ເຈົ້າຮູ້ຫຍັງກ່ຽວກັບຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໃນເຄື່ອງຈັກ CNC?
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຮັດວຽກແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກ.ຂະບວນການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ປະກອບມີການ deburring.ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາແຂບແຫຼມ, burrs, ຫຼືອຸປະກອນສ່ວນເກີນອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ.Deburring ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂັດ:ການຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຜິວລຽບນຽນຂອງສານທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີລັກສະນະເຫຼື້ອມແລະສະທ້ອນແສງ.ມັນເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງອົງປະກອບແລະຫຼຸດລົງ friction ໃນພາກສ່ວນ.
ການຂັດ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຫຼືບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ.ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ລໍ້ grinder ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກສິ້ນຂອງການເຮັດວຽກ.
Anodizing:ມັນແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຄ້າຍຄື oxide ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ.ມັນເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມງາມ, ແຂງແລະ.
ການວາງໄຟຟ້າປະກອບດ້ວຍການວາງຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະໃສ່ເທິງຂອງວັດສະດຸ.ມັນປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາແລະລັກສະນະ.
ການເຄືອບ:ການເຄືອບດ້ານແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຕ້ານການ corrosion ຫຼືສີໃສ່ຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ.ມັນອາດຈະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.ມັນຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມງາມ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍວັດສະດຸກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມເຢັນຄວບຄຸມເພື່ອດັດແປງຊັບສິນກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ.ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຜິດປົກກະຕິ.
ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບໂດຍລວມ, ປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງ CNC.ປະເພດຂອງການປິ່ນປົວທີ່ທ່ານເລືອກໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນຂະບວນການເພື່ອສ້າງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີລັກສະນະທາງເຄມີ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, corrosion ແລະຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆຂອງສິນຄ້າ.ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບມີການ grind ກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະການສີດພົ່ນໃສ່ຫນ້າດິນ.ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນຂະບວນການຂອງການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ກວາດມັນ, deburr ມັນແລະ degrease ໃນ exterior ຂອງສິ້ນ.ໃນມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຂັ້ນຕອນຂອງການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ.
ຜົນປະໂຫຍດອັນໃດທີ່ການປິ່ນປົວດ້ານສາມາດນໍາມາສູ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ?
ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວໃນພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສາມາດນໍາເອົາຈໍານວນຂອງຄວາມໄດ້ປຽບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ປະກອບດ້ວຍ: ປັບປຸງຄວາມງາມ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: sprucing up, anodizing, plating ແລະຍັງສໍາເລັດຮູບສາມາດເພີ່ມສະເຫນ່ສາຍຕາຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ.ມັນສາມາດສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມຫຼືປັບແຕ່ງ, ປັບປຸງການເບິ່ງທັງຫມົດຂອງລາຍການ.
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ rust: ການປິ່ນປົວພື້ນທີ່ຫຼາຍດ້ານ, ເຊັ່ນ: anodizing, plating, ແລະສໍາເລັດຮູບ, ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ.ຊັ້ນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ, ປົກປ້ອງພາກສ່ວນຈາກການຕິດຕໍ່ກັບການຕັ້ງຄ່າ corrosive, ສະນັ້ນການເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນ.
ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືການສໍາເລັດຮູບສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຫນ້ນຫນາ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີພູມຕ້ານທານຫຼາຍຕໍ່ການຖູ, ການຂັດຂືນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສວມໃສ່.ຊຸກຍູ້ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຍັງຫຼຸດລົງການຖູ: ການປິ່ນປົວບໍລິເວນພື້ນຜິວບາງອັນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດສີ ຫຼືຊັ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີແຮງສຽດສີຕໍ່າ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດສາລະຫວ່າງອົງປະກອບເຄື່ອນທີ່.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ແລະຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງຫມົດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ: ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້.ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບເຂົ້າມາພົວພັນກັບສານເຄມີທີ່ເປັນສັດຕູຫຼືທາດປະສົມທີ່ສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ.Tighter Tolerances ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ: ການປິ່ນປົວດ້ານເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການຂັດຂັດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ແຫນ້ນກວ່າແລະຍັງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ປັບປຸງການຍຶດເກາະແລະຍັງຜູກມັດ: ການກະກຽມດ້ານສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກາວ, ສີຫຼືວິທີການຜູກມັດອື່ນໆ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊື່ສຽງຫຼາຍຂື້ນລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະສົມບັດ, ອາຍຸຍືນແລະເບິ່ງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບສູງທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາ.
ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ:
electroplating ສູນຍາກາດ, ຂະບວນການ electroplating, anodizing, electrolytic polishing, ຂະບວນການພິມ pad, ຂະບວນການ galvanizing, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ການພິມການໂອນນ້ໍາ, ການພິມຫນ້າຈໍ, electrophoresis, ແລະອື່ນໆ.
01. ແຜ່ນສູນຍາກາດ
——ສູນຍາກາດໂລຫະ ——
ແຜ່ນສູນຍາກາດສາມາດຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນຂະບວນການເງິນຝາກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ອາຍແກັສ argon ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນລັດຂອງສູນຍາກາດ, ປະລໍາມະນູອາຍແກັສມົນຕີອຸປະກອນການຂອງທາງເລືອກ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍສານ conductive ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນໂລຫະ imitation ເປັນເອກະພາບແລະລຽບ. .
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
1. ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸສາມາດເຄືອບໄດ້, ລວມທັງໂລຫະແຂງແລະພລາສຕິກອ່ອນ, ceramics, ວັດສະດຸປະສົມແລະແກ້ວ.ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງ electroplating ແມ່ນອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງຕິດຕາມດ້ວຍທອງແດງແລະເງິນ.
2. ວັດສະດຸທໍາມະຊາດບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບ vapor ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນວັດສະດຸທໍາມະຊາດສາມາດປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ vapor plating ລາຍການຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດ unloaded, loaded ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປສີດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຮງງານແມ່ນລາຄາແພງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມມັນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້.
ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ການເຊື່ອມໄຟຟ້າສູນຍາກາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.
02. ການໄຟຟ້າ
—— ການຂັດໄຟຟ້າ —
Electropolishing ຫມາຍເຖິງຂະບວນການທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ປະລໍາມະນູຢູ່ໃນcnc ຫັນພາກສ່ວນທີ່ຖືກ immersed ໃນ electrolyte ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ ions ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອອກຈາກຫນ້າດິນໂດຍຜ່ານການໄຫຼຂອງຄ່າໄຟຟ້າ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດ burrs ລະອຽດແລະເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫນ້າດິນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
1. ໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຂັດດ້ວຍ electrolytically ລວມທັງການຂັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາມາໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດ (ໂດຍສະເພາະກັບຊັ້ນສະແຕນເລດ austenitic).
2. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນບໍ່ສາມາດ electropolished ພ້ອມໆກັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງພາຍໃນ solvent ດຽວກັນສໍາລັບການ electrolysis.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ: ຂະບວນການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າທັງຫມົດແມ່ນເກືອບທັງຫມົດອັດຕະໂນມັດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຮງງານແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ.ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຂັດໄຟຟ້າໃຊ້ສານເຄມີທີ່ມີຜົນກະທົບຕ່ໍາ.ຂະບວນການທັງຫມົດຕ້ອງການພຽງແຕ່ຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງນ້ໍາ, ແລະງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນອາດຈະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງສະແຕນເລດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊັກຊ້າການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ.
