Распространенные проблемы и решения инструментов при обработке глубоких отверстий

фото_20220610153331

В процессе обработки глубоких отверстий часто возникают такие проблемы, как точность размеров, качество поверхности и стойкость инструмента заготовки.Как уменьшить или даже избежать этих проблем, является актуальной проблемой, которую необходимо решить.алюминиевая часть
1. Есть проблемы: увеличивается светосила и большая погрешность
1) Причина
Расчетное значение наружного диаметра развертки слишком велико или на режущей кромке развертки имеются заусенцы;скорость резания слишком высока;скорость подачи неправильная или припуск на обработку слишком велик;угол опережения развертки слишком велик;развертка погнута;Придерживаясь края стружки;размах режущей кромки развертывания выходит за пределы допуска во время заточки;неправильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости;масляное пятно на поверхности конического хвостовика не вытерто или поверхность конуса повреждена при установке развертки;плоский хвостовик конического хвостовика установлен в смещенном положении. Задний конический хвостовик шпинделя станка соприкасается с конусом;шпиндель погнут или подшипник шпинделя слишком ослаблен или поврежден;расширитель негибкий;он не находится на одной оси с заготовкой, и при ручном развертывании сила обеих рук неравномерна, что приводит к сотрясению развертки влево и вправо.

2) Решения
Соответствующим образом уменьшите внешний диаметр развертки в соответствии с конкретной ситуацией;уменьшить скорость резания;соответствующим образом отрегулируйте скорость подачи или уменьшите припуск на обработку;соответствующим образом уменьшить угол въезда;выпрямите или отправьте на лом погнутую непригодную развертку;Квалифицированный;контролировать разность качаний в пределах допустимого диапазона;выбирайте смазочно-охлаждающую жидкость с лучшими охлаждающими характеристиками;перед установкой развертки необходимо протереть конус хвостовика развертки и внутренние масляные пятна конического отверстия шпинделя станка, а поверхность конуса отполировать масляным камнем;Отшлифуйте плоский хвостик развертки;отрегулировать или заменить подшипник шпинделя;повторно отрегулировать плавающий патрон и отрегулировать соосность;обратите внимание на правильную работу.
2. Есть проблема: сужается диафрагма
1) Причина
Расчетное значение наружного диаметра развертки слишком мало;скорость резания слишком низкая;скорость подачи слишком велика;основной угол склонения развертки слишком мал;Усадка;при развертывании стальных деталей, если припуск слишком велик или развертка не острая, можно легко добиться упругого восстановления, так что отверстие уменьшается, а внутреннее отверстие не становится круглым, а отверстие становится неквалифицированным.Обработка стальной детали на станке с ЧПУ
2) Решения
Замените внешний диаметр развертки;соответствующим образом увеличить скорость резания;соответствующим образом снизить скорость подачи;соответствующим образом увеличить главный угол склонения;выберите маслянистую СОЖ с хорошими смазывающими свойствами;При выборе размера ножа следует учитывать вышеуказанные факторы или значение следует выбирать в соответствии с реальной ситуацией;для экспериментальной резки возьмите соответствующий припуск и заточите развертку.
3. Проблема: рассверленное внутреннее отверстие не круглое.
1) Причина
Развертка слишком длинная, жесткость недостаточная, при развертывании возникает вибрация;основной угол склонения развертки слишком мал;режущая кромка расширения узкая;припуск на расширение смещен;внутренняя поверхность отверстия имеет зазоры и поперечные отверстия;Подшипник шпинделя ослаблен, направляющая втулка отсутствует или зазор между разверткой и направляющей втулкой слишком велик, а заготовка деформируется после снятия из-за слишком сильного зажима тонкостенной заготовки.
2) Решения
Расширитель с недостаточной жесткостью может использовать развертку с неодинаковым шагом, а установка развертки должна иметь жесткое соединение для увеличения ведущего угла;выберите квалифицированную развертку для контроля допуска положения отверстия в процессе предварительной обработки;примените неравный шаг. Для развертки используйте более длинную и точную направляющую втулку;выбрать квалифицированные заготовки;При использовании развертки с одинаковым шагом для рассверливания более точных отверстий зазор шпинделя станка должен быть отрегулирован, а соответствующий зазор направляющей втулки должен быть выше или подходящим.метод зажима для уменьшения силы зажима.обрабатывающая часть с чпу
4. Есть проблема: внутренняя поверхность отверстия имеет явные грани.
‍1) Причина
Припуск на развертывание слишком велик;задний угол режущей части развертки слишком велик;режущая кромка развертывания слишком широкая;поверхность заготовки имеет поры, песчаные отверстия и слишком большой размах шпинделя.
2) Решения
Уменьшите припуск на развертывание;уменьшить задний угол режущей части;увеличить ширину поля;выберите квалифицированный бланк;отрегулируйте шпиндель станка.
5. Проблема: слишком высокая шероховатость поверхности внутреннего отверстия.
1) Причина
Скорость резания слишком высока;неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости;основной угол склонения развертки слишком велик, а режущие кромки развертывания находятся не на одной окружности;припуск на развертывание слишком велик;припуск на развертывание неровный или слишком мал, а местная поверхность не развёрнута; поворот режущей части развёртки выходит за пределы допуска, режущая кромка не острая, поверхность шероховатая;режущая кромка развертки слишком широкая;удаление стружки при развертывании происходит неравномерно;развертка чрезмерно изношена;Край;край имеет нарост;из-за материала не подходит для разверток с нулевым или отрицательным передним углом.
2) Решения
Уменьшите скорость резания;выбирать смазочно-охлаждающую жидкость в соответствии с обрабатываемым материалом;соответствующим образом уменьшить главный угол склонения, правильно заточить режущую кромку развертывания;соответствующим образом уменьшить припуск на развертывание;повысить точность позиционирования и качество забоя перед рассверливанием или увеличить припуск на развертывание;Выберите квалифицированный расширитель;заточить ширину лезвия;уменьшите количество зубьев развертки в соответствии с конкретной ситуацией, увеличьте пространство канавки для стружки или используйте развертку с углом наклона, чтобы сделать съем стружки более плавным;Регулярно заменяйте развертку и шлифуйте ее при заточке.Место резки стачивается;развертку следует принять защитные меры, чтобы избежать ударов при заточке, использовании и транспортировке;в случае развертки с ударами используйте сверхтонкий точильный камень для ремонта развертки с ударами или замените нож развертки;Для прохода обрежьте точильным камнем и используйте развертку с передним углом 5–10°.
6. Есть проблема: срок службы развертки низкий.
1) Причина
Материал развертки не подходит;развертка обжигается при заточке;выбор смазочно-охлаждающей жидкости неподходящий, смазочно-охлаждающая жидкость не может течь плавно, а значение шероховатости поверхности режущей части и после шлифования расширяющегося резания слишком велико.
2) Решения
Выберите материал развертки в соответствии с обрабатываемым материалом и можете использовать развертку из цементированного карбида или развертку с покрытием;строго контролировать объем заточки и резки во избежание ожогов;часто выбирайте правильную смазочно-охлаждающую жидкость в зависимости от обрабатываемого материала;СОЖ под давлением после тонкого шлифования или шлифования в соответствии с требованиями.
7‍.Возникла проблема: точность положения рассверленного отверстия выходит за пределы допуска.
1) Причина
Направляющая втулка изношена;нижний конец направляющей втулки находится слишком далеко от заготовки;Длина направляющей втулки короткая, точность низкая, подшипник шпинделя ослаблен.
2) Решения
Регулярно заменяйте направляющую втулку;удлините направляющую втулку, чтобы повысить точность соответствия направляющей втулки и зазора развертки;своевременно ремонтировать станок и регулировать зазор подшипников шпинделя.
8. Есть проблема: сколы зубьев развертки.
1) Причина
Припуск на развертывание слишком велик;твердость материала заготовки слишком высока;размах режущей кромки слишком велик, а режущая нагрузка неравномерна;основной угол развертки слишком мал, что увеличивает ширину резания;при рассверливании глубоких или глухих отверстий образуется слишком много стружки, и она не была удалена вовремя, а зубья треснули во время заточки.
2) Решения
Измените размер предварительно обработанной апертуры;уменьшите твердость материала или используйте развертку с отрицательным передним углом или твердосплавную развертку;контролировать замах в пределах квалифицированного диапазона;увеличить угол въезда;обратите внимание на своевременное удаление стружки или используйте развертку с углом наклона;Обратите внимание на качество заточки.
9. Есть проблема: сломана ручка развертки.
1) Причина
Припуск на развертывание слишком велик;при рассверливании конических отверстий выделение припусков на черновое и тонкое развертывание и выбор величины резания нецелесообразно;пространство для стружки зубьев развертки маленькое, и стружка блокируется.
2) Решения
Измените размер предварительно обработанной апертуры;изменить распределение припусков и разумно выбрать объем резания;уменьшите количество зубьев развертки, увеличьте пространство для стружки или отшлифуйте зазор между зубьями на один зуб.
‍10.Есть проблема: центральная линия отверстия после рассверливания не прямая.
1) Причина
Отклонение сверления перед расширением, особенно когда диаметр отверстия мал, первоначальную кривизну невозможно исправить из-за плохой жесткости расширителя;основной угол склонения развертки слишком велик;плохое наведение приводит к легкому отклонению расширителя во время расширения;обратная конусность режущей части слишком велика;расширитель смещается на зазор в середине прерывистого отверстия;при расширении вручную сила слишком велика в одном направлении, что заставляет расширитель отклоняться в одну сторону и нарушает вертикальность расширяемого отверстия.
2) Решения
Увеличьте процесс развертывания или растачивания, чтобы исправить отверстие;уменьшить главный угол склонения;отрегулируйте соответствующую развертку;заменить развертку на направляющую или удлинить режущую часть;обратите внимание на правильную работу.

Anebon Metal Products Limited может предоставить услуги по механической обработке с ЧПУ, литью под давлением, изготовлению листового металла. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Время публикации: 10 июня 2022 г.
Онлайн-чат WhatsApp!