CNC ishlov berishda materiallarning sirtini qayta ishlash jarayoni haqida nimalarni bilasiz?
CNC ishlov berish uchun sirtni qayta ishlash - bu ishlov beriladigan materiallarning tashqi ko'rinishini, shuningdek, funktsiyasi va uzoq umrini yaxshilash uchun qo'llaniladigan jarayon.CNC ishlov berishda ishlatiladigan sirtlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan jarayonlarga changni tozalash kiradi.Ushbu protsedura ishlov berilgan komponentning yuzasidan o'tkir qirralar, burmalar yoki ortiqcha materiallarni olib tashlashni o'z ichiga oladi.Chiqindilarni tozalash yakuniy mahsulotning estetikasini va xavfsizligini oshiradi.
Jilolash:Polishing moddaning sirtini tekislash uchun ishlatilishi mumkin, bu esa porloq va aks ettiruvchi ko'rinishga olib keladi.Bu komponentlarning ko'rinishini yaxshilaydi va qismlarga ishqalanishni kamaytiradi.
Silliqlash: U sirtdagi kamchiliklarni bartaraf etish yoki aniq bardoshliklarga erishish uchun ishlatiladi.Bu ish qismidan materiallarni olib tashlash uchun maydalagich g'ildiragidan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Anodlash:Bu alyuminiy kabi metall materiallar yuzasida oksidga o'xshash himoya qatlamini yaratadigan elektrokimyoviy jarayon.Bu korroziyaga chidamliligini, shuningdek, estetika, qattiqlik va.
Elektrokaplamamaterialning yuqori qismiga yupqa metall qatlamini yotqizishni o'z ichiga oladi.Bu korroziyaga chidamliligini, shuningdek o'tkazuvchanlikni va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.
Qoplama:Yuzaki qoplama - bu material yuzasiga korroziyaga qarshi qatlam yoki bo'yoq qo'llash jarayoni.Bu korroziyaga qarshilik va aşınmaya bardoshli bo'lishi mumkin.Bundan tashqari, estetikani yaxshilash mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish:Bu materialning mexanik xususiyatini o'zgartirish uchun haddan tashqari harorat va boshqariladigan sovuqqa ta'sir qilishni o'z ichiga oladi.Ushbu jarayon materialning chidamliligini, qattiqligini yaxshilaydi va aşınma va deformatsiyaga qarshi turadi.
Sirtlarga ishlov berish CNC ishlangan komponentlarning umumiy sifati, ishlashi va uzoq umrini sezilarli darajada oshirishi mumkin.Siz tanlagan davolanish turi materialga, uning qo'llanilishiga va kerakli natijalarga bog'liq.
Yuzaki ishlov berish - bu asosiy materialdan farq qiladigan kimyoviy, fizik va mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan asosiy materialni yaratish jarayoni.
Yuzaki ishlov berishning maqsadi tovarning aşınmaya, korroziyaga va boshqa ehtiyojlariga qarshilikni qondirishdir.Sirtlarni qayta ishlashning eng ko'p qo'llaniladigan usullariga mexanik silliqlash, kimyoviy ishlov berish, sirtni issiqlik bilan ishlov berish va sirtga purkash kiradi.Yuzaki ishlov berish - bu sirtni tozalash, uni supurish, tozalash va buyumning tashqi qismini yog'dan tozalash jarayoni.Bugun biz sirtni qayta ishlash tartibini muhokama qilamiz.
Sirtni qayta ishlash qismlarga qanday foyda keltirishi mumkin?
Yuzaki hududni davolash protseduralari bir qator afzalliklarga olib kelishi mumkinishlov berilgan qismlar, quyidagilardan iborat: Yaxshilangan estetika: Archalanish, anodlash, qoplama va pardozlash kabi sirt muolajalari ishlov berilgan komponentlarning vizual jozibasini oshirishi mumkin.Bu elementning umumiy ko'rinishini yaxshilaydigan silliq, yorqin yoki moslashtirilgan qoplamani ta'minlashi mumkin.
