Maŝincentro, ankaŭ konata kiel CNC-maŝincentro, estas tre aŭtomatigita kaj diverstalenta maŝinilo uzata en la fabrikindustrio por diversaj maŝinadoperacioj.
-
Superrigardo: Maŝincentro kombinas plurajn funkciojn en unu unuon, inkluzive de muelado, borado, frapetado, borado kaj foje turnado.Ĝi integras maŝinilon, iloŝanĝilon kaj kontrolsistemon en ununuran sistemon por pliigita efikeco kaj produktiveco.
-
Tipoj: Maŝincentroj venas en malsamaj tipoj, kiel vertikalaj maŝinadcentroj (VMC) kaj horizontalaj maŝinadcentroj (HMC).VMCoj havas vertikale orientitan spindelon, dum HMCoj havas horizontale orientitan spindelon.Ĉiu tipo havas siajn avantaĝojn kaj taŭgas por specifaj aplikoj.
-
Aksoj: Maŝincentroj tipe havas tri aŭ pli da moviĝaksoj.La plej oftaj estas tri-aksaj maŝinoj, kiuj havas X, Y, kaj Z-aksojn por linia movado.Altnivelaj modeloj povas havi kromajn rotaciajn aksojn (ekz., A, B, C) por mult-aksa maŝinado.
-
CNC-Kontrolo: Maŝincentroj estas kontrolitaj per komputilaj nombra kontrolo (CNC) sistemoj.CNC-programado permesas precizan kontrolon de la maŝinadprocezo, inkluzive de ilaj movoj, furaĝrapidecoj, spindelrapidoj kaj fridigfluo.
-
Ilŝanĝilo: Maŝincentroj estas ekipitaj per aŭtomataj ilŝanĝiloj (ATC), kiuj permesas la rapidan kaj aŭtomatigitan interŝanĝon de tranĉiloj dum la maŝinprilabora procezo.Ĉi tio ebligas efikan kaj seninterrompan produktadon.
-
Labortenado: Laborpecoj estas sekure tenitaj sur la tablo aŭ fiksaĵo de la maŝinprilaborado dum maŝinado-operacioj.Diversaj labortenigaj metodoj estas uzataj, kiel vizoj, krampoj, fiksaĵoj kaj paletsistemoj, depende de la aplikaĵo kaj postuloj.
-
Aplikoj: Maŝincentroj estas vaste uzataj en industrioj kiel aerospaca, aŭtomobila, medicina kaj ĝenerala fabrikado.Ili estas uzataj por taskoj kiel muelado de kompleksaj partoj, bori truojn, krei precizajn profilojn kaj atingi striktajn toleremojn.
-
Progresoj: La kampo de maŝinadcentroj kontinue evoluas kun progresoj en teknologio.Ĉi tio inkluzivas plibonigojn en maŝindezajno, kontrolsistemoj, tranĉilajn teknologiojn, aŭtomatigon kaj integriĝon kun aliaj produktadprocezoj.
La maŝinadcentro integras petrolon, gason, elektron kaj nombra kontrolon, kaj povas realigi unufojan krampadon de diversaj diskoj, platoj, ŝeloj, kamoj, muldiloj kaj aliaj kompleksaj partoj kaj laborpecoj, kaj povas kompletigi boradon, mueladon, enuadon, vastiĝon, reaming, Rigida frapetado kaj aliaj procezoj estas prilaboritaj, do ĝi estas ideala ekipaĵo por alt-precizeca maŝinado.Ĉi tiu artikolo dividos la uzkapablojn de maŝinadcentroj de la sekvaj aspektoj:
Kiel la maŝincentro starigas la ilon?
1. Revenu al nulo (reveno al la origino de la maŝinilo)
Antaŭ ol agordi la ilon, necesas reveni al nulo (reveni al la origino de la maŝinilo) por forigi la koordinatajn datumojn de la lasta operacio.Notu ke la X, Y, kaj Z-aksoj ĉiuj devas reveni al nulo.