03. ຂະບວນການພິມ Pad
— Pad Printing —
ຄວາມສາມາດໃນການພິມຮູບພາບ, ຂໍ້ຄວາມແລະກາຟິກໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນກາຍເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການພິມພິເສດ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ການພິມ Pad ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເກືອບທຸກວັດສະດຸ, ນອກ ເໜືອ ຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຄືກັບແຜ່ນຊິລິໂຄນເຊັ່ນ PTFE.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ mold ຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການນີ້ຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນຫມຶກທີ່ລະລາຍ (ທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ) ແລະມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
04. ຂະບວນການ Galvanizing
—— ການ Galvanizing —
ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບສັງກະສີຊັ້ນເທິງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າເພື່ອຄວາມງາມແລະຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ຕ້ານ rust.ການເຄືອບສັງກະສີເທິງຫນ້າດິນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທາງເຄມີທີ່ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ.ສອງວິທີການທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະ Galvanized.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ເນື່ອງຈາກວ່າ galvanizing ອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງຫນ້າດິນໃນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ: ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມ, ວົງຈອນສັ້ນຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຂະຫນາດກາງ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນ workpiece ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການປິ່ນປົວດ້ານການປະຕິບັດດ້ວຍມືກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing.
ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ galvanizing ສາມາດເພີ່ມອາຍຸການຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໄດ້ລະຫວ່າງ 40 ຫາ 100 ປີແລະຍັງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະ rusting ທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນກັບມັນ, ຂະບວນການສາມາດມີຜົນກະທົບໃນການປົກປ້ອງສິ່ງອ້ອມຂ້າງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການສັງກະສີອາດຈະຖືກນໍາກັບຄືນໄປໃສ່ຖັງສັງກະສີເມື່ອເວລາຂອງການນໍາໃຊ້ຫມົດອາຍຸແລະການນໍາໃຊ້ສັງກະສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຮູບແບບຂອງແຫຼວບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອທາງກາຍະພາບຫຼືສານເຄມີ.
05. ຂະບວນການໄຟຟ້າ
—— ການເຊື່ອມໄຟຟ້າ —
ຂັ້ນຕອນການຕິດແຜ່ນໂລຫະບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບໂດຍຜ່ານ electrolysis, ເພື່ອຢຸດການຜຸພັງຂອງໂລຫະ, ເສີມສ້າງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການປະຕິບັດຂອງແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນຕ້ານ corrosion, ແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະ.ຊັ້ນນອກຂອງຫຼາຍຫຼຽນຍັງສາມາດຖືກ electroplated..
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
1. ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນ electroplated.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂລຫະຕ່າງໆມາພ້ອມກັບລະດັບຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນ.ທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ: ກົ່ວແລະ chromium, ເງິນ, nickel, ແລະ rhodium.
2. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດເພື່ອດໍາເນີນການ electroplating ແມ່ນ ABS.ABS.
3. ບໍ່ຄວນໃຊ້ໂລຫະ Nickel ໃສ່ຜະລິດຕະພັນ electroplate ທີ່ສໍາຜັດກັບຜິວຫນັງເພາະມັນຈະລະຄາຍເຄືອງແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜິວຫນັງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ: ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ fixtures ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງພາກສ່ວນແມ່ນອີງໃສ່ອຸນຫະພູມແລະປະເພດຂອງໂລຫະຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ (ຂະຫນາດກາງ-ສູງ) ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນສະເພາະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບແລະ. ເຄື່ອງເງິນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມຊໍານານສູງ.ມັນໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສູງໃນລັກສະນະແລະອາຍຸຍືນ.
ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ electroplating: ສານເຄມີທີ່ເປັນພິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການ electroplating, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະການສະກັດເອົາແບບມືອາຊີບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
06. ການພິມການໂອນນ້ໍາ
—— ການພິມ Hydro Transfer ——
ມັນເປັນເຕັກນິກການພິມຮູບແບບສີໃສ່ເຈ້ຍການໂອນຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສາມມິຕິໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຄວາມກົດດັນ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງປະຊາຊົນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນແລະການຕົບແຕ່ງຫນ້າດິນ, ການນໍາໃຊ້ການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນໄດ້ຮັບການແຜ່ຫຼາຍ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການພິມການໂອນນ້ໍາແລະວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດພົ່ນຕ້ອງເຫມາະສົມກັບການພິມດ້ວຍນ້ໍາ.ທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບໂລຫະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ: ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ mold, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂອນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາໃນເວລາດຽວກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ fixtures.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນເວລາຕໍ່ຮອບ.
ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ເມື່ອສົມທຽບກັບການສີດພົ່ນໃສ່ຜະລິດຕະພັນການພິມການໂອນນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ສີພິມຢ່າງສົມບູນເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການຮົ່ວໄຫຼແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
07. ການພິມຫນ້າຈໍ
—— ການພິມຫນ້າຈໍ —
ໂດຍ extrusion ຂອງ scraper ໄດ້, ຫມຶກໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາຫນ້າດິນໂດຍຜ່ານຕາຫນ່າງຂອງມັນແລະປະກອບເປັນຮູບດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍທີ່ພິມໃນຄັ້ງທໍາອິດ.ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການພິມແລະເຮັດແຜ່ນ, ດ້ວຍລາຄາທີ່ຕໍ່າແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ.
ອຸປະກອນການພິມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີປ້າຍສີນ້ໍາມັນສີ, ນາມບັດ, ປ້າຍໂຄສະນາ, ປ້າຍໂຄສະນາສິນຄ້າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບແຜ່ນແພທີ່ເຮັດດ້ວຍສີຍ້ອມແລະພິມ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ເກືອບທຸກວັດສະດຸສາມາດພິມຫນ້າຈໍໄດ້, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ceramics ເຈ້ຍ, ແກ້ວແລະອື່ນໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນຫນ້ອຍ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງຂຶ້ນກັບຈໍານວນສີທີ່ໃຊ້, ເພາະວ່າແຕ່ລະສີຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນເອງ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແຮງງານແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການພິມຫຼາຍສີ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການພິມຫນ້າຈໍດ້ວຍຫມຶກສີອ່ອນບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແນວໃດກໍ່ຕາມຫມຶກທີ່ປະກອບດ້ວຍ PVC ແລະ formaldehyde ແມ່ນສານປະກອບເຄມີທີ່ເປັນພິດ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລີໄຊເຄີນແລະຈາກນັ້ນຖິ້ມອອກໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຢຸດມົນລະພິດນ້ໍາ. .
08. ອະໂນດ
— ການອອກຊິເຈນ Anodic —
ຂະບວນການ oxidation anodic ສໍາລັບອາລູມິນຽມແມ່ນຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ແນວຄວາມຄິດ electrochemical ເພື່ອສ້າງຊັ້ນບາງໆທີ່ຕິດພັນປະກອບດ້ວຍ Al2O3 (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ) ຮູບເງົາກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ຜຸພັງມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ການຕົບແຕ່ງ, insulation ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ອະລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມອື່ນໆ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ: ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າແລະນ້ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະຂະບວນການຜຸພັງ.ການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍເຄື່ອງຈັກເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍນ້ໍາແລ່ນ.ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ໂຕນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 1000 ອົງສາ.
ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: Anodizing ບໍ່ແມ່ນການຍົກເວັ້ນໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການຜະລິດ electrolysis ຂອງອາລູມິນຽມ, ປະຕິກິລິຍາ anode ຜະລິດອາຍແກັສທີ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊັ້ນ Ozone ຂອງບັນຍາກາດ.
09. ການແຕ້ມເສັ້ນລວດໂລຫະ
—— ໂລຫະສາຍ ——
ມັນເປັນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສ້າງເສັ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງຫນ້າວຽກໂດຍການຂັດລາຍການເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.ອີງຕາມໂຄງສ້າງຕ່າງໆຫຼັງຈາກຮູບສາຍເຄເບີ້ນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ການແຕ້ມສາຍສາຍກົງ, ການແຕ້ມສາຍສາຍທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ, corrugated, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ swirling.
ວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ເກືອບທັງຫມົດວັດສະດຸໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການແຕ້ມສາຍໂລຫະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ: ວິທີການຂັ້ນຕອນແມ່ນງ່າຍ, ອຸປະກອນແມ່ນກົງໄປກົງມາ, ການບໍລິໂພກອຸປະກອນການແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫຼຸດລົງເປັນທໍາ, ແລະຍັງໄດ້ປຽບທາງດ້ານການເງິນແມ່ນສູງ.
ອິດທິພົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ຜະລິດຕະພັນໂລຫະບໍລິສຸດ, ບໍ່ມີສີຫຼືສານເຄມີໃດໆໃນດ້ານ, ອຸນຫະພູມສູງ 600 ອົງສາບໍ່ລະລາຍ, ບໍ່ຜະລິດອາຍແກັສພິດ, ຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພຂອງໄຟເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
10. ການຕົບແຕ່ງໃນແມ່ພິມ
—— ການຕົບແຕ່ງໃນແມ່ພິມ-IMD ——
ມັນແມ່ນເຕັກນິກການ molding ທີ່ເຮັດໃຫ້ diaphragm ພິມຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເຫຼັກແລະ mildew, infuses ້ໍາຢາງສໍາລັບການ molding ສິດເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະແລະ mildew ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ diaphragm ເຂົ້າຮ່ວມ, ແລະເຮັດໃຫ້ diaphragm ພິມຮູບແບບເຊັ່ນດຽວກັນກັບ. ຢາງທີ່ລວມເຂົ້າກັນພ້ອມທັງເຮັດໃຫ້ແຂງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມ: ພື້ນທີ່ດ້ານຢາງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລອມໂລຫະ: ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເປີດການເກັບກໍາ mold ແລະ mildews, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຍັງ man-hours, ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສູງ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ວິທີການສີດແມ່ພິມຫນຶ່ງຄັ້ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສໍາເລັດຮູບ molding ແລະຕົບແຕ່ງຢູ່. ເວລາດຽວກັນ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມນີ້ແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກການສີທໍາມະດາເຊັ່ນດຽວກັນກັບ electroplating.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Anebon ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງ, ທີມງານລາຍໄດ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ, QC ພິເສດ, ໂຮງງານທີ່ທົນທານ, ການບໍລິການຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມສໍາລັບການບໍລິການດ້ານອາລູມິນຽມ cnc machining ແລະ cnc machining turning ການບໍລິການ.Anebon ກໍານົດເປົ້າຫມາຍທີ່ການປະດິດສ້າງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນະວັດຕະກໍາການຄຸ້ມຄອງ, ການປະດິດສ້າງຊັ້ນສູງແລະການປະດິດສ້າງຂອງຂະແຫນງການ, ໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍລວມ, ແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີເລີດ.
Anebon ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຂອງຈີນເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ Lock-Hole ແລະເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຮູປ່ອງຢ້ຽມອະລູມິນຽມ, Anebon ມີສາຍການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ສົມບູນ, ສາຍປະກອບ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ໃນປັດຈຸບັນ Anebon ມີສິດທິບັດເຕັກໂນໂລຊີຈໍານວນຫຼາຍແລະທີມງານການຜະລິດດ້ານວິຊາການປະສົບການ, ບໍລິການການຂາຍທີ່ມີປະສົບການ. ທີມງານ.ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທຸກໆຄົນ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງ "ຍີ່ຫໍ້ສາກົນທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງ monofilaments nylon", ແລະເຜີຍແຜ່ສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາໄປທຸກມຸມຂອງໂລກ.ພວກເຮົາໄດ້ສືບຕໍ່ເຄື່ອນໄຫວແລະພະຍາຍາມທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບໃຊ້ລູກຄ້າຂອງ Anebon.
ເວລາປະກາດ: 29-07-2023