گہرے سوراخ جي مشين ۾ اوزار جا عام مسئلا ۽ حل

گہرے سوراخ جي مشين جي عمل ۾، مسئلا جهڙوڪ طول و عرض جي درستگي، مٿاڇري جي معيار ۽ ورڪ جي اوزار جي زندگي اڪثر ڪري ٿي.انهن مسئلن کي ڪيئن گھٽائڻ يا ان کان بچڻ لاءِ هڪ تڪڙي مسئلو حل ٿيڻو آهي.المونيم جو حصو
1. مسئلا آهن: ايپرچر وڌائي ٿو، ۽ غلطي وڏي آهي
1) سبب
ريمر جي ٻاهرئين قطر جي ڊيزائن جي قيمت تمام وڏي آهي يا ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ burrs آهن؛ڪٽڻ جي رفتار تمام تيز آهي؛فيڊ جي شرح نا مناسب آهي يا مشيني الائونس تمام وڏو آهي؛ريمر اڳوڻو زاويه تمام وڏو آهي؛ريمر مڙيل آهي؛چپ جي ڪنڊ تي عمل ڪرڻ؛ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ جو جھول تيز ڪرڻ دوران برداشت کان ٻاهر آهي؛ڪٽڻ واري سيال جو انتخاب نامناسب آهي؛ٽيپر شنڪ جي مٿاڇري تي تيل جو داغ صاف نه ڪيو ويو آهي يا ٽيپر جي مٿاڇري کي نقصان پهچايو ويندو آهي جڏهن ريمر نصب ڪيو ويندو آهي؛ٽيپر شنڪ جي فليٽ دم کي آفسٽ پوزيشن ۾ نصب ڪيو ويو آهي مشين ٽول اسپنڊل جي پوئين ٽيپر شنڪ مخروط سان مداخلت ڪري ٿي؛اسپنڊل مڙيل آهي يا اسپنڊل بيئرنگ تمام ٿلهو يا خراب آهي؛ريمر لچڪدار آهي؛اهو هڪ ئي محور تي نه هوندو آهي جيئن ورڪ پيس ۽ ٻنهي هٿن جي قوت هڪجهڙائي هوندي آهي جڏهن هٿ سان ريمنگ ڪئي ويندي آهي، جنهن ڪري ريمر کي کاٻي ۽ ساڄي پاسي ڌڪيندو آهي.

2) حل
مخصوص صورتحال جي مطابق ريمر جي ٻاهرين قطر کي مناسب طور تي گھٽايو؛ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽائڻ؛مناسب طور تي فيڊ جي شرح کي ترتيب ڏيو يا مشيني الاؤنس کي گھٽايو؛مناسب طور تي داخل ٿيڻ واري زاوي کي گھٽايو؛مڙيل ناقابل استعمال ريمر کي سڌو يا ختم ڪريو؛قابل؛قابل قبول حد اندر جھول جي فرق کي ڪنٽرول ڪريو؛بهتر کولنگ ڪارڪردگي سان ڪٽڻ وارو سيال چونڊيو؛ريمر کي انسٽال ڪرڻ کان اڳ، ريمر ٽيپر شنڪ ۽ مشين ٽول اسپنڊل ٽيپر سوراخ جي اندروني تيل جا داغ صاف ڪرڻ گهرجن، ۽ ٽيپر جي مٿاڇري کي تيل جي پٿر سان پالش ڪيو وڃي.ريمر جي فليٽ دم کي پيس ڪريو؛اسپنڊل بيئرنگ کي ترتيب ڏيڻ يا تبديل ڪرڻ؛سچل چڪ کي ٻيهر ترتيب ڏيو ۽ همعصريت کي ترتيب ڏيو؛صحيح آپريشن تي ڌيان ڏيو.
2. ھڪڙو مسئلو آھي: ايپرچر سڪي ٿو
1) سبب
ريمر جي ٻاهرئين قطر جي ڊيزائن جي قيمت تمام ننڍو آهي؛ڪٽڻ جي رفتار تمام گهٽ آهي؛فيڊ جي شرح تمام وڏي آهي؛ريمر جو مکيه زوال زاويه تمام ننڍڙو آهي؛ڇڪڻ؛اسٽيل جي حصن کي ريمنگ ڪرڻ وقت، جيڪڏهن الائونس تمام وڏو آهي يا ريمر تيز نه آهي، ته لچڪدار بحالي پيدا ڪرڻ آسان آهي، انهي ڪري ته ايپرچر گهٽجي وڃي ۽ اندروني سوراخ گول نه هجي، ۽ ايپرچر ناگزير آهي.CNC مشيني اسٽيل حصو
2) حل
ريمر جي ٻاهرين قطر کي تبديل ڪريو؛مناسب طور تي ڪٽڻ جي رفتار کي وڌايو؛مناسب طور تي فيڊ جي شرح کي گھٽائڻ؛مناسب طور تي بنيادي زوال واري زاوي کي وڌايو؛سٺي سڻڀ واري ڪارڪردگيءَ سان تيل واري ڪٽڻ واري سيال کي چونڊيو؛جڏهن چاقو جي سائيز کي چونڊيو، مٿين عنصر تي غور ڪيو وڃي، يا قيمت کي حقيقي صورتحال جي مطابق چونڊيو وڃي؛تجرباتي ڪٽڻ لاءِ، مناسب الائونس وٺو ۽ ريمر کي تيز ڪريو.
3. ھڪڙو مسئلو آھي: reamed اندروني سوراخ گول نه آھي
1) سبب
ريمر تمام ڊگهو آهي، سختي ڪافي نه آهي، ۽ ريمنگ دوران وائيبريشن ٿئي ٿي؛ريمر جو مکيه زوال زاويه تمام ننڍڙو آهي؛ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ تنگ آهي؛ريمنگ الائونس تعصب وارو آهي؛اندروني سوراخ جي مٿاڇري تي خال ۽ ڪراس سوراخ آهن؛اسپنڊل بيئرنگ ٿلهو آهي، اتي ڪا گائيڊ آستين ناهي، يا ريمر ۽ گائيڊ آستين جي وچ ۾ ڪليئرنس تمام وڏو آهي، ۽ پتلي ڀت واري ورڪ پيس کي تمام مضبوطيءَ سان بند ڪرڻ جي ڪري هٽائڻ کان پوءِ ورڪ پيس خراب ٿي ويو آهي.
2) حل
نا مناسب سختي سان ريمر استعمال ڪري سگھي ٿو ريمر کي غير مساوي پچ سان، ۽ ريمر جي تنصيب کي سخت ڪنيڪشن کي اپنائڻ گهرجي اڳئين زاوي کي وڌائڻ لاء؛پري پروسيسنگ جي عمل ۾ سوراخ پوزيشن رواداري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء قابل ريمر چونڊيو؛غير مساوي پچ کي اپنائڻ لاء ريمر لاء، هڪ ڊگهو ۽ وڌيڪ صحيح گائيڊ آستين استعمال ڪريو؛قابليت واري جاءِ چونڊيو؛جڏهن هڪ برابر پچ ريمر استعمال ڪندي وڌيڪ درست سوراخن کي ريم ڪرڻ لاءِ، مشين ٽول اسپنڊل جي ڪليئرنس کي ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ گائيڊ آستين جي ملندڙ ڪليئرنس وڌيڪ يا مناسب هجڻ گهرجي.ڪلپنگ جو طريقو ڪلمپنگ قوت کي گھٽائڻ لاءِ.cnc مشيني حصو
4. ھڪڙو مسئلو آھي: سوراخ جي اندرئين مٿاڇري ۾ پڌرو پاسا آھن
1) سبب
ريمنگ الائونس تمام وڏو آهي؛ريمر جي ڪٽڻ واري حصي جو پوئين زاويه تمام وڏو آهي؛ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ تمام وسيع آهي؛ورڪ پيس جي مٿاڇري تي سوراخ، ريل جا سوراخ آهن ۽ اسپنڊل جھول تمام وڏو آهي.
2) حل
ريمنگ الاؤنس کي گھٽايو؛ڪٽڻ واري حصي جي صاف ڪرڻ واري زاوي کي گھٽايو؛مارجن جي چوٽي کي تيز ڪريو؛قابليت خالي چونڊيو؛مشين ٽول اسپنڊل کي ترتيب ڏيو.
5. ڪو مسئلو آهي: اندروني سوراخ جي مٿاڇري roughness قدر اعلي آهي
1) سبب
ڪٽڻ جي رفتار تمام گهڻي آهي؛ڪٽڻ واري سيال جو انتخاب مناسب ناهي؛ريمر جو مکيه زوال وارو زاويه تمام وڏو آهي، ۽ ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ ساڳي فريم تي نه آهن؛ريمنگ الائونس تمام وڏو آهي؛ريمنگ الاؤنس اڻ برابر يا تمام ننڍو آهي، ۽ مقامي سطح کي ريم نه ڪيو ويو آهي؛ ريمر جي ڪٽڻ واري حصي جو جھول برداشت کان ٻاهر آهي، ڪٽڻ واري ڪنڊ تيز نه آهي، ۽ مٿاڇري خراب آهي؛ريمر جي ڪٽڻ واري ڪنڊ تمام وسيع آهي؛ريمنگ دوران چپ هٽائڻ هموار نه آهي؛ريمر تمام گهڻو پائڻ وارو آهي؛کنڊ؛edge has build-up edge؛مواد جي ڪري، صفر يا منفي ريڪ زاوي ريمرز لاء مناسب ناهي.
2) حل
ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽايو؛پروسيسنگ مواد جي مطابق ڪٽڻ وارو سيال چونڊيو؛مناسب طور تي مکيه زوال واري زاوي کي گھٽايو، صحيح طور تي ريمنگ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي تيز ڪريو؛مناسب طور تي ريمنگ الاؤنس کي گھٽايو؛ريمنگ يا ريمنگ الاؤنس وڌائڻ کان اڳ هيٺئين سوراخ جي پوزيشن جي درستگي ۽ معيار کي بهتر ڪريو؛قابل ريمر چونڊيو؛بليڊ جي چوٽي کي تيز ڪريو؛مخصوص صورتحال جي مطابق ريمر ڏندن جو تعداد گھٽايو، چپ جي نالي جي جڳھ کي وڌايو يا چپ کي هٽائڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ جھڪڻ واري زاوي سان ريمر استعمال ڪريو؛ريمر کي باقاعده تبديل ڪريو، ۽ ان کي پيس ڪريو جڏهن تيز ڪيو وڃي.ڪٽڻ واري علائقي کي بند ڪيو ويو آهي؛ريمر کي تيز ڪرڻ، استعمال ڪرڻ ۽ نقل و حمل دوران bumps کان بچڻ لاء حفاظتي اپاء وٺڻ گهرجي؛بمپ ٿيل ريمر لاءِ، ڀڃي ريمر کي مرمت ڪرڻ لاءِ اضافي فائن ويٽ اسٽون استعمال ڪريو، يا ريمر چاقو کي مٽايو؛پاس ڪرڻ لاءِ ويٽ اسٽون سان ٽرم ڪريو، ۽ 5°-10° جي ريڪ اينگل سان ريمر استعمال ڪريو.
6. ھڪڙو مسئلو آھي: ريمر جي خدمت زندگي گھٽ آھي
1) سبب
ريمر جو مواد مناسب ناهي؛ريمر کي تيز ڪرڻ دوران ساڙيو ويندو آهي؛ڪٽڻ واري سيال جو انتخاب مناسب نه آهي، ڪٽڻ وارو سيال آساني سان وهي نه ٿو سگهي، ۽ ڪٽڻ واري حصي جي مٿاڇري جي خرابي جي قيمت ۽ ريمنگ ڪٽڻ کي پيس ڪرڻ کان پوء تمام گهڻو آهي.
2) حل
پروسيسنگ مواد جي مطابق ريمر مواد چونڊيو، ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ريمر يا ڪوٽيڊ ريمر استعمال ڪري سگھن ٿا؛جلن کان بچڻ لاءِ تيز ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جي مقدار کي سختي سان سنڀاليو؛اڪثر پروسيسنگ مواد جي مطابق صحيح ڪٽڻ وارو سيال چونڊيو؛پريشر ڪٽڻ وارو سيال، سٺي پيسڻ يا پيسڻ کان پوءِ ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
7اتي هڪ مسئلو آهي: reamed سوراخ جي پوزيشن جي درستگي برداشت کان ٻاهر آهي
1) سبب
گائيڊ آستين پائڻ آهي؛گائيڊ آستين جي هيٺان پڇاڙي workpiece کان تمام پري آهي؛گائيڊ آستين جي ڊيگهه ننڍو آهي، درستگي خراب آهي، ۽ اسپنڊل بيئرنگ لوز آهي.
2) حل
باقاعده گائيڊ آستين کي تبديل ڪريو؛گائيڊ آستين کي ڊگهو ڪريو گائيڊ آستين ۽ ريمر ڪليئرنس جي ملاپ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ؛بروقت مشين ٽول جي مرمت ڪريو ۽ اسپندل بيئرنگ ڪليئرنس کي ترتيب ڏيو.
8. ھڪڙو مسئلو آھي: ريمر جا ڏند چٽيل آھن
1) سبب
ريمنگ الائونس تمام وڏو آهي؛workpiece مواد جي سختي تمام اعلي آهي؛ڪٽڻ واري ڪنڊ جو جھول تمام وڏو آهي، ۽ ڪٽڻ وارو لوڊ اڻ برابر آهي؛ريمر جو مکيه زاوي تمام ننڍڙو آهي، جيڪو ڪٽڻ جي چوٽي کي وڌائي ٿو؛جڏهن گہرا سوراخ يا انڌا سوراخ ٻيهر ٺاهڻ ۾، اتي تمام گهڻيون چپ آهن، ۽ اهو وقت تي نه هٽايو ويو آهي ۽ ڏند کي تيز ڪرڻ دوران ڦاٽجي ويو آهي.
2) حل
اڳوڻي مشين واري ايپرچر جي سائيز کي تبديل ڪريو؛مواد جي سختي کي گھٽائڻ يا منفي ريڪ اينگل ريمر يا ڪاربائيڊ ريمر استعمال ڪريو؛قابليت واري حد اندر جھول کي سنڀاليو؛داخل ٿيڻ واري زاوي کي وڌايو؛چپس کي بروقت ختم ڪرڻ تي ڌيان ڏيو يا هڪ ريلير استعمال ڪريو هڪ جھلڻ واري زاويه سان؛تيز ڪرڻ جي معيار تي ڌيان ڏيو.
9. ھڪڙو مسئلو آھي: ريمر جو ھينڊل ڀڄي ويو آھي
1) سبب
ريمنگ الائونس تمام وڏو آهي؛جڏهن ٽيپر سوراخن کي ريمنگ ڪرڻ، ٿلهي ۽ سٺي ريمنگ الاؤنس جو مختص ۽ ڪٽڻ جي رقم جو انتخاب مناسب ناهي؛ريمر ڏندن جي چپ جي جاءِ ننڍي آهي، ۽ چپس بند ٿيل آهن.
2) حل
تبديل ڪريو اڳ-مشين ايپرچر سائيز؛الاؤنس جي تقسيم کي تبديل ڪريو، ۽ ڪٽڻ واري رقم کي معقول طور تي چونڊيو؛ريمر ڏندن جو تعداد گھٽايو، چپ جي جڳھ کي وڌايو يا دانت جي خال کي ھڪڙي ڏند سان پيس ڪريو.
10.اتي هڪ مسئلو آهي: ريمنگ کان پوء سوراخ جي مرڪز لائن سڌي نه آهي
1) سبب
ريمنگ کان اڳ ڊرلنگ جو ڦيرو، خاص طور تي جڏهن سوراخ جو قطر ننڍو هجي، ريمر جي خراب سختيءَ جي ڪري اصل وکر کي درست نه ٿو ڪري سگهجي؛ريمر جو مکيه زوال زاويه تمام وڏو آهي؛ناقص ھدايت ريمر کي آسان بڻائي ٿي ريمنگ جي هدايت دوران انحراف ڪرڻ؛ڪٽڻ واري حصي جو ريورس ٽيپر تمام وڏو آهي؛ريمر کي بي گھريو ويو آهي خلاء ۾ مداخلت واري سوراخ جي وچ ۾؛جڏهن هٿ سان ريمنگ ڪيو وڃي ٿو، قوت هڪ طرفي ۾ تمام گهڻي آهي، ريمر کي هڪ طرف کان ڇڪڻ تي مجبور ڪري ٿو ۽ ريم ٿيل سوراخ جي عمودي کي تباهه ڪري ٿو.
2) حل
سوراخ کي درست ڪرڻ لاء ريمنگ يا بورنگ جي عمل کي وڌايو؛بنيادي زوال واري زاوي کي گھٽائڻ؛مناسب ريمر کي ترتيب ڏيو؛ريمر کي گائيڊ واري حصي سان تبديل ڪريو يا ڪٽڻ واري حصي کي ڊگهو ڪريو؛صحيح آپريشن تي ڌيان ڏيو.