Ano ang alam mo tungkol sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa CNC machining?
Para sa CNC machining, ang surface treatment ay ang prosesong ginagamit upang mapabuti ang hitsura gayundin ang function at longevity ng machined materials.Ang pinakakaraniwang proseso na ginagamit sa paggamot sa mga ibabaw na ginagamit sa CNC machining ay kinabibilangan ng deburring.Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag-alis ng mga matutulis na gilid, burr, o anumang labis na materyal sa ibabaw ng isang makinang bahagi.Ang pag-deburring ay nagpapahusay sa aesthetics at kaligtasan ng panghuling produkto.
Pagpapakintab:Maaaring gamitin ang polishing para sa pagpapakinis ng mga ibabaw ng substance na nagreresulta sa makintab at mapanimdim na anyo.Pinahuhusay nito ang hitsura ng mga bahagi at binabawasan ang alitan sa mga bahagi.
Paggiling: Ito ay ginagamit upang maalis ang mga di-kasakdalan sa mga ibabaw o makamit ang mga tiyak na pagpapaubaya.Kabilang dito ang paggamit ng grinder wheel upang alisin ang mga materyales mula sa isang piraso ng trabaho.
Anodizing:Ito ay isang electrochemical na proseso na lumilikha ng isang oxide-like protective layer sa ibabaw ng mga metal na materyales tulad ng aluminum.Pinahuhusay nito ang paglaban sa kaagnasan pati na rin ang aesthetics, tigas at.
Electroplatingnagsasangkot ng paglalagay ng manipis na layer ng metal sa ibabaw ng materyal.Pinapabuti nito ang paglaban sa kaagnasan pati na rin ang kondaktibiti at hitsura.
Patong:Ang surface coating ay ang proseso ng paglalagay ng anti-corrosion layer o pintura sa ibabaw ng materyal.Maaari itong magbigay ng resistensya sa kaagnasan pati na rin ang pagsusuot ng resistensya.Maaari din nitong mapabuti ang aesthetics.
Paggamot ng init:Kabilang dito ang paglalantad ng isang materyal sa matinding temperatura at kinokontrol na paglamig upang mabago ang kanilang mekanikal na katangian.Ang prosesong ito ay nagpapabuti sa tibay ng materyal, tigas at lumalaban sa pagkasira at pagpapapangit.
Ang mga paggamot na ito para sa mga ibabaw ay maaaring lubos na mapahusay ang pangkalahatang kalidad, pagganap at kahabaan ng buhay ng mga bahagi ng CNC machined.Ang uri ng paggamot na pipiliin mong gamitin ay nakasalalay sa materyal, ang nilalayon nitong aplikasyon, at ang nais na mga resulta.
Ang pang-ibabaw na paggamot ay isang proseso upang lumikha ng isang over the base na materyal na may kemikal, pisikal, at mekanikal na katangian na naiiba sa mga katangian ng base na materyal.
Ang layunin ng pang-ibabaw na paggamot ay upang masiyahan ang paglaban sa pagsusuot, kaagnasan at iba pang mga pangangailangan na ang mga kalakal.Ang pinakamadalas na ginagamit na pamamaraan para sa paggamot sa mga ibabaw ay kinabibilangan ng mekanikal na paggiling, mga kemikal na paggamot sa ibabaw ng init na paggamot at pag-spray sa ibabaw.Ang pang-ibabaw na paggamot ay ang proseso ng paglilinis ng ibabaw, walisin ito, i-deburr ito at degrease sa labas ng piraso.Ngayon, tatalakayin natin ang pamamaraan ng paggamot sa ibabaw.
Anong mga benepisyo ang maidudulot ng surface treatment sa mga bahagi ng machining?
Ang mga pamamaraan ng surface area therapy ay maaaring magdala ng ilang mga pakinabang samga bahagi ng makina, na binubuo ng: Pinahusay na Aesthetics: Ang mga pang-ibabaw na therapies tulad ng sprucing up, anodizing, plating at pati na rin ang finish ay maaaring mapalakas ang visual charm ng machined components.Maaari itong magbigay ng makinis, makintab o naka-customize na pagtatapos, na nagpapahusay sa kabuuang hitsura ng item.
Pinahusay na paglaban sa kalawang: Maraming mga pang-ibabaw na therapies, gaya ng anodizing, plating, at finishing, ay gumagawa ng protective layer sa ibabaw ng materyal.Ang layer na ito ay nagsisilbing isang balakid, na nagpoprotekta laban sa bahagi mula sa pakikipag-ugnay sa kinakaing unti-unti na setting, samakatuwid ay nagpapahusay sa resistensya ng kaagnasan nito.
Pinapalakas ang resistensya ng pagsusuot: Ang mga pang-ibabaw na therapy gaya ng warmth treatment o finishings ay maaaring tumaas nang husto sa wear resistance ng mga machined parts.Ang mga pamamaraan na ito ay maaaring mapabuti ang katatagan, katigasan at pati na rin ang katatagan ng mga materyales, na ginagawang mas immune ang mga ito sa gasgas, abrasion pati na rin ang pagsusuot.Palakasin ang pagpapadulas at bawasan din ang pagkuskos: Ang ilang mga pang-ibabaw na paggamot, tulad ng pagpapakintab o layer na may mababang friction na materyales, ay maaaring mabawasan ang alitan sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi.Nagdudulot ito ng mas makinis na pamamaraan, nagpapababa ng pagkasira, at pinahuhusay din ang kabuuang pagganap ng mga bahaging may makina.
Higit na mas mahusay na paglaban sa kemikal: Sa pamamagitan ng paggamot sa ibabaw, ang paglaban sa kemikal ng mga bahagi ng makina ay maaaring mapalakas.Ito ay partikular na kapaki-pakinabang kapag ang mga bahagi ay nakipag-ugnayan sa mga hindi kanais-nais na kemikal o mga compound na maaaring masira ang produkto.Mas Tighter Tolerances pati na rin ang Higher Precision: Ang mga surface treatment gaya ng grinding o polishing aid ay nakakakuha ng mas mahigpit na dimensional resistance at tinitiyak din na mas tumpak ang mga machined parts.Ito ay mahalaga para sa mga application na nangangailangan ng mataas na katumpakan at pati na rin ang mahigpit na pagpapahintulot.
Pinahusay na Pagdirikit at Pagbubuklod din: Ang paghahanda sa ibabaw ay maaaring lumikha ng angkop na lugar sa ibabaw para sa mga pandikit, pintura o iba pang paraan ng pagbubuklod.Nagbibigay-daan ito para sa isang mas malakas at mas kagalang-galang na bono sa pagitan ng iba't ibang elemento, na nagpapahusay sa integridad ng produkto.Sa pangkalahatan, ang mga proseso ng pang-ibabaw na paggamot ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag-optimize ng tampok, mahabang buhay at hitsura din ngmga bahagi ng makina, na ginagawang mas angkop ang mga ito para sa kanilang nais na aplikasyon at pagpapabuti ng kanilang kabuuang mataas na kalidad.
Ang karaniwang ginagamit na mga proseso ng paggamot sa ibabaw ay:
Vacuum electroplating, electroplating process, anodizing, electrolytic polishing, pad printing process, galvanizing process, powder coating, water transfer printing, screen printing, electrophoresis, atbp.
01. Vacuum plating
—— Vacuum Metalizing ——
Ang vacuum plating ay maaaring ilarawan bilang isang pisikal na proseso ng pag-deposito.Sa esensya, ang argon gas ay na-injected sa estado ng vacuum, ang mga atom ng gas ay tumama sa materyal na pinili, at ang materyal na naka-target ay nahahati sa mga molekula, na pagkatapos ay hinihigop ng mga conductive substance upang bumuo ng isang pare-pareho at makinis na imitasyon na layer ng metal. .
Naaangkop na materyales:
1. Ang iba't ibang mga materyales ay maaaring pinahiran, kabilang ang mga metal na matigas at malambot na plastik, ceramics, composite materials at salamin.Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng electroplating ay aluminyo, na sinusundan ng tanso at pilak.
2. Ang mga likas na materyales ay hindi angkop para sa vapor plating dahil sa katotohanan na ang kahalumigmigan sa mga likas na materyales ay maaaring baguhin ang vacuum na kapaligiran.
Ang halaga ng proseso ay ang halaga ng vapor plating na kailangang i-spray ang item na diskargado, i-load at pagkatapos ay ibalik sa spray, na nangangahulugang ang gastos sa paggawa ay mahal, gayunpaman ito ay nakasalalay sa laki at pagiging kumplikado ng workpiece.
Epekto sa kapaligiran: Ang vacuum electroplating ay nagdudulot ng kaunting epekto sa kapaligiran, na katulad ng epekto ng proseso sa nakapalibot na kapaligiran.
02. Electropolishing
—— Electropolishing ——
Ang electropolishing ay tumutukoy sa isang electrochemical procedure kung saan ang mga atomo samga bahagi ng pagliko ng cncna nalulubog sa isang electrolyte ay nagiging mga ion at pagkatapos ay inalis mula sa ibabaw sa pamamagitan ng daloy ng isang electric charge, na nagreresulta sa pag-alis ng mga pinong burr at pagpapahusay ng liwanag ng ibabaw.