2. Spindelo turniĝas antaŭen
En "MDI" reĝimo, la spindelo estas turnita antaŭen per enigo de komandkodoj, kaj la rotacia rapideco estas konservita sur meza nivelo.Poste ŝanĝu al la "manrado" reĝimo, kaj faru la operacion de maŝinila movado ŝanĝante kaj ĝustigante la rapidon.
3. X-direkta ilo agordo
Uzu la ilon por malpeze tuŝi la dekstran flankon de la laborpeco por forigi la relativajn koordinatojn de la maŝinilo;levu la ilon laŭ la Z-direkto, tiam movu la ilon maldekstren de la laborpeco, kaj movu la ilon kaj laborpecon malsupren al la sama alteco kiel antaŭe.Tuŝu malpeze, levu la ilon, notu la X-valoron de la relativa koordinato de la maŝinilo, movu la ilon al duono de la relativa koordinato X, notu la X-valoron de la absoluta koordinato de la maŝinilo, kaj premu (ENPUT). ) por eniri la koordinatsistemon.
4. Y-direkta ilo agordo
Uzu la ilon por milde tuŝi la fronton de la laborpeco por forigi la relativajn koordinatojn de la maŝinilo;levu la ilon laŭ la Z-direkto, tiam movu la ilon al la malantaŭo de la laborpeco, kaj movu la ilon kaj la laborpecon malsupren al la sama alteco kiel antaŭe.Tuŝu malpeze, levu la ilon, notu la Y-valoron de la relativa koordinato de la maŝinilo, movu la ilon al duono de la relativa koordinato Y, notu la Y-valoron de la absoluta koordinato de la maŝinilo, kaj premu (ENPUT). ) por eniri la koordinatsistemon.
5. Z-direkta ilo agordo
Movu la ilon al la surfaco de la laborpeco, kiu frontas al la nula punkto en la Z-direkto, malrapide movu la ilon ĝis ĝi malpeze tuŝas la supran surfacon de la laborpeco, registri la Z-valoron en la koordinatsistemo de la maŝino ilo nuntempe. , kaj premu (INPUT) por enigi en la koordinatsistemo.
6. Spindle halto
Unue haltigu la spindelon, movu la spindelon al taŭga pozicio, voku la prilaboran programon kaj preparu por formala prilaborado.
Kiel la maŝinanta centro produktas kaj prilaboras deformeblajn partojn?
Porakso cnc maŝinantapartoj kun malpeza pezo, malbona rigideco kaj malforta forto, ili estas facile misformitaj per forto kaj varmo dum prilaborado, kaj la alta prilaborado de rubo-indico kondukas al granda kresko de kosto.Por tiaj partoj, ni unue devas kompreni la kaŭzojn de deformado:
Deformado sub forto:
La muro de ĉi tiu speco de partoj estas maldika, kaj sub la ago de krampa forto, estas facile havi malebenan dikecon dum maŝinado kaj tranĉado, kaj la elasteco estas malbona, kaj la formo de la partoj malfacilas restaŭri per si mem.
Varma deformado:
La laborpeco estas malpeza kaj maldika, kaj pro la radiala forto dum la tranĉa procezo, ĝi kaŭzos termikan deformadon de la laborpeco, tiel igante la grandecon de la laborpeco malpreciza.
Vibra deformado:
Sub la ago de radiala tranĉa forto, la partoj estas inklinaj al vibro kaj deformado, kiuj influos la dimensian precizecon, formon, pozicioprecizecon kaj surfacan malglatecon de la laborpeco.
Pretiga metodo de facile deformeblaj partoj:
Por facile misformitaj partoj reprezentitaj de maldikmuraj partoj, altrapida maŝinado kaj tranĉado kun malgranda furaĝrapideco kaj alta tranĉa rapido povas esti uzata por redukti la tranĉan forton sur la laborpeco dum prilaborado, kaj samtempe, plejparto de la tranĉa varmo. estas disipita per la fritoj flugantaj for de la laborpeco ĉe alta rapideco.Forprenu, tiel reduktante la temperaturon de la laborpeco kaj reduktante la termikan deformadon de la laborpeco.
