בעיות נפוצות ופתרונות של כלים בעיבוד חורים עמוקים

בתהליך של עיבוד חורים עמוקים מתרחשות לעיתים קרובות בעיות כמו דיוק ממדי, איכות פני השטח וחיי הכלי של חומר העבודה.כיצד להפחית או אפילו להימנע מבעיות אלו היא בעיה דחופה לפתרון.חלק מאלומיניום
1. יש בעיות: הצמצם גדל, והשגיאה גדולה
1) סיבה
ערך העיצוב של הקוטר החיצוני של החורש גדול מדי או שבקצה החיתוך החורץ יש קוצים;מהירות החיתוך גבוהה מדי;קצב ההזנה לא תקין או קצבת העיבוד גדולה מדי;הזווית המובילה של הקוטר גדולה מדי;החודר כפוף;היצמדות לקצה השבב;הנדנדה של קצה החיתוך הפורץ מחוץ לסובלנות במהלך השחזה;הבחירה של נוזל חיתוך אינה הולמת;כתם השמן על פני השוק המחודד אינו נמחק או שהמשטח המחודד ניזוק בעת התקנת החודר;הזנב השטוח של השוק המחודד מותקן במצב אופסט השוק המחודד האחורי של ציר כלי המכונה מפריע לחרוט;הציר כפוף או מיסב הציר רופף מדי או פגום;החודר אינו גמיש;הוא אינו נמצא על אותו ציר כמו חומר העבודה והכוח של שתי הידיים אינו אחיד בעת חורצים ביד, מה שגורם לחולץ לטלטל ימינה ושמאלה.

2) פתרונות
צמצם כראוי את הקוטר החיצוני של הכורך בהתאם למצב הספציפי;להפחית את מהירות החיתוך;להתאים כראוי את קצב ההזנה או להפחית את קצבת העיבוד;להפחית כראוי את זווית הכניסה;ליישר או לגרוט את הכורך הלא שמיש הכפוף;מוסמך;לשלוט בהפרש התנופה בטווח המותר;בחר נוזל חיתוך עם ביצועי קירור טובים יותר;לפני התקנת הכורך, יש לנגב את שוק המתחדד ואת כתמי השמן הפנימיים של החור המחודד בציר המכונה, ולצחצח את פני השטח המחודדים באבן שמן;לטחון את הזנב השטוח של הכורך;להתאים או להחליף את מיסב הציר;כוונן מחדש את הצ'אק הצף והתאם את הקואקסיאליות;שימו לב לפעולה נכונה.
2. יש בעיה: הצמצם מתכווץ
1) סיבה
ערך העיצוב של הקוטר החיצוני של הקורץ קטן מדי;מהירות החיתוך נמוכה מדי;קצב ההזנה גדול מדי;זווית הנטייה העיקרית של הכורך קטנה מדי;הִצטַמְקוּת;כשחורצים חלקי פלדה, אם הקצבה גדולה מדי או שהקוצר אינו חד, קל לייצר התאוששות אלסטית, כך שהפתח מצטמצם והחור הפנימי אינו עגול, והפתח אינו מתאים.חלק פלדה בעיבוד CNC
2) פתרונות
החלף את הקוטר החיצוני של הפורץ;להגביר כראוי את מהירות החיתוך;להפחית כראוי את קצב ההזנה;להגדיל כראוי את זווית הנטייה העיקרית;בחר נוזל חיתוך שמן עם ביצועי סיכה טובים;בעת בחירת גודל הסכין, יש לקחת בחשבון את הגורמים לעיל, או לבחור את הערך בהתאם למצב בפועל;עבור חיתוך ניסיוני, קח את הקצבה המתאימה והשחיז את הקורם.
3. יש בעיה: החור הפנימי המחורר אינו עגול
1) סיבה
החוטם ארוך מדי, הקשיחות אינה מספקת, ורטט מתרחש במהלך החפירה;זווית הנטייה העיקרית של הכורך קטנה מדי;קצה החיתוך הפורץ צר;קצבת הגיזום מוטה;על פני החור הפנימי יש פערים וחורים צולבים;מיסב הציר רופף, אין שרוול מנחה, או שהמרווח בין הכורך לשרוול המדריך גדול מדי, וחומר העבודה מעוות לאחר הסרתו עקב מהדקים חזק מדי של חומר העבודה בעל הקירות הדקים.
2) פתרונות
החודר עם קשיחות לא מספקת יכול להשתמש בקוצר עם גובה לא שווה, והתקנת החופר צריכה לאמץ חיבור קשיח כדי להגדיל את הזווית המובילה;בחר את הקורר המוסמך כדי לשלוט בסובלנות מיקום החור בתהליך העיבוד המקדים;לאמץ את הגובה הלא שוויוני עבור החורש, השתמש בשרוול מנחה ארוך ומדויק יותר;בחר ריקים מוסמכים;כאשר משתמשים בקוטר בעל גובה שווה כדי לחרוט חורים מדויקים יותר, יש להתאים את המרווח של ציר כלי המכונה, והמרווח התואם של שרוול המדריך צריך להיות גבוה יותר או מתאים.שיטת ההידוק כדי להפחית את כוח ההידוק.חלק עיבוד cnc
4. יש בעיה: למשטח הפנימי של החור יש היבטים ברורים
1) סיבה
קצבת החפירה גדולה מדי;הזווית האחורית של החלק החותך של הכורך גדולה מדי;קצה הגזירה רחב מדי;לפני השטח של חומר העבודה יש ​​נקבוביות, חורי חול והנדנדה של הציר גדולה מדי.
2) פתרונות
להפחית את קצבת הגירוש;להפחית את זווית המרווח של חלק החיתוך;לחדד את רוחב השוליים;בחר את הריק המוסמך;כוונן את ציר כלי המכונה.
5. יש בעיה: ערך החספוס של פני השטח של החור הפנימי גבוה
1) סיבה
מהירות החיתוך גבוהה מדי;הבחירה של נוזל חיתוך אינה מתאימה;זווית הנטייה העיקרית של החורש גדולה מדי, וקצוות החיתוך החורצים אינם על אותו היקף;קצבת החפירה גדולה מדי;קצבת הקריסה אינה אחידה או קטנה מדי, והמשטח המקומי אינו מושך; הנדנדה של החלק החותך של הפורץ אינה סובלנית, קצה החיתוך אינו חד והמשטח מחוספס;קצה החיתוך של הכורך רחב מדי;הסרת השבבים אינה חלקה במהלך הקילוח;החודר שחוק יתר על המידה;קָצֶה;לקצה יש קצה בנוי;עקב חומר, לא מתאים לקוטרי זווית גריפה אפסית או שלילית.
2) פתרונות
להפחית את מהירות החיתוך;בחר נוזל חיתוך בהתאם לחומר העיבוד;צמצם כראוי את זווית הנטייה העיקרית, חידד נכון את קצה החיתוך הפורץ;להפחית כראוי את קצבת הגירוש;לשפר את דיוק המיקום ואיכות החור התחתון לפני החפירה או להגדיל את קצבת החפירה;בחר קורצן מוסמך;לחדד את רוחב הלהב;לצמצם את מספר שיני הקורם בהתאם למצב הספציפי, להגדיל את מרווח חריץ השבב או להשתמש בקורם עם זווית נטייה כדי להפוך את הסרת השבב לחלקה;החלף את הקורם באופן קבוע, וטחן אותו בעת השחזה.אזור החיתוך נטחן;על הקורם לנקוט באמצעי הגנה כדי למנוע מהמורות במהלך השחזה, שימוש והובלה;עבור הקוטר החבוט, השתמש באבן משחזת עדינה במיוחד כדי לתקן את הקוטר החבוט, או החלף את סכין הקוטר;גזרו עם אבן משחזת כדי לעבור, והשתמשו בחולץ עם זווית גריפה של 5°-10°.
