1. د پیل تیاری
د ماشین وسیلې د هر پیل یا بیړني بند بیا تنظیم کولو وروسته ، لومړی د ماشین وسیلې حوالې صفر حالت ته راستون شئ (د بیلګې په توګه صفر ته بیرته راګرځئ) ، ترڅو د ماشین وسیله د خپل راتلونکي عملیاتو لپاره د حوالې موقعیت ولري.
2. clamping workpiece
مخکې لدې چې د ورک پیس کلپ شوی وي ، سطحونه باید لومړی د تیلو له کثافاتو ، اوسپنې چپس او دوړې پرته پاک شي ، او د ورک پیس په سطحه داغونه باید د فایل (یا تیلو ډبرې) سره لرې شي.د cnc ماشین برخه
د کلیمپ کولو لپاره د تیز سرعت ریل باید د مینځلو ماشین په واسطه ځمکه نرمه او فلیټ وي.د بلاک اوسپنه او مغز باید قوي وي او کولی شي د کار پیس په معتبر ډول بند کړي.د ځینو کوچنیو ورک پیسونو لپاره چې کلپ کول ستونزمن دي، دوی په مستقیم ډول په پړانګ باندې تړل کیدی شي.د ماشین وسیلې کاري میز باید پاک وي او د اوسپنې چپس، دوړو او تیلو داغونو څخه پاک وي.د پیډ اوسپنه عموما د ورک پیس په څلورو کونجونو کې ایښودل کیږي.د ډیری لوی دورې سره د کاري پیسونو لپاره ، دا اړینه ده چې په مینځ کې لوړ پیډ اوسپنه اضافه کړئ.د cnc ملنګ برخه
وګورئ چې ایا د ورک پیس اوږدوالی ، عرض او لوړوالی د نقاشۍ اندازې سره سم د پل قاعدې په کارولو سره وړ دي.
کله چې د ورک پیس کلیمپ کول ، د برنامه کولو عملیاتو لارښوونو د کلیمپینګ او ځای په ځای کولو حالت سره سم ، دا اړینه ده چې د پروسس کولو برخو او وضعیت څخه مخنیوی په پام کې ونیسئ چې د کټر سر ممکن د پروسس پرمهال د کلیمپ سره مخ شي.cnc ماشین شوی
وروسته له دې چې ورک پیس د اندازې کولو بلاک کې کیښودل شي ، د ورک پیس حواله سطح باید د نقاشۍ اړتیاو سره سم رسم شي ، او د ورک پیس عمودیتوب چې په شپږو خواو کې پیس شوی وي باید معاینه شي ترڅو وګوري چې ایا دا وړ دی.
د کاري ټوټې د نقاشۍ له بشپړیدو وروسته، مغز باید کلک شي ترڅو د پروسس کولو په جریان کې د ناامنه کلیمپینګ له امله د کاري ټوټې د لیږد مخه ونیسي؛د کار ټوټه بیا راوباسئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې تېروتنه د کلیمپ کولو وروسته له خطا څخه زیاته نه ده.
3. د workpieces د ټکر شمېر
د کلپ شوي ورک پیس لپاره ، د ماشین کولو لپاره د حوالې صفر موقعیت ټاکلو لپاره د ډنډونو شمیر کارول کیدی شي ، او د ډنډونو شمیر یا هم فوتو الیکټریک یا میخانیکي وي.دوه ډوله میتودونه شتون لري: د منځني ټکر شمیره او د واحد ټکر شمیره.د منځني ټکر شمیرې مرحلې په لاندې ډول دي:
Photoelectric جامد، میخانیکي سرعت 450 ~ 600rpm.په لاسي ډول د کاري میز ایکس محور حرکت وکړئ ترڅو ټکر شوی سر د ورک پیس یو اړخ ته لمس کړي.کله چې ټکر شوی سر یوازې د کار پیس ته لمس کوي او سور څراغ روان وي ، د دې نقطې نسبي همغږي ارزښت صفر ته تنظیم کړئ.بیا په لاسي ډول د کاري میز ایکس محور حرکت وکړئ ترڅو ټکر شوی سر د ورک پیس بل اړخ ته لمس کړي.کله چې ټکر شوی سر یوازې د کار پیس ته لمس کوي ، پدې وخت کې اړونده همغږي ثبت کړئ.
