បង្កើនអ្នកសរសេរកូដជីពចរ
ធាតុវាស់ទីតាំងបង្វិលត្រូវបានដំឡើងនៅលើម៉ូទ័រ ឬវីសគ្រាប់បាល់ ហើយនៅពេលដែលវាបង្វិល វាបញ្ជូនជីពចរចេញក្នុងចន្លោះពេលស្មើគ្នា ដើម្បីបង្ហាញពីការផ្លាស់ទីលំនៅ។ដោយសារគ្មានធាតុអង្គចងចាំ វាមិនអាចតំណាងឱ្យទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបានត្រឹមត្រូវទេ។មានតែបន្ទាប់ពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រឡប់ទៅសូន្យ ហើយចំណុចសូន្យនៃប្រព័ន្ធសំរបសំរួលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្កើតឡើង ទីតាំងនៃកន្លែងធ្វើការ ឬឧបករណ៍អាចត្រូវបានបញ្ជាក់។នៅពេលប្រើវាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាមានវិធីពីរយ៉ាងសម្រាប់លទ្ធផលសញ្ញានៃឧបករណ៍បំលែងកូដបន្ថែម: សៀរៀលនិងប៉ារ៉ាឡែល។ប្រព័ន្ធ CNC បុគ្គលមានចំណុចប្រទាក់សៀរៀល និងចំណុចប្រទាក់ប៉ារ៉ាឡែលដែលត្រូវគ្នានឹងបញ្ហានេះ។
អ្នកសរសេរកូដជីពចរដាច់ខាត
ធាតុវាស់ទីតាំង rotary មានគោលបំណងដូចគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍បំប្លែងបន្ថែម និងមានអង្គចងចាំ ដែលអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីទីតាំងជាក់ស្តែងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ទីតាំងបន្ទាប់ពីការបិទនឹងមិនបាត់បង់ទេ ហើយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការភ្លាមៗដោយមិនត្រលប់ទៅចំណុចសូន្យវិញបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើម។ដូចទៅនឹងឧបករណ៍បំលែងកូដបន្ថែម ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅទិន្នផលសៀរៀល និងប៉ារ៉ាឡែលនៃសញ្ញាជីពចរ។
ការតំរង់ទិស
ដើម្បីអនុវត្តទីតាំង spindle ឬការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន spindle ត្រូវតែដាក់នៅជ្រុងជាក់លាក់មួយក្នុងទិសដៅ circumferential នៃការបង្វិលជាចំណុចយោងនៃសកម្មភាព។ជាទូទៅមានវិធីសាស្រ្ត 4 ដូចខាងក្រោម: ការតំរង់ទិសជាមួយឧបករណ៍បំលែងកូដទីតាំង ការតំរង់ទិសជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិក ការតំរង់ទិសជាមួយសញ្ញាវេនខាងក្រៅ (ដូចជាការបិទជិត) ការតំរង់ទិសជាមួយវិធីសាស្ត្រមេកានិចខាងក្រៅ។
ការគ្រប់គ្រង Tandem
សម្រាប់កន្លែងធ្វើការធំមួយ នៅពេលដែលកម្លាំងបង្វិលនៃម៉ូទ័រមួយមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការបើកបរនោះ ម៉ូទ័រពីរអាចប្រើសម្រាប់បើកបរជាមួយគ្នាបាន។អ័ក្សមួយក្នុងចំណោមអ័ក្សទាំងពីរគឺជាអ័ក្សមេ ហើយមួយទៀតគឺអ័ក្សទាសករ។អ័ក្សមេទទួលបញ្ជាពី CNC ហើយអ័ក្សទាសករបង្កើនកម្លាំងបង្វិលជុំ។
ការប៉ះរឹង