6. קיימת בעיה: חיי השירות של הכורך נמוכים
1) סיבה
החומר של הכורך אינו מתאים;החודר נשרף במהלך ההשחזה;הבחירה של נוזל חיתוך אינה מתאימה, נוזל החיתוך אינו יכול לזרום בצורה חלקה, וערך החספוס של פני השטח של חלק החיתוך ולאחר השחזה של החיתוך הפורץ גבוה מדי.
2) פתרונות
בחרו את חומר הקורץ בהתאם לחומר העיבוד, ויכולים להשתמש בקוטר קרביד מוצק או בקורר מצופה;לשלוט בקפדנות על כמות ההשחזה והחיתוך כדי למנוע כוויות;לעתים קרובות לבחור את נוזל החיתוך הנכון בהתאם לחומר העיבוד;נוזל חיתוך בלחץ, לאחר שחיקה עדינה או טחינה כדי לעמוד בדרישות.
7‍.יש בעיה: דיוק המיקום של החור המחורר אינו סובלני
1) סיבה
שרוול המדריך בלוי;הקצה התחתון של שרוול המדריך רחוק מדי מחומר העבודה;אורך שרוול המדריך קצר, הדיוק גרוע ומסב הציר רופף.
2) פתרונות
החלף באופן קבוע את שרוול המדריך;להאריך את שרוול ההנחיה כדי לשפר את דיוק ההתאמה של שרוול ההנחיה ומרווח החודר;תקן בזמן את כלי המכונה והתאם את מרווח מיסב הציר.
8. ישנה בעיה: שיני הקורם סדוקים
1) סיבה
קצבת החפירה גדולה מדי;הקשיות של חומר העבודה גבוהה מדי;הנדנדה של קצה החיתוך גדול מדי, ועומס החיתוך אינו אחיד;הזווית העיקרית של הפורץ קטנה מדי, מה שמגדיל את רוחב החיתוך;כאשר חורים עמוקים או חורים עיוורים, יש יותר מדי שבבים, והוא לא הוסר בזמן והשיניים נסדקו במהלך ההשחזה.
2) פתרונות
שנה את גודל הצמצם המעובד מראש;להפחית את קשיות החומר או להשתמש בקורר זווית גריפה שלילית או בקורר קרביד;לשלוט בתנופה בתוך הטווח המותאם;להגדיל את זווית הכניסה;שימו לב להסרה בזמן של שבבים או השתמשו ב-reamer עם זווית נטייה;שימו לב לאיכות ההשחזה.
9. יש בעיה: ידית הקורץ שבורה
1) סיבה
קצבת החפירה גדולה מדי;כאשר חורצים חורים מתחדדים, הקצאת קצבאות גזירה עדינה ובחירת כמות החיתוך אינן מתאימות;מרווח השבב של שיני הקוטרם קטן, והשבבים חסומים.
2) פתרונות
שנה את גודל הצמצם המעובד מראש;לשנות את חלוקת הקצבאות ולבחור את כמות החיתוך באופן סביר;צמצם את מספר שיני הקוטרם, הגדל את מרווח השבב או שחיקה את מרווח השיניים בשן אחת.
10.יש בעיה: קו האמצע של החור לאחר החפירה אינו ישר
1) סיבה
סטיית הקידוח לפני הקידוח, במיוחד כאשר קוטר החור קטן, לא ניתן לתקן את העקמומיות המקורית עקב הקשיחות הירודה של הפורץ;זווית הנטייה העיקרית של הכורך גדולה מדי;הנחיה לקויה הופכת את החורש לסטייה קלה במהלך כיוון החפירה;המתח ההפוך של חלק החיתוך גדול מדי;הכורך נעקר במרווח באמצע החור שנקטע;כאשר חורצים ביד, הכוח גדול מדי בכיוון אחד, מה שמאלץ את החורר להסטות לקצה אחד והורס את האנכיות של החור המחורץ.
2) פתרונות
הגדל את תהליך הריצה או השיעמום כדי לתקן את החור;להפחית את זווית הנטייה העיקרית;להתאים את הכורך המתאים;החלף את הקוצר בחלק המנחה או הארך את החלק החיתוך;שימו לב לפעולה נכונה.