Zulo sakoneko mekanizazioan erreminten ohiko arazoak eta irtenbideak

Zulo sakoneko mekanizazio-prozesuan, piezaren dimentsio-zehaztasuna, gainazaleko kalitatea eta erremintaren bizitza bezalako arazoak gertatzen dira maiz.Arazo horiek nola murriztu edo saihestu ere konpondu beharreko premiazko arazoa da.aluminiozko zatia
1. Arazoak daude: irekidura handitzen da, eta errorea handia da
1) Kausa
Berariaren kanpo-diametroaren diseinu-balioa handiegia da edo fresatzeko ebaketa-ertzak errebak ditu;ebaketa-abiadura altuegia da;aurrerapen-abiadura desegokia da edo mekanizazio-hobaria handiegia da;aleagailuaren lehen angelua handiegia da;alea tolestuta dago;Txirbilaren ertzean atxikitzea;ebaketa-ertzaren kulunka tolerantziaz kanpo dago zorroztean;mozteko fluidoa hautatzea desegokia da;zurtoinaren gainazaleko olio-orbana ez da garbitzen edo konoaren gainazala hondatzen da fresadorea instalatzen denean;kono-erremintaren buztan laua desplazamendu-posizio batean instalatuta dago Makina-erremintaren ardatzaren atzeko kono-ondoa konoa oztopatzen du;ardatza tolestuta dago edo ardatzaren errodamendua oso solte edo hondatuta dago;aleatzailea malgugabea da;ez dago piezaren ardatz berean eta bi eskuen indarra ez-parekoa da eskuz fresatzen denean, aleagailua ezker-eskuin astintzea eragiten du.

2) Soluzioak
Murriztu egokiro fresaren kanpo-diametroa egoera zehatzaren arabera;mozteko abiadura murriztu;aitzinamendu-abiadura egoki egokitu edo mekanizazio-hobaria murriztu;sarrerako angelua behar bezala murriztea;zuzendu edo hondatu okertu ezin den aleagailua;Titulua;kontrolatu swing-aldea baimendutako tartean;aukeratu hozte-errendimendu hobea duen ebaketa-fluido bat;zuloa instalatu aurretik, makina-erremintaren ardatzaren zuloaren barneko olio-orbanak garbitu behar dira, eta konoaren gainazala olio harriarekin leundu behar da;Ehotzeko buztana laua;egokitu edo ordeztu ardatzaren errodamendua;Berriro doitu flotatzaile zorroa eta egokitu koaxialtasuna;arreta jarri funtzionamendu zuzenari.
2. Arazo bat dago: irekidura txikitu egiten da
1) Kausa
Berariaren kanpoko diametroaren diseinu-balioa txikiegia da;ebaketa-abiadura baxuegia da;elikadura-tasa handiegia da;errameraren deklinabide angelu nagusia txikiegia da;Uzkurdura;altzairuzko piezak askatzerakoan, hobaria handiegia bada edo zorrotadura zorrotza ez bada, erraza da errekuperazio elastikoa sortzea, irekidura murrizten da eta barruko zuloa ez da biribila eta irekidura ez da kualifikatua.CNC mekanizatzeko altzairuzko pieza
2) Soluzioak
Ordeztu errematzailearen kanpoko diametroa;ebaketa-abiadura egoki handitu;elikadura-tasa behar bezala murriztea;egoki handitu deklinabide angelu nagusia;hautatu lubrifikazio-errendimendu ona duen ebaketa-fluido koipetsua;Labanaren tamaina hautatzerakoan, goiko faktoreak kontuan hartu behar dira, edo balioa benetako egoeraren arabera hautatu behar da;ebaketa esperimentalerako, hartu behar den hobaria eta zorroztu aleagailua.
3. Arazo bat dago: barruko zulo fresatua ez da biribila
1) Kausa
Berarigailua luzeegia da, zurruntasuna ez da nahikoa, eta bibrazioa gertatzen da fresatzeko garaian;errameraren deklinabide angelu nagusia txikiegia da;ebaketa-ertza estua da;errematzeko hobaria alboratuta dago;barruko zuloaren gainazalek hutsuneak eta gurutze-zuloak ditu;Ardatzaren errodamendua solte dago, ez dago gida-mahukarik, edo errameraren eta gida-manhukaren arteko tartea handiegia da, eta pieza kendu ondoren deformatu egiten da horma meheko pieza estuegi estutu delako.