ប្រតិបត្តិការប៉ះមិនប្រើចង្កឹះអណ្តែតទឹកទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានដឹងដោយការបង្វិលអ័ក្សមេ និងប្រតិបត្តិការសមកាលកម្មនៃអ័ក្សចំណី។នៅពេលដែល spindle បង្វិលម្តង ចំណីរបស់ tapping shaft គឺស្មើនឹង pitch នៃ tap ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព។ដំណើរការលោហៈWeChat, មាតិកាគឺល្អ, វាសក្ដិសមនៃការយកចិត្តទុកដាក់។ដើម្បីដឹងពីការប៉ះយ៉ាងតឹងរឹង ឧបករណ៍បំលែងកូដទីតាំង (ជាធម្មតា 1024 pulses/revolution) ត្រូវតែត្រូវបានដំឡើងនៅលើ spindle ហើយដ្យាក្រាមកាំជណ្ដើរដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានតម្រូវឱ្យដាក់កម្មវិធីដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធពាក់ព័ន្ធ។
អង្គចងចាំសំណងឧបករណ៍ A, B, C
អង្គចងចាំសំណងឧបករណ៍ជាទូទៅអាចត្រូវបានកំណត់ទៅជាប្រភេទ A ប្រភេទ B ឬប្រភេទ C ដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។ដំណើរការខាងក្រៅរបស់វាគឺ៖ ប្រភេទ A មិនបែងចែករវាងចំនួនសំណងធរណីមាត្រ និងចំនួនសំណងនៃការពាក់របស់ឧបករណ៍នោះទេ។ប្រភេទ B បំបែកសំណងធរណីមាត្រពីសំណងពាក់។ប្រភេទ C មិនត្រឹមតែបែងចែកសំណងធរណីមាត្រ និងសំណងពាក់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំបែកកូដសំណងប្រវែងឧបករណ៍ និងកូដសំណងកាំផងដែរ។លេខកូដសំណងប្រវែងគឺ H ហើយលេខកូដសំណងកាំគឺ D ។
ប្រតិបត្តិការ DNC
វាជាវិធីធ្វើការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ភ្ជាប់ប្រព័ន្ធ CNC ឬកុំព្យូទ័រជាមួយច្រក RS-232C ឬ RS-422 កម្មវិធីដំណើរការត្រូវបានរក្សាទុកនៅលើថាសរឹង ឬថាសទន់របស់កុំព្យូទ័រ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុង CNC ជាផ្នែកៗ ហើយផ្នែកនីមួយៗនៃកម្មវិធីត្រូវបានដំណើរការ។ ដែលអាចដោះស្រាយដែនកំណត់នៃសមត្ថភាពអង្គចងចាំ CNC ។
ការគ្រប់គ្រងការមើលជាមុនកម្រិតខ្ពស់ (M)
មុខងារនេះគឺដើម្បីអានក្នុងប្លុកជាច្រើនជាមុន ដើម្បីបញ្ចូលផ្លូវដែលកំពុងរត់ និងដំណើរការល្បឿន និងការបង្កើនល្បឿនជាមុន។នៅក្នុងវិធីនេះ កំហុសខាងក្រោមដែលបណ្តាលមកពីការបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿន និងភាពយឺតនៃ servo អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយឧបករណ៍អាចអនុវត្តតាមវណ្ឌវង្កនៃផ្នែកដែលត្រូវបានបញ្ជាដោយកម្មវិធីបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនលឿន ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ការត្រួតពិនិត្យការអានជាមុនរួមមានមុខងារដូចខាងក្រោមៈ ការបង្កើនល្បឿនលីនេអ៊ែរ និងការបន្ថយល្បឿនមុនពេលបញ្ចូលអន្តរប៉ូល;ការបន្ថយល្បឿនជ្រុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមុខងារផ្សេងៗទៀត។
ការសម្របសម្រួលប៉ូលប៉ូឡា (T)
កម្មវិធីសំរបសំរួលប៉ូលគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធកូអរដោណេ Cartesian នៃអ័ក្សលីនេអ៊ែរពីរទៅជាប្រព័ន្ធកូអរដោណេដែលអ័ក្សផ្តេកគឺជាអ័ក្សលីនេអ៊ែរ ហើយអ័ក្សបញ្ឈរគឺជាអ័ក្សបង្វិល ហើយកម្មវិធីដំណើរការវណ្ឌវង្កមិនរាងជារង្វង់ត្រូវបានចងក្រងជាមួយកូអរដោនេនេះ។ ប្រព័ន្ធ។ជាទូទៅគេប្រើដើម្បីបង្វែរចង្អូរត្រង់ ឬកិនកាំបិទនៅលើម៉ាស៊ីនកិន។