Naaangkop na materyales:
1. Karamihan sa mga metal ay electrolytically pinakintab kabilang ang buli ng ibabaw na hindi kinakalawang na asero ay sumasailalim ay ang pinakamadalas na ginagamit (lalo na sa austenitic hindi kinakalawang na grado).
2. Ang iba't ibang mga materyales ay hindi maaaring electropolish nang sabay-sabay o kahit na sa loob ng parehong solvent para sa electrolysis.
Gastos ng proseso: Ang buong proseso ng electrolytic polishing ay halos ganap na awtomatiko, ibig sabihin ay napakababa ng gastos sa paggawa.Epekto sa kapaligiran: Gumagamit ang electrolytic polishing ng mga kemikal na mababa ang epekto.Ang buong proseso ay nangangailangan lamang ng kaunting tubig, at napakadaling gamitin.Higit pa rito, maaari nitong mapahusay ang mga katangian ng hindi kinakalawang na asero pati na rin ang pagkaantala sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.
03. Proseso ng pag-print ng pad
——Pad Printing——
Ang kakayahang mag-print ng mga imahe, teksto at mga graphics sa ibabaw ng mga bagay na hindi regular ang hugis ay nagiging isang mahalagang aspeto ng espesyal na pag-print.
Naaangkop na materyales:
Ang pag-print ng pad ay isang praktikal na opsyon sa halos anumang materyal, maliban sa mga materyales na mas malutong bilang mga silicone pad tulad ng PTFE.
Gastos sa proseso Mababang halaga ng amag at mababang gastos sa paggawa.
Epekto sa kapaligiran: Dahil ang prosesong ito ay limitado sa mga tinta na natutunaw (na kontaminado ng mga nakakapinsalang kemikal) at may malaking epekto sa kapaligiran.
04. Proseso ng galvanizing
—— Galvanizing ——
Isang teknolohiya para sa paggamot sa mga ibabaw na pinahiran ang isang layer ng zinc sa ibabaw ng mga haluang metal na gawa sa bakal para sa mga aesthetics at anti-rust benefits.Ang zinc coating sa ibabaw ay nagsisilbing electrochemical protection layer na pumipigil sa metal corrosion.Ang dalawang pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan ay hot-dip galvanizing at Galvanized.
Naaangkop na materyales:
Dahil ang galvanizing ay umaasa sa metallurgical bonding ang prosesong ito ay angkop para sa paggamot ng mga ibabaw sa bakal at bakal.
Gastos ng proseso: Walang gastos sa amag, maikling cycle o katamtamang gastos sa paggawa, dahil ang kalidad ng ibabaw sa workpiece ay higit na tinutukoy ng surface treatment na ginagawa sa pamamagitan ng kamay bago ang galvanizing.
Epekto sa kapaligiran: Dahil ang proseso ng galvanizing ay maaaring tumaas ang habang-buhay ng mga bahagi ng bakal sa pagitan ng 40 at 100 taon at pinipigilan din ang kaagnasan at kalawang na maaaring mangyari dito, ang proseso ay maaaring magkaroon ng epekto sa proteksyon ng kapaligiran.Higit pa rito, ang workpiece na na-galvanized ay maaaring ibalik sa zinc tank kapag ang oras ng paggamit nito ay mag-expire at ang patuloy na paggamit ng zinc sa likidong anyo ay hindi nagdudulot ng pisikal o kemikal na basura.
05. Proseso ng electroplating
—— Electroplating ——
Ang pamamaraan ng paglakip ng isang manipis na layer ng metal na pelikula sa ibabaw ng mga bahagi sa pamamagitan ng electrolysis, upang ihinto ang metal oxidation, mapahusay ang wear resistance ang conductivity ng light reflection corrosion resistance, at upang mapabuti ang hitsura.Ang panlabas na layer ng maraming barya ay maaari ding electroplated..
Naaangkop na materyales:
1. Maraming metal ang electroplated.Gayunpaman, ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang antas ng kadalisayan at pagiging epektibo ng plating.Ang pinakasikat sa mga ito ay ang mga sumusunod: lata at kromo, pilak, nikel, at rhodium.
2. Ang pinakasikat na materyal upang magsagawa ng electroplating ay ABS.ABS.
3. Ang nickel metal ay hindi dapat gamitin sa pag-electroplate ng mga produktong lumalapit sa balat dahil ito ay nakakairita at nakakapinsala sa balat.
