আপনি CNC মেশিনে উপকরণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কে কি জানেন?
CNC মেশিনের জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সা হল একটি প্রক্রিয়া যা চেহারা উন্নত করার পাশাপাশি মেশিনযুক্ত উপকরণগুলির কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুতে নিযুক্ত করা হয়।CNC মেশিনে ব্যবহৃত পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ডিবারিং।এই পদ্ধতিতে একটি মেশিনযুক্ত উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে ধারালো প্রান্ত, burrs, বা কোনো অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ জড়িত।ডিবারিং চূড়ান্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।
পলিশিং:পলিশিং পদার্থের উপরিভাগকে মসৃণ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার ফলে একটি চকচকে এবং প্রতিফলিত চেহারা দেখা যায়।এটি উপাদানগুলির উপস্থিতি বাড়ায় এবং অংশগুলিতে ঘর্ষণ হ্রাস করে।
নাকাল: এটি পৃষ্ঠের অপূর্ণতা দূর করতে বা সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি কাজের একটি অংশ থেকে উপকরণ অপসারণ করার জন্য একটি গ্রাইন্ডার চাকা ব্যবহার করে জড়িত।
অ্যানোডাইজিং:এটি একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠে অক্সাইডের মতো প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।এটি জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি নান্দনিকতা, কঠোরতা এবং বৃদ্ধি করে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিংউপাদানের শীর্ষে ধাতব পাতলা স্তর স্থাপন করা জড়িত।এটি ক্ষয় প্রতিরোধের পাশাপাশি পরিবাহিতা এবং চেহারা উন্নত করে।
আবরণ:সারফেস আবরণ হল উপাদানের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জারা স্তর বা পেইন্ট প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া।এটি জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে।এটি নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা:এটি তাদের যান্ত্রিক সম্পত্তি সংশোধন করার জন্য চরম তাপমাত্রা এবং নিয়ন্ত্রিত শীতল একটি উপাদান উন্মুক্ত করা জড়িত।এই প্রক্রিয়া উপাদানটির স্থায়িত্ব, কঠোরতা উন্নত করে এবং পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
পৃষ্ঠের জন্য এই চিকিত্সাগুলি CNC মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির সামগ্রিক গুণমান, কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।আপনি যে ধরণের চিকিত্সা ব্যবহার করতে চান তা উপাদান, এর উদ্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট হল ওভার দ্য বেস উপাদান তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া যার রাসায়নিক, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা বেস উপাদানগুলির থেকে আলাদা।
পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য পরিধান প্রতিরোধের সন্তুষ্ট হয়, জারা এবং অন্যান্য প্রয়োজন যে পণ্যদ্রব্য.পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক গ্রাইন্ড, রাসায়নিক চিকিত্সা পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠে স্প্রে করা।সারফেস ট্রিটমেন্ট হল সারফেস পরিষ্কার করা, ঝাড়ু দেওয়া, ডিবারার করা এবং টুকরোটির বাইরের অংশে ডিগ্রীজ করা।আজ, আমরা পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করব।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা মেশিনিং অংশগুলিতে কী সুবিধা আনতে পারে?
