ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ടൂൾ ലൈഫ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിവാക്കാം എന്നത് അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്.അലുമിനിയം ഭാഗം
1. പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്: അപ്പർച്ചർ വർദ്ധിക്കുന്നു, പിശക് വലുതാണ്
1) കാരണം
റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ബർസുകൾ ഉണ്ട്;കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണ്;ഫീഡ് നിരക്ക് അനുചിതമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്;റീമർ ലീഡിംഗ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്;റീമർ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു;ചിപ്പ് അരികിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു;മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത് റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ സ്വിംഗ് സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്;കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അനുചിതമാണ്;ടാപ്പർ ഷങ്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓയിൽ കറ വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ റീമർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ടാപ്പർ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു;ടേപ്പർ ഷങ്കിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് ടെയിൽ ഒരു ഓഫ്‌സെറ്റ് പൊസിഷനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ റിയർ ടാപ്പർ ഷങ്ക് കോൺ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു;സ്പിൻഡിൽ വളഞ്ഞതാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് വളരെ അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആണ്;റീമർ വഴക്കമില്ലാത്തതാണ്;ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ അതേ അക്ഷത്തിലല്ല, കൈകൊണ്ട് റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ട് കൈകളുടെയും ബലം അസമമാണ്, ഇത് റീമർ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും കുലുങ്ങാൻ ഇടയാക്കുന്നു.

2) പരിഹാരങ്ങൾ
നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക;കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക;ഫീഡ് നിരക്ക് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് കുറയ്ക്കുക;പ്രവേശിക്കുന്ന ആംഗിൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക;വളഞ്ഞ ഉപയോഗശൂന്യമായ റീമർ നേരെയാക്കുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക;യോഗ്യത നേടി;അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്വിംഗ് വ്യത്യാസം നിയന്ത്രിക്കുക;മികച്ച തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനമുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;റീമർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ടാപ്പർ ഹോളിൻ്റെ റീമർ ടേപ്പർ ഷങ്കും ആന്തരിക ഓയിൽ കറകളും തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ടാപ്പർ ഉപരിതലം ഓയിൽ സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയെടുക്കണം;റീമറിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് വാൽ പൊടിക്കുക;സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ഫ്ലോട്ടിംഗ് ചക്ക് വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക, കോക്‌സിയാലിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക;ശരിയായ പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: അപ്പർച്ചർ ചുരുങ്ങുന്നു
1) കാരണം
റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം വളരെ ചെറുതാണ്;കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്;തീറ്റ നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്;റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്;ചുരുങ്ങൽ;സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അലവൻസ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ റീമർ മൂർച്ചയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അപ്പർച്ചർ കുറയുകയും ആന്തരിക ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലാകാതിരിക്കുകയും അപ്പർച്ചർ യോഗ്യതയില്ലാത്തതുമാണ്.CNC മെഷീനിംഗ് സ്റ്റീൽ ഭാഗം
2) പരിഹാരങ്ങൾ
റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;കട്ടിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക;ഫീഡ് നിരക്ക് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക;പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക;നല്ല ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രകടനമുള്ള ഒരു എണ്ണമയമുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;കത്തിയുടെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം;പരീക്ഷണാത്മക കട്ടിംഗിനായി, ഉചിതമായ അലവൻസ് എടുത്ത് റീമർ മൂർച്ച കൂട്ടുക.
3. ഒരു പ്രശ്‌നമുണ്ട്: റീം ചെയ്ത ആന്തരിക ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലല്ല
1) കാരണം
റീമർ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാണ്, റീമിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു;റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്;റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഇടുങ്ങിയതാണ്;റീമിംഗ് അലവൻസ് പക്ഷപാതപരമാണ്;അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിടവുകളും ക്രോസ് ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്;സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണ്, ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഇല്ല, അല്ലെങ്കിൽ റീമറിനും ഗൈഡ് സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണ്, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള വർക്ക്പീസ് വളരെ മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം വികൃതമാണ്.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യമുള്ള റീമറിന് അസമമായ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് റീമർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റീമറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലീഡിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കർശനമായ കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കണം;പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഹോൾ പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രിക്കാൻ യോഗ്യതയുള്ള റീമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;അസമമായ പിച്ച് സ്വീകരിക്കുക റീമറിനായി, ദൈർഘ്യമേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുക;യോഗ്യതയുള്ള ശൂന്യത തിരഞ്ഞെടുക്കുക;കൂടുതൽ കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ റീം ചെയ്യാൻ തുല്യ പിച്ച് റീമർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്ലിയറൻസ് ഉയർന്നതോ ഉചിതമായതോ ആയിരിക്കണം.ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി.cnc മെഷീനിംഗ് ഭാഗം
4. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ വശങ്ങളുണ്ട്
1) കാരണം
റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്;റീമറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പിൻ കോൺ വളരെ വലുതാണ്;റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വളരെ വിശാലമാണ്;വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സുഷിരങ്ങളും മണൽ ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്, സ്പിൻഡിൽ സ്വിംഗ് വളരെ വലുതാണ്.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
റീമിംഗ് അലവൻസ് കുറയ്ക്കുക;കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ കുറയ്ക്കുക;മാർജിൻ വീതി മൂർച്ച കൂട്ടുക;യോഗ്യതയുള്ള ശൂന്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക;മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ക്രമീകരിക്കുക.
5. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം ഉയർന്നതാണ്
1) കാരണം
കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്;കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല;റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്, റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഒരേ ചുറ്റളവിൽ അല്ല;റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്;റീമിംഗ് അലവൻസ് അസമമോ വളരെ ചെറുതോ ആണ്, കൂടാതെ പ്രാദേശിക ഉപരിതലം റീം ചെയ്തിട്ടില്ല; റീമറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്വിംഗ് സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്;റീമറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വളരെ വിശാലമാണ്;റീമിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പ് നീക്കം സുഗമമല്ല;റീമർ അമിതമായി ധരിച്ചിരിക്കുന്നു;എഡ്ജ്;എഡ്ജ് ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്;മെറ്റീരിയൽ കാരണം, പൂജ്യം അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിൾ റീമറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക;പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക, റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുക;റീമിംഗ് അലവൻസ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക;റീമിംഗിന് മുമ്പ് താഴത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ റീമിംഗ് അലവൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;യോഗ്യതയുള്ള റീമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;ബ്ലേഡിൻ്റെ വീതി മൂർച്ച കൂട്ടുക;നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് റീമർ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചിപ്പ് ഗ്രോവിൻ്റെ ഇടം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു ചെരിവ് കോണുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക;റീമർ പതിവായി മാറ്റുക, മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ പൊടിക്കുക.കട്ടിംഗ് ഏരിയ നിലത്തു നിന്ന്;മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഗതാഗതം ചെയ്യുമ്പോഴും ബമ്പുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ റിമർ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം;ബമ്പഡ് റീമറിന്, ബമ്പ്ഡ് റീമർ റിപ്പയർ ചെയ്യാൻ അധിക-ഫൈൻ വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ റീമർ നൈഫ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;കടന്നുപോകാൻ വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുക, 5°-10° റേക്ക് ആംഗിളുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക.
6. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: റീമറിൻ്റെ സേവന ജീവിതം കുറവാണ്
1) കാരണം
റീമറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമല്ല;മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ റീമർ കത്തിക്കുന്നു;കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് സുഗമമായി ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യവും റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് പൊടിച്ചതിന് ശേഷവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് റീമർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ഒരു സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് റീമർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂശിയ റീമർ ഉപയോഗിക്കാം;പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെയും മുറിക്കുന്നതിൻ്റെയും അളവ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക;പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് പലപ്പോഴും ശരിയായ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;പ്രഷർ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നന്നായി പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുക.
7ഒരു പ്രശ്‌നമുണ്ട്: റീമെഡ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യത സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്
1) കാരണം
ഗൈഡ് സ്ലീവ് ധരിക്കുന്നു;ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്;ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ നീളം കുറവാണ്, കൃത്യത മോശമാണ്, സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണ്.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
ഗൈഡ് സ്ലീവ് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൃത്യതയും റീമർ ക്ലിയറൻസും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗൈഡ് സ്ലീവ് നീട്ടുക;മെഷീൻ ടൂൾ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
8. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: റീമർ പല്ലുകൾ ചിപ്പ് ചെയ്യപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു
1) കാരണം
റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്;വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ്;കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ സ്വിംഗ് വളരെ വലുതാണ്, കട്ടിംഗ് ലോഡ് അസമമാണ്;റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം ചിപ്സ് ഉണ്ട്, അത് കൃത്യസമയത്ത് നീക്കം ചെയ്തിട്ടില്ല, മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ പല്ലുകൾ പൊട്ടിയിട്ടുണ്ട്.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത അപ്പർച്ചർ വലുപ്പം പരിഷ്ക്കരിക്കുക;മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിൾ റീമർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാർബൈഡ് റീമർ ഉപയോഗിക്കുക;യോഗ്യതയുള്ള പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്വിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക;പ്രവേശിക്കുന്ന ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക;ചിപ്പുകൾ സമയബന്ധിതമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെരിവ് കോണുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക;മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കുക.
9. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: റീമർ ഹാൻഡിൽ തകർന്നു
1) കാരണം
റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്;ടാപ്പർ ഹോളുകൾ റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പരുക്കൻതും മികച്ചതുമായ റീമിംഗ് അലവൻസുകൾ അനുവദിക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് തുകയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉചിതമല്ല;റീമർ പല്ലുകളുടെ ചിപ്പ് സ്പേസ് ചെറുതാണ്, ചിപ്പുകൾ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത അപ്പർച്ചർ വലുപ്പം പരിഷ്ക്കരിക്കുക;അലവൻസ് വിതരണത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുക, കട്ടിംഗ് തുക ന്യായമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;റീമർ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചിപ്പ് സ്പേസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പല്ലിൻ്റെ വിടവ് ഒരു പല്ലുകൊണ്ട് പൊടിക്കുക.
10.ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്: റീമിംഗിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യരേഖ നേരെയല്ല
1) കാരണം
റീമിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ, റീമറിൻ്റെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം യഥാർത്ഥ വക്രത ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല;റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്;മോശം മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം റീമിംഗ് ദിശയിൽ വ്യതിചലിക്കുന്നത് റീമറിനെ എളുപ്പമാക്കുന്നു;കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ റിവേഴ്സ് ടേപ്പർ വളരെ വലുതാണ്;തടസ്സപ്പെട്ട ദ്വാരത്തിൻ്റെ നടുവിലുള്ള വിടവിൽ റീമർ സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാകുന്നു;കൈകൊണ്ട് റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ശക്തി ഒരു ദിശയിൽ വളരെ വലുതാണ്, റീമറിനെ ഒരു അറ്റത്തേക്ക് വ്യതിചലിപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുകയും റീം ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ ലംബത നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2) പരിഹാരങ്ങൾ
ദ്വാരം ശരിയാക്കാൻ റീമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറിംഗ് പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക;പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ കുറയ്ക്കുക;ഉചിതമായ റീമർ ക്രമീകരിക്കുക;ഗൈഡ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് റീമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഭാഗം നീട്ടുക;ശരിയായ പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക.