Verhoog polskodeerder
Die roterende posisie-meetelement word op die motoras of die balskroef geïnstalleer, en wanneer dit draai, stuur dit pulse met gelyke tussenposes uit om die verplasing aan te dui.Aangesien daar geen geheue-element is nie, kan dit nie die posisie van die masjiengereedskap akkuraat voorstel nie.Eers nadat die masjiengereedskap na nul terugkeer en die nulpunt van die masjiengereedskapkoördinaatstelsel vasgestel is, kan die posisie van die werkbank of die gereedskap uitgedruk word.Wanneer dit gebruik word, moet daarop gelet word dat daar twee maniere is vir die seinuitvoer van die inkrementele enkodeerder: serieel en parallel.Individuele CNC-stelsels het seriële koppelvlak en parallelle koppelvlak wat hiermee ooreenstem.
Absolute polskodeerder
Die roterende posisie-meetelement het dieselfde doel as die inkrementele enkodeerder, en het 'n geheue-element, wat die werklike posisie van die masjiengereedskap in reële tyd kan weerspieël.Die posisie na afskakeling sal nie verlore gaan nie, en die masjiengereedskap kan onmiddellik in verwerking gesit word sonder om terug te keer na die nulpunt na opstart.Soos met die inkrementele enkodeerder, moet aandag gegee word aan die seriële en parallelle uitset van pulsseine.
Oriëntering
Om spilposisionering of gereedskapverandering uit te voer, moet die masjiengereedskapspil op 'n sekere hoek in die omtreksrigting van rotasie geposisioneer word as die verwysingspunt van die aksie.Oor die algemeen is daar die volgende 4 metodes: oriëntering met posisie-enkodeerder, oriëntasie met magnetiese sensor, oriëntasie met eksterne eendraaisein (soos nabyheidskakelaar), oriëntasie met eksterne meganiese metode.
Tandem beheer
Vir 'n groot werkbank, wanneer die wringkrag van een motor nie genoeg is om aan te dryf nie, kan twee motors gebruik word om saam te ry.Een van die twee asse is die meester-as en die ander is die slaaf-as.Die meester-as ontvang die beheeropdragte van die CNC, en die slaaf-as verhoog die dryfkrag.
Styf tik
Die tapbewerking gebruik nie die drywende boorkop nie, maar word gerealiseer deur die rotasie van die hoofas en die sinchrone werking van die taptoevoer-as.Wanneer die spil een keer draai, is die toevoer van die tapas gelyk aan die spoed van die kraan, wat die akkuraatheid en doeltreffendheid kan verbeter.MetaalverwerkingWeChat, die inhoud is goed, dit verdien aandag.Om stewige tik te realiseer, moet 'n posisie-enkodeerder (gewoonlik 1024 pulse/omwenteling) op die spil geïnstalleer word, en ooreenstemmende leerdiagramme moet geprogrammeer word om relevante stelselparameters te stel.
Gereedskapkompensasiegeheue A, B, C
Die gereedskapkompensasiegeheue kan oor die algemeen op enige een van A-tipe, B-tipe of C-tipe gestel word met parameters.Die eksterne werkverrigting daarvan is: Tipe A onderskei nie tussen die meetkundige kompensasiebedrag en die slytasiekompensasiebedrag van die werktuig nie.Tipe B skei geometriekompensasie van slytasiekompensasie.Tipe C skei nie net geometriekompensasie en slytasiekompensasie nie, maar skei ook gereedskaplengtekompensasiekode en radiuskompensasiekode.Die lengtekompensasiekode is H, en die radiuskompensasiekode is D.
DNC werking
Dit is 'n manier om outomaties te werk.Koppel die CNC-stelsel of rekenaar met RS-232C- of RS-422-poort, die verwerkingsprogram word op die hardeskyf of disket van die rekenaar gestoor en word in afdelings na die CNC ingevoer, en elke afdeling van die program word verwerk, wat die beperking van CNC geheue kapasiteit kan oplos.
Gevorderde voorskoubeheer (M)
Hierdie funksie is om vooraf verskeie blokke in te lees, om die hardlooppad te interpoleer en om die spoed en versnelling vooraf te verwerk.Op hierdie manier kan die volgende fout wat veroorsaak word deur versnelling en vertraging en servo-agterstand verminder word, en die werktuig kan die kontoer van die deel wat deur die program beveel word teen 'n hoë spoed meer akkuraat volg, wat die bewerking akkuraatheid verbeter.Die voorleesbeheer sluit die volgende funksies in: lineêre versnelling en vertraging voor interpolasie;outomatiese hoekvertraging en ander funksies.
Poolkoördinaatinterpolasie (T)
Poolkoördinaatprogrammering is om die Cartesiese koördinaatstelsel van die twee lineêre asse te verander in 'n koördinaatstelsel waarin die horisontale as die lineêre as is en die vertikale as die roterende as is, en die nie-sirkulêre kontoerverwerkingsprogram is saamgestel met hierdie koördinaat stelsel.Word gewoonlik gebruik om reguit groewe te draai, of om nokke op 'n slypmasjien te slyp.
