7 skref til að stjórna CNC vinnslustöð

1. Undirbúningur við gangsetningu

 

Eftir hverja ræsingu eða neyðarstöðvun á vélinni skal fyrst fara aftur í viðmiðunarnúllstöðu vélarinnar (þ.e. aftur í núll), þannig að vélin hafi viðmiðunarstöðu fyrir síðari notkun.

 

2. Klemma vinnustykki

 

Áður en vinnustykkið er klemmt skal fyrst hreinsa yfirborðið, án olíuóhreininda, járnspóna og ryks, og burt á yfirborði vinnustykkisins skal fjarlægja með skrá (eða olíusteini).cnc vinnsluhluti

 

Háhraða járnbrautin til að klemma verður að vera slétt og flöt með slípivél.Blokkjárnið og hnetan verða að vera stíf og geta klemmt vinnustykkið á áreiðanlegan hátt.Fyrir suma litla vinnuhluta sem erfitt er að klemma, er hægt að klemma þau beint á tígrisdýrið.Vinnuborð vélarinnar ætti að vera hreint og laust við járnspón, ryk og olíubletti.Púðajárnið er almennt komið fyrir í fjórum hornum vinnustykkisins.Fyrir vinnustykki með of stóra span, er nauðsynlegt að bæta við háu púðajárni í miðjunni.cnc mölunarhluti

 

Athugaðu hvort lengd, breidd og hæð vinnuhlutanna séu hæfir með því að nota togregluna í samræmi við stærð teikningarinnar.

 

Þegar vinnustykkið er klemmt, í samræmi við klemmu- og staðsetningarham leiðbeiningar um forritunaraðgerðina, er nauðsynlegt að íhuga að forðast vinnsluhlutana og aðstæðurnar að skurðarhausinn gæti lent í klemmunni meðan á vinnslunni stendur.cnc vélað

 

Eftir að vinnustykkið er komið fyrir á stærðarblokkinni skal teikna viðmiðunaryfirborð vinnustykkisins í samræmi við kröfur teikningarinnar og athuga hornrétt vinnustykkisins sem hefur verið malað á sex hliðum til að sjá hvort það sé hæft.

 

Eftir að teikningunni er lokið verður að herða hnetuna til að koma í veg fyrir að vinnustykkið breytist meðan á vinnslu stendur vegna óöruggrar klemmu;Dragðu vinnustykkið aftur til að ganga úr skugga um að skekkjan sé ekki meiri en skekkjan eftir spennuna.

 

3. Árekstursfjöldi vinnuhluta

 

Fyrir klemmt vinnustykkið er hægt að nota fjölda högga til að ákvarða viðmiðunarnúllstöðu fyrir vinnslu og fjöldi högga getur verið annaðhvort ljósafmagns eða vélrænt.Það eru tvenns konar aðferðir: miðárekstursnúmer og eitt árekstranúmer.Þrep miðárekstursnúmers eru sem hér segir:

 

Ljóstruflanir, vélrænn hraði 450 ~ 600rpm.Færðu handvirkt x-ás vinnuborðsins til að láta áreksturshausinn snerta aðra hlið vinnustykkisins.Þegar áreksturshausinn snertir bara vinnustykkið og rautt ljós logar skaltu stilla hlutfallslegt hnitagildi þessa punkts á núll.Færðu síðan handvirkt x-ás vinnuborðsins til að láta höfuðið sem rekst á snerta hina hlið vinnustykkisins.Þegar áreksturshausinn snertir bara vinnustykkið skaltu skrá hlutfallslegt hnit á þessum tíma.

 

Í samræmi við hlutfallslegt gildi að frádregnum þvermáli áreksturshaussins (þ.e. lengd vinnustykkisins), athugaðu hvort lengd vinnustykkisins uppfylli kröfur teikningarinnar.

 

Deilið þessari hlutfallslegu hnitatölu með 2 og gildið sem myndast er miðgildi x-ás vinnustykkisins.Færðu síðan vinnutöfluna á miðgildi x-ássins og stilltu hlutfallslegt hnitagildi þessa X-ás á núll, sem er núllstaða x-ás vinnustykkisins.

