1. Komenca preparado
Post ĉiu ekfunkciigo aŭ krizhalto rekomencigita de la maŝinilo, unue revenu al la referenca nula pozicio de la maŝinilo (t.e. reveno al nulo), tiel ke la maŝinilo havas referencan pozicion por sia posta funkciado.
2. Krampante laborpecon
Antaŭ ol la laborpeco estas fiksita, la surfacoj devas esti purigitaj unue, sen oleo-malpuraĵo, feraj blatoj kaj polvo, kaj la svingoj sur la laborpeca surfaco devas esti forigitaj per dosiero (aŭ oleoŝtono).cnc maŝinanta parto
La altrapida relo por krampo devas esti muelita glata kaj plata per muelmaŝino.La blokfero kaj nukso devas esti firmaj kaj povas fiksi la laborpecon fidinde.Por kelkaj malgrandaj laborpecoj, kiuj malfacilas krampeblaj, ili povas esti rekte fiksitaj sur la tigro.La labortablo de la maŝinilo devas esti pura kaj libera de feraj blatoj, polvo kaj oleaj makuloj.La kuseneto estas ĝenerale metita ĉe la kvar anguloj de la laborpeco.Por laborpecoj kun tro granda daŭro, necesas aldoni la altan kuseneton en la mezo.cnc-muelanta parto
Kontrolu ĉu la longo, larĝo kaj alteco de la laborpecoj estas kvalifikitaj uzante la tiran regulon laŭ la grandeco de la desegno.
Kiam oni krampas la laborpecon, laŭ la fiksa kaj lokiga reĝimo de la instrukcio pri programado, necesas konsideri eviti la prilaborajn partojn kaj la situacion, ke la tranĉilkapo povas renkonti la krampon dum la prilaborado.cnc maŝinprilaborita
Post kiam la laborpeco estas metita sur la dimensigan blokon, la referenca surfaco de la laborpeco devas esti desegnita laŭ la postuloj de la desegno, kaj la perpendikulareco de la laborpeco, kiu estis muelita sur ses flankoj, devas esti kontrolita por vidi ĉu ĝi estas kvalifikita.
Post la kompletigo de la laborpeco desegnaĵo, la nukso devas esti streĉita por malhelpi la laborpecon moviĝi dum la prilaborado pro la nesekura krampo;tiru la laborpecon denove por certigi, ke la eraro ne estas pli ol la eraro post la krampo.
3. Kolizio nombro de laborpecoj
Por la fiksita laborpeco, la nombro da tuberoj povas esti uzata por determini la referencan nulpozicion por maŝinado, kaj la nombro da tuberoj povas esti aŭ fotoelektra aŭ mekanika.Estas du specoj de metodoj: meza kolizionombro kaj ununura kolizionombro.La paŝoj de meza kolizionombro estas kiel sekvas:
Fotoelektra statika, mekanika rapido 450 ~ 600rpm.Mane movu la x-akson de la labortablo por ke la kolizianta kapo tuŝu unu flankon de la laborpeco.Kiam la kolizianta kapo nur tuŝas la laborpecon kaj la ruĝa lumo estas ŝaltita, starigu la relativan koordinatan valoron de ĉi tiu punkto al nulo.Tiam mane movu la x-akson de la labortablo por ke la kolizianta kapo tuŝu la alian flankon de la laborpeco.Kiam la kolizianta kapo nur tuŝas la laborpecon, registri la relativan koordinaton ĉi-momente.
Laŭ la relativa valoro minus la diametro de la kolizia kapo (te la longo de la laborpeco), kontrolu ĉu la longo de la laborpeco plenumas la postulojn de la desegno.
Dividu ĉi tiun relativan koordinatan nombron per 2, kaj la rezulta valoro estas la meza valoro de la x-akso de la laborpeco.Poste movu la labortablon al la meza valoro de la x-akso, kaj starigu la relativan koordinatan valoron de ĉi tiu X-akso al nulo, kiu estas la nula pozicio de la x-akso de la laborpeco.
