د جمالیات او فعالیت لوړول: د CNC ماشین کولو کې د سطحې درملنې لپاره مسلکي چلند

تاسو د CNC ماشین کې د موادو د سطحې درملنې پروسې په اړه څه پوهیږئ؟

   د CNC ماشین کولو لپاره ، د سطحې درملنه هغه پروسه ده چې د ظاهري ښه کولو او همدارنګه د ماشین شوي موادو فعالیت او اوږد عمر لپاره ګمارل کیږي.ترټولو عام پروسې چې د CNC ماشین کې کارول شوي د سطحو درملنې لپاره کارول کیږي د ډیبرینګ شامل دي.په دې کړنالره کې د ماشین شوي برخې له سطحې څخه د تیزو څنډو، burrs، یا کوم اضافي موادو لرې کول شامل دي.Deburring د وروستي محصول جمالیات او خوندیتوب ته وده ورکوي.

پالش کول:پالش کول د موادو د سطحو د نرمولو لپاره کارول کیدی شي چې پایله یې روښانه او انعکاس ښکاري.دا د اجزاو ظاهري بڼه لوړوي او په برخو کې رګ کموي.

پیسول: دا په سطحونو کې د نیمګړتیاو له مینځه وړو یا دقیق زغم ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.پدې کې د کار له یوې برخې څخه د موادو لرې کولو لپاره د ګرینډر ویل کارول شامل دي.

انوډیزینګ:دا یو الیکټرو کیمیکل پروسه ده چې د فلزي موادو لکه المونیم په سطحه د اکسایډ په څیر محافظتي پرت رامینځته کوي.دا د زنګونو مقاومت لوړوي او همدارنګه جمالیات، سختۍ او.

الکتروپلاټینګد موادو په پورتنۍ برخه کې د فلزي پتلی پرت ایښودل شامل دي.دا د زنګونو مقاومت او همدارنګه چالکتیا او لید ته وده ورکوي.

کوټ کول:د سطحی پوښ کول د موادو په سطحه د زنګ ضد پرت یا پینټ پلي کولو پروسه ده.دا ممکن د زنګون مقاومت او همدارنګه د پوښ مقاومت چمتو کړي.دا کولی شي جمالیات هم ښه کړي.

د تودوخې درملنه:پدې کې د تودوخې خورا تودوخې او کنټرول شوي یخ ته د موادو افشا کول شامل دي ترڅو د دوی میخانیکي ملکیت بدل کړي.دا پروسه د موادو پایښت، سختۍ ته وده ورکوي او د اغوستلو او خرابوالي په وړاندې مقاومت کوي.

د سطحو لپاره دا درملنه کولی شي د CNC ماشین شوي اجزاو عمومي کیفیت ، فعالیت او اوږد عمر ته وده ورکړي.د درملنې ډول چې تاسو یې د کارولو لپاره غوره کوئ په موادو پورې اړه لري، د هغې مطلوب غوښتنلیک، او مطلوب پایلې.

د سطحې درملنه یوه پروسه ده چې د اساس مواد رامینځته کوي چې کیمیاوي ، فزیکي او میخانیکي ځانګړتیاوې لري چې د اساس موادو څخه توپیر لري.

د سطحې درملنې هدف د اغوستلو مقاومت ، زنګ او نورو اړتیاو پوره کول دي چې سوداګري کوي.د سطحو د درملنې لپاره ډیری وختونه کارول شوي تخنیکونه میخانیکي پیس، کیمیاوي درملنه د سطحې تودوخې درملنه او په سطح باندې سپری کول شامل دي.د سطحې درملنه د سطحې پاکولو پروسه ده، هغه یې پاکه کړه، دا یې پاکه کړه او د ټوټې بهرنۍ برخه یې کمه کړه.نن ورځ، موږ به د سطحې درملنې طرزالعمل په اړه بحث وکړو.