NURBS Interpolation (M)
ផ្សិតឧស្សាហកម្មភាគច្រើនដូចជារថយន្ត និងយន្តហោះត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយ CAD ។ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ អនុគមន៍ B-spline (NURBS) ដែលមិនស្មើគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការរចនាដើម្បីពិពណ៌នាអំពីផ្ទៃ និងខ្សែកោងនៃរូបចម្លាក់។ដំណើរការលោហៈ WeChat មាតិកាគឺល្អវាសក្ដិសមនៃការយកចិត្តទុកដាក់។ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធ CNC បានរចនាមុខងារ interpolation ដែលត្រូវគ្នា ដូច្នេះការបញ្ចេញមតិនៃខ្សែកោង NURBS អាចត្រូវបានណែនាំដោយផ្ទាល់ទៅ CNC ដែលជៀសវាងការប្រើផ្នែកបន្ទាត់ត្រង់តូចៗដើម្បីដំណើរការផ្ទៃវណ្ឌវង្ក ឬខ្សែកោងស្មុគស្មាញ។
ការវាស់ប្រវែងឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចងក្រងកម្មវិធីវាស់ប្រវែងឧបករណ៍ (ដោយប្រើ G36, G37) ដូចកម្មវិធីម៉ាស៊ីន ហើយបញ្ជាក់លេខអុហ្វសិតដែលប្រើដោយឧបករណ៍ក្នុងកម្មវិធី។ប្រតិបត្តិកម្មវិធីនេះក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើឱ្យឧបករណ៍ទាក់ទងជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដូច្នេះវាស់ប្រវែងភាពខុសគ្នារវាងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍យោង ហើយបំពេញតម្លៃនេះដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងលេខអុហ្វសិតដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងកម្មវិធី។
ការគ្រប់គ្រងវណ្ឌវង្ក Cs
Cs contour control គឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរការគ្រប់គ្រង spindle នៃ lathe ទៅជា position control ដើម្បីដឹងពីទីតាំងរបស់ spindle នេះបើយោងតាមមុំបង្វិល ហើយវាអាច interpolate ជាមួយ feed axes ផ្សេងទៀតដើម្បីដំណើរការ workpieces ដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
បើក / បិទទាំងស្រុងដោយដៃ
វាត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ថាតើតម្លៃកូអរដោនេនៃចលនាដោយដៃបន្ទាប់ពីការផ្អាកមតិព័ត៌មានត្រូវបានបន្ថែមទៅតម្លៃទីតាំងបច្ចុប្បន្ននៃប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិកំឡុងប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ការរំខានដោយដៃ
អ្រងួនកង់ដៃអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបង្កើនចម្ងាយផ្លាស់ទីនៃអ័ក្សចលនា។ការកែតម្រូវសម្រាប់ជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលឬទំហំ។
ការគ្រប់គ្រងអ័ក្សដោយ PMC