Kial maŝinaj centraj iloj estu pasivigitaj?
CNCaj iloj ne estas kiel eble plej rapidaj, kial pasiva traktado?Fakte, pasivado de iloj ne estas tio, kion ĉiuj komprenas laŭvorte, sed maniero plibonigi la servodaŭron de iloj.Plibonigu ilan kvaliton per glatigado, polurado, senbavumado kaj aliaj procezoj.Ĉi tio estas fakte normala procezo post kiam la ilo estas fajne muelita kaj antaŭ tegaĵo.
▲ Komparo de ila pasivado
La tranĉiloj estas akrigitaj per muelrado antaŭ la preta produkto, sed la akriga procezo kaŭzos mikroskopajn breĉojn al diversaj gradoj.Kiam la maŝina centro faras altrapidan tranĉadon, la mikroskopa breĉo facile vastiĝos, kio akcelos la eluziĝon kaj damaĝon de la ilo.Moderna tranĉa teknologio havas striktajn postulojn pri la stabileco kaj precizeco de la ilo, do la CNC-ilo devas esti pasivita antaŭ tegaĵo por certigi la firmecon kaj servodaŭron de la tegaĵo.La avantaĝoj de ila pasivado estas:
1. Rezisti ilo fizika eluziĝo
Dum la tranĉa procezo, la surfaco de la ilo estos iom post iom foruzita de lakutima cnc-laborpeco, kaj la tranĉrando ankaŭ estas inklina al plasta deformado sub alta temperaturo kaj alta premo dum la tranĉa procezo.La pasiva traktado de la ilo povas helpi la ilon plibonigi ĝian rigidecon kaj malhelpi la ilon perdi sian tranĉan rendimenton antaŭtempe.
2. Subtenu la finaĵon de la laborpeco
Burrs sur la tranĉrando de la ilo kaŭzos ileluziĝon kaj la surfaco de la maŝinprilaborita peco fariĝos malglata.Post pasiva traktado, la tranĉrando de la ilo fariĝos tre glata, ĉipado estos reduktita laŭe, kaj la surfaca finaĵo de la laborpeco ankaŭ estos plibonigita.
3. Konvena sulko-blato forigo
Poluri la ilajn flutojn povas plibonigi surfacan kvaliton kaj blatan evakuadon.Ju pli glata la fluta surfaco, des pli bona estas la blato-evakuado, kaj pli konsekvenca tranĉa procezo povas esti atingita.Post la pasivado kaj polurado de la CNC-ilo en la maŝina centro, multaj malgrandaj truoj restos sur la surfaco.Ĉi tiuj malgrandaj truoj povas sorbi pli da tranĉa fluido dum prilaborado, kio multe reduktas la varmecon generitan dum tranĉado kaj multe plibonigas la maŝinan efikecon rapidecon.
Kiel la maŝinanta centro reduktas la surfacan malglatecon de la laborpeco?
La surfaca malglateco de partoj estas unu el la oftaj problemoj deCNC-maŝinadocentroj, kiu rekte reflektas la pretigan kvaliton.Kiel kontroli la surfacan malglatecon de partoj prilaborado, ni unue devas profunde analizi la kaŭzojn de surfaca malglateco, ĉefe inkluzive de: ilaj markoj kaŭzitaj dum muelado;termika deformado aŭ plasta deformado kaŭzita de tranĉa disiĝo;ilo kaj maŝinprilaborita surfacfrikcio inter.
Elektante la surfacan malglatecon de la laborpeco, ĝi devas ne nur plenumi la funkciajn postulojn de la surfaco de la parto, sed ankaŭ konsideri la ekonomian raciecon.Sub la premiso renkonti la tranĉan funkcion, pli granda referenca valoro de surfaca malglateco devus esti elektita kiel eble plej multe por redukti produktokostojn.Kiel la ekzekutisto de la tranĉa maŝina centro, la ilo devas atenti ĉiutagan prizorgadon kaj ĝustatempan mueladon por eviti nekvalifikitan surfacan malglatecon kaŭzitan de tro malakra ilo.