 

Skráðu vandlega vélrænt hnitgildi núllstöðunnar á x-ás vinnustykkisins í einum af G54-G59 og láttu vélbúnaðinn ákvarða núllstöðuna á x-ás vinnustykkisins.Athugaðu réttmæti gagna aftur vandlega.Aðferðin við að stilla núllstöðu Y-ás vinnustykkis er sú sama og x-ás

 

4. Undirbúðu öll verkfæri í samræmi við leiðbeiningar um forritunaraðgerðir

 

Samkvæmt gögnum tækisins í leiðbeiningunum um forritunaraðgerðina, skiptu um tólið sem á að vinna úr, láttu tólið snerta hæðarmælibúnaðinn sem er settur á viðmiðunarplanið og stilltu hlutfallslegt hnitagildi þessa punkts á núll þegar rauða ljósið á mælingu kveikt er á tækinu.Mold man magazine wechat gott, verðugt athygli!Færðu verkfærið á öruggan stað, færðu verkfærið handvirkt niður 50 mm og stilltu hlutfallslegt hnitagildi þessa punkts aftur á núll, sem er núllstaða Z-ássins.

 

Skráðu vélrænni hnit Z gildi þessa punkts í einum af G54-G59.Þetta lýkur núllstillingu X, y og Z ása vinnustykkisins.Athugaðu réttmæti gagna aftur vandlega.

 

Einhliða árekstranúmerið snertir einnig aðra hlið x-ás og Y-ás vinnustykkisins samkvæmt ofangreindri aðferð.Jafnaðu hlutfallslegt hnitagildi x-áss og Y-ás þessa punkts við radíus áreksturstöluhaussins, sem er núllstaða x-áss og y-áss.Að lokum skaltu skrá vélræn hnit x-áss og Y-ás punkts í einum af G54-G59.Athugaðu réttmæti gagna aftur vandlega.

 

Athugaðu réttmæti núllpunktsins, færðu X og Y ásana að hliðarfjöðrun vinnustykkisins og athugaðu réttmæti núllpunktsins í samræmi við stærð vinnustykkisins.

 

Afritaðu forritaskrána yfir á tölvuna í samræmi við skráarslóð leiðbeiningar um forritunaraðgerðir.

 

5. Stilling á vinnslubreytum

 

Stilling á snúningshraða í vinnslu: n = 1000 × V / (3,14 × d)

 

N: snúningshraði (rpm/mín)

 

V: skurðarhraði (M / mín)

 

D: þvermál verkfæra (mm)

 

Stilling straumhraða vinnslu: F = n × m × FN

 

F: fóðurhraði (mm / mín)

 

M: fjöldi skurðbrúna

 

FN: skurðarmagn verkfæra (mm / snúningur)

 

Stilling skurðarmagns á hverri brún: FN = Z × FZ

 

Z: fjöldi blaða á tækinu

 

FZ: skorið magn af hverri brún verkfærisins (mm / snúningur)

 

6. Ræstu vinnslu

 

Í upphafi hvers forrits er nauðsynlegt að athuga vandlega hvort tólið sem notað er sé það sem tilgreint er í leiðbeiningabókinni.Í upphafi vinnslu skal stilla fóðurhraða í lágmarki og það skal framkvæmt í einum hluta.Þegar það er komið fyrir, sleppt og fóðrað hratt skal það vera þétt.Ef það er vandamál með stöðvunarlyklinum skaltu hætta strax.Gefðu gaum að því að fylgjast með hreyfistefnu skútunnar til að tryggja örugga fóðrun og aukið síðan fóðurhraðann hægt og rólega í viðeigandi stig.Á sama tíma skaltu bæta kælivökva eða köldu lofti við skútuna og vinnustykkið.

 

Grófvinnslan skal ekki vera of langt frá stjórnborðinu og vélin skal stöðvuð til skoðunar ef eitthvað óeðlilegt er.

 

Eftir að hafa verið gróf, dragðu mælinn aftur til að ganga úr skugga um að vinnustykkið sé ekki laust.Ef einhver er, verður að endurkvarða það og snerta það.

 

Í vinnsluferlinu eru vinnslubreyturnar stöðugt fínstilltar til að ná sem bestum vinnsluáhrifum.

 

Þar sem þetta ferli er lykilferlið, eftir að vinnustykkið hefur verið unnið, skal mæla aðalvíddargildið til að sjá hvort það sé í samræmi við kröfur teikningarinnar.Ef einhver vandamál koma upp, láttu liðsstjórann eða forritara á vakt strax vita til að athuga það og leysa það.Það er hægt að fjarlægja það eftir að hafa staðist sjálfsskoðun og verður að senda það til skoðunarmanns til sérstakrar skoðunar.