2) Soluzioak
Nahikoa zurruntasunik ez duen zulagailuak zuladura desberdina duen aleagailua erabil dezake, eta zulagailuaren instalazioak konexio zurruna hartu beharko luke angelua handitzeko;hautatu zuloaren posizioaren tolerantzia kontrolatzeko aleatzaile kualifikatua aurreprozesatzeko prozesuan;Hartu altuera desberdina Berariarentzat, erabili gida-manhuka luzeagoa eta zehatzagoa;hautatu hutsune kualifikatuak;zulo zehatzagoak egiteko tarte berdineko fresadorea erabiltzean, makina-erremintaren ardatzaren sakea egokitu behar da, eta gida-mahukaren bat datorren tartea handiagoa edo egokia izan behar da.clamping-metodoa clamping indarra murrizteko.cnc mekanizatu pieza
4. Arazo bat dago: zuloaren barruko gainazalak alderdi nabariak ditu
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da;ebaketa-zatiaren atzeko angelua handiegia da;ebaketa-ertza zabalegia da;piezaren gainazalak poroak, harea-zuloak ditu eta ardatzaren kulunka handiegia da.
2) Soluzioak
Murrizteko hobaria murriztea;txikitu ebaketa zatiaren sake-angelua;marjinaren zabalera zorroztu;hautatu hutsune kualifikatua;makina-erremintaren ardatza egokitu.
5. Arazo bat dago: barruko zuloaren gainazaleko zimurtasunaren balioa handia da
1) Kausa
Ebaketa-abiadura handiegia da;ebaketa-fluidoa hautatzea ez da egokia;Berariaren deklinabide-angelu nagusia handiegia da, eta fresatzeko ebaketa-ertzak ez daude zirkunferentzia berean;erreserbatzeko hobaria handiegia da;ebaketa-hobaria irregularra edo txikiegia da, eta tokiko gainazala ez da fresatzen ;Ebaketa-zatiaren kulunka tolerantziaz kanpo dago, ebaketa-ertza ez da zorrotza eta gainazala latza da;ebakitzailearen ertza zabalegia da;txirbilaren kentzea ez da leuna erresumatzean;aleagailua gehiegi gastatuta dago;Ertza;ertzak ertza eraikia du;materiala dela eta, ez da egokia arraste angelu zero edo negatiborako fresatzeko.
2) Soluzioak
Murriztu ebaketa-abiadura;hautatu ebaketa-fluidoa prozesatzeko materialaren arabera;Murriztu deklinabide angelu nagusia, behar bezala zorroztu ebaketa-ertza;murrizteko hobaria behar bezala murriztea;hobetu beheko zuloaren posizioaren zehaztasuna eta kalitatea fresatu aurretik edo areagotzeko hobaria handitu;Aukeratu eskalatzaile kualifikatua;zorroztu xaflaren zabalera;murrizteko hortz-kopurua egoera zehatzaren arabera, handitu txirbilaren zirrikituaren espazioa edo erabili inklinazio-angelua duen aleagailu bat txirbilaren kentzea leun izan dadin;ordezkatu erremagailua aldian-aldian, eta zorroztu egiten duzunean.Ebaketa-eremua xehatuta dago;zorroztatzaileak babes-neurriak hartu behar ditu zorrozten, erabiltzean eta garraiatzen direnean kolpeak saihesteko;Bumped reamer-erako, erabili zurtoin-harri fin extra-fina, kolpe-eskaria konpontzeko, edo ordezkatu aizto-aiztoa;Moztu harriarekin pasatzeko, eta erabili 5°-10°-ko arraste-angelua duen eskaria.