د سطحې درملنه د ماشین کولو برخو ته کومې ګټې راوړي؟

     د سطحې ساحې درملنې پروسیجرونه کولی شي یو شمیر ګټې راوړيماشین شوي برخېپه دې کې شامل دي: ښه جمالیات: د سطحې درملنې لکه سپرینګ اپ، انوډیز کولو، پلیټینګ او همدارنګه پای کولی شي د ماشین شوي اجزاوو لید زړه ته وده ورکړي.دا کولی شي یو نرم، ځلیدونکی یا دودیز پای چمتو کړي، د توکي ټول لید ته وده ورکړي.

د زنګ مقاومت وده: د سطحې ډیری درملنې ، لکه انودیز کول ، پلیټ کول او پای کول ، د موادو په سطحه محافظتي پرت رامینځته کوي.دا پرت د خنډ په توګه کار کوي، د برخې په وړاندې د کنسرو ترتیب سره د تماس څخه ساتنه کوي، له همدې امله د هغې د مقاومت مقاومت لوړوي.

د اغوستلو مقاومت وده: د سطحې درملنې لکه د تودوخې درملنه یا پای کول کولی شي په ډراماتیک ډول د ماشین شوي برخو د پوښ مقاومت ډیر کړي.دا پروسیجرونه کولی شي د موادو ټینګښت، سختۍ او همدارنګه د موادو پیاوړتیا ته وده ورکړي، دوی د مینځلو، خړوبولو او اغوستلو لپاره خورا ډیر معافیت رامینځته کوي.غوړ ته وده ورکول او د مسح کولو کمول: د سطحې ځینې درملنې لکه پالش کول یا د ټیټ رګونو موادو سره پرت کولی شي د حرکت اجزاو ترمینځ رګ کم کړي.دا د اسانه پروسیجر لامل کیږي، اغوستل کموي، او همدارنګه د ماشین شوي برخو ټول فعالیت ته وده ورکوي.

ډیر ښه کیمیاوي مقاومت: د سطحې درملنې له لارې، د ماشین شوي اجزاوو کیمیاوي مقاومت ته وده ورکول کیدی شي.دا په ځانګړې توګه ګټور دی کله چې اجزا د دښمن کیمیاوي موادو یا مرکباتو سره اړیکه ونیسي چې کولی شي محصول مات کړي.سخت زغم او همدارنګه لوړ دقیقیت: د سطحې درملنې لکه د پیس کولو یا پالش کولو مرستې سخت ابعادي مقاومت ترلاسه کوي او همدارنګه په ماشین شوي برخو کې خورا دقیقیت ډاډمن کوي.دا د غوښتنلیکونو لپاره مهم دی چې لوړ دقیقیت او همدارنګه سخت زغم ته اړتیا لري.

د اډژون او هم بانډنګ وده: د سطحې چمتو کول کولی شي د چپکونکو ، رنګونو یا نورو تړلو طریقو لپاره د سطحې مناسبه ساحه رامینځته کړي.دا د مختلف عناصرو تر مینځ خورا پیاوړي او خورا ډیر معتبر بانډ ته اجازه ورکوي ، د محصول بشپړتیا ښه کوي.په ټولیز ډول، د سطحې درملنې پروسې د ځانګړتیا، اوږد عمر او همدارنګه د لید په ښه کولو کې مهم رول لوبوي.ماشین شوي اجزا، دوی د دوی مطلوب غوښتنلیک لپاره ډیر مناسب کول او د دوی ټول لوړ کیفیت ښه کول.

په عام ډول د سطحي درملنې پروسې کارول کیږي:
د ویکیوم الیکټروپلټینګ ، د الیکټروپلټینګ پروسه ، انوډیز کول ، الیکټرولیک پالش کول ، د پیډ چاپ کولو پروسه ، د ګالوانیز کولو پروسه ، د پوډر کوټینګ ، د اوبو لیږد چاپ کول ، د سکرین چاپ کول ، الیکٹروفورسیس او داسې نور.

01. د ویکیوم پلیټ کول

—— د ویکیوم فلز کول ——

د ویکیوم پلیټینګ د فزیکي زیرمو پروسې په توګه تشریح کیدی شي.په اصل کې، د ارګون ګاز د خلا په حالت کې داخلیږي، د ګاز اتومونه د خوښې موادو سره ټکر کوي، او هغه مواد چې په نښه شوي په مالیکولونو ویشل کیږي، چې بیا د کنډک مادو لخوا جذب کیږي ترڅو یو یونیفورم او اسانه نقلي فلزي پرت جوړ کړي. .