د نسبي ارزښت له مخې منفي د ټکر سر قطر (یعنې د ورک پیس اوږدوالی) ، وګورئ چې ایا د ورک پیس اوږدوالی د نقاشۍ اړتیاوې پوره کوي.
دا نسبي همغږي شمیره د 2 لخوا ویشئ، او پایله شوي ارزښت د ورک پیس د ایکس محور منځنی ارزښت دی.بیا د کار میز د ایکس محور منځني ارزښت ته واستوئ، او د دې ایکس محور نسبي همغږي ارزښت صفر ته وټاکئ، کوم چې د ورک پیس د ایکس محور صفر موقعیت دی.
د G54-G59 څخه په یوه کې د کاري پیس په ایکس محور کې د صفر موقعیت میخانیکي همغږي ارزښت په احتیاط سره ثبت کړئ ، او د ماشین وسیلې ته اجازه ورکړئ چې د ورک پیس په ایکس محور کې صفر موقعیت وټاکي.د معلوماتو سموالی بیا په احتیاط سره وګورئ.د ورک پیس د Y-axis د صفر موقعیت تنظیم کولو کړنلاره د x-axis په څیر ورته ده
4. د پروګرام کولو عملیاتي لارښوونې سره سم ټول وسایل چمتو کړئ
د برنامه کولو عملیاتو لارښوونې کې د وسیلې ډیټا سره سم ، د پروسس کولو لپاره وسیله بدله کړئ ، اجازه راکړئ وسیله په حواله الوتکه کې د قد اندازه کولو وسیلې ته لمس کړئ ، او د دې نقطې نسبي همغږي ارزښت صفر ته وټاکئ کله چې د اندازه کولو سور څراغ روښانه شي. وسیله روانه ده.د مولډ مین مجله wechat ښه، د پام وړ!وسیله یو خوندي ځای ته واستوئ، په لاسي ډول وسیله 50mm ښکته کړئ، او د دې نقطې نسبي همغږي ارزښت بیا صفر ته وټاکئ، کوم چې د Z محور صفر موقعیت دی.
د دې نقطې میخانیکي همغږي Z ارزښت په یوه G54-G59 کې ثبت کړئ.دا د ورک پیس د X، y او Z محورونو صفر ترتیب بشپړوي.د معلوماتو سموالی بیا په احتیاط سره وګورئ.
د یو اړخیز ټکر شمیره هم د پورتنۍ میتود سره سم د ورک پیس د ایکس محور او Y محور یو اړخ ته لمس کوي.د دې نقطې د x-axis او Y-axis نسبي همغږي ارزښت د ټکر شمیرې سر ریشس ته، کوم چې د x-axis او y-axis صفر موقعیت دی.په نهایت کې، د G54-G59 څخه په یوه کې د x-axis او Y-axis د نقطې میخانیکي همغږي ثبت کړئ.د معلوماتو سموالی بیا په احتیاط سره وګورئ.
د صفر نقطه درستیت چیک کړئ، د X او Y محورونه د ورک پیس اړخ تعلیق ته واستوئ، او د کاري پیس د اندازې سره سم د صفر نقطې سموالی په لید کې وګورئ.
د برنامه فایل کمپیوټر ته د برنامه کولو عملیاتو لارښوونې فایل لارې سره سم کاپي کړئ.