Kengaytirilgan zangga chidamlilik: anodlash, qoplama va tugatish kabi ko'plab sirt maydoni terapiyasi material yuzasida himoya qatlamini yaratadi.Bu qatlam to'siq vazifasini o'taydi, bu qismni korroziy o'rnatish bilan aloqa qilishdan himoya qiladi, shuning uchun uning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
Aşınma qarshilik kuchaygan: Issiq ishlov berish yoki pardozlash kabi sirt muolajalari ishlov berilgan qismlarning aşınma qarshiligini keskin oshirishi mumkin.Ushbu protseduralar materiallarning mustahkamligini, qattiqligini va mustahkamligini oshirishi mumkin, bu ularni ishqalanish, ishqalanish va eskirishga nisbatan ancha immunitetga ega qiladi.Yog'lashni kuchaytiring va ishqalanishni kamaytiring: silliqlash yoki past ishqalanishli materiallar bilan qatlam kabi ba'zi sirt maydoni ishlovlari harakatlanuvchi komponentlar orasidagi ishqalanishni minimallashtirishi mumkin.Bu jarayonning silliqligini ta'minlaydi, eskirishni kamaytiradi, shuningdek, ishlov beriladigan qismlarning umumiy ish faoliyatini yaxshilaydi.
Kimyoviy qarshilik ancha yaxshi: Yuzaki ishlov berish orqali ishlov berilgan komponentlarning kimyoviy qarshiligini oshirish mumkin.Bu, ayniqsa, tarkibiy qismlar mahsulotni parchalashi mumkin bo'lgan dushman kimyoviy moddalar yoki birikmalar bilan aloqa qilganda foydalidir.Qattiqroq bardoshlik va yuqori aniqlik: silliqlash yoki parlatish yordami kabi sirtni ishlov berish qattiqroq o'lchamli qarshilikka erishadi va shuningdek, ishlov beriladigan qismlarning aniqligini ta'minlaydi.Bu yuqori aniqlik va qattiq bardoshlik talab qiladigan ilovalar uchun muhimdir.
Kengaytirilgan yopishish va shuningdek, yopishtirish: Sirtni tayyorlash elimlar, bo'yoqlar yoki boshqa yopishtirish usullari uchun mos sirt maydonini yaratishi mumkin.Bu mahsulot yaxlitligini yaxshilash, turli elementlar o'rtasida yanada kuchli va juda obro'li aloqani ta'minlaydi.Umuman olganda, sirtni tozalash jarayonlari xususiyatni, uzoq umr ko'rishni va tashqi ko'rinishini optimallashtirishda hal qiluvchi rol o'ynaydiishlov berilgan komponentlar, ularni kerakli qo'llash uchun ko'proq moslashtirish va umumiy yuqori sifatini yaxshilash.
Ko'p ishlatiladigan sirt ishlov berish jarayonlari:
Vakuumli elektrokaplama, elektrokaplama jarayoni, anodlash, elektrolitik polishing, pad bosib chiqarish jarayoni, galvanizatsiya jarayoni, chang qoplamasi, suv o'tkazuvchanligi, ekranli bosib chiqarish, elektroforez va boshqalar.
01. Vakuumli qoplama
—— Vakuumli metalllash ——
Vakuumli qoplamani jismoniy cho'kish jarayoni deb ta'riflash mumkin.Aslini olganda, argon gazi vakuum holatiga AOK qilinadi, gaz atomlari tanlangan materialga uriladi va maqsadli material molekulalarga bo'linadi, keyinchalik ular bir xil va silliq taqlid metall qatlamini hosil qilish uchun o'tkazuvchan moddalar tomonidan so'riladi. .
Qo'llaniladigan materiallar:
1. Har xil materiallar, jumladan, metallar qattiq va yumshoq plastmassalar, keramika, kompozit materiallar va shisha bilan qoplangan bo'lishi mumkin.Eng ko'p ishlatiladigan elektrokaplama usuli alyuminiy bo'lib, undan keyin mis va kumush turadi.
2. Tabiiy materiallarning namligi vakuum muhitini o'zgartirishi mumkinligi sababli, tabiiy materiallar bug' bilan qoplash uchun mos emas.
Jarayonning narxi - buyumni bo'shatish, yuklash va keyin püskürtmeye qaytarish kerak bo'lgan bug' bilan qoplash narxi, ya'ni mehnat xarajatlari qimmat, ammo bu ish qismining o'lchami va murakkabligiga bog'liq.
Atrof-muhitga ta'siri: Vakuumli elektrokaplama atrof-muhitga minimal ta'sir ko'rsatadi, bu jarayonning atrof-muhitga ta'siriga o'xshaydi.
02. Elektropolishing
—— Elektropolishing ——
Elektropolishing elektrokimyoviy protseduraga ishora qiladi, bunda atomlar tarkibiga kiradicnc torna qismlarielektrolitga botganlar ionlarga aylanadi va keyin elektr zaryadi oqimi orqali sirtdan chiqariladi, buning natijasida mayda burmalardan xalos bo'ladi va sirt yorqinligini oshiradi.