সারফেস এরিয়া থেরাপি পদ্ধতিগুলি অনেকগুলি সুবিধা নিয়ে আসতে পারেমেশিন করা অংশ, এর মধ্যে রয়েছে: উন্নত নন্দনতত্ত্ব: সারফেস থেরাপি যেমন স্প্রুসিং আপ, অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং এবং এছাড়াও ফিনিশ মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির চাক্ষুষ আকর্ষণকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।এটি একটি মসৃণ, চকচকে বা কাস্টমাইজড ফিনিস সরবরাহ করতে পারে, আইটেমের মোট চেহারা উন্নত করে।
বর্ধিত মরিচা প্রতিরোধ: অনেক সারফেস এরিয়া থেরাপি, যেমন অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং এবং ফিনিশিং উপাদানের উপরিভাগে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।এই স্তরটি একটি বাধা হিসাবে কাজ করে, অংশটিকে ক্ষয়কারী সেটিং এর সংস্পর্শে আসা থেকে রক্ষা করে, তাই এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: উষ্ণতা চিকিত্সা বা ফিনিশিংয়ের মতো সারফেস থেরাপিগুলি মেশিনযুক্ত অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধকে নাটকীয়ভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।এই পদ্ধতিগুলি পদার্থের দৃঢ়তা, দৃঢ়তা এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, যা তাদের ঘষা, ঘর্ষণ এবং পরিধানের জন্য অনেক বেশি প্রতিরোধী করে তোলে।তৈলাক্তকরণ বাড়ায় এবং ঘষাও কমায়: কিছু পৃষ্ঠতলের চিকিত্সা, যেমন পলিশিং বা কম-ঘর্ষণযুক্ত উপাদানের স্তর, চলন্ত উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে কমিয়ে দিতে পারে।এটি মসৃণ প্রক্রিয়া সৃষ্টি করে, পরিধান কমায় এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির মোট কার্যকারিতা বাড়ায়।
অনেক ভালো রাসায়নিক প্রতিরোধের: পৃষ্ঠ চিকিত্সার মাধ্যমে, মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে।এটি বিশেষত উপকারী যখন উপাদানগুলি প্রতিকূল রাসায়নিক বা যৌগগুলির সংস্পর্শে আসে যা পণ্যটিকে ভেঙে ফেলতে পারে।কঠোর সহনশীলতার পাশাপাশি উচ্চতর নির্ভুলতা: সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং এড কড়া মাত্রিক প্রতিরোধ অর্জন করে এবং মেশিনের অংশে আরও সঠিকতা নিশ্চিত করে।উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
উন্নত আনুগত্য এবং বন্ধন: পৃষ্ঠ প্রস্তুতি আঠালো, রং বা অন্যান্য বন্ধন পদ্ধতির জন্য একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ এলাকা তৈরি করতে পারে।এটি পণ্যের অখণ্ডতা উন্নত করে, বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে আরও শক্তিশালী এবং আরও অনেক বেশি সম্মানজনক বন্ধনের অনুমতি দেয়।সামগ্রিকভাবে, সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, দীর্ঘায়ু এবং চেহারা অপ্টিমাইজ করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেমেশিনযুক্ত উপাদান, তাদের পছন্দসই প্রয়োগের জন্য তাদের আরও উপযুক্ত করে তোলে এবং তাদের মোট উচ্চ গুণমান উন্নত করে।
সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল:
ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া, পাউডার লেপ, জল স্থানান্তর প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস ইত্যাদি।
01. ভ্যাকুয়াম কলাই
—— ভ্যাকুয়াম মেটালাইজিং ——
ভ্যাকুয়াম প্লেটিং একটি শারীরিক জমা প্রক্রিয়া হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে।মোটকথা, আর্গন গ্যাসকে ভ্যাকুয়াম অবস্থায় প্রবেশ করানো হয়, গ্যাসের পরমাণু পছন্দের উপাদানে আঘাত করে এবং লক্ষ্যবস্তু যে উপাদানটি অণুতে বিভক্ত হয়, তা পরিবাহী পদার্থ দ্বারা শোষিত হয়ে একটি অভিন্ন এবং মসৃণ অনুকরণীয় ধাতব স্তর তৈরি করে। .
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. ধাতু হার্ড এবং নরম প্লাস্টিক, সিরামিক, যৌগিক উপকরণ এবং কাচ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ লেপা হতে পারে।ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল অ্যালুমিনিয়াম, যা তামা এবং রৌপ্য অনুসরণ করে।
2. প্রাকৃতিক উপাদানের আর্দ্রতা ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে পরিবর্তন করতে পারে এই কারণে বাষ্পের প্রলেপ দেওয়ার জন্য প্রাকৃতিক উপকরণ উপযুক্ত নয়।
প্রক্রিয়াটির খরচ হল বাষ্পের প্রলেপ দেওয়ার খরচ হল আইটেমটিকে আনলোড করে স্প্রে করতে হবে, লোড করতে হবে এবং তারপর স্প্রেতে ফেরত দিতে হবে, যার অর্থ শ্রমের ব্যয় ব্যয়বহুল, তবে এটি ওয়ার্কপিসের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভরশীল।
পরিবেশগত প্রভাব: ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ন্যূনতম পরিবেশগত প্রভাব সৃষ্টি করে, যা আশেপাশের পরিবেশে প্রক্রিয়াটির প্রভাবের অনুরূপ।
02. ইলেক্ট্রোপলিশিং
—— ইলেক্ট্রোপলিশিং ——
ইলেক্ট্রোপলিশিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে পরমাণুগুলিসিএনসি বাঁক অংশযেগুলি একটি ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হয় তা আয়নে রূপান্তরিত হয় এবং তারপরে একটি বৈদ্যুতিক চার্জের প্রবাহের মাধ্যমে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়, যার ফলে সূক্ষ্ম burrs পরিত্রাণ এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায়।
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. বেশির ভাগ ধাতু ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে পালিশ করা হয় যার মধ্যে স্টেইনলেস স্টীল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় (বিশেষ করে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডের সাথে)।
2. ইলেক্ট্রোলাইসিসের জন্য বিভিন্ন উপকরণ একযোগে বা এমনকি একই দ্রাবকের মধ্যে ইলেক্ট্রোপলিশ করা যায় না।
প্রক্রিয়াটির খরচ: সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং প্রক্রিয়াটি প্রায় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, যার অর্থ শ্রমের খরচ অত্যন্ত কম।পরিবেশের উপর প্রভাব: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং কম-প্রভাবিত রাসায়নিক ব্যবহার করে।পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ জল প্রয়োজন, এবং এটি ব্যবহার করা খুব সহজ।তদ্ব্যতীত, এটি স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার পাশাপাশি স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে বিলম্বিত করতে পারে।
03. প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
--প্যাড ছাপা--
অনিয়মিত আকারের বস্তুর উপরিভাগে ছবি, টেক্সট এবং গ্রাফিক্স প্রিন্ট করার ক্ষমতা বিশেষ মুদ্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হয়ে উঠছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
PTFE-এর মতো সিলিকন প্যাডের মতো আরও ভঙ্গুর উপাদান ছাড়া প্যাড প্রিন্টিং প্রায় যেকোনো উপাদানের জন্য একটি কার্যকর বিকল্প।
প্রক্রিয়া খরচ কম ছাঁচ খরচ এবং একটি কম শ্রম খরচ.
পরিবেশগত প্রভাব: যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি দ্রবণীয় (যা ক্ষতিকারক রাসায়নিক দ্বারা দূষিত) কালির মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং একটি উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত প্রভাব রয়েছে।
04. গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া
—— গ্যালভানাইজিং ——
পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি প্রযুক্তি যা নান্দনিকতা এবং মরিচা-বিরোধী সুবিধার জন্য ইস্পাত দিয়ে তৈরি অ্যালয়গুলির উপরে একটি স্তর দস্তা আবরণ করে।পৃষ্ঠের দস্তা আবরণ একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা স্তর হিসাবে কাজ করে যা ধাতব ক্ষয় প্রতিরোধ করে।দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং গ্যালভানাইজড।
প্রযোজ্য উপকরণ:
কারণ গ্যালভানাইজিং ধাতুবিদ্যার বন্ধনের উপর নির্ভর করে এই প্রক্রিয়াটি লোহা এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
প্রক্রিয়াটির খরচ: কোনও ছাঁচের খরচ, ছোট চক্র বা মাঝারি শ্রমের খরচ নেই, যেহেতু ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান মূলত গ্যালভানাইজ করার আগে হাত দ্বারা সম্পাদিত পৃষ্ঠের চিকিত্সা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
পরিবেশগত প্রভাব: যেহেতু গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি স্টিলের অংশগুলির আয়ুষ্কাল 40 থেকে 100 বছরের মধ্যে বাড়াতে পারে এবং এটিতে ঘটতে পারে এমন ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ করে, এই প্রক্রিয়াটি আশেপাশের সুরক্ষার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।তদ্ব্যতীত, গ্যালভানাইজ করা ওয়ার্কপিসটি দস্তা ট্যাঙ্কে ফেরত নেওয়া যেতে পারে তার ব্যবহারের সময় শেষ হয়ে গেলে এবং তরল আকারে জিঙ্কের ক্রমাগত ব্যবহার শারীরিক বা রাসায়নিক বর্জ্য সৃষ্টি করে না।
05. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া
—— ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ——
ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে উপাদানগুলির পৃষ্ঠে ধাতব ফিল্মের একটি পাতলা স্তর সংযুক্ত করার পদ্ধতি, যাতে ধাতব অক্সিডেশন বন্ধ করা যায়, পরিধান প্রতিরোধের পরিবাহিতা আলোর প্রতিফলন জারা প্রতিরোধের পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে এবং চেহারা উন্নত করে।অনেক কয়েনের বাইরের স্তরও ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যায়।.