Feed servo axis គ្រប់គ្រងដោយ PMC (Programmable Machine Tool Controller)។សេចក្តីណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រងត្រូវបានដាក់កម្មវិធីនៅក្នុងកម្មវិធី PMC (ដ្យាក្រាមកាំជណ្ដើរ) ដោយសារតែភាពរអាក់រអួលនៃការកែប្រែ វិធីសាស្ត្រនេះជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងអ័ក្សចំណីជាមួយនឹងចំនួនចលនាថេរប៉ុណ្ណោះ។
ការគ្រប់គ្រងអ័ក្ស Cf (ស៊េរី T)
នៅក្នុងប្រព័ន្ធក្រឡឹង ទីតាំងបង្វិល (មុំបង្វិល) ការគ្រប់គ្រងរបស់ spindle ត្រូវបានដឹងដោយម៉ូទ័រ servo របស់ feed ដូចអ័ក្ស feed ផ្សេងទៀត។អ័ក្សនេះត្រូវបានប្រទាក់គ្នាជាមួយអ័ក្សចំណីផ្សេងទៀតដើម្បីបញ្ចូលគ្នាដើម្បីដំណើរការខ្សែកោងតាមអំពើចិត្ត។(ជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនចាស់)
ការតាមដានទីតាំង (តាមដាន)
នៅពេលដែល servo បិទ ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ ឬ servo alarm កើតឡើង ប្រសិនបើទីតាំងម៉ាស៊ីនរបស់តុផ្លាស់ទី វានឹងមានកំហុសទីតាំងក្នុងការចុះឈ្មោះកំហុសទីតាំងរបស់ CNC ។មុខងារតាមដានទីតាំងគឺដើម្បីកែប្រែទីតាំងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលត្រួតពិនិត្យដោយឧបករណ៍បញ្ជា CNC ដូច្នេះកំហុសក្នុងការចុះឈ្មោះកំហុសទីតាំងក្លាយជាសូន្យ។ជាការពិតណាស់ថាតើត្រូវអនុវត្តការតាមដានទីតាំងគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការគ្រប់គ្រងជាក់ស្តែង។
ការគ្រប់គ្រងសមកាលកម្មសាមញ្ញ
អ័ក្សចំណីមួយក្នុងចំណោមអ័ក្សទាំងពីរគឺអ័ក្សមេ ហើយមួយទៀតគឺអ័ក្សទាសករ។អ័ក្សមេទទួលពាក្យបញ្ជាចលនាពី CNC ហើយអ័ក្សទាសករផ្លាស់ទីជាមួយអ័ក្សមេ ដោយហេតុនេះអាចដឹងពីចលនាសមកាលកម្មនៃអ័ក្សទាំងពីរ។CNC ត្រួតពិនិត្យទីតាំងផ្លាស់ទីនៃអ័ក្សទាំងពីរនៅពេលណាមួយ ប៉ុន្តែមិនផ្តល់សំណងដល់កំហុសរវាងអ័ក្សទាំងពីរនោះទេ។ប្រសិនបើទីតាំងផ្លាស់ទីនៃអ័ក្សទាំងពីរលើសពីតម្លៃកំណត់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនោះ CNC នឹងចេញសំឡេងរោទិ៍ និងបញ្ឈប់ចលនានៃអ័ក្សនីមួយៗក្នុងពេលតែមួយ។មុខងារនេះត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ដ្រាយអ័ក្សទ្វេនៃតុការងារធំ។
សំណងឧបករណ៍បីវិមាត្រ (M)
នៅក្នុងម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ពហុសំរបសំរួល សំណងអុហ្វសិតឧបករណ៍អាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទិសដៅសំរបសំរួលបីក្នុងអំឡុងពេលចលនាឧបករណ៍។សំណងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងមុខចំហៀងឧបករណ៍ និងសំណងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងមុខចុងរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានដឹង។
សំណងកាំច្រមុះឧបករណ៍ (T)
ច្រមុះឧបករណ៍ឧបករណ៍បង្វិលមានធ្នូ។សម្រាប់ការបង្វិលយ៉ាងច្បាស់លាស់ កាំរង្វង់ច្រមុះរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយយោងតាមទិសដៅនៃឧបករណ៍កំឡុងពេលដំណើរការ និងការតំរង់ទិសដែលទាក់ទងរវាងឧបករណ៍ និងផ្នែកការងារ។
