បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៃឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅ

នៅក្នុងដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅ បញ្ហាដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ និងអាយុកាលឧបករណ៍របស់ workpiece ជារឿយៗកើតឡើង។វិធីកាត់បន្ថយ ឬជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះ គឺជាបញ្ហាបន្ទាន់ដែលត្រូវដោះស្រាយ។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម
1. មានបញ្ហា៖ ជំរៅកើនឡើង ហើយកំហុសមានទំហំធំ
1) មូលហេតុ
តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer គឺធំពេកឬគែមកាត់ reaming មាន burrs;ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ពេក;អត្រាចំណីមិនត្រឹមត្រូវ ឬប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនធំពេក។មុំនាំមុខរបស់ reamer គឺធំពេក;reamer ត្រូវបានពត់;ការប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងគែមបន្ទះឈីប;ការផ្លាស់ប្តូរនៃគែមកាត់ reaming គឺមិនមានការអត់ធ្មត់កំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់;ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់គឺមិនសមរម្យ;ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើផ្ទៃនៃ shank taper មិនត្រូវបានលុបស្អាតឬផ្ទៃ taper ត្រូវបានខូចខាតនៅពេលដែល reamer ត្រូវបានដំឡើង;កន្ទុយរាបស្មើនៃ shank taper ត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងទីតាំងអុហ្វសិត shank taper ខាងក្រោយនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរំខានដល់កោណ;spindle គឺ bent ឬ spindle bearing គឺរលុងពេកឬខូច;reamer គឺមិនអាចបត់បែនបាន;វាមិនស្ថិតនៅលើអ័ក្សដូចគ្នាជាមួយនឹង workpiece ហើយកម្លាំងនៃដៃទាំងពីរគឺមិនស្មើគ្នានៅពេលដែល reaming ដោយដៃដែលបណ្តាលឱ្យ reamer ញ័រទៅឆ្វេងនិងស្តាំ។

2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer ឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមស្ថានភាពជាក់លាក់;កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់;លៃតម្រូវអត្រាចំណីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន;កាត់បន្ថយមុំចូលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;តំរង់ឬច្រានចោល reamer ដែលមិនអាចប្រើបាន;មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់;គ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន;ជ្រើសរើសអង្គធាតុរាវដែលមានដំណើរការត្រជាក់ប្រសើរជាងមុន។មុនពេលដំឡើង reamer នេះ shank reamer taper និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន រន្ធ spindle taper ត្រូវតែត្រូវបានលុបស្អាត ហើយផ្ទៃ taper ត្រូវបាន polished ដោយថ្មប្រេង;កិនកន្ទុយរាបស្មើនៃ reamer;លៃតម្រូវឬជំនួស spindle bearing;លៃតម្រូវ chuck អណ្តែតទឹកឡើងវិញ និងលៃតម្រូវ coaxiality;យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។
2. មានបញ្ហា៖ ជំរៅតូច
1) មូលហេតុ
តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer គឺតូចពេក;ល្បឿនកាត់គឺទាបពេក;អត្រាចំណីធំពេក;មុំធ្លាក់ចុះសំខាន់នៃ reamer គឺតូចពេក;ការរួញតូច;នៅពេលកាត់ផ្នែកដែក ប្រសិនបើប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក ឬ reamer មិនមុត វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត Elastic Recovery ដូច្នេះ Aperture ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយរន្ធខាងក្នុងមិនមានរាងមូល ហើយ Aperture មិនមានគុណភាព។ផ្នែកដែកម៉ាស៊ីន CNC
2) ដំណោះស្រាយ
ជំនួសអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer;បង្កើនល្បឿនកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;កាត់បន្ថយអត្រាចំណីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;បង្កើនមុំធ្លាក់ចុះយ៉ាងត្រឹមត្រូវ;ជ្រើសរើសអង្គធាតុរាវដែលមានជាតិខ្លាញ់ជាមួយនឹងដំណើរការល្អនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល។នៅពេលជ្រើសរើសទំហំនៃកាំបិតកត្តាខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណាឬតម្លៃគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង;សម្រាប់ការកាត់ដោយពិសោធន៍ យកប្រាក់ឧបត្ថម្ភសមរម្យ និងធ្វើឱ្យមុតស្រួច។
3. មានបញ្ហា៖ រន្ធខាងក្នុងដែលបានកែច្នៃមិនមានរាងមូល
1) មូលហេតុ
reamer គឺវែងពេក, រឹងគឺមិនគ្រប់គ្រាន់, និងការរំញ័រកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល reaming;មុំធ្លាក់ចុះសំខាន់នៃ reamer គឺតូចពេក;គែមកាត់គឺតូចចង្អៀត;ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming គឺលំអៀង;ផ្ទៃរន្ធខាងក្នុងមានចន្លោះប្រហោង និងរន្ធឆ្លងកាត់។ប្រដាប់ទ្រនាប់ spindle គឺរលុង មិនមានដៃអាវណែនាំ ឬការបោសសំអាតរវាង reamer និងដៃអាវណែនាំគឺធំពេក ហើយ workpiece ត្រូវបានខូចបន្ទាប់ពីត្រូវបានយកចេញ ដោយសារតែ workpiece ស្តើង-ជញ្ជាំងត្រូវបានតោងតឹងពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
reamer មានភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចប្រើ reamer ជាមួយនឹងទីលានមិនស្មើគ្នា ហើយការដំឡើង reamer គួរតែទទួលយកការភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីបង្កើនមុំនាំមុខ។ជ្រើសរើស reamer ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំងរន្ធនៅក្នុងដំណើរការមុនដំណើរការ។ទទួលយកទីលានមិនស្មើគ្នា សម្រាប់ reamer ប្រើដៃអាវណែនាំវែងជាង និងច្បាស់លាស់ជាង។ជ្រើសរើសចន្លោះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់;នៅពេលប្រើឧបករណ៍ចាប់រន្ធស្មើៗគ្នា ដើម្បីចាប់យករន្ធដែលមានភាពច្បាស់លាស់ជាងមុន ការបោសសំអាតនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយការបោសសំអាតដែលត្រូវគ្នានៃដៃអាវណែនាំគួរតែខ្ពស់ជាង ឬសមស្រប។វិធីសាស្រ្តនៃការគៀបដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងគៀប។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc
4. មានបញ្ហា: ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធមានរូបរាងជាក់ស្តែង
១) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក;មុំខាងក្រោយនៃផ្នែកកាត់នៃ reamer គឺធំពេក;គែមកាត់គឺធំទូលាយពេក;ផ្ទៃនៃ workpiece មានរន្ធញើស រន្ធខ្សាច់ និង spindle swing គឺធំពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិល;កាត់បន្ថយមុំបោសសំអាតនៃផ្នែកកាត់;ធ្វើឱ្យច្បាស់ទទឹងនៃរឹម;ជ្រើសរើសចន្លោះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់;លៃតម្រូវ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
5. មានបញ្ហា: តម្លៃរដុបផ្ទៃនៃរន្ធខាងក្នុងគឺខ្ពស់។
1) មូលហេតុ
ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ពេក;ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់គឺមិនសមស្រប;មុំធ្លាក់ចុះសំខាន់នៃ reamer មានទំហំធំពេក ហើយគែមកាត់ reaming មិនស្ថិតនៅលើរង្វង់ដូចគ្នាទេ។ប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក;ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming គឺមិនស្មើគ្នាឬតូចពេកហើយផ្ទៃមូលដ្ឋានមិនត្រូវបាន reamed ; swing នៃផ្នែកកាត់នៃ reamer គឺអស់ការអត់ធ្មត់គែមកាត់គឺមិនមុតស្រួចនិងផ្ទៃគឺរដុប;គែមកាត់របស់ reamer គឺធំទូលាយពេក;ការដកបន្ទះឈីបមិនរលូនកំឡុងពេល reaming;reamer ត្រូវបានពាក់ខ្លាំងពេក;គែម;គែមមានគែមឡើង;ដោយ​សារ​តែ​សម្ភារៈ មិន​សមរម្យ​សម្រាប់​សូន្យ ឬ​អវិជ្ជមាន rake មុំ reamerers ។
2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់;ជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់តាមសម្ភារៈកែច្នៃ;កាត់បន្ថយមុំធ្លាក់ចុះដ៏សំខាន់ កាត់គែមកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ;កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងគុណភាពនៃរន្ធបាតមុនពេល reaming ឬបង្កើនប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming ;ជ្រើសរើស reamer មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់;ធ្វើឱ្យច្បាស់ទទឹងនៃ blade;កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer យោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ បង្កើនចន្លោះនៃចង្អូរបន្ទះឈីប ឬប្រើ reamer ជាមួយមុំទំនោរដើម្បីធ្វើឱ្យការដកបន្ទះឈីបរលូន។ជំនួស reamer ឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយកិនវានៅពេលធ្វើឱ្យច្បាស់។តំបន់កាត់ត្រូវបានបិទ;reamer គួរតែចាត់វិធានការការពារដើម្បីជៀសវាងការរលាក់កំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់ ការប្រើប្រាស់ និងការដឹកជញ្ជូន។សម្រាប់ reamer រដិបរដុប ប្រើ whetstone ពិន័យបន្ថែមដើម្បីជួសជុល reamer រដិបរដុបឬជំនួស reamer Knife;កាត់ដោយថ្ម whetstone ដើម្បីហុច ហើយប្រើ reamer ដែលមានមុំតុងរួច 5°-10°។