6. Arazo bat dago: eskalagailuaren iraupena baxua da
1) Kausa
Berariaren materiala ez da egokia;zorroztean erretzen da alea;ebaketa-fluidoa hautatzea ez da egokia, ebaketa-likidoa ezin da leunki isurtzen, eta ebaketa-zatiaren gainazaleko zimurtasuna eta ebaketa ebaketa arteztu ondoren altuegia da.
2) Soluzioak
Hautatu fresatzeko materiala prozesatzeko materialaren arabera, eta zementuzko karburozko fresadorea edo estalitako fresadora bat erabil dezakezu;zorrotz kontrolatu zorrozteko eta ebakitzeko zenbatekoa erredurak saihesteko;sarritan aukeratu ebaketa-fluido egokia prozesatzeko materialaren arabera;Presioa mozteko fluidoa, xehatu edo ehotu ondoren baldintzak betetzeko.
7.Arazo bat dago: fresatutako zuloaren posizioaren zehaztasuna tolerantziaz kanpo dago
1) Kausa
Gida-manuka gastatuta dago;gida-mahukaren beheko muturra piezatik urrunegi dago;gidaren mahukaren luzera laburra da, zehaztasuna eskasa eta ardatzaren errodamendua solteak.
2) Soluzioak
Aldian behin ordezkatu gidaren mahuka;luzatu gida-mahuka gida-mahukaren zehaztasuna eta aleagailuaren sakea hobetzeko;makina-erreminta garaiz konpondu eta ardatzaren errodamenduaren sakea egokitu.
8. Arazo bat dago: hortzak txirbilak dira
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da;piezaren materialaren gogortasuna altuegia da;ebaketa-ertzaren kulunka handiegia da eta ebaketa-karga irregularra da;aleatzailearen angelu nagusia txikiegia da, eta horrek ebaketa-zabalera handitzen du;zulo sakonak edo zulo itsuak zulatzean, txirbil gehiegi daude, eta ez da denboraz kendu eta hortzak pitzatu egin dira zorroztean.
2) Soluzioak
Aldatu aurrez mekanizatutako irekiduraren tamaina;murrizteko materialaren gogortasuna edo erabili negatiboa den angeluzko fresadorea edo karburozko fresadora bat;kontrolatu swing-a eremu kualifikatuaren barruan;sarrerako angelua handitu;arreta jarri txirbilak garaiz kentzeari edo erabili inklinazio-angelua duen aleagailua;Kontuz zorrozteko kalitateari.
9. Arazo bat dago: errameraren heldulekua hautsita dago
1) Kausa
Berariatzeko hobaria handiegia da;koniko-zuloak fresatzen direnean, ez dira egokiak zulo zakar eta finak esleitzea eta ebaketa-kopurua hautatzea;erramer-hortzen txirbil-espazioa txikia da eta txirbilak blokeatuta daude.
2) Soluzioak
Aldatu aurrez mekanizatutako irekiduraren tamaina;hobari banaketa aldatzea, eta mozketaren zenbatekoa arrazoiz hautatzea;murrizteko hortz-kopurua, txirbilaren espazioa handitu edo hortz-hutsunea hortz batez xehatu.
10.Arazo bat dago: zuloaren erdiko lerroa fresatu ondoren ez da zuzena
1) Kausa
Zulaketaren desbideraketa fresatu aurretik, batez ere zuloaren diametroa txikia denean, jatorrizko kurbadura ezin da zuzendu erremeraren zurruntasun eskasa dela eta;errameraren deklinabide angelu nagusia handiegia da;orientazio eskasak erreserbagailua erraz desbideratzen du erresakzioaren norabidean;ebaketa zatiaren alderantzizko konoa handiegia da;zuloa etenaren erdiko hutsunean mugitzen da;eskuz sartzean, indarra handiegia da noranzko batean, eta hormagailua mutur batera desbideratzera behartzen du eta fresatutako zuloaren bertikaltasuna suntsitzen du.
2) Soluzioak
Zuloa zuzentzeko fresatzeko edo aspertzeko prozesua handitu;deklinabide angelu nagusia murriztu;egokitu erreserba egokia;ordezkatu alea gida-zatiarekin edo ebaketa-zatia luzatu;arreta jarri funtzionamendu zuzenari.