Qo'llaniladigan materiallar:
1. Metalllarning ko'p qismi elektrolitik sayqallanadi, shu jumladan zanglamaydigan po'latdan eng ko'p foydalaniladigan sirtni parlatish (ayniqsa, ostenitik zanglamaydigan sinf bilan).
2. Turli materiallarni bir vaqtning o'zida yoki hatto elektroliz uchun bir xil erituvchi ichida elektropolizlash mumkin emas.
Jarayonning narxi: butun elektrolitik polishing jarayoni deyarli to'liq avtomatlashtirilgan, ya'ni mehnat narxi juda past.Atrof-muhitga ta'siri: Elektrolitik polishingda kam ta'sirli kimyoviy moddalar qo'llaniladi.Butun jarayon faqat oz miqdorda suvni talab qiladi va ulardan foydalanish juda oson.Bundan tashqari, u zanglamaydigan po'latning xususiyatlarini yaxshilashi va zanglamaydigan po'latdan korroziyani kechiktirishi mumkin.
03. Tamponda chop etish jarayoni
—— Tamponlarni chop etish——
Noto'g'ri shakldagi ob'ektlar yuzasiga tasvirlar, matn va grafiklarni chop etish qobiliyati maxsus chop etishning muhim jihatiga aylanmoqda.
Qo'llaniladigan materiallar:
PTFE kabi silikon yostiqchalar kabi mo'rtroq bo'lgan materiallardan tashqari, deyarli har qanday materialda to'ldiruvchi bosib chiqarish mos variantdir.
Jarayonning narxi past qolib narxi va past mehnat xarajati.
Atrof-muhitga ta'siri: chunki bu jarayon eruvchan (zararli kimyoviy moddalar bilan ifloslangan) va atrof-muhitga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan siyohlar bilan cheklangan.
04. Galvanizatsiya jarayoni
—— Galvanizatsiya ——
Estetik va zangga qarshi foyda uchun po'latdan yasalgan qotishmalarning yuqori qismiga rux qatlamini qoplaydigan sirtlarni davolash texnologiyasi.Sirtdagi sink qoplamasi metall korroziyani oldini oluvchi elektrokimyoviy himoya qatlami sifatida ishlaydi.Eng ko'p ishlatiladigan ikkita usul issiq galvanizatsiya va galvanizdir.
Qo'llaniladigan materiallar:
Galvanizatsiya metallurgiya bog'lanishiga asoslanganligi sababli, bu jarayon temir va po'latdan yasalgan sirtlarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Jarayonning narxi: qolib, qisqa aylanish yoki o'rtacha mehnat xarajati yo'q, chunki ishlov beriladigan qismdagi sirt sifati asosan galvanizatsiyadan oldin qo'lda bajarilgan sirt ishlovi bilan belgilanadi.
Atrof-muhitga ta'siri: Galvanizatsiya jarayoni po'lat qismlarning ishlash muddatini 40 dan 100 yilgacha oshirishi va korroziya va zanglashning oldini olishi mumkinligi sababli, jarayon atrof-muhitni muhofaza qilishga ta'sir qilishi mumkin.Bundan tashqari, galvanizlangan ishlov berish muddati tugagandan so'ng, rux idishiga qaytarilishi mumkin va ruxdan suyuqlik shaklida doimiy foydalanish jismoniy yoki kimyoviy chiqindilarni keltirib chiqarmaydi.
05. Elektrokaplama jarayoni
—— Elektr qoplama ——
Metallning oksidlanishini to'xtatish, aşınma qarshiligini oshirish, yorug'likni aks ettirishning korroziyaga chidamliligini oshirish va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun elektroliz orqali komponentlar yuzasiga yupqa metall plyonka qatlamini biriktirish tartibi.Ko'pgina tangalarning tashqi qatlami ham elektrolizlangan bo'lishi mumkin..
Qo'llaniladigan materiallar:
1. Ko'pgina metallar elektrolizlangan.Biroq, turli metallar turli darajadagi tozalik va qoplama samaradorligi bilan birga keladi.Ulardan eng mashhurlari quyidagilardir: qalay va xrom, kumush, nikel va rodiy.
2. Elektrokaplamani o'tkazish uchun eng mashhur material ABS hisoblanadi.ABS.
3. Nikel metall teri bilan aloqa qiladigan mahsulotlarni elektrokaplash uchun ishlatilmasligi kerak, chunki u tirnash xususiyati beruvchi va teri uchun zararli.