NURBS-interpolasie (M)
Die meeste industriële vorms soos motors en vliegtuie is ontwerp met CAD.Ten einde akkuraatheid te verseker, word nie-uniform gerasionaliseerde B-spline-funksie (NURBS) in die ontwerp gebruik om die oppervlak en kurwe van Sculpture te beskryf.Metaalverwerking WeChat, die inhoud is goed, dit verdien aandag.Daarom het die CNC-stelsel die ooreenstemmende interpolasiefunksie ontwerp, sodat die uitdrukking van die NURBS-kromme direk aan die CNC opdrag gegee kan word, wat die gebruik van klein reguitlynsegmentbenadering vermy om komplekse kontoeroppervlaktes of kurwes te verwerk.
Outomatiese gereedskaplengtemeting
Installeer die raaksensor op die masjiengereedskap, en stel die gereedskaplengte-meetprogram saam (gebruik G36, G37) soos die bewerkingsprogram, en spesifiseer die afsetnommer wat deur die gereedskap in die program gebruik word.Voer hierdie program in outomatiese modus uit, maak die gereedskap kontak met die sensor, meet dus die lengteverskil tussen die gereedskap en die verwysingsgereedskap, en vul hierdie waarde outomaties in die offsetnommer wat in die program gespesifiseer word.
Cs kontoer beheer
Cs kontoerbeheer is om die spilbeheer van die draaibank in posisiebeheer te verander om die posisionering van die spil volgens die rotasiehoek te realiseer, en dit kan met ander toevoer-asse interpoleer om werkstukke met komplekse vorms te verwerk.
Handleiding absolute AAN/UIT
Dit word gebruik om te bepaal of die koördinaatwaarde van handbeweging na die voerpouse by die huidige posisiewaarde van outomatiese werking tydens outomatiese werking gevoeg word.
Handmatige handvatselonderbreking
Skud die handwiel tydens outomatiese werking om die bewegingsafstand van die beweging-as te vergroot.Korreksie vir beroerte of grootte.
Asbeheer deur PMC
Voer servo-as beheer deur PMC (Programmeerbare Machine Tool Controller).Die beheerinstruksies word in die PMC-program (leerdiagram) geprogrammeer, as gevolg van die ongerief van modifikasie, word hierdie metode gewoonlik slegs gebruik vir die beheer van die voer-as met 'n vaste bewegingshoeveelheid.
Vgl Asbeheer (T-reeks)
In die draaibankstelsel word die rotasieposisie (rotasiehoek) beheer van die spil deur die voerservomotor gerealiseer soos ander voerasse.Hierdie as is ineengesluit met ander voer-asse om te interpoleer om arbitrêre kurwes te verwerk.(algemeen in ouer draaibankstelsels)
Liggingnasporing (opvolg)
Wanneer die servo af, noodstop of servo-alarm plaasvind, as die masjienposisie van die tafel beweeg, sal daar 'n posisiefout in die posisiefoutregister van die CNC wees.Die posisie dop funksie is om die masjien gereedskap posisie gemonitor deur die CNC kontroleerder te verander sodat die fout in die posisie fout register nul word.Natuurlik, of om posisie dop uit te voer moet bepaal word volgens die werklike beheer behoeftes.
Eenvoudige sinchroniese beheer
Een van die twee voer-asse is die meester-as, en die ander is die slaaf-as.Die meester-as ontvang die bewegingsopdrag van die CNC, en die slaaf-as beweeg saam met die meester-as, en realiseer daardeur die sinchrone beweging van die twee asse.Die CNC monitor die bewegende posisies van die twee asse te eniger tyd, maar vergoed nie die fout tussen die twee nie.As die bewegende posisies van die twee asse die gestelde waarde van die parameters oorskry, sal die CNC 'n alarm uitreik en die beweging van elke as op dieselfde tyd stop.Hierdie funksie word dikwels gebruik vir dubbel-as aandrywing van groot werktafels.
Driedimensionele gereedskapkompensasie (M)
In multi-koördinaat koppeling bewerking, kan werktuig offset kompensasie uitgevoer word in drie koördinaat rigtings tydens werktuig beweging.Kompensasie vir bewerking met die gereedskapkantvlak en kompensasie vir bewerking met die eindvlak van die gereedskap kan gerealiseer word.
Gereedskap neus radius kompensasie (T)
Die gereedskap neus van diedraaigereedskaphet 'n boog.Vir presiese draai, word die gereedskap se neusboogradius vergoed volgens die rigting van die werktuig tydens verwerking en die relatiewe oriëntasie tussen die werktuig en die werkstuk.
Gereedskapslewebestuur
As u veelvuldige gereedskap gebruik, groepeer die gereedskap volgens hul lewensduur en stel die gereedskapgebruikvolgorde vooraf op die CNC-gereedskapbestuurstabel in.Wanneer die gereedskap wat in bewerking gebruik word die lewenswaarde bereik, kan die volgende gereedskap in dieselfde groep outomaties of met die hand vervang word, en die gereedskap in die volgende groep kan gebruik word nadat die gereedskap in dieselfde groep opgebruik is.Of die gereedskapvervanging outomaties of handmatig is, 'n leerdiagram moet geprogrammeer word.
Pos tyd: Aug-23-2022