Zorge registri la mekanikan koordinatan valoron de la nula pozicio sur la x-akso de la laborpeco en unu el G54-G59, kaj lasu la maŝinilon determini la nulan pozicion sur la x-akso de la laborpeco.Kontrolu la ĝustecon de la datumoj denove zorge.La procedo por fiksi la nulan pozicion de Y-akso de laborpeco estas la sama kiel tiu de x-akso
4. Preparu ĉiujn ilojn laŭ la instrukcio pri programa operacio
Laŭ la ilo-datumoj en la instrukcio pri programado, anstataŭigu la ilon prilaboritan, lasu la ilon tuŝi la altecan mezuran aparaton metita sur la referenca ebeno, kaj starigu la relativan koordinatan valoron de ĉi tiu punkto al nulo kiam la ruĝa lumo de la mezurado. aparato estas ŝaltita.Mold man revuo wechat bona, atentinda!Movu la ilon al sekura loko, mane movu la ilon malsupren 50mm, kaj starigu la relativan koordinatan valoron de ĉi tiu punkto denove al nulo, kiu estas la nula pozicio de Z-akso.
Notu la mekanikan koordinatan Z valoron de ĉi tiu punkto en unu el G54-G59.Ĉi tio kompletigas la nulan agordon de X, y kaj Z-aksoj de la laborpeco.Kontrolu la ĝustecon de la datumoj denove zorge.
La unuflanka kolizionombro ankaŭ tuŝas unu flankon de x-akso kaj Y-akso de la laborpeco laŭ la supra metodo.Ofsetu la relativan koordinatan valoron de x-akso kaj Y-akso de ĉi tiu punkto al la radiuso de la kolizionumera kapo, kiu estas la nula pozicio de x-akso kaj y-akso.Fine, registri la mekanikajn koordinatojn de x-akso kaj Y-akso de punkto en unu el G54-G59.Kontrolu la ĝustecon de la datumoj denove zorge.
Kontrolu la ĝustecon de la nula punkto, movu la X kaj Y-aksojn al la flanka suspendo de la laborpeco kaj vide kontrolu la ĝustecon de la nula punkto laŭ la grandeco de la laborpeco.
Kopiu la programdosieron al la komputilo laŭ la dosiervojo de la instrukcio pri programa operacio.
5. Agordo de prilaboraj parametroj
Agordo de spindelrapideco en maŝinado: n = 1000 × V / (3,14 × d)
N: spindelrapideco (RPM / min)
V: tranĉa rapido (M/min)
D: ila diametro (mm)
Flugrapideco agordo de maŝinado: F = n × m × FN
F: furaĝa rapido (mm/min)
M: nombro da tranĉrandoj
FN: tranĉa kvanto de ilo (mm/revolucio)
Tranĉa kvanto fikso de ĉiu rando: FN = Z × FZ
Z: nombro da klingoj de la ilo
FZ: tranĉa kvanto de ĉiu rando de la ilo (mm / revolucio)
6. Komencu prilaboradon
Komence de ĉiu programo, necesas zorge kontroli ĉu la ilo uzata estas tiu specifita en la instrulibro.Komence de maŝinado, la nutra rapido devas esti ĝustigita al la minimumo, kaj ĝi devas esti efektivigita en ununura sekcio.Kiam oni poziciigas, faligas kaj manĝas rapide, ĝi devas esti koncentrita.Se estas problemo kun la haltklavo, ĉesu tuj.Atentu observi la moviĝantan direkton de la tranĉilo por certigi sekuran nutradon, kaj poste malrapide pliigu la nutran rapidon al la taŭga nivelo.Samtempe, aldonu fridigan aŭ malvarman aeron al la tranĉilo kaj laborpeco.
La malglata maŝinado ne devas esti tro malproksime de la kontrolpanelo, kaj la maŝino devas esti haltita por inspektado en kazo de iu ajn anomalio.
Post malglatiĝo, tiru la mezurilon denove por certigi, ke la laborpeco ne estas malfiksa.Se ekzistas, ĝi devas esti rekalibrita kaj tuŝita.
En la procezo de prilaborado, la prilaboraj parametroj estas konstante optimumigitaj por atingi la plej bonan pretigan efikon.
Ĉar ĉi tiu procezo estas la ŝlosila procezo, post kiam la laborpeco estas prilaborita, la ĉefa dimensia valoro devas esti mezurita por vidi ĉu ĝi kongruas kun la desegnaj postuloj.Se estas problemo, tuj informu la teamgvidanton aŭ programiston deĵoranto por kontroli kaj solvi ĝin.Ĝi povas esti forigita post pasi la meminspektadon, kaj devas esti sendita al la inspektisto por speciala inspektado.