Jarayonning narxi: Qolib xarajatlari yo'q, ammo ehtiyot qismlarni ta'minlash uchun armatura talab qilinadi, vaqt xarajatlari metallning harorati va turiga asoslanadi yoki mehnat narxi (o'rta-yuqori) zargarlik buyumlari kabi qoplama komponentlarining o'ziga xos turiga bog'liq. yuqori malaka talab qiladigan kumush buyumlar.Tashqi ko'rinish va uzoq umr ko'rish nuqtai nazaridan yuqori talablar tufayli yuqori malakali xodimlar tomonidan boshqariladi.
Elektrokaplamaning atrof-muhitga ta'siri: elektrokaplama jarayonida juda ko'p miqdordagi zaharli kimyoviy moddalar qo'llaniladi, shuning uchun atrof-muhitga ta'sirni minimallashtirish uchun professional burish va qazib olish juda muhimdir.
06. Suv o'tkazgichli bosib chiqarish
—— Gidrotransfer bosib chiqarish ——
Bu bosimli suv yordamida uch o'lchamli mahsulot yuzasini uzatish qog'oziga rangli naqsh chop etish usuli.Odamlarning mahsulotlarni qadoqlash va yuzalarni bezashga bo'lgan talabi tufayli buyurtma bo'yicha chop etishdan foydalanish tobora kengayib bormoqda.
Qo'llaniladigan materiallar:
Qattiq materiallarning barcha turlari suv o'tkazgichli bosib chiqarish uchun mos keladi va püskürtme uchun mos bo'lgan materiallar suv bilan chop etish uchun mos bo'lishi kerak.Eng ommabop - bu inyeksion kalıplanmış qismlar, shuningdek, metall komponentlar.
Jarayonning narxi: mog'or bilan bog'liq xarajatlar yo'q, lekin ko'plab mahsulotlar armatura yordamida bir vaqtning o'zida suvga o'tkazilishi kerak.umumiy xarajat tsikl boshiga vaqt miqdoridan ko'p emas.
Atrof-muhitga ta'siri: Mahsulotlarga purkash bilan solishtirganda suv o'tkazgichli bosma bosma bo'yoqlarni to'liqroq qo'llaydi, bu esa oqish va chiqindilar ehtimolini kamaytiradi.
07. Ekranda chop etish
—— Ekranni chop etish ——
Skreperning ekstruziyasi natijasida siyoh uning to'ri orqali yuzaga uzatiladi va birinchisida chop etilgan tasvirni hosil qiladi.Ekranli printerlar oddiy foydalanuvchilar uchun qulay, chop etish va plastinka yasash oson, arzon narx va mukammal moslashuvchanlik bilan.
Ko'pincha ishlatiladigan bosma materiallarga rangli yog'li rasmlar, tashrif qog'ozlari, afishalar, tovar belgilari, shuningdek bo'yalgan va bosilgan to'qimachilik kiradi.
Qo'llaniladigan materiallar:
Deyarli har qanday material, jumladan, metall, plastmassa, qog'ozli keramika, shisha va boshqalarni ekranda bosib chiqarish mumkin.
Jarayonning narxi Mog'orning narxi minimal, lekin u hali ham ishlatiladigan ranglar miqdoriga bog'liq, chunki har bir rang o'z-o'zidan yaratilishi kerak.Mehnat xarajatlari juda yuqori, ayniqsa ko'p rangli chop etishda.
Atrof-muhitga ta'siri: Ochiq rangli siyohlar bilan ekranli bosib chiqarish atrof-muhitga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi, ammo PVX va formaldegiddan tashkil topgan siyohlar zaharli kimyoviy birikmalar bo'lib, qayta ishlashni talab qiladi va suv ifloslanishini to'xtatish uchun tegishli vaqtda utilizatsiya qilinadi. .
08. Anodlash
—— Anodik oksidlanish ——
Alyuminiy uchun anodik oksidlanish jarayoni, birinchi navbatda, alyuminiy va alyuminiy qotishmasida Al2O3 (alyuminiy oksidi) plyonkasidan tashkil topgan asosiy yupqa qatlamni yaratish uchun elektrokimyoviy kontseptsiyaga asoslanadi.Oksid korroziyadan himoya qilish, bezak, izolyatsiya va aşınmaya qarshilik kabi o'ziga xos xususiyatlarga ega.
Qo'llaniladigan materiallar:
Alyuminiy, alyuminiy qotishmasi va boshqa alyuminiy mahsulotlari
Jarayon xarajatlari: ishlab chiqarish jarayonida elektr va suv iste'moli, ayniqsa oksidlanish jarayonida sezilarli.Mashinaning o'zi tomonidan energiya iste'moli doimiy ravishda oqadigan suv bilan sovutilishini talab qiladi.Tonna quvvat sarfi odatda 1000 darajani tashkil qiladi.