د تطبیق وړ توکي:

1. د موادو مختلف ډولونه پوښل کیدی شي، پشمول د فلزاتو سخت او نرم پلاستيک، سیرامیک، مرکب مواد او شیشې.د الیکټروپټینګ ترټولو عام کارول شوی میتود المونیم دی ، کوم چې د مسو او سپینو زرو لخوا تعقیب کیږي.

2. طبیعي مواد د بخار پلیټ کولو لپاره مناسب ندي ځکه چې په طبیعي موادو کې رطوبت کولی شي د خلا چاپیریال بدل کړي.

د پروسې لګښت د بخار پلیټ کولو لګښت دی چې توکي باید سپری شي بې باره شي ، بار کړي او بیا سپرې ته راستون شي ، پدې معنی چې د کار لګښت ګران دی ، مګر دا د کاري پیس اندازې او پیچلتیا پورې اړه لري.

د چاپیریال اغیز: د ویکیوم الیکټروپلټینګ لږترلږه چاپیریال اغیزې رامینځته کوي ، کوم چې د شاوخوا چاپیریال باندې د پروسې اغیزې ته ورته دی.

02. برقی پولش کول

—— برقی پولینګ ——

الکترو پولینګ یو الکترو کیمیکل پروسیجر ته اشاره کوي چې په پایله کې اتومونهد cnc بدلولو برخېهغه چې په الیکټرولایټ کې ډوب شوي په آیونونو بدلیږي او بیا د بریښنایی چارج جریان له لارې له سطحې څخه لرې کیږي ، چې پایله یې د ښه burrs څخه خلاصیږي او د سطحې روښانتیا لوړوي.

د تطبیق وړ توکي:

1. ډیری فلزات په بریښنایی ډول پالش شوي دي پشمول د سطحې پالش کولو په شمول چې سټینلیس سټیل په مکرر ډول کارول کیږي (په ځانګړي توګه د اسټینیټ سټینلیس درجې سره).

2. مختلف مواد د الکترولوز لپاره په یو وخت یا حتی په ورته محلول کې د الیکټرو پولش کولو توان نلري.

د پروسې لګښت: د بریښنایی پالش کولو ټوله پروسه تقریبا په بشپړ ډول اتومات ده ، پدې معنی چې د کار لګښت خورا ټیټ دی.په چاپېریال باندې اغېزه: الکترولیتیک پالش کول د ټیټ اغېز لرونکي کیمیاوي مواد کاروي.ټوله پروسه یوازې لږ مقدار اوبو ته اړتیا لري، او کارول یې خورا اسانه دي.سربیره پردې ، دا ممکن د سټینلیس فولادو ملکیتونو ته وده ورکړي او همدارنګه د سټینلیس سټیل زنګ وهل ځنډوي.

03. د پیډ د چاپ پروسه

——پاډ چاپ——

د غیر منظم شکل لرونکي شیانو په سطحو کې د عکسونو ، متن او ګرافیکونو چاپ کولو وړتیا د ځانګړي چاپ کولو مهم اړخ ګرځیدلی.

د تطبیق وړ توکي:

د پیډ چاپ کول تقریبا په هر ډول موادو کې د اعتبار وړ انتخاب دی، پرته له هغه موادو څخه چې د سیلیکون پیډونو په څیر د PTFE په څیر ډیر خراب دي.

د پروسس لګښت د مولډ ټیټ لګښت او د کار ټیټ لګښت.

د چاپیریال اغیزې: لکه څنګه چې دا پروسه په رنګونو پورې محدوده ده چې محلول کیږي (کوم چې د زیان رسونکي کیمیاوي موادو سره ککړ دي) او د پام وړ چاپیریال اغیزه لري.

04. د ګالونیز کولو پروسه

—— ګالونیز کول ——

د سطحو د درملنې لپاره ټیکنالوژي چې د جمالیات او زنګ ضد ګټو لپاره د فولادو څخه جوړ شوي الیاژ په پورتنۍ برخه کې د زنک پرت پوښي.د زنک پوښ په سطحه د الیکټرو کیمیکل محافظت پرت په توګه کار کوي چې د فلزي زکام مخه نیسي.دوه ترټولو عام کارول شوي میتودونه د ګرم ډیپ ګالونیزیز او ګالوانیز دي.

