا درست ڪرڻ جي اجازت ناهي.ان جي تصديق ڪرڻ ضروري آهيcnc ملنگ حصن۽ اوزار کي ايندڙ قدم تي وڃڻ کان اڳ ڪلپ ڪيو ويو آهي.مشين ٽول تي انشورنس ۽ حفاظت جي حفاظت جي ڊوائيسز کي جدا نه ڪيو وڃي ۽ منصفانه طور تي منتقل ڪيو وڃي.سڀ کان وڌيڪ موثر پروسيسنگ اصل ۾ محفوظ پروسيسنگ آهي.هڪ موثر پروسيسنگ سامان جي طور تي، پروسيسنگ سينٽر جو آپريشن مناسب ۽ معياري هجڻ گهرجي جڏهن اهو بند ڪيو وڃي.اهو نه رڳو موجوده مڪمل ٿيل عمل جي سار سنڀال، پر ايندڙ شروعات جي تياري پڻ آهي.
Anebon آساني سان اعلي معيار جي حل، مقابلي جي قيمت ۽ بهترين ڪلائنٽ ڪمپني مهيا ڪري سگھن ٿا.Anebon's destination is “You come here with difficulty and we provide you a smile to take away” for Good Wholesale Vendors Precision Part CNC Machining Hard Chrome Plating Gear , Adhering to the small business principle of mutual benefits, now Anebon have won good reputation amid our . خريدار اسان جي بهترين ڪمپنين، معيار جي سامان ۽ مقابلي واري قيمت جي حدن جي ڪري.Anebon گرمجوشي سان توهان جي گهر کان خريد ڪندڙن کي ڀليڪار ۽ اوورسيز عام نتيجن لاء اسان سان تعاون ڪرڻ لاء.
سٺو هول سيل وينڊرز چين مشين اسٽينلیس سٹیل، سڌائي 5 محور مشيني حصو ۽ سي اين سي ملنگ خدمتون.Anebon جو بنيادي مقصد اسان جي گراهڪن کي سڄي دنيا ۾ سٺي معيار، مقابلي واري قيمت، مطمئن پهچائڻ ۽ شاندار خدمتون فراهم ڪرڻ آهي.ڪسٽمر جي اطمينان اسان جو بنيادي مقصد آهي.اسان توهان کي اسان جي شو روم ۽ آفيس جو دورو ڪرڻ لاء ڀلي ڪري آيا.Anebon توهان سان ڪاروباري تعلق قائم ڪرڻ جي منتظر آهن.
پوسٽ ٽائيم: مئي-22-2023