 

Vinnslutegund: holuvinnsla: áður en borað er á vinnslustöðina verður að nota miðborann til að staðsetja, síðan skal nota borholuna sem er 0,5 ~ 2mm minni en teiknistærðin og að lokum skal nota viðeigandi bor fyrir frágangur.

 

Reaming vinnsla: Til að rembing vinnustykkið, notaðu fyrst miðborinn til að staðsetja, notaðu síðan borann sem er 0,5 ~ 0,3 mm minni en teiknistærðin til að bora, og að lokum notaðu reamerinn til að reamera gatið.Gefðu gaum að stjórna snældahraðanum innan 70 ~ 180 snúninga á mínútu / mín meðan á rembing stendur.

 

Leiðindavinnsla: fyrir leiðindavinnslu á vinnuhlutum, notaðu fyrst miðjuborann til að staðsetja, notaðu síðan borann sem er 1-2 mm minni en teiknistærðin til að bora og notaðu síðan grófa leiðindaskerann (eða fræsarann) til að vinna úr vinstra megin með aðeins um 0,3 mm vinnsluheimild, og notið að lokum fína leiðindaskera með fyrirfram stilltri stærð til að klára leiðinlegt, og síðasta fína leiðinlegt leyfi skal ekki vera minna en 0,1 mm.

 

Bein tölustýring (DNC) aðgerð: fyrir vinnslu DNC tölustýringar skal klemma vinnustykkið, stilla núllstöðu og stilla færibreytur.Opnaðu vinnsluforritið sem á að flytja í tölvunni til skoðunar, láttu tölvuna fara í DNC ástand og sláðu inn skráarheiti rétts vinnsluforrits.Daren örmerki: mujuren ýtir á spólutakkann og forritastartakkann á vélinni og orðið LSK blikkar á vélastýringunni.Ýttu á enter lyklaborðið á tölvunni til að vinna úr DNC gagnasendingunni.

 

7. Innihald og umfang sjálfsskoðunar

 

Fyrir vinnslu verður vinnsluaðilinn að sjá greinilega innihald vinnslukortsins, þekkja greinilega hlutana sem á að vinna, lögun, stærð teikninga og þekkja vinnsluinnihald næsta ferlis.

 

Áður en vinnustykkið er klemmt skal mæla hvort eyðustærðin uppfylli kröfur um teikningu og athuga hvort staðsetning vinnustykkisins sé í samræmi við leiðbeiningar um forritunaraðgerðir.

 

Sjálfskoðun skal fara fram í tíma eftir grófa vinnslu, til að stilla gögnin með villum í tíma.Innihald sjálfsskoðunar er aðallega staðsetning og stærð vinnsluhluta.Til dæmis: hvort vinnustykkið sé laust;hvort vinnustykkinu sé rétt skipt;hvort vídd frá vinnsluhluta að viðmiðunarbrún (viðmiðunarpunktur) uppfylli kröfur teikningarinnar;og stöðuvídd milli vinnsluhluta.Eftir að hafa athugað staðsetningu og vídd skaltu mæla gróft smíðaða reglustikuna (án boga).

 

Ljúka vinnslu er aðeins hægt að framkvæma eftir grófa vinnslu og sjálfsskoðun.Eftir frágang skulu starfsmenn framkvæma sjálfsskoðun á lögun og stærð unnu hlutanna: skoða grunnlengd og breidd unnu hluta lóðrétta yfirborðsins;mæla grunnpunktastærðina sem merkt er á teikningu fyrir unnu hluta halla yfirborðsins.

 

Starfsmenn geta fjarlægt vinnustykkið og sent það til skoðunarmanns til sérstakrar skoðunar eftir að hafa lokið sjálfsskoðun á vinnustykkinu og staðfest að það sé í samræmi við teikningar og ferlikröfur.

 

Cnc malað ál	Hlutar til vinnslu úr áli	Ásvinnsla
Cnc malaðir hlutar	Cnc varahlutir úr áli	Vinnsla
Cnc Milling Aukabúnaður	Cnc beygjuhlutir	Kína Cnc vinnsluhlutaframleiðandi