වර්ධක ස්පන්දන කේතකය
භ්රමක පිහිටුම මැනීමේ මූලද්රව්යය මෝටර් පතුවළ හෝ බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය භ්රමණය වන විට, එය විස්ථාපනය දැක්වීමට සමාන කාල පරාසයන් තුළ ස්පන්දන යවයි.මතක මූලද්‍රව්‍යයක් නොමැති බැවින්, එය යන්ත්ර මෙවලමෙහි පිහිටීම නිවැරදිව නිරූපණය කළ නොහැක.යන්ත්ර මෙවලම ශුන්‍යයට පැමිණ යන්ත්ර මෙවලම් සම්බන්ධීකරණ පද්ධතියේ ශුන්ය ලක්ෂ්‍යය ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසුව පමණක්, වැඩ බංකුවේ හෝ මෙවලමෙහි පිහිටීම ප්‍රකාශ කළ හැකිය.භාවිතා කරන විට, වර්ධක කේතකයේ සංඥා ප්රතිදානය සඳහා ක්රම දෙකක් ඇති බව සටහන් කළ යුතුය: අනුක්රමික සහ සමාන්තර.තනි CNC පද්ධති වලට අනුක්රමික අතුරුමුහුණතක් සහ සමාන්තර අතුරු මුහුණතක් මෙයට අනුරූප වේ.
නිරපේක්ෂ ස්පන්දන කේතකය
භ්‍රමණ පිහිටුම් මනින මූලද්‍රව්‍යයට වර්ධක කේතකය හා සමාන අරමුණක් ඇති අතර, මතක මූලද්‍රව්‍යයක් ඇත, එමඟින් යන්ත්ර මෙවලමෙහි සැබෑ පිහිටීම තත්‍ය කාලීනව පිළිබිඹු කළ හැකිය.වසා දැමීමෙන් පසු ස්ථානය අහිමි නොවනු ඇති අතර, ආරම්භයෙන් පසු ශුන්ය ලක්ෂ්යයට ආපසු නොගොස් යන්ත්ර උපකරණය වහාම සැකසීමේ මෙහෙයුමට පත් කළ හැකිය.වර්ධක කේතකය සමඟ මෙන්, ස්පන්දන සංඥා වල අනුක්රමික සහ සමාන්තර ප්රතිදානය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
දිශානතිය
ස්පින්ඩල් ස්ථානගත කිරීම හෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීම සිදු කිරීම සඳහා, මැෂින් ටූල් ස්පින්ඩලය ක්‍රියාවෙහි යොමු ලක්ෂ්‍යය ලෙස භ්රමණය වන පරිධිය දිශාවේ යම් කෙළවරක ස්ථානගත කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, පහත ක්රම 4 ක් ඇත: ස්ථාන කේතකය සමඟ දිශානතිය, චුම්බක සංවේදකය සමඟ දිශානතිය, බාහිර එක්-හැරීමේ සංඥාවක් සමඟ දිශානතිය (සමීපතා ස්විචය වැනි), බාහිර යාන්ත්‍රික ක්රමය සමඟ දිශානතිය.
ටැන්ඩම් පාලනය
විශාල වැඩ බංකුවක් සඳහා, එක් මෝටරයක ව්යවර්ථය ධාවනය කිරීමට ප්රමාණවත් නොවන විට, මෝටර් දෙකක් එකට ධාවනය කළ හැකිය.අක්ෂ දෙකෙන් එකක් ප්‍රධාන අක්ෂය වන අතර අනෙක වහල් අක්ෂය වේ.ප්‍රධාන අක්ෂය CNC වෙතින් පාලන විධාන ලබා ගන්නා අතර වහල් අක්ෂය රියදුරු ව්යවර්ථය වැඩි කරයි.
දැඩි තට්ටු කිරීම
තට්ටු කිරීමේ මෙහෙයුම පාවෙන චක් භාවිතා නොකරන නමුත් ප්‍රධාන පතුවළ භ්රමණය වීම සහ තට්ටු කිරීමේ පෝෂක අක්ෂයේ සමමුහුර්ත ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් සාක්ෂාත් වේ.ස්පින්ඩලය එක් වරක් භ්රමණය වන විට, ටැපින් පතුවළ පෝෂණය ටැප් එකේ තාරතාවට සමාන වන අතර එමඟින් නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ලෝහ සැකසුම්WeChat, අන්තර්ගතය හොඳයි, එය අවධානය යොමු කිරීම වටී.දෘඩ තට්ටු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ස්ථාන කේතකය (සාමාන්යයෙන් 1024 ස්පන්දන/විප්ලවය) ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, අදාළ පද්ධති පරාමිතීන් සැකසීමට අනුරූප ඉණිමඟ රූප සටහන් ක්‍රමලේඛනය කිරීම අවශ්ය වේ.
