Běžné problémy a řešení nástrojů při obrábění hlubokých děr

V procesu obrábění hlubokých děr se často vyskytují problémy, jako je rozměrová přesnost, kvalita povrchu a životnost obrobku.Jak tyto problémy omezit nebo se jim dokonce vyhnout, je naléhavý problém, který je třeba vyřešit.hliníková část
1. Existují problémy: clona se zvětšuje a chyba je velká
1) Příčina
Konstrukční hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš velká nebo má břit vystružování otřepy;řezná rychlost je příliš vysoká;rychlost posuvu je nesprávná nebo přídavek na obrábění je příliš velký;úhel náběhu výstružníku je příliš velký;výstružník je ohnutý;Přilnutí k hraně třísky;výkyv břitu vystružování je při ostření mimo toleranci;výběr řezné kapaliny je nevhodný;olejová skvrna na povrchu kuželové stopky není otřena nebo je povrch kužele poškozen při instalaci výstružníku;plochý konec kuželové stopky je instalován v odsazené poloze Zadní kuželová stopka vřetena obráběcího stroje zasahuje do kužele;vřeteno je ohnuté nebo ložisko vřetena je příliš volné nebo poškozené;výstružník je neohebný;není ve stejné ose jako obrobek a síla obou rukou je při ručním vystružování nerovnoměrná, což způsobuje chvění výstružníku doleva a doprava.

2) Řešení
Vnější průměr výstružníku vhodně zmenšete podle konkrétní situace;snížit rychlost řezání;vhodně upravit rychlost posuvu nebo snížit přídavek na obrábění;vhodně snížit úhel vstupu;vyrovnat nebo sešrotovat ohnutý nepoužitelný výstružník;Kvalifikovaný;řídit rozdíl výkyvů v povoleném rozsahu;zvolte řeznou kapalinu s lepším chladicím výkonem;před instalací výstružníku musí být kuželová stopka výstružníku a vnitřní olejové skvrny otvoru kužele vřetena obráběcího stroje otřeny a povrch kužele je vyleštěn olejovým kamenem;Zbruste plochý konec výstružníku;upravit nebo vyměnit ložisko vřetena;znovu seřídit plovoucí sklíčidlo a upravit souosost;dbejte na správnou funkci.
2. Vyskytl se problém: clona se zmenšuje
1) Příčina
Návrhová hodnota vnějšího průměru výstružníku je příliš malá;řezná rychlost je příliš nízká;rychlost posuvu je příliš velká;hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš malý;Srážení;při vystružování ocelových dílů, pokud je přídavek příliš velký nebo výstružník není ostrý, je snadné vytvořit elastické zotavení, takže otvor je zmenšen a vnitřní otvor není kulatý a otvor je nekvalifikovaný.CNC obrábění ocelové části
2) Řešení
Vyměňte vnější průměr výstružníku;přiměřeně zvýšit řeznou rychlost;přiměřeně snížit rychlost posuvu;přiměřeně zvětšit hlavní úhel deklinace;zvolte olejovou řeznou kapalinu s dobrým mazacím výkonem;Při výběru velikosti nože je třeba vzít v úvahu výše uvedené faktory, případně zvolit hodnotu podle skutečné situace;pro experimentální řezání vezměte příslušný přídavek a naostřete výstružník.
3. Vyskytl se problém: vystružený vnitřní otvor není kulatý
1) Příčina
Výstružník je příliš dlouhý, tuhost je nedostatečná a při vystružování dochází k vibracím;hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš malý;břit vystružování je úzký;přídavek na vystružování je zkreslený;povrch vnitřního otvoru má mezery a křížové otvory;Ložisko vřetena je uvolněné, chybí vodicí pouzdro nebo je příliš velká vůle mezi výstružníkem a vodicím pouzdrem a obrobek je po sejmutí zdeformován příliš těsným upnutím tenkostěnného obrobku.
2) Řešení
Výstružník s nedostatečnou tuhostí může používat výstružník s nestejným stoupáním a instalace výstružníku by měla mít pevné spojení, aby se zvětšil úhel náběhu;vyberte kvalifikovaný výstružník pro kontrolu tolerance polohy otvoru v procesu předběžného zpracování;přijmout nestejné stoupání Pro výstružník použijte delší a přesnější vodicí pouzdro;vybrat kvalifikované polotovary;při použití výstružníku se stejným stoupáním k vystružování přesnějších otvorů by měla být nastavena vůle vřetena obráběcího stroje a odpovídající vůle vodícího pouzdra by měla být vyšší nebo vhodná.způsob upínání ke snížení upínací síly.cnc obráběcí díl
4. Vyskytl se problém: vnitřní povrch otvoru má zjevné fasety
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký;zadní úhel řezné části výstružníku je příliš velký;řezná hrana vystružování je příliš široká;povrch obrobku má póry, pískové otvory a výkyv vřetena je příliš velký.
2) Řešení
Snižte přídavek na vystružování;snížit úhel hřbetu řezné části;zaostřit šířku okraje;vyberte kvalifikovaný polotovar;seřídit vřeteno obráběcího stroje.
5. Vyskytl se problém: hodnota drsnosti povrchu vnitřního otvoru je vysoká
1) Příčina
Řezná rychlost je příliš vysoká;výběr řezné kapaliny není vhodný;hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš velký a břity vystružování nejsou na stejném obvodu;přídavek na vystružování je příliš velký;přídavek na vystružování je nerovnoměrný nebo příliš malý a místní povrch není vystružen; výkyv řezné části výstružníku je mimo toleranci, břit není ostrý a povrch je drsný;řezná hrana výstružníku je příliš široká;odstraňování třísek není při vystružování plynulé;výstružník je nadměrně opotřebovaný;Okraj;okraj má narostlý okraj;kvůli materiálu nevhodné pro výstružníky s nulovým nebo záporným úhlem čela.
2) Řešení
Snižte řeznou rychlost;vyberte řeznou kapalinu podle zpracovávaného materiálu;přiměřeně snížit hlavní úhel sklonu, správně naostřit řeznou hranu vystružování;přiměřeně snížit přídavek na vystružování;zlepšit přesnost polohy a kvalitu spodního otvoru před vystružováním nebo zvýšit přídavek na vystružování;Vyberte kvalifikovaný výstružník;naostřete šířku čepele;snížit počet zubů výstružníku podle konkrétní situace, zvětšit prostor drážky pro třísku nebo použít výstružník s úhlem sklonu, aby byl odvod třísek hladký;pravidelně vyměňujte výstružník a při ostření jej brouste.Řezná plocha je obroušena;výstružník by měl přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo nárazům během ostření, používání a přepravy;u naraženého výstružníku použijte velmi jemný brousek k opravě naraženého výstružníku nebo vyměňte výstružník Nůž;Ořízněte brouskem a použijte výstružník s úhlem čela 5°-10°.
6. Vyskytl se problém: životnost výstružníku je nízká
1) Příčina
Materiál výstružníku není vhodný;výstružník se při ostření spálí;výběr řezné kapaliny není vhodný, řezná kapalina nemůže plynule proudit a hodnota drsnosti povrchu řezné části a po broušení řezu vystružování je příliš vysoká.
2) Řešení
Vyberte materiál výstružníku podle materiálu zpracování a můžete použít výstružník ze slinutého karbidu nebo výstružník s povlakem;přísně kontrolujte množství ostření a řezání, aby nedošlo k popálení;často volte správnou řeznou kapalinu podle zpracovávaného materiálu;Kapalina pro tlakové řezání, po jemném broušení nebo broušení pro splnění požadavků.
7‍.Vyskytl se problém: přesnost polohy vystruženého otvoru je mimo toleranci
1) Příčina
Vodicí pouzdro je opotřebené;spodní konec vodícího pouzdra je příliš daleko od obrobku;délka vodícího pouzdra je krátká, přesnost je špatná a ložisko vřetena je uvolněné.
2) Řešení
Pravidelně vyměňujte vodicí pouzdro;prodlužte vodicí pouzdro, abyste zlepšili přesnost přizpůsobení vodícího pouzdra a vůle výstružníku;včas opravte obráběcí stroj a seřiďte vůli ložiska vřetena.
8. Vyskytl se problém: zuby výstružníku jsou vyštípané
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký;tvrdost materiálu obrobku je příliš vysoká;výkyv řezné hrany je příliš velký a řezné zatížení je nerovnoměrné;hlavní úhel výstružníku je příliš malý, což zvyšuje šířku řezu;při vystružování hlubokých děr nebo slepých děr je příliš mnoho třísek a nebyly odstraněny včas a zuby byly během ostření prasklé.
2) Řešení
Upravte velikost předem opracovaného otvoru;snížit tvrdost materiálu nebo použít výstružník s negativním úhlem čela nebo karbidový výstružník;ovládat švih v kvalifikovaném rozsahu;zvětšit vstupní úhel;dbejte na včasné odstraňování třísek nebo použijte výstružník s úhlem sklonu ;Pozor na kvalitu ostření.
9. Vyskytl se problém: rukojeť výstružníku je zlomená
1) Příčina
Přídavek na vystružování je příliš velký;při vystružování kuželových otvorů není vhodné přidělování přídavků na hrubé a jemné vystružování a výběr řezného množství;prostor pro třísky zubů výstružníku je malý a třísky jsou zablokované.
2) Řešení
Upravte velikost předem opracovaného otvoru;upravit rozdělení povolenek a rozumně zvolit množství řezu;snížit počet zubů výstružníku, zvětšit prostor pro třísku nebo zbrousit zubovou mezeru o jeden zub.
10.Vyskytl se problém: středová osa otvoru po vystružování není rovná
1) Příčina
Průhyb vrtání před vystružováním, zejména při malém průměru díry, nelze původní zakřivení korigovat kvůli špatné tuhosti výstružníku;hlavní úhel sklonu výstružníku je příliš velký;špatné vedení umožňuje snadné vychýlení výstružníku během směru vystružování;zpětný kužel řezné části je příliš velký;výstružník se přemístí v mezeře uprostřed přerušovaného otvoru;při ručním vystružování je síla v jednom směru příliš velká, což nutí výstružník vychýlit se na jeden konec a ničí svislost vystružovaného otvoru.
2) Řešení
Zvyšte proces vystružování nebo vyvrtávání, abyste opravili díru;snížit hlavní úhel sklonu;upravit vhodný výstružník;vyměňte výstružník za vodicí část nebo prodlužte řeznou část;dbejte na správnou funkci.