د تطبیق وړ توکي:

ځکه چې ګالونیزیز په فلزاتو تړلو باندې تکیه کوي دا پروسه د اوسپنې او فولادو سطحو درملنې لپاره مناسبه ده.

د پروسې لګښت: د مولډ لګښت، لنډ دوره یا منځني کار لګښت نشته، ځکه چې د کار پیس د سطحې کیفیت په لویه کچه د ګالوانیز کولو دمخه د لاس په واسطه ترسره شوي د سطحي درملنې لخوا ټاکل کیږي.

د چاپیریال اغیزې: لکه څنګه چې د ګالونیز کولو پروسه کولی شي د فولادو برخو عمر د 40 څخه تر 100 کلونو پورې لوړ کړي او همدارنګه د زنګ او زنګ وهلو مخه ونیسي چې پدې کې پیښ کیدی شي ، دا پروسه کولی شي د شاوخوا چاپیریال ساتنې باندې اغیزه وکړي.برسېره پردې، د کار پیس چې ګالوانیز شوی دی کیدای شي د استعمال وخت پای ته رسیدو وروسته بیرته د زینک ټانک ته یوړل شي او په مایع بڼه کې د زنک دوامداره کارول د فزیکي یا کیمیاوي ضایع کیدو لامل نه کیږي.

05. د الکترو پلیټینګ پروسه

--- برقی تختی --

د الیکټرولیسز له لارې د اجزاو سطحې ته د فلزي فلم د پتلي پرت ضمیمه کولو پروسه ، د فلزي اکسیډریشن مخه نیولو لپاره ، د لباس مقاومت ته وده ورکوي د ر lightا انعکاس سنکنرن مقاومت چلونکي ، او ظاهري ښه کولو لپاره.د ډیری سکې بهرنۍ طبقه هم کولی شي الیکټروپلیټ شي..

د تطبیق وړ توکي:

1. ډیری فلزات الکتروپلیټ شوي دي.په هرصورت، مختلف فلزات د مختلفو کچو د پاکوالي او پلی کولو اغیزمنتوب سره راځي.د دې ترټولو مشهور په لاندې ډول دي: ټین او کرومیم، سپین زر، نکل، او روډیم.

2. د الکتروپلاټینګ ترسره کولو لپاره ترټولو مشهور مواد ABS دی.ABS.

3. د نکل فلز باید د الکترپلیټ محصولاتو لپاره ونه کارول شي چې د پوټکي سره په تماس کې راځي ځکه چې دا پوستکي ته خارش او زیان رسوي.

د پروسس لګښت: د مولډ لګښتونه شتون نلري، مګر د پرزو د خوندي کولو لپاره فکسچر اړین دي د وخت لګښتونه د تودوخې او فلزي ډول یا د کار لګښت (متوسط ​​​​لوړ) په ځانګړي ډول د پلیټینګ اجزاو پورې اړه لري لکه زیورات او د سپینو زرو سامان، کوم چې د لوړې کچې تخصص ته اړتیا لري.دا د لوړ مهارت لرونکي کارمندانو لخوا اداره کیږي ځکه چې د ظاهري او اوږد عمر له مخې د لوړې غوښتنې له امله.

د الیکټروپلټینګ چاپیریال اغیزې: د الکتروپلیټینګ په پروسه کې په پراخه کچه زهرجن کیمیاوي توکي کارول کیږي له همدې امله د چاپیریال اغیزو کمولو لپاره مسلکي انحراف او استخراج اړین دي.

06. د اوبو لیږد چاپول

—— د هایدرو لیږد چاپ ——

دا یو تخنیک دی چې د فشار اوبو په کارولو سره د درې اړخیز محصول سطحه د لیږد کاغذ باندې د رنګ نمونه چاپ کړئ.لکه څنګه چې د محصولاتو بسته بندي کولو او د سطحو سینګار کولو لپاره د خلکو غوښتنې د غوښتنې پر اساس د چاپ کارول ورځ په ورځ پراخه کیږي.

د تطبیق وړ توکي:

ټول ډوله سخت مواد د اوبو د لیږد چاپ لپاره مناسب دي او هغه مواد چې د سپری کولو لپاره مناسب دي باید د اوبو سره د چاپ لپاره مناسب وي.تر ټولو مشهور د انجکشن جوړ شوي برخې او همدارنګه د فلزي برخې دي.

د پروسې لګښت: د مولډ پورې اړوند لګښت نشته، مګر ډیری محصولات باید د فکسچر په کارولو سره په ورته وخت کې اوبو ته انتقال شي.ټول لګښت په هر دور کې د وخت مقدار څخه ډیر نه دی.

د چاپیریال اغیزې: په محصولاتو باندې د سپری کولو په پرتله د اوبو لیږد چاپ کول په بشپړ ډول د چاپ رنګونه پلي کوي کوم چې د لیک او ضایع کیدو چانس کموي.

07. د سکرین چاپ کول

—— د سکرین چاپ کول ——

د سکریپر په ایستلو سره، رنګ د میش له لارې سطحې ته لیږدول کیږي او ورته ورته انځور جوړوي چې په لومړي ځل چاپ شوی و.د سکرین پرنټرونه ساده کاروونکي دوستانه دي، او د چاپ کولو او پلی کولو لپاره اسانه دي، په ټیټ قیمت او غوره انعطاف سره.

د چاپ توکي چې معمولا کارول کیږي د رنګ تیلو انځورونو پوسټرونه، سوداګریز کارتونه، د پوسترونو تړل شوي پوښونه، د توکو نښې، او همدارنګه رنګ شوي او چاپ شوي ټوکرونه شامل دي.

د تطبیق وړ توکي:

نږدې هر ډول مواد د سکرین چاپ کیدی شي، پشمول فلزي، پلاستيک، کاغذ سیرامیک، شیشې او نور.

د پروسې لګښت د مولډ لګښت لږترلږه دی، مګر دا لاهم د کارول شوي رنګونو مقدار پورې اړه لري، ځکه چې هر رنګ باید پخپله جوړ شي.د کار لګښتونه خورا لوړ دي، په ځانګړې توګه د څو رنګونو د چاپ په صورت کې.

د چاپیریال اغیزې: د روښانه رنګ رنګونو سره د سکرین چاپ کول په چاپیریال منفي اغیزه نلري، په هرصورت، رنګونه چې د PVC او فارملډایډ څخه جوړ شوي زهرجن کیمیاوي مرکبات دي، او د اوبو د ککړتیا د مخنیوي لپاره بیا ریسایکل کولو ته اړتیا لري او بیا په مناسب وخت کې تصفیه کیږي. .

08. Anodizing

—— انوډیک اکسیډیشن ——

د المونیم لپاره د انوډیک اکسیډیشن پروسه اساسا د الیکرو کیمیکل مفکورې پراساس ده ترڅو د المونیم او المونیم الیاژ باندې د Al2O3 (المونیم آکسایډ) فلم څخه جوړه شوې لاندې پتلی پرت رامینځته کړي.اکسایډ ځانګړی ځانګړتیاوې لري لکه د زنګ څخه محافظت، سینګار، موصلیت او د اغوستلو مقاومت.

د تطبیق وړ توکي:

المونیم، المونیم مصر، او نور المونیم محصولات

د پروسس لګښتونه: د تولید په بهیر کې د بریښنا او اوبو مصرف خورا مهم دی، په ځانګړې توګه د اکسیډیشن په بهیر کې.پخپله د ماشین لخوا د انرژي مصرف په دوامداره توګه د روانو اوبو سره یخولو ته اړتیا لري.په هر ټن کې د بریښنا مصرف معمولا شاوخوا 1000 درجې دی.

د چاپیریال اغیزې: انوډیز کول د انرژي موثریت له مخې استثنایی ندي.په هرصورت، د المونیم د الکترولیز تولید په بهیر کې د انود غبرګون ګازونه تولیدوي چې د اتموسفیر د اوزون پرت باندې ناوړه منفي اغیزې لري.