මෙවලම් වන්දි මතකය A, B, C
මෙවලම් වන්දි මතකය සාමාන්යයෙන් පරාමිති සහිත A වර්ගය, B වර්ගය හෝ C වර්ගයේ ඕනෑම එකකට සැකසිය හැක.එහි බාහිර කාර්ය සාධනය වනුයේ: A වර්ගය ජ්‍යාමිතික වන්දි මුදල සහ මෙවලමෙහි ඇඳුම් වන්දි මුදල අතර වෙනස හඳුනා නොගනී.B වර්ගය ජ්‍යාමිතිය වන්දි ගෙවන වන්දියෙන් වෙන් කරයි.C වර්ගය ජ්‍යාමිතික වන්දි සහ ඇඳුම් වන්දි වෙන් කරනවා පමණක් නොව, මෙවලම් දිග වන්දි කේතය සහ අරය වන්දි කේතය ද වෙන් කරයි.දිග වන්දි කේතය H වන අතර අරය වන්දි කේතය D වේ.
DNC මෙහෙයුම
එය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා කරන ක්‍රමයකි.RS-232C හෝ RS-422 port සමඟ CNC පද්ධතිය හෝ පරිගණකය සම්බන්ධ කරන්න, සැකසුම් වැඩසටහන පරිගණකයේ දෘඪ තැටියේ හෝ නම්‍ය තැටියේ ගබඩා කර ඇති අතර, CNC වෙත කොටස් වශයෙන් ආදානය කර, වැඩසටහනේ සෑම අංශයක්ම සකසනු ලැබේ, CNC මතක ධාරිතාවේ සීමාව විසඳාගත හැක.
උසස් පෙරදසුන් පාලනය (M)
මෙම කාර්යය වන්නේ කල්තියා බ්ලොක් කිහිපයකින් කියවීම, ධාවන පථය අන්තර් විස්ථාපනය කිරීම සහ වේගය සහ ත්වරණය පූර්ව සැකසීමයි.මේ ආකාරයෙන්, ත්වරණය සහ අඩුවීම සහ සර්වෝ ප්‍රමාදය නිසා ඇති වන පහත දෝෂය අඩු කළ හැකි අතර, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන වැඩසටහන මඟින් අණ කරන ලද කොටසේ සමෝච්ඡය වැඩි වේගයකින් මෙවලමට වඩාත් නිවැරදිව අනුගමනය කළ හැකිය.පෙර කියවීම් පාලනයට පහත සඳහන් කාර්යයන් ඇතුළත් වේ: රේඛීය ත්වරණය සහ අන්තර් හුවමාරුවට පෙර අඩුවීම;ස්වයංක්‍රීය කොන අඩුවීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන්.
ධ්‍රැවීය ඛණ්ඩාංක අන්තර්පොලනය (T)
ධ්‍රැවීය ඛණ්ඩාංක ක්‍රමලේඛනය යනු රේඛීය අක්ෂ දෙකේ කාටිසියානු ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය තිරස් අක්ෂය රේඛීය අක්ෂය වන අතර සිරස් අක්ෂය භ්‍රමණ අක්ෂය වන ඛණ්ඩාංක පද්ධතියක් බවට වෙනස් කිරීම වන අතර වෘත්තාකාර නොවන සමෝච්ඡ සැකසුම් වැඩසටහන මෙම ඛණ්ඩාංකය සමඟ සම්පාදනය කෙරේ. පද්ධති.සාමාන්යයෙන් සෘජු කට්ට හැරවීමට හෝ ඇඹරුම් යන්තයක කැමරා ඇඹරීමට භාවිතා කරයි.