Gastos ng proseso: Walang mga gastos sa amag, gayunpaman ang mga fixture ay kinakailangan upang matiyak ang mga bahagi ng oras ng gastos ay batay sa temperatura at uri ng metal o gastos sa paggawa (medium-high) ay nakasalalay sa partikular na uri ng mga bahagi ng plating, tulad ng alahas at silverware, na nangangailangan ng mataas na antas ng kadalubhasaan.Ito ay pinamamahalaan ng mga empleyadong may mataas na kasanayan dahil sa mataas na pangangailangan sa mga tuntunin ng hitsura at mahabang buhay.
Ang epekto sa kapaligiran ng electroplating: Ang isang malaking halaga ng mga nakakalason na kemikal ay ginagamit sa proseso ng electroplating kung kaya't ang propesyonal na paglilipat at pagkuha ay mahalaga upang mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
06. Water transfer printing
—— Hydro Transfer Printing ——
Isa itong pamamaraan upang mag-print ng pattern ng kulay sa transfer paper sa ibabaw ng isang three-dimensional na produkto gamit ang pressure water.Habang ang mga pangangailangan ng mga tao para sa pag-iimpake ng mga produkto at dekorasyon ng mga ibabaw, ang paggamit ng print-on-demand ay lalong lumalaganap.
Naaangkop na materyales:
Ang lahat ng uri ng matitigas na materyales ay angkop para sa water transfer printing at ang mga materyales na angkop para sa pag-spray ay dapat na angkop para sa pag-print gamit ang tubig.Ang pinakasikat ay mga bahagi na hinulma ng iniksyon pati na rin ang mga bahaging metal.
Gastos ng proseso: Walang gastos na nauugnay sa amag, gayunpaman maraming mga produkto ang kailangang ilipat sa tubig nang sabay-sabay sa pamamagitan ng paggamit ng mga fixture.ang kabuuang gastos ay hindi hihigit sa dami ng oras bawat cycle.
Epekto sa kapaligiran: Kung ihahambing sa pag-spray sa mga produkto, ang pag-print ng paglilipat ng tubig ay mas ganap na naglalapat ng mga pintura sa pagpi-print na nagpapababa ng pagkakataon ng pagtagas at basura.
07. Screen printing
—— Screen Printing ——
Sa pamamagitan ng pag-extrusion ng scraper, ang tinta ay inililipat sa ibabaw sa pamamagitan ng mesh nito at bumubuo ng eksaktong parehong imahe na na-print sa una.Ang mga screen printer ay simpleng user-friendly, at madaling mag-print at gumawa ng mga plate, na may mababang presyo at mahusay na flexibility.
Ang mga materyal sa pag-imprenta na karaniwang ginagamit ay kinabibilangan ng mga poster na may kulay na oil painting, mga business card, mga poster na nakatali sa pabalat, mga karatula ng mga kalakal, pati na rin ang mga tinina at naka-print na tela.
Naaangkop na materyales:
Halos anumang materyal ay maaaring i-screen-print, kabilang ang metal, plastic, paper ceramics, salamin at higit pa.
Gastos ng proseso Ang halaga ng amag ay minimal, ngunit ito ay nakadepende pa rin sa dami ng mga kulay na ginamit, dahil ang bawat kulay ay kailangang likhain sa sarili nitong.Ang mga gastos para sa paggawa ay napakataas, lalo na sa kaso ng multi-color printing.
Epekto sa kapaligiran: Walang negatibong epekto sa kapaligiran ang screen printing na may mapupungay na mga tinta, gayunpaman, ang mga tinta na binubuo ng PVC at formaldehyde ay mga nakakalason na kemikal na compound, at nangangailangan ng pag-recycle at pagkatapos ay itapon sa naaangkop na oras upang matigil ang polusyon sa tubig .
08. Anodizing
—— Anodic Oxidation ——
Ang proseso ng anodic na oksihenasyon para sa aluminyo ay pangunahing nakabatay sa konseptong electrochemical upang lumikha ng isang pinagbabatayan na manipis na layer na binubuo ng Al2O3 (aluminum oxide) na pelikula sa aluminyo pati na rin ang aluminyo haluang metal.Ang oxide ay may natatanging katangian tulad ng proteksyon mula sa kaagnasan, dekorasyon, pagkakabukod at paglaban sa pagsusuot.
Naaangkop na materyales:
Aluminium, aluminyo haluang metal, at iba pang mga produktong aluminyo
Mga gastos sa proseso: Sa proseso ng produksyon ang pagkonsumo ng kuryente at tubig ay malaki, lalo na sa panahon ng proseso ng oksihenasyon.Ang pagkonsumo ng enerhiya ng mismong makinarya ay nangangailangan na patuloy na palamig ng tubig na tumatakbo.Ang konsumo ng kuryente sa bawat tonelada ay karaniwang humigit-kumulang 1000 degrees.