5. د پروسس پیرامیټونو ترتیب کول
په ماشین کولو کې د سپینډل سرعت ترتیب کول: n = 1000 × V / (3.14 × d)
N: د سرعت سرعت (RPM/min)
V: د پرې کولو سرعت (M/min)
D: د وسیلې قطر (mm)
د فیډ سرعت د ماشین کولو ترتیب: F = n × m × FN
F: د خوراک سرعت (mm/min)
M: د قطع کولو څنډو شمیر
FN: د وسیلې د پرې کولو اندازه (mm / انقلاب)
د هرې څنډې د قطع کولو مقدار ترتیب: FN = Z × FZ
Z: د وسیلې د تیغونو شمیر
FZ: د وسیلې د هرې څنډې د پرې کولو اندازه (mm / انقلاب)
6. پروسس پیل کړئ
د هر پروګرام په پیل کې، دا اړینه ده چې په دقت سره وګورو چې ایا کارول شوي وسیله هغه ده چې د لارښوونې کتاب کې مشخص شوي.د ماشین کولو په پیل کې، د فیډ سرعت باید لږترلږه سره تنظیم شي، او دا باید په یوه برخه کې ترسره شي.کله چې ځای په ځای کول، ښکته کول او په چټکۍ سره تغذیه کول، دا باید متمرکز وي.که چیرې د سټاپ کیلي سره ستونزه وي ، سمدلاسه ودریږئ.د خوندي تغذیه ډاډ ترلاسه کولو لپاره د کټر حرکت لوري ته پام وکړئ او بیا ورو ورو د تغذیې سرعت مناسب کچې ته لوړ کړئ.په ورته وخت کې ، کټر او ورک پیس ته یخ یا سړه هوا اضافه کړئ.
ناڅاپه ماشین باید د کنټرول پینل څخه ډیر لرې نه وي، او ماشین باید د کومې غیر معمولي حالت په صورت کې د تفتیش لپاره ودرول شي.
د خړوبولو وروسته، میټر بیا راوباسئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې ورک پیس خلاص نه دی.که کوم وي، دا باید بیا حساب شي او لمس شي.
د پروسس په بهیر کې، د پروسس پیرامیټونه په دوامداره توګه د غوره پروسس اغیز ترلاسه کولو لپاره غوره کیږي.
څرنګه چې دا پروسه کلیدي پروسه ده، وروسته له دې چې د ورک پیس پروسس کیږي، د اصلي ابعاد ارزښت باید اندازه شي ترڅو وګوري چې ایا دا د انځور کولو اړتیاو سره مطابقت لري.که کومه ستونزه وي، سمدلاسه د ټیم مشر یا پروګرامر ته خبر ورکړئ چې وګوري او حل کړي.دا د ځان تفتیش تیریدو وروسته لرې کیدی شي ، او باید د ځانګړي تفتیش لپاره انسپکټر ته واستول شي.
د پروسس ډول: سوراخ پروسس کول: مخکې له دې چې د پروسس په مرکز کې ډرل شي، د مرکز ډرل باید د موقعیت لپاره وکارول شي، بیا د ډرینګ اندازې څخه 0.5 ~ 2mm کوچنی ډرل بټ باید د برمه کولو لپاره وکارول شي، او په پای کې باید مناسب ډرل بټ وکارول شي. بشپړول
د ریمینګ پروسس کول: د ورک پیس بیا ریم کولو لپاره ، لومړی د موقعیت لپاره د مرکز ډرل وکاروئ ، بیا د ډرینګ اندازې څخه 0.5 ~ 0.3mm کوچنی ډرل بټ د ډرل کولو لپاره وکاروئ ، او په پای کې د سوري بیا رییم کولو لپاره ریمر وکاروئ.د ریمینګ پرمهال د 70 ~ 180rpm/min دننه د سپینډل سرعت کنټرول ته پام وکړئ.
د بور کولو پروسس کول: د ورک پیسونو د بور کولو پروسس کولو لپاره ، لومړی د ځای کولو لپاره د مرکز ډرل وکاروئ ، بیا د ډرل بټ څخه کار واخلئ کوم چې د ډرینګ اندازې څخه 1-2 ملي میتر کوچنی دی د ډرل کولو لپاره ، او بیا د پروسس کولو لپاره د بور کولو کټر (یا ملنګ کټر) وکاروئ. کیڼ اړخ ته یوازې د 0.3mm ماشین کولو تخصیص سره، او په پای کې د بورینګ پای ته رسولو لپاره د مخکینۍ تنظیم شوي اندازې سره د ښی بورینګ کټر څخه کار واخلئ، او وروستی ښه بورینګ تخصیص باید د 0.1mm څخه کم نه وي.