Kion devas fari la maŝinanta centro post fini la laboron?
Ĝenerale, la tradiciaj maŝinilaj pretigaj proceduroj de maŝinaj centroj estas proksimume la samaj.La ĉefa diferenco estas, ke la maŝina centro kompletigas ĉiujn tranĉajn procezojn per unufoja krampo kaj kontinua aŭtomata maŝinado.Sekve, la maŝinanta centro bezonas fari iun "Postlaboron".
1. Faru purigan traktadon.Post kiam la maŝinanta centro kompletigas la tranĉan taskon, necesas forigi blatojn ĝustatempe, viŝi la maŝinan dion kaj konservi la maŝinilon kaj la medion puraj.
2. Por la inspektado kaj anstataŭigo de akcesoraĵoj, unue atentu kontroli la olean viŝilon sur la gvidrelo, kaj anstataŭigu ĝin ĝustatempe se ĝi estas eluzita.Kontrolu la staton de lubrika oleo kaj fridigaĵo.Se malklareco okazas, ĝi devus esti anstataŭigita ĝustatempe.Se la akvonivelo estas pli malalta ol la skalo, ĝi devus esti aldonita.
3. La malŝalta proceduro devas esti normigita, kaj la nutrado kaj la ĉefa nutrado sur la maŝino ila operacia panelo devas esti malŝaltitaj siavice.En foresto de specialaj cirkonstancoj kaj specialaj postuloj, la principo de reveni al nulo unue, mana, inching kaj aŭtomata devus esti sekvita.La maŝinanta centro ankaŭ devus funkcii kun malalta rapido, meza rapido, kaj tiam alta rapido.La malrapida kaj mezrapida kurada tempo ne devus esti malpli ol 2-3 minutoj antaŭ ol ekfunkcii.
4. Normigu la operacion.Ne estas permesite frapi, rektigi aŭ korekti la laborpecon sur la chuck aŭ ĉe la supro.Necesas konfirmi ke lacnc-muelantaj partojkaj la ilo estas fiksitaj antaŭ ol iri al la sekva paŝo.La asekuraj kaj sekurecaj protektaj aparatoj sur la maŝinilo ne devas esti malmuntitaj kaj movitaj arbitre.La plej efika pretigo estas fakte sekura pretigo.Kiel efika pretiga ekipaĵo, la funkciado de la pretigcentro devas esti racia kaj normigita kiam ĝi estas fermita.Ĉi tio estas ne nur la prizorgado de la nuna finita procezo, sed ankaŭ la preparo por la sekva komenco.
Anebon povas facile provizi altkvalitajn solvojn, konkurencivan valoron kaj plej bonan klientan kompanion.La celo de Anebon estas "Vi venas ĉi tien kun malfacileco kaj ni provizas al vi rideton por forporti" por Bonaj Pograndaj Vendistoj Precizeca Parto CNC Machining Malmola Chrome Plating Gear, Aliĝante al la eta komerca principo de reciprokaj avantaĝoj, nun Anebon gajnis bonan reputacion inter niaj. aĉetantoj pro niaj plej bonaj kompanioj, bonkvalitaj varoj kaj konkurencivaj prezoj.Anebon varme bonvenigas aĉetantojn de via hejmo kaj eksterlande por kunlabori kun ni por komunaj rezultoj.
Bonaj Pograndaj Vendistoj Ĉinio maŝinis rustorezistan ŝtalon, precizecan 5-aksan maŝinprilaboran parton kaj cnc-muelajn servojn.La ĉefaj celoj de Anebon estas provizi niajn klientojn tutmonde per bona kvalito, konkurenciva prezo, kontenta livero kaj bonegaj servoj.Klienta kontento estas nia ĉefa celo.Ni bonvenigas vin viziti nian ekspoziciejon kaj oficejon.Anebon antaŭĝojis establi komercan rilaton kun vi.
Afiŝtempo: majo-22-2023