Mga epekto sa kapaligiran: Ang anodizing ay hindi katangi-tangi sa mga tuntunin ng kahusayan sa enerhiya.Gayunpaman, sa proseso ng paggawa ng electrolysis ng aluminyo ang anode reaction ay bumubuo ng mga gas na may nakakapinsalang masamang epekto sa layer ng Ozone ng kapaligiran.
09. Pagguhit ng metal wire
—— Metal Wired ——
Ito ay isang diskarte sa paggamot sa ibabaw na lumilikha ng mga linya sa ibabaw ng ibabaw ng trabaho sa pamamagitan ng paggiling ng item upang magkaroon ng kaakit-akit na epekto.Ayon sa iba't ibang istruktura pagkatapos ng paglalarawan ng cable, maaari itong hatiin sa: straight cable drawing, disorderly cable drawing, corrugated, pati na rin ang swirling.
Mga nauugnay na materyales: Halos lahat ng metal na materyales ay maaaring gumamit ng proseso ng pagguhit ng metal cord.
Gastos sa proseso: Ang diskarte sa pamamaraan ay madali, ang mga aparato ay tapat, ang pagkonsumo ng materyal ay napakaliit, ang gastos ay medyo nabawasan, at ang pinansiyal na kalamangan ay mataas.
Impluwensiya sa kapaligiran: purong mga produktong metal, walang pintura o anumang uri ng kemikal na materyales sa ibabaw, 600 degrees mataas na temperatura ay hindi natutunaw, hindi gumagawa ng mga lason na gas, nakakatugon sa seguridad sa sunog pati na rin sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.
10. Dekorasyon sa loob ng amag
—— In-Mold Dekorasyon-IMD ——
Ito ay isang molding technique na naglalagay ng pattern-printed diaphragm sa steel mold at mildew, inilalagay ang resin para sa paghubog sa metal na amag at mildew pati na rin ang pagdurugtong sa diaphragm, at ginagawa ang pattern-printed na diaphragm pati na rin ang isinama ang dagta pati na rin pinatigas sa isang tapos na produkto.
Angkop na produkto: plastic surface area
Pinuhin ang gastos: kailangan lang magbukas ng isang koleksyon ng amag at amag, na maaaring makabawas sa mga gastos at gayundin sa oras ng paggawa, mataas na awtomatikong produksyon, pinasimpleng pamamaraan sa pagmamanupaktura, isang beses na paraan ng paghuhulma ng iniksyon, gayundin ang pagkamit ng paghuhulma at dekorasyon sa parehong oras.
Epekto sa kapaligiran: Ang makabagong teknolohiyang ito ay environment-friendly pati na rin ang environment friendly, na pumipigil sa kontaminasyon na dulot ng conventional painting pati na rin ang electroplating.
Ang mga bentahe ng Anebon ay ang pagbabawas ng mga singil, pabago-bagong pangkat ng kita, dalubhasang QC, matibay na mga pabrika, mga serbisyong may mataas na kalidad para sa serbisyo sa paggawa ng mga bahagi ng aluminyo ng cnc machining at serbisyo sa paggawa ng mga bahagi ng paggawa ng cnc machining.Nagtakda si Anebon ng layunin sa Patuloy na pagbabago ng system, pagbabago sa pamamahala, elite na pagbabago at pagbabago sa sektor, magbigay ng buong laro para sa pangkalahatang mga pakinabang, at patuloy na gumagawa ng mga pagpapabuti upang suportahan ang mahusay.
Anebon Bagong Produkto ng China Lock-Hole Processing Machine at Aluminum Window Lock Hole Processing Machine, ang Anebon ay may kumpletong linya ng produksyon ng materyal, linya ng assembling, sistema ng kontrol sa kalidad, at ang pinakamahalaga, ngayon ang Anebon ay may maraming teknolohiya ng patent at may karanasan sa teknikal at pangkat ng produksyon, karanasan sa serbisyo sa pagbebenta pangkat.Sa lahat ng mga pakinabang ng mga tao, gagawa kami ng "kagalang-galang na internasyonal na tatak ng mga nylon monofilament", at ikakalat ang aming mga paninda sa bawat sulok ng mundo.Kami ay patuloy na gumagalaw at sinusubukan ang aming makakaya upang pagsilbihan ang mga customer ng Anebon.
Oras ng post: Hul-29-2023