09. د فلزي تار رسمول

—— فلزي تارونه ——

دا د سطحې درملنې طریقه ده چې د کار د سطحې په سطحه د شیانو په مینځلو سره لیکې رامینځته کوي ترڅو د زړه راښکونکي اغیز ترلاسه کړي.د کیبل انځورولو وروسته د مختلفو جوړښتونو له مخې، دا په ویشل کیدی شي: مستقیم کیبل انځور، بې ترتیبه ​​کیبل ډراینګ، نالی شوی، او همدارنګه تیریدل.

اړونده توکي: نږدې ټول فلزي توکي کولی شي د فلزي تار رسم کولو پروسې څخه کار واخلي.

د پروسې لګښت: د طرزالعمل طریقه اسانه ده، وسایل مستقیم دي، د موادو مصرف خورا لږ دی، لګښت په کافي اندازه کم شوی، او مالي ګټه هم لوړه ده.

د چاپیریال اغیز: خالص فلزي محصولات، په سطحه هیڅ رنګ یا کوم ډول کیمیاوي مواد نشته، د 600 درجې لوړه تودوخه نه پخیږي، زهرجن ګازونه نه تولیدوي، د اور خوندیتوب او همدارنګه د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي.

10. په مولډ سینګار

—— ان-مولډ سجاوٹ-IMD ——

دا د مولډینګ تخنیک دی چې د نمونې چاپ شوی ډیفراګم د فولادو مولډ او ملډیو کې اچوي ، د فلزي مولډ او ملډیو کې د مولډینګ لپاره رال انفجار کوي او همدارنګه د ډایفرام سره یوځای کیږي ، او د نمونې چاپ شوي ډایفرام هم رامینځته کوي. رال په بشپړ شوي محصول کې یوځای شوی او په سمه توګه قوي شوی.

مناسب محصول: د پلاستيکي سطحې ساحه

د اصلاح لګښت: یوازې د مولډ او ملډوز ټولګه خلاصولو ته اړتیا لري ، کوم چې کولی شي لګښتونه کم کړي او همدارنګه د انسان ساعتونه ، لوړ اتوماتیک تولید ، د تولید ساده کړنلاره ، د یو وخت انجیکشن مولډینګ طریقه ، او همدارنګه د مولډینګ او سینګار ترلاسه کول. په ورته وخت کې.

د چاپیریال اغیزې: دا عصري ټیکنالوژي د چاپیریال دوستانه او همدارنګه د چاپیریال سره دوستانه ده، د دودیز انځور کولو او همدارنګه د الکتروپلاټینګ له امله د ککړتیا مخه نیسي.

د انیبون ګټې کم لګښتونه، متحرک عاید ټیم، ځانګړي QC، قوي فابریکې، د Cnc ماشین کولو المونیم پرزو جوړولو خدمت لپاره د پریمیم کیفیت خدمتونه او د cnc ماشینی بدلیدونکي پرزو جوړولو خدمتونه دي.انیبون د روان سیسټم نوښت ، مدیریت نوښت ، اشرافي نوښت او سکتور نوښت کې هدف وټاکه ، د عمومي ګټو لپاره بشپړ لوبه وکړئ ، او د غوره ملاتړ لپاره په دوامداره توګه پرمختګونه وکړئ.

د انیبون نوی محصول د چین لاک هول پروسس کولو ماشین او د المونیم کړکۍ لاک هول پروسس کولو ماشین ، انیبون د موادو بشپړ تولید لاین لري ، د راټولولو لاین ، د کیفیت کنټرول سیسټم ، او ترټولو مهم ، اوس انیبون ډیری پیټینټ ټیکنالوژي او تجربه لرونکي تخنیکي او تولید ټیم لري ، تجربه لرونکي پلور خدمت. ټیمد ټولو خلکو ګټو سره، موږ به د "نایلان مونوفیلمینټ معتبر نړیوال برانډ" جوړ کړو، او د نړۍ هر ګوټ ته خپل سوداګریز توکي خپروو.موږ حرکت ته دوام ورکوو او هڅه کوو چې د انیبون پیرودونکو ته خدمت وکړو.