नौसिखिया देखि विशेषज्ञ सम्म: व्यापक मेसिनिङ केन्द्रको साथ इन्जिनियरहरूलाई सशक्तिकरण गर्दै

एउटा मेसिनिङ सेन्टर, जसलाई सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर पनि भनिन्छ, एक उच्च स्वचालित र बहुमुखी मेसिन उपकरण हो जुन निर्माण उद्योगमा विभिन्न मेसिन सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ।

1. अवलोकन: एक मेसिनिङ सेन्टरले मिलिङ, ड्रिलिंग, ट्यापिङ, बोरिङ, र कहिलेकाहीँ घुमाउने जस्ता धेरै प्रकार्यहरूलाई एक इकाईमा मिलाउँछ।यसले दक्षता र उत्पादकता बढाउनको लागि एक मेसिन उपकरण, एक उपकरण परिवर्तक, र एक नियन्त्रण प्रणालीलाई एकल प्रणालीमा एकीकृत गर्दछ।

2. प्रकारहरू: मेसिनिङ केन्द्रहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, जस्तै ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू (VMC) र तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रहरू (HMC)।VMC सँग ठाडो उन्मुख स्पिन्डल हुन्छ, जबकि HMC सँग तेर्सो उन्मुख स्पिन्डल हुन्छ।प्रत्येक प्रकारको यसको फाइदाहरू छन् र विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

3. अक्षहरू: मेसिनिङ केन्द्रहरूमा सामान्यतया गतिको तीन वा बढी अक्षहरू हुन्छन्।सबैभन्दा सामान्य तीन-अक्ष मेसिनहरू हुन्, जसमा रैखिक आन्दोलनको लागि X, Y, र Z अक्षहरू छन्।उन्नत मोडेलहरूमा बहु-अक्ष मेसिनिङका लागि अतिरिक्त घुमाउने अक्षहरू (जस्तै, A, B, C) हुन सक्छन्।

4. CNC नियन्त्रण: मेसिनिङ केन्द्रहरू कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) प्रणालीहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्।सीएनसी प्रोग्रामिङले उपकरण चाल, फिड दर, स्पिन्डल गति, र शीतलक प्रवाह सहित मेशिन प्रक्रियाको सटीक नियन्त्रण अनुमति दिन्छ।

5. उपकरण परिवर्तक: मेशिन केन्द्रहरू स्वचालित उपकरण परिवर्तकहरू (ATC) संग सुसज्जित छन् जसले मेसिन प्रक्रियाको क्रममा काट्ने उपकरणहरूको द्रुत र स्वचालित आदानप्रदानको लागि अनुमति दिन्छ।यसले कुशल र निर्बाध उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ।

6. वर्कहोल्डिङ: वर्कपीसहरू मेसिनिङ सेन्टरको टेबलमा वा मेसिनिङ सञ्चालनको क्रममा सुरक्षित रूपमा राखिन्छन्।विभिन्न कार्य होल्डिङ विधिहरू प्रयोग गरिन्छ, जस्तै भिसे, क्ल्याम्प, फिक्स्चर, र प्यालेट प्रणालीहरू, अनुप्रयोग र आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

7. अनुप्रयोगहरू: मेसिनिङ केन्द्रहरू एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा, र सामान्य निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू जटिल भागहरू मिलाउने, प्वालहरू ड्रिल गर्ने, सटीक प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्ने, र कडा सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्ने जस्ता कार्यहरूको लागि कार्यरत छन्।

8. उन्नतिहरू: मेशिनिङ केन्द्रहरूको क्षेत्र टेक्नोलोजीमा प्रगति संग लगातार विकसित हुन्छ।यसमा मेसिन डिजाइन, नियन्त्रण प्रणाली, काट्ने उपकरण प्रविधि, स्वचालन, र अन्य निर्माण प्रक्रियाहरूसँग एकीकरणमा सुधारहरू समावेश छन्।

मेसिनिङ सेन्टरले तेल, ग्यास, बिजुली, र संख्यात्मक नियन्त्रणलाई एकीकृत गर्दछ, र विभिन्न डिस्क, प्लेटहरू, खोलहरू, क्यामहरू, मोल्डहरू र अन्य जटिल भागहरू र वर्कपीसहरूको एक-पटक क्ल्याम्पिङ महसुस गर्न सक्छ, र ड्रिलिंग, मिलिङ, बोरिङ, विस्तार, reaming, कठोर ट्यापिङ र अन्य प्रक्रियाहरू प्रशोधन गरिन्छ, त्यसैले यो उच्च परिशुद्धता मेसिनिङको लागि एक आदर्श उपकरण हो।यस लेखले निम्न पक्षहरूबाट मेसिनिङ केन्द्रहरूको प्रयोग सीपहरू साझा गर्नेछ:

मेसिनिङ सेन्टरले उपकरण कसरी सेट गर्छ?

 
१. शून्यमा फर्कनुहोस् (मेसिन उपकरणको उत्पत्तिमा फर्कनुहोस्)
उपकरण सेट गर्नु अघि, यो शून्यमा फर्कन आवश्यक छ (मेसिन उपकरणको उत्पत्तिमा फर्कनुहोस्) ताकि अन्तिम सञ्चालनको समन्वय डेटा खाली गर्नुहोस्।याद गर्नुहोस् कि X, Y, र Z अक्षहरू सबै शून्यमा फर्कन आवश्यक छ।

2. स्पिन्डल अगाडि घुम्छ
"MDI" मोडमा, स्पिन्डललाई कमाण्ड कोडहरू इनपुट गरेर अगाडि घुमाइन्छ, र घुमाउने गति मध्यम स्तरमा राखिन्छ।त्यसपछि "ह्यान्डव्हील" मोडमा स्विच गर्नुहोस्, र स्विच र गति समायोजन गरेर मेसिन उपकरण आन्दोलनको सञ्चालन गर्नुहोस्।

3. X दिशा उपकरण सेटिङ
मेशिन उपकरणको सापेक्ष निर्देशांकहरू खाली गर्न workpiece को दाहिने छेउमा हल्का रूपमा छुने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्;उपकरणलाई Z दिशाको साथमा लिनुहोस्, त्यसपछि उपकरणलाई workpiece को बायाँमा सार्नुहोस्, र उपकरण र workpiece लाई पहिले जस्तै उचाइमा तल सार्नुहोस्।हल्का छुनुहोस्, उपकरण उठाउनुहोस्, मेसिन उपकरणको सापेक्ष समन्वयको X मान लेख्नुहोस्, उपकरणलाई सापेक्षिक समन्वय X को आधामा सार्नुहोस्, मेसिन उपकरणको निरपेक्ष समन्वयको X मान लेख्नुहोस्, र थिच्नुहोस् (INPUT ) समन्वय प्रणालीमा प्रवेश गर्न.

4. Y दिशा उपकरण सेटिङ
मेशिन उपकरणको सापेक्ष निर्देशांकहरू खाली गर्न वर्कपीसको अगाडि बिस्तारै छुने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्;उपकरणलाई Z दिशामा लिनुहोस्, त्यसपछि उपकरणलाई workpiece को पछाडि सार्नुहोस्, र उपकरण र workpiece लाई पहिलेको जस्तै उचाइमा तल सार्नुहोस्।हल्का छुनुहोस्, उपकरण उठाउनुहोस्, मेसिन उपकरणको सापेक्ष समन्वयको Y मान लेख्नुहोस्, उपकरणलाई सापेक्ष समन्वय Y को आधामा सार्नुहोस्, मेसिन उपकरणको निरपेक्ष समन्वयको Y मान लेख्नुहोस्, र थिच्नुहोस् (INPUT ) समन्वय प्रणालीमा प्रवेश गर्न।

5. Z दिशा उपकरण सेटिङ

Z दिशामा शून्य बिन्दुको सामना गर्ने वर्कपीसको सतहमा उपकरणलाई सार्नुहोस्, वर्कपीसको माथिल्लो सतहलाई हल्का रूपमा नछोएसम्म उपकरणलाई बिस्तारै सार्नुहोस्, यस समयमा मेसिन उपकरणको समन्वय प्रणालीमा Z मान रेकर्ड गर्नुहोस्। , र समन्वय प्रणालीमा इनपुट गर्न (INPUT) थिच्नुहोस्।

6. स्पिन्डल स्टप
पहिले स्पिन्डल रोक्नुहोस्, स्पिन्डललाई उपयुक्त स्थानमा सार्नुहोस्, प्रशोधन कार्यक्रमलाई कल गर्नुहोस्, र औपचारिक प्रक्रियाको लागि तयारी गर्नुहोस्।

कसरी मेसिनिङ सेन्टरले विकृत पार्ट्स उत्पादन र प्रशोधन गर्छ?

   को लागीअक्ष सीएनसी मेसिनहल्का तौल, कमजोर कठोरता र कमजोर शक्ति भएका भागहरू, तिनीहरू प्रशोधनको क्रममा बल र तातोले सजिलै विकृत हुन्छन्, र उच्च प्रशोधन स्क्र्याप दरले लागतमा पर्याप्त वृद्धि हुन्छ।त्यस्ता भागहरूको लागि, हामीले पहिले विरूपणको कारणहरू बुझ्नुपर्छ:
बल अन्तर्गत विरूपण:
यस प्रकारका भागहरूको पर्खाल पातलो छ, र क्ल्याम्पिंग बलको कार्य अन्तर्गत, मेसिनिंग र काट्ने क्रममा असमान मोटाई हुन सजिलो छ, र लोच कमजोर छ, र भागहरूको आकार आफैंमा पुनर्स्थापित गर्न गाह्रो छ।

गर्मी विकृति:
वर्कपीस हल्का र पातलो छ, र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा रेडियल बलको कारणले, यसले वर्कपीसको थर्मल विकृति निम्त्याउनेछ, जसले गर्दा वर्कपीसको आकार गलत बनाउँदछ।
कम्पन विरूपण:
रेडियल काट्ने बलको कार्य अन्तर्गत, भागहरू कम्पन र विरूपणको लागि प्रवण हुन्छन्, जसले आयामी शुद्धता, आकार, स्थिति सटीकता र workpiece को सतह खुर्दापनलाई असर गर्नेछ।
सजिलै विरूपण पार्ट्स को प्रशोधन विधि:
पातलो-पर्खाल भागहरू द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको सजिलै विकृत भागहरूको लागि, उच्च-गति मेसिनिंग र सानो फिड दर र उच्च काट्ने गतिको साथ काट्ने प्रक्रियाको क्रममा workpiece मा काटन बल कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र एकै समयमा, अधिकांश काटन गर्मी। उच्च गतिमा workpiece बाट टाढा उडान चिप्स द्वारा फैलिएको छ।यसरी workpiece को तापक्रम कम र workpiece को थर्मल विरूपण कम गर्न, टाढा लिनुहोस्।

किन मेसिनिङ केन्द्र उपकरणहरू निष्क्रिय हुनुपर्छ?
CNC उपकरणहरू सकेसम्म छिटो छैनन्, किन passivation उपचार?वास्तवमा, उपकरण निष्क्रियता भनेको सबैले शाब्दिक रूपमा बुझ्ने कुरा होइन, तर उपकरणहरूको सेवा जीवन सुधार गर्ने तरिका हो।स्मूथिङ, पॉलिशिङ, डिबरिङ र अन्य प्रक्रियाहरूमार्फत उपकरणको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।यो वास्तवमा एक सामान्य प्रक्रिया हो जब उपकरण राम्ररी भुइँमा र कोटिंग अघि।

▲उपकरण निष्क्रियताको तुलना

चक्कुहरू तयार उत्पादन भन्दा पहिले ग्राइन्डिङ व्हीलको साथ तिखारिन्छन्, तर तिखारने प्रक्रियाले विभिन्न डिग्रीहरूमा माइक्रोस्कोपिक ग्यापहरू निम्त्याउँछ।जब मेसिनिङ केन्द्रले उच्च-गति काट्ने कार्य गरिरहेको छ, माइक्रोस्कोपिक अन्तर सजिलै विस्तार हुनेछ, जसले उपकरणको पहिरन र क्षतिलाई गति दिनेछ।आधुनिक काटन टेक्नोलोजीमा उपकरणको स्थिरता र शुद्धतामा कडा आवश्यकताहरू छन्, त्यसैले कोटिंगको दृढता र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न कोटिंग अघि सीएनसी उपकरणलाई निष्क्रिय हुनुपर्छ।उपकरण निष्क्रियताका फाइदाहरू हुन्:
1. उपकरण शारीरिक पहिरन प्रतिरोध
काट्ने प्रक्रियाको बखत, उपकरणको सतह बिस्तारै बिस्तारै टाँसिनेछअनुकूलन सीएनसी workpiece, र काट्ने किनारा पनि काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उच्च तापमान र उच्च दबाब अन्तर्गत प्लास्टिक विरूपणको जोखिममा छ।उपकरणको निष्क्रियता उपचारले उपकरणलाई यसको कठोरता सुधार गर्न र उपकरणलाई समय भन्दा पहिले नै यसको काट्ने कार्यसम्पादन गुमाउनबाट रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
2. workpiece को समाप्त कायम राख्नुहोस्
औजारको काट्ने किनारमा रहेको बुर्र्सले उपकरणको पहिरन निम्त्याउनेछ र मेसिन गरिएको वर्कपीसको सतह नराम्रो हुनेछ।निष्क्रियता उपचार पछि, उपकरणको काटन किनारा धेरै चिल्लो हुनेछ, चिपिंग तदनुसार कम हुनेछ, र workpiece को सतह समाप्त पनि सुधार गरिनेछ।
3. सुविधाजनक नाली चिप हटाउने
उपकरणको बांसुरीलाई पालिस गर्दा सतहको गुणस्तर र चिप निकासी कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ।बाँसुरीको सतह जति चिल्लो हुन्छ, त्यति नै राम्रो चिप निकासी हुन्छ, र थप निरन्तर काट्ने प्रक्रिया हासिल गर्न सकिन्छ।मेसिनिङ सेन्टरमा सीएनसी उपकरणको निष्क्रियता र पॉलिश गरेपछि, सतहमा धेरै साना प्वालहरू छोडिनेछन्।यी साना प्वालहरूले प्रशोधनको क्रममा अधिक काटन तरल पदार्थलाई अवशोषित गर्न सक्छन्, जसले काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने गर्मीलाई धेरै कम गर्छ र मेसिनिंग दक्षता गतिमा धेरै सुधार गर्दछ।

मेसिनिङ सेन्टरले कसरी वर्कपीसको सतहको नरमपनलाई कम गर्छ?

भागहरु को सतह खुरदना को सामान्य समस्याहरु मध्ये एक होसीएनसी मेसिनकेन्द्रहरू, जसले प्रशोधन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।पार्ट्स प्रशोधनको सतहको खुरपनालाई कसरी नियन्त्रण गर्ने, हामीले पहिले सतहको खुरपनाको कारणहरू गहिरो रूपमा विश्लेषण गर्नुपर्छ, मुख्यतया समावेश: मिलिङको समयमा हुने उपकरण चिन्हहरू;थर्मल विरूपण वा प्लास्टिक विरूपण काट्ने विभाजनको कारण;उपकरण र मिसिन सतह घर्षण बीच।
वर्कपीसको सतहको खुरदरापन चयन गर्दा, यसले भागको सतहको कार्यात्मक आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर आर्थिक तर्कसंगततालाई पनि विचार गर्नुपर्दछ।काट्ने प्रकार्य पूरा गर्ने आधार अन्तर्गत, उत्पादन लागत घटाउनको लागि सतहको नरमपनको ठूलो सन्दर्भ मान चयन गरिनु पर्छ।काट्ने मेसिनिङ सेन्टरको कार्यकारीको रूपमा, उपकरणले दैनिक मर्मत र समयमै ग्राइन्डिङमा ध्यान दिनु पर्छ धेरै ब्लन्ट उपकरणको कारणले गर्दा अयोग्य सतहको खुरदुरापनबाट बच्न।

काम सकिएपछि मेसिनिङ सेन्टरले के गर्नुपर्छ?

सामान्यतया, मेशिन केन्द्रहरूको परम्परागत मेसिन उपकरण प्रशोधन प्रक्रियाहरू लगभग समान छन्।मुख्य भिन्नता यो हो कि मेसिनिङ सेन्टरले एक-पटक क्ल्याम्पिङ र निरन्तर स्वचालित मेसिनिङ मार्फत सबै काटन प्रक्रियाहरू पूरा गर्दछ।तसर्थ, मेसिनिङ सेन्टरले केही "पछिको काम" गर्न आवश्यक छ।

1. सफाई उपचार गर्नुहोस्।मेसिनिङ सेन्टरले काट्ने कार्य पूरा गरेपछि, समयमै चिप्स हटाउन, मेसिन देवतालाई पुछ्न र मेसिन उपकरण र वातावरण सफा राख्न आवश्यक छ।
2. सामानहरूको निरीक्षण र प्रतिस्थापनको लागि, सबै भन्दा पहिले, गाईड रेलमा तेल वाइपर जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्, र यदि यो लगाएको छ भने यसलाई समयमै बदल्नुहोस्।लुब्रिकेटिङ तेल र शीतलकको स्थिति जाँच गर्नुहोस्।यदि टर्बिडिटी हुन्छ भने, यो समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।यदि पानीको स्तर स्केल भन्दा कम छ भने, यो थप्नु पर्छ।
3. बन्द प्रक्रिया मानकीकृत हुनुपर्छ, र पावर सप्लाई र मेसिन उपकरण सञ्चालन प्यानलमा मुख्य बिजुली आपूर्ति पालैपालो बन्द गर्नुपर्छ।विशेष परिस्थिति र विशेष आवश्यकताहरूको अनुपस्थितिमा, पहिलो शून्यमा फर्किने सिद्धान्त, म्यानुअल, इन्चिङ र स्वचालित रूपमा पालना गर्नुपर्छ।मेसिनिङ सेन्टर पनि कम गति, मध्यम गति, र त्यसपछि उच्च गति मा चल्नु पर्छ।कम-गति र मध्यम-गतिको चल्ने समय काम सुरु गर्नु अघि 2-3 मिनेट भन्दा कम हुनु हुँदैन।
4. सञ्चालन मानकीकरण।यसलाई चक वा शीर्षमा वर्कपीसलाई ढकढकाउन, सीधा गर्न वा सच्याउन अनुमति छैन।यो पुष्टि गर्न आवश्यक छ किसीएनसी मिलिङ भागहरूर अर्को चरणमा अघि बढ्नु अघि उपकरण क्ल्याम्प गरिएको छ।मेसिन उपकरणमा बीमा र सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू छुट्याउन र मनमानी रूपमा सार्नु हुँदैन।सबैभन्दा कुशल प्रशोधन वास्तवमा सुरक्षित प्रशोधन हो।एक कुशल प्रशोधन उपकरणको रूपमा, प्रशोधन केन्द्रको सञ्चालन उचित र मानकीकृत हुनुपर्छ जब यो बन्द हुन्छ।यो हालको सम्पन्न प्रक्रियाको मर्मत मात्र होइन, अर्को सुरुवातको तयारी पनि हो।

Anebon सजिलै शीर्ष गुणस्तर समाधान, प्रतिस्पर्धी मूल्य र सबै भन्दा राम्रो ग्राहक कम्पनी प्रदान गर्न सक्छ।एनेबोनको गन्तव्य हो "तपाईं यहाँ कठिनाईका साथ आउनुभयो र हामी तपाईंलाई राम्रो थोक विक्रेता प्रेसिजन पार्ट सीएनसी मेसिनिंग हार्ड क्रोम प्लेटिङ गियरको लागि मुस्कान प्रदान गर्दछौं, पारस्परिक फाइदाहरूको सानो व्यापार सिद्धान्तलाई पालना गर्दै, अब एनेबोनले हाम्रो बीचमा राम्रो प्रतिष्ठा जितेको छ। हाम्रा उत्कृष्ट कम्पनीहरू, गुणस्तरीय सामानहरू र प्रतिस्पर्धी मूल्य दायराहरूको कारणले खरिदकर्ताहरू।एनेबोनले तपाइँको घर र विदेशबाट खरिदकर्ताहरूलाई न्यानो स्वागत गर्दछ साझा परिणामहरूको लागि हामीलाई सहयोग गर्न।

राम्रो थोक विक्रेताहरू चीन मेसिन स्टेनलेस स्टील, परिशुद्धता 5 अक्ष मिसिन भाग र cnc मिलिङ सेवाहरू।Anebon को मुख्य उद्देश्य हाम्रा ग्राहकहरूलाई विश्वव्यापी रूपमा राम्रो गुणस्तर, प्रतिस्पर्धी मूल्य, सन्तुष्ट डेलिभरी र उत्कृष्ट सेवाहरू प्रदान गर्नु हो।ग्राहक सन्तुष्टि हाम्रो मुख्य लक्ष्य हो।हामी तपाईंलाई हाम्रो शोरूम र अफिस भ्रमण गर्न स्वागत गर्दछौं।Anebon तपाईं संग व्यापार सम्बन्ध स्थापित गर्न तत्पर छन्।