مستقیم عددي کنټرول (DNC) عملیات: د DNC شمیري کنټرول پروسس کولو دمخه ، د کار پیس باید بند شي ، د صفر موقعیت باید تنظیم شي ، او پیرامیټونه باید تنظیم شي.د پروسس کولو برنامه خلاص کړئ چې کمپیوټر ته د تفتیش لپاره لیږدول کیږي ، بیا کمپیوټر ته اجازه ورکړئ د DNC حالت ته ننوځي ، او د سم پروسس کولو برنامې فایل نوم داخل کړئ.ډارن مایکرو سیګنال: مجورین د ټیپ کیلي فشاروي او د ماشین وسیلې کې برنامه پیل کیلي ، او د LSK کلمه د ماشین وسیلې کنټرولر کې روښانه کیږي.د DNC ډیټا لیږد پروسس کولو لپاره په کمپیوټر کې د انټر کیبورډ فشار ورکړئ.
7. محتوا او د ځان تفتیش ساحه
د پروسس کولو دمخه، پروسیسر باید په واضح ډول د پروسې کارت مینځپانګې وګوري، په روښانه توګه د پروسس کولو برخې، شکلونه، د انځورونو ابعاد او د راتلونکي پروسې د پروسس کولو مینځپانګې په اړه پوه شي.
د ورک پیس کلیمپ کولو دمخه ، اندازه کړئ چې ایا د خالي اندازه د نقاشۍ اړتیاوې پوره کوي ، او وګورئ چې ایا د ورک پیس ځای په ځای کول د برنامې عملیاتو لارښوونو سره مطابقت لري.
ځان معاینه باید د خراب ماشین کولو وروسته په وخت سره ترسره شي، ترڅو په وخت کې د غلطیو سره ډاټا تنظیم کړي.د ځان تفتیش مینځپانګه اساسا د پروسس برخو موقعیت او اندازه ده.د مثال په توګه: ایا د کار پیس خلاص دی؛ایا د کار پیس په سمه توګه ویشل شوی؛ایا د پروسس کولو برخې څخه د حوالې څنډې ته ابعاد (د حوالې نقطه) د نقاشۍ اړتیاوې پوره کوي؛او د پروسس برخو ترمنځ د موقعیت ابعاد.د موقعیت او ابعاد چک کولو وروسته، د ماشین شوي شکل شکل حاکم اندازه کړئ (د آرک پرته).
بشپړ ماشین یوازې د سخت ماشین کولو او ځان تفتیش وروسته ترسره کیدی شي.د بشپړولو وروسته، کارګران باید د پروسس شویو برخو شکل او اندازې په اړه پخپله معاینه وکړي: د عمودی سطح د پروسس شویو برخو بنسټیز اوږدوالی او عرض معاینه کړي؛د بیس نقطه اندازه اندازه کړئ چې په نقاشي کې په نښه شوي د مخ شوي سطح پروسس شوي برخو لپاره نښه شوي.
کارګران کولی شي د ورک پیس لرې کړي او د ځانګړي تفتیش لپاره انسپکټر ته واستوي وروسته له دې چې د ورک پیس ځان تفتیش بشپړ کړي او تایید کړي چې دا د نقاشیو او پروسې اړتیاو سره مطابقت لري.
| Cnc مل شوی المونیم | د المونیم ماشینی برخې | د محور ماشین |
| د Cnc مل شوي برخې | د المونیم Cnc برخې | ماشینینګ |
| د Cnc ملنګ لوازم | د Cnc بدلیدونکي برخې | د چین Cnc ماشینی برخو جوړونکی |
د انیبون فلزي محصولات لمیټډ کولی شي د CNC ماشینینګ ، ډای کاسټینګ ، د شیټ فلزي ماشین کولو خدمات چمتو کړي ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
د پوسټ وخت: نومبر-02-2019