NURBS Interpolation (M)
මෝටර් රථ සහ ගුවන් යානා වැනි බොහෝ කාර්මික අච්චු නිර්මාණය කර ඇත්තේ CAD සමඟිනි.නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, මූර්තිවල මතුපිට සහ වක්‍රය විස්තර කිරීමට මෝස්තරයේ ඒකාකාර නොවන තාර්කික B-spline ශ්‍රිතය (NURBS) භාවිතා වේ.ලෝහ සැකසුම් WeChat, අන්තර්ගතය හොඳයි, එය අවධානය යොමු කිරීම වටී.එබැවින්, CNC පද්ධතිය විසින් NURBS වක්‍රයේ ප්‍රකාශනය CNC වෙත සෘජුවම උපදෙස් දිය හැකි වන පරිදි, අනුරූප අන්තර් ක්‍රියාකාරී ශ්‍රිතය නිර්මාණය කර ඇත, එමඟින් සංකීර්ණ සමෝච්ඡ මතුපිට හෝ වක්‍ර සැකසීම සඳහා කුඩා සරල රේඛා ඛණ්ඩ ආසන්න වශයෙන් භාවිතා කිරීම වළක්වයි.
ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් දිග මැනීම
යන්ත්ර මෙවලම මත ස්පර්ශ සංවේදකය ස්ථාපනය කර, යන්ත්රෝපකරණ වැඩසටහන මෙන් මෙවලම් දිග මැනීමේ වැඩසටහන (G36, G37 භාවිතයෙන්) සම්පාදනය කරන්න, සහ වැඩසටහනේ මෙවලම භාවිතා කරන ඕෆ්සෙට් අංකය සඳහන් කරන්න.මෙම වැඩසටහන ස්වයංක්‍රීය ප්‍රකාරයේදී ක්‍රියාත්මක කරන්න, මෙවලම සංවේදකය සමඟ සම්බන්ධ කරන්න, එමඟින් මෙවලම සහ විමර්ශන මෙවලම අතර දිග වෙනස මැනීම සහ මෙම අගය ස්වයංක්‍රීයව වැඩසටහනේ දක්වා ඇති ඕෆ්සෙට් අංකයට පුරවන්න.
Cs සමෝච්ඡ පාලනය
Cs සමෝච්ඡ පාලනය යනු භ්‍රමණ කෝණයට අනුව ස්පින්ඩලය ස්ථානගත කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා පට්ටලයේ ස්පින්ඩල් පාලනය ස්ථාන පාලනයක් බවට වෙනස් කිරීම වන අතර එය සංකීර්ණ හැඩතල සහිත වැඩ කොටස් සැකසීමට වෙනත් පෝෂක අක්ෂ සමඟ අන්තර් සම්බන්ධ කළ හැකිය.
අතින් නිරපේක්ෂ සක්රිය / අක්රිය
ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වයේ වත්මන් ස්ථාන අගයට ආහාර විරාමයෙන් පසු අතින් චලනය වීමේ ඛණ්ඩාංක අගය එකතු කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීමට එය භාවිතා කරයි.
අතින් හැසිරවීම බාධා කිරීම
චලන අක්ෂයේ චලනය වන දුර වැඩි කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර අත් රෝදය සොලවන්න.ආඝාතය හෝ ප්රමාණය සඳහා නිවැරදි කිරීම.
PMC මගින් අක්ෂ පාලනය
PMC (වැඩසටහන් කළ හැකි යන්ත්ර මෙවලම් පාලක) මගින් පාලනය වන Feed servo අක්ෂය.පාලන උපදෙස් PMC වැඩසටහනේ (ඉණිමඟ රූප සටහන) වැඩසටහන්ගත කර ඇත, වෙනස් කිරීමේ අපහසුතාවය නිසා, මෙම ක්රමය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ස්ථාවර චලන ප්රමාණයකින් ආහාර අක්ෂය පාලනය කිරීම සඳහා පමණි.