Atrof-muhitga ta'siri: Anodizatsiya energiya samaradorligi nuqtai nazaridan istisno emas.Biroq, alyuminiy elektrolizini ishlab chiqarish jarayonida anod reaktsiyasi atmosferaning ozon qatlamiga zararli salbiy ta'sir ko'rsatadigan gazlarni hosil qiladi.
09. Metall simlarni chizish
—— Metall simli ——
Bu jozibali ta'sirga erishish uchun elementni silliqlash orqali ish yuzasi yuzasida chiziqlar hosil qiluvchi sirtni qayta ishlash usuli.Kabel tasviridan so'ng turli xil tuzilmalarga ko'ra, uni quyidagilarga bo'lish mumkin: to'g'ridan-to'g'ri kabel chizish, tartibsiz kabel chizish, gofrirovka qilingan, shuningdek aylana.
Tegishli materiallar: Deyarli barcha metall materiallar metall shnurni chizish jarayonidan foydalanishi mumkin.
Jarayon xarajatlari: protsedura yondashuvi oson, qurilmalar oddiy, material iste'moli juda kam, xarajat ancha kamayadi, shuningdek, moliyaviy afzallik yuqori.
Atrof-muhitga ta'siri: sof metall buyumlar, sirtda bo'yoq yoki har qanday kimyoviy materiallar yo'q, 600 daraja yuqori harorat erimaydi, zaharli gazlar chiqarmaydi, yong'in xavfsizligi va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi.
10. Qolipdagi bezak
—— In-qolipdagi bezatish-IMD ——
Bu naqsh bosilgan diafragmani to'g'ridan-to'g'ri po'lat qolipga va chiriyotganga qo'yadigan, qoliplash uchun qatronni to'g'ridan-to'g'ri metall qolipga va chiriyotganga quyadigan, shuningdek, diafragmani birlashtiradigan va naqsh bosilgan diafragmani, shuningdek, diafragmani yasaydigan qoliplash usuli. tayyor mahsulotga qo'shilgan va qotib qolgan qatron.
Tegishli mahsulot: plastik sirt maydoni
Xarajatlarni aniqlang: mog'or va chiriyotganlar to'plamini ochish kifoya qiladi, bu esa xarajatlarni, shuningdek, ish soatlarini, yuqori avtomatik ishlab chiqarishni, soddalashtirilgan ishlab chiqarish jarayonini, bir martalik inyeksion kalıplama yondashuvini, shuningdek, qoliplash va bezashni qo'lga kiritishni talab qiladi. bir vaqtda.
Atrof-muhitga ta'siri: Ushbu zamonaviy texnologiya atrof-muhitga zarar etkazuvchi va ekologik toza bo'lib, an'anaviy bo'yash va elektrokaplama natijasida yuzaga keladigan ifloslanishni oldini oladi.
Anebonning afzalliklari - to'lovlarni kamaytirish, dinamik daromad guruhi, ixtisoslashgan QC, mustahkam zavodlar, cnc ishlov berish alyuminiy qismlarini ishlab chiqarish bo'yicha yuqori sifatli xizmatlar va cnc ishlov berish uchun torna qismlarini ishlab chiqarish xizmati.Anebon davom etayotgan tizim innovatsiyasi, boshqaruv innovatsiyasi, elita innovatsiyasi va sektor innovatsiyasiga maqsad qo'ydi, umumiy afzalliklar uchun to'liq o'yin beradi va mukammal qo'llab-quvvatlash uchun doimo yaxshilanishlarni amalga oshiradi.
Anebon yangi mahsuloti Xitoyni qulflash teshiklarini qayta ishlash mashinasi va alyuminiy oyna qulfini qayta ishlash mashinasi, Anebon to'liq materiallar ishlab chiqarish liniyasiga, yig'ish liniyasiga, sifat nazorati tizimiga ega va eng muhimi, endi Anebon ko'plab patentlar texnologiyasi va tajribali texnik va ishlab chiqarish jamoasi, tajribali savdo xizmatiga ega. jamoa.Barcha odamlarning afzalliklari bilan biz "neylon monofilamentlarning nufuzli xalqaro brendini" yaratamiz va o'z mahsulotimizni dunyoning har bir burchagiga tarqatamiz.Biz harakatni davom ettirmoqdamiz va Anebon mijozlariga xizmat ko'rsatish uchun qo'limizdan kelganicha harakat qilamiz.
Xabar vaqti: 29-iyul-2023