Pretiga tipo: trua prilaborado: antaŭ borado sur la pretigcentro, la centra borilo devas esti uzata por poziciigado, tiam la borilo 0,5 ~ 2mm pli malgranda ol la desegna grandeco devas esti uzata por borado, kaj fine la taŭga borilo devas esti uzata por finante.
Reaming-pretigo: por skrumi la laborpecon, unue uzu la centran borilon por poziciigado, poste uzu la borilon 0,5 ~ 0,3mm pli malgrandan ol la desegna grandeco por bori, kaj finfine uzu la fresilon por skui la truon.Atentu kontroli la spindelan rapidon ene de 70 ~ 180rpm / min dum remado.
Enuiga prilaborado: por enuiga prilaborado de laborpecoj, unue uzu la centran borilon por lokalizi, poste uzu la borilon, kiu estas 1-2mm pli malgranda ol la desegna grandeco por bori, kaj poste uzu la krudan enuigan tranĉilon (aŭ frezon) por prilabori. al la maldekstra flanko kun nur ĉirkaŭ 0.3mm maŝinanta poŝmono, kaj finfine uzu la fajnan boran tranĉilon kun antaŭ ĝustigita grandeco por fini boradon, kaj la lasta fajna enuiga permeso ne estu malpli ol 0.1mm.
Rekta nombra kontrolo (DNC) operacio: antaŭ DNC nombra kontrola pretigo, la laborpeco devas esti fiksita, la nula pozicio devas esti fiksita, kaj la parametroj devas esti fiksitaj.Malfermu la pretigan programon transdonotan en la komputilon por inspektado, tiam lasu la komputilon eniri la DNC-ŝtaton, kaj enigu la dosiernomon de la ĝusta prilabora programo.Daren mikrosignalo: mujuren premas la bendoklavon kaj la program-komencklavon sur la maŝinilo, kaj la vorto LSK ekbrilas sur la maŝinilo-regilo.Premu la enigan klavaron sur la komputilo por prilabori la DNC-datumtranssendon.
7. Enhavo kaj amplekso de meminspektado
Antaŭ prilaborado, la procesoro devas klare vidi la enhavon de la proceza karto, klare scii la prilaborotajn partojn, formojn, dimensiojn de la desegnaĵoj kaj koni la prilaboran enhavon de la sekva procezo.
Antaŭ krampo de laborpeco, mezuru ĉu la malplena grandeco plenumas la desegnajn postulojn, kaj kontrolu ĉu la lokigo de laborpeco kongruas kun la instrukcioj pri programado.
Mem-inspektado devas esti efektivigita ĝustatempe post malglata maŝinado, por alĝustigi la datumojn kun eraroj ĝustatempe.La enhavo de meminspektado estas ĉefe la pozicio kaj grandeco de pretigaj partoj.Ekzemple: ĉu la laborpeco estas loza;ĉu la laborpeco estas ĝuste dividita;ĉu la dimensio de la pretiga parto ĝis la referenca rando (referenca punkto) plenumas la desegnajn postulojn;kaj la poziciodimensio inter la pretigaj partoj.Post kontrolado de la pozicio kaj dimension, mezuru la malglatan maŝinan formon reganton (ekskludante arkon).
Fina maŝinado povas esti farita nur post malglata maŝinado kaj meminspektado.Post finado, la laboristoj faros meminspektadon pri la formo kaj grandeco de la prilaboritaj partoj: inspektu la bazan longon kaj larĝon de la prilaboritaj partoj de la vertikala surfaco;mezuru la bazan punktograndecon markitan sur la desegno por la prilaboritaj partoj de la klinita surfaco.
La laboristoj povas forigi la laborpecon kaj sendi ĝin al la inspektisto por speciala inspektado post kompletigi la meminspektadon de la laborpeco kaj konfirmi, ke ĝi konformas al la desegnaĵoj kaj procezaj postuloj.
| Cnc Muelita Aluminio | Aluminio Machining Parts | Akso-maŝinado |
| Cnc Muelitaj Partoj | Aluminio Cnc Partoj | Maŝinado |
| Cnc Milling Akcesoraĵoj | Cnc Turniĝantaj Partoj | Ĉina Cnc Machining Parts Fabrikisto |
Anebon Metal Products Limited povas provizi CNC-maŝinadon, ĵetantajn, ladajn maŝinprilaborajn servojn, bonvolu kontakti nin.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Afiŝtempo: Nov-02-2019