Cf අක්ෂ පාලනය (T ශ්‍රේණි)
පට්ටල පද්ධතියේදී, ස්පින්ඩලයේ භ්‍රමණ පිහිටීම (භ්‍රමණ කෝණය) පාලනය අනෙකුත් පෝෂක අක්ෂ මෙන් පෝෂක සර්වෝ මෝටරය මගින් සාක්ෂාත් කර ගනී.මෙම අක්ෂය අත්තනෝමතික වක්‍ර සැකසීමට අන්තර් සම්බන්ධ කිරීමට වෙනත් පෝෂක අක්ෂ සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත වේ.(පැරණි වැසිකිළි පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබේ)
ස්ථානය ලුහුබැඳීම (පසු විපරම්)
සර්වෝ අක්රිය, හදිසි නැවතුම් හෝ සර්වෝ එලාම් සිදු වූ විට, මේසයේ යන්ත්ර පිහිටීම චලනය වුවහොත්, CNC හි ස්ථාන දෝෂ ලේඛනයේ ස්ථාන දෝෂයක් ඇති වේ.ස්ථාන ලුහුබැඳීමේ කාර්යය වන්නේ සීඑන්සී පාලකය විසින් අධීක්ෂණය කරන ලද යන්ත්ර මෙවලම් පිහිටීම වෙනස් කිරීම වන අතර එමඟින් ස්ථාන දෝෂ ලේඛනයේ දෝෂය ශුන්ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්ථාන ලුහුබැඳීම සිදු කළ යුතුද යන්න නියම පාලන අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කළ යුතුය.
සරල සමමුහුර්ත පාලනය
පෝෂක අක්ෂ දෙකෙන් එකක් ප්‍රධාන අක්ෂය වන අතර අනෙක වහල් අක්ෂය වේ.ප්‍රධාන අක්ෂය CNC වෙතින් චලන විධානය ලබා ගන්නා අතර වහල් අක්ෂය ප්‍රධාන අක්ෂය සමඟ චලනය වන අතර එමඟින් අක්ෂ දෙකෙහි සමමුහුර්ත චලනය අවබෝධ වේ.CNC ඕනෑම අවස්ථාවක අක්ෂ දෙකේ චලනය වන ස්ථාන නිරීක්ෂණය කරයි, නමුත් දෙක අතර ඇති දෝෂයට වන්දි ලබා නොදේ.අක්ෂ දෙකෙහි චලනය වන ස්ථාන පරාමිතිවල නියම කළ අගය ඉක්මවා ගියහොත්, CNC අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරන අතර එක් එක් අක්ෂයේ චලනය එකවරම නතර කරයි.මෙම කාර්යය බොහෝ විට විශාල වැඩ වගු වල ද්විත්ව අක්ෂ ධාවකය සඳහා භාවිතා වේ.
ත්‍රිමාන මෙවලම් වන්දි (M)
බහු-ඛණ්ඩාංක සම්බන්ධක යන්ත්‍රකරණයේදී, මෙවලම් චලනය අතරතුර ඛණ්ඩාංක දිශා තුනකින් මෙවලම් හිලව් වන්දි සිදු කළ හැක.මෙවලම පැත්තේ මුහුණත සමඟ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වන්දි සහ මෙවලමෙහි අවසාන මුහුණත සමඟ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වන්දි ලබා ගත හැකිය.
මෙවලම් නාසය අරය වන්දි (T)
හි මෙවලම් නාසයහැරවුම් මෙවලමචාපයක් ඇත.නිවැරදි හැරීම සඳහා, මෙවලම් නාසයේ චාප අරය සැකසීමේදී මෙවලමෙහි දිශාව සහ මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සාපේක්ෂ දිශානතිය අනුව වන්දි ලබා දේ.
මෙවලම් ජීවිත කළමනාකරණය
බහුවිධ මෙවලම් භාවිතා කරන විට, මෙවලම් ඔවුන්ගේ ආයු කාලය අනුව කණ්ඩායම් කරන්න, සහ CNC මෙවලම් කළමනාකරණ වගුවේ මෙවලම් භාවිත අනුපිළිවෙල පූර්ව-සකසන්න.යන්ත්‍රකරණයේදී භාවිතා කරන මෙවලම ජීව වටිනාකමට ළඟා වූ විට, එම කණ්ඩායමේම ඊළඟ මෙවලම ස්වයංක්‍රීයව හෝ අතින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එම කණ්ඩායමේම මෙවලම් භාවිතයෙන් පසු ඊළඟ කණ්ඩායමේ මෙවලම භාවිතා කළ හැකිය.මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය ස්වයංක්‍රීය හෝ අතින් සිදු වුවද, ඉණිමඟ රූප සටහනක් වැඩසටහන්ගත කළ යුතුය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-23-2022