প্রযোজ্য উপকরণ:
1. অনেক ধাতু ইলেক্ট্রোপ্লেটেড।যাইহোক, বিভিন্ন ধাতু বিশুদ্ধতা এবং কলাই কার্যকারিতা বিভিন্ন স্তরের সঙ্গে আসে.এর মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল নিম্নলিখিত: টিন এবং ক্রোমিয়াম, সিলভার, নিকেল এবং রোডিয়াম।
2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিচালনার জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপাদান হল ABS।ABS
3. ত্বকের সংস্পর্শে আসা পণ্যগুলিকে ইলেক্ট্রোপ্লেট করতে নিকেল ধাতু ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটি ত্বকের জন্য বিরক্তিকর এবং ক্ষতিকারক।
প্রক্রিয়ার খরচ: কোনও ছাঁচের খরচ নেই, তবে যন্ত্রাংশ সুরক্ষিত করার জন্য ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় সময় খরচ তাপমাত্রা এবং ধাতুর প্রকারের উপর ভিত্তি করে বা শ্রম খরচ (মাঝারি-উচ্চ) নির্দিষ্ট ধরণের প্লেটিং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, যেমন গয়না এবং রৌপ্যপাত্র, যার জন্য উচ্চ স্তরের দক্ষতা প্রয়োজন।চেহারা এবং দীর্ঘায়ু পরিপ্রেক্ষিতে উচ্চ চাহিদার কারণে এটি অত্যন্ত দক্ষ কর্মচারীদের দ্বারা পরিচালিত হয়।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর পরিবেশগত প্রভাব: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত রাসায়নিক নিযুক্ত করা হয় যার কারণে পরিবেশগত প্রভাব কমানোর জন্য পেশাদার ডাইভারশন এবং নিষ্কাশন অপরিহার্য।
06. জল স্থানান্তর মুদ্রণ
—— হাইড্রো ট্রান্সফার প্রিন্টিং ——
এটি চাপের জল ব্যবহার করে একটি ত্রিমাত্রিক পণ্যের পৃষ্ঠের স্থানান্তর কাগজে একটি রঙের প্যাটার্ন মুদ্রণ করার একটি কৌশল।পণ্যের প্যাকেজিং এবং পৃষ্ঠের সজ্জার জন্য মানুষের চাহিদা হিসাবে প্রিন্ট-অন-ডিমান্ডের ব্যবহার আরও ব্যাপক হচ্ছে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
জল স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য সমস্ত ধরণের শক্ত উপকরণ উপযুক্ত এবং স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলি জল দিয়ে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।সবচেয়ে জনপ্রিয় হল ইনজেকশন-ছাঁচানো অংশের পাশাপাশি ধাতব উপাদান।
প্রক্রিয়ার খরচ: ছাঁচ-সম্পর্কিত কোনো খরচ নেই, তবে অনেক পণ্যকে একই সময়ে পানিতে স্থানান্তর করতে হবে ফিক্সচার ব্যবহার করে।মোট খরচ চক্র প্রতি সময়ের পরিমাণের বেশি নয়।
পরিবেশগত প্রভাব: পণ্যের উপর স্প্রে করার তুলনায় জল স্থানান্তর প্রিন্টিং আরও সম্পূর্ণরূপে প্রিন্টিং পেইন্ট প্রয়োগ করে যা ফুটো এবং বর্জ্যের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
07. স্ক্রিন প্রিন্টিং
-- স্ক্রিন প্রিন্টিং --
স্ক্র্যাপারের এক্সট্রুশনের মাধ্যমে, কালি এটির জালের মাধ্যমে পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং ঠিক একই চিত্র তৈরি করে যা প্রথম মুদ্রিত হয়েছিল।স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি সহজ ব্যবহারকারী-বান্ধব, এবং কম দাম এবং একটি চমৎকার নমনীয়তার সাথে মুদ্রণ এবং প্লেট তৈরি করা সহজ।
মুদ্রণ সামগ্রী যা সাধারণত ব্যবহৃত হয় রঙিন তেল পেইন্টিং পোস্টার, ব্যবসায়িক কার্ড, পোস্টার আবদ্ধ কভার, পণ্যের চিহ্ন, সেইসাথে রঙ্গিন এবং মুদ্রিত টেক্সটাইল অন্তর্ভুক্ত।
প্রযোজ্য উপকরণ:
ধাতু, প্লাস্টিক, কাগজের সিরামিক, গ্লাস এবং আরও অনেক কিছু সহ প্রায় কোনও উপাদান স্ক্রিন-প্রিন্ট করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া খরচশ্রমের জন্য খরচ অত্যন্ত উচ্চ, বিশেষ করে বহু রঙের মুদ্রণের ক্ষেত্রে।
পরিবেশগত প্রভাব: হালকা রঙের কালি দিয়ে স্ক্রিন প্রিন্টিং পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে না, তবে পিভিসি এবং ফর্মালডিহাইড দিয়ে তৈরি কালিগুলি বিষাক্ত রাসায়নিক যৌগ, এবং জল দূষণ বন্ধ করার জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং তারপরে উপযুক্ত সময়ে নিষ্পত্তি করা প্রয়োজন। .
08. অ্যানোডাইজিং
—— অ্যানোডিক অক্সিডেশন ——
অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অ্যানোডিক অক্সিডেশন প্রক্রিয়া প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়ামের পাশাপাশি অ্যালুমিনিয়াম খাদের উপর Al2O3 (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) ফিল্ম দ্বারা গঠিত একটি অন্তর্নিহিত পাতলা স্তর তৈরি করার জন্য ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ধারণার উপর ভিত্তি করে।অক্সাইডের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন জারা থেকে সুরক্ষা, সাজসজ্জা, নিরোধক এবং পরিধানের প্রতিরোধ।
প্রযোজ্য উপকরণ:
অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম পণ্য
প্রক্রিয়া খরচ: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিদ্যুৎ এবং জলের ব্যবহার যথেষ্ট, বিশেষ করে জারণ প্রক্রিয়ার সময়।যন্ত্রের শক্তির খরচের জন্য প্রবাহিত জল দিয়ে ক্রমাগত ঠাণ্ডা করা প্রয়োজন।প্রতি টন বিদ্যুৎ খরচ সাধারণত প্রায় 1000 ডিগ্রি।
পরিবেশগত প্রভাব: শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে অ্যানোডাইজিং ব্যতিক্রমী নয়।যাইহোক, অ্যালুমিনিয়ামের ইলেক্ট্রোলাইসিস তৈরির প্রক্রিয়ায় অ্যানোড বিক্রিয়া গ্যাস তৈরি করে যা বায়ুমণ্ডলের ওজোন স্তরের উপর ক্ষতিকর বিরূপ প্রভাব ফেলে।
09. ধাতব তারের অঙ্কন
—— ধাতব তারযুক্ত ——
এটি একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি যা একটি আকর্ষণীয় প্রভাব অর্জনের জন্য আইটেমটিকে পিষে কাজের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে লাইন তৈরি করে।তারের চিত্রের পরে বিভিন্ন কাঠামো অনুসারে, এটিকে বিভক্ত করা যেতে পারে: সোজা তারের অঙ্কন, বিশৃঙ্খল তারের অঙ্কন, ঢেউতোলা, পাশাপাশি ঘূর্ণায়মান।
প্রাসঙ্গিক উপকরণ: প্রায় সব ধাতু উপকরণ ধাতব কর্ড অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারেন.
প্রক্রিয়া ব্যয়: পদ্ধতির পদ্ধতিটি সহজ, ডিভাইসগুলি সহজবোধ্য, উপাদানের ব্যবহার অত্যন্ত কম, খরচ মোটামুটি হ্রাস, এবং আর্থিক সুবিধাও বেশি।
পরিবেশগত প্রভাব: বিশুদ্ধ ধাতব পণ্য, পৃষ্ঠের উপর কোন পেইন্ট বা কোন ধরনের রাসায়নিক পদার্থ নেই, 600 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা গলে না, বিষাক্ত গ্যাস তৈরি করে না, অগ্নি নিরাপত্তার পাশাপাশি পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
10. ইন-ছাঁচ প্রসাধন
—— ইন-মোল্ড ডেকোরেশন-আইএমডি ——
এটি একটি ছাঁচনির্মাণ কৌশল যা প্যাটার্ন-প্রিন্ট করা ডায়াফ্রামকে স্টিলের ছাঁচ এবং মিলডিউতে রাখে, ধাতুর ছাঁচে এবং মিলডিউতে ঢালাইয়ের জন্য রজনকে প্রবেশ করায় এবং সেই সাথে ডায়াফ্রামে যোগ দেয় এবং প্যাটার্ন-মুদ্রিত মধ্যচ্ছদা তৈরি করে। একটি সমাপ্ত পণ্য মধ্যে রজন সেইসাথে দৃঢ় অধিকার অন্তর্ভুক্ত.
উপযুক্ত পণ্য: প্লাস্টিক পৃষ্ঠ এলাকা
পরিমার্জিত খরচ: শুধু ছাঁচ এবং চিতাগুলির একটি সংগ্রহ খুলতে হবে, যা খরচ কমাতে পারে এবং ম্যান-আওয়ার, উচ্চ-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন, সরলীকৃত উত্পাদন পদ্ধতি, এককালীন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, সেইসাথে ছাঁচনির্মাণ এবং সাজসজ্জা অর্জন করতে পারে। একই সময়.
পরিবেশগত প্রভাব: এই আধুনিক প্রযুক্তি পরিবেশ বান্ধব এবং পরিবেশ বান্ধব, প্রচলিত পেইন্টিংয়ের পাশাপাশি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা সৃষ্ট দূষণ প্রতিরোধ করে।
Anebon এর সুবিধাগুলো হল কম চার্জ, ডায়নামিক ইনকাম টিম, বিশেষায়িত QC, মজবুত কারখানা, সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম পার্টস মেকিং সার্ভিসের জন্য প্রিমিয়াম কোয়ালিটি সার্ভিস এবং সিএনসি মেশিনিং টার্নিং পার্টস মেকিং সার্ভিস।Anebon চলমান সিস্টেম উদ্ভাবন, ব্যবস্থাপনা উদ্ভাবন, অভিজাত উদ্ভাবন এবং সেক্টর উদ্ভাবনে একটি লক্ষ্য নির্ধারণ করে, সামগ্রিক সুবিধার জন্য সম্পূর্ণ খেলা দেয় এবং দুর্দান্ত সমর্থন করার জন্য ক্রমাগত উন্নতি করে।
Anebon নতুন পণ্য চায়না লক-হোল প্রসেসিং মেশিন এবং অ্যালুমিনিয়াম উইন্ডো লক হোল প্রসেসিং মেশিন, Anebon সম্পূর্ণ উপাদান উত্পাদন লাইন, একত্রিত লাইন, মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এখন Anebon অনেক পেটেন্ট প্রযুক্তি এবং অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত এবং উত্পাদন দল, অভিজ্ঞ বিক্রয় পরিষেবা আছে টীম.সমস্ত লোকের সুবিধার সাথে, আমরা "নাইলন মনোফিলামেন্টের স্বনামধন্য আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড" তৈরি করতে যাচ্ছি, এবং আমাদের পণ্যদ্রব্য বিশ্বের প্রতিটি কোণে ছড়িয়ে দিচ্ছি।আমরা এগিয়ে চলেছি এবং Anebon এর গ্রাহকদের সেবা করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করছি।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৯-২০২৩