6. មានបញ្ហា: អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ reamer មានកម្រិតទាប
1) មូលហេតុ
សម្ភារៈនៃ reamer គឺមិនសមរម្យ;reamer ត្រូវបានដុតកំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់;ការជ្រើសរើសអង្គធាតុរាវកាត់គឺមិនសមស្របទេ អង្គធាតុរាវកាត់មិនអាចហូរបានរលូនទេ ហើយតម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកកាត់ និងបន្ទាប់ពីការកិននៃផ្នែកកាត់គឺខ្ពស់ពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
ជ្រើសរើសសម្ភារៈ reamer យោងទៅតាមសម្ភារៈកែច្នៃ ហើយអាចប្រើ reamer carbide ស៊ីម៉ងត៍ ឬ coated reamer;គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបរិមាណនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់និងកាត់ដើម្បីជៀសវាងការរលាក;ជាញឹកញាប់ជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់ត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមសម្ភារៈកែច្នៃ។សម្ពាធកាត់សារធាតុរាវ, បន្ទាប់ពីការកិនល្អឬកិនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។
៧.មានបញ្ហា៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃរន្ធដែលបានកែច្នៃគឺមិនអាចអត់ឱនបាន។
1) មូលហេតុ
ដៃអាវណែនាំត្រូវបានពាក់;ចុងខាងក្រោមនៃដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍នៅឆ្ងាយពីកន្លែងធ្វើការ។ប្រវែងនៃដៃអាវណែនាំគឺខ្លី ភាពត្រឹមត្រូវគឺខ្សោយ ហើយទ្រនាប់ spindle គឺរលុង។
2) ដំណោះស្រាយ
ផ្លាស់ប្តូរដៃអាវណែនាំជាទៀងទាត់;ពង្រីកដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គូផ្គងនៃដៃអាវណែនាំ និងការបោសសំអាត reamer;ជួសជុលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឱ្យបានទាន់ពេលវេលា និងកែតម្រូវការបោសសំអាត spindle bearing ។
8. មានបញ្ហា៖ ធ្មេញច្រៀកត្រូវបានប្រេះ
1) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក;ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ workpiece គឺខ្ពស់ពេក;យោលនៃគែមកាត់គឺធំពេក ហើយបន្ទុកកាត់គឺមិនស្មើគ្នា។មុំសំខាន់នៃ reamer គឺតូចពេកដែលបង្កើនទទឹងកាត់;នៅពេលកាត់រន្ធជ្រៅ ឬរន្ធពិការភ្នែក វាមានបន្ទះសៀគ្វីច្រើនពេក ហើយវាមិនត្រូវបានយកចេញទាន់ពេលទេ ហើយធ្មេញត្រូវបានប្រេះកំឡុងពេលធ្វើឱ្យមុត។
2) ដំណោះស្រាយ
កែប្រែទំហំ Aperture ដែលម៉ាស៊ីនមុន;កាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសម្ភារៈឬប្រើ reamer មុំតុងរួចអវិជ្ជមានឬ carbide reamer;គ្រប់គ្រង swing ក្នុងជួរមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់;បង្កើនមុំចូល;យកចិត្តទុកដាក់លើការដកបន្ទះសៀគ្វីទាន់ពេលវេលា ឬប្រើ reamer ជាមួយមុំទំនោរ ;យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់។
9. មានបញ្ហា: ចំណុចទាញរបស់ reamer ត្រូវបានខូច
1) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក;នៅពេលកាត់រន្ធស្តើង ការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភរដុប និងពិន័យ និងការជ្រើសរើសបរិមាណកាត់គឺមិនសមស្របទេ។ចន្លោះបន្ទះឈីបរបស់ធ្មេញ reamer គឺតូច ហើយបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានរារាំង។
2) ដំណោះស្រាយ
កែប្រែទំហំ Aperture ដែលម៉ាស៊ីនមុន;កែប្រែការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភ និងជ្រើសរើសចំនួនកាត់ដោយសមហេតុផល។កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer បង្កើនទំហំបន្ទះឈីប ឬកិនគម្លាតធ្មេញដោយធ្មេញមួយ។
១០.មានបញ្ហា: បន្ទាត់កណ្តាលនៃរន្ធបន្ទាប់ពី reaming មិនត្រង់
1) មូលហេតុ
ការផ្លាតផ្លាតមុនពេលខួង ជាពិសេសនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតូច ភាពកោងដើមមិនអាចកែតម្រូវបានទេ ដោយសារភាពរឹងខ្សោយនៃ reamer ។មុំធ្លាក់ចុះសំខាន់នៃ reamer គឺធំពេក;ការណែនាំមិនល្អធ្វើឱ្យ reamer ងាយស្រួលក្នុងការបង្វែរទិសដៅនៅពេល reaming;taper បញ្ច្រាសនៃផ្នែកកាត់គឺធំពេក;reamer ត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅនៅគម្លាតនៅកណ្តាលរន្ធដែលរំខាន;នៅពេលដែល reaming ដោយដៃ កម្លាំងមានទំហំធំពេកក្នុងទិសដៅមួយ ដែលបង្ខំឱ្យ reamer ផ្លាតទៅចុងម្ខាង និងបំផ្លាញភាពបញ្ឈរនៃរន្ធ remed ។
2) ដំណោះស្រាយ
បង្កើនដំណើរការ reaming ឬគួរឱ្យធុញដើម្បីកែរន្ធ;កាត់បន្ថយមុំធ្លាក់ចុះសំខាន់;លៃតម្រូវ reamer សមរម្យ;ជំនួស reamer ជាមួយផ្នែកណែនាំឬពង្រីកផ្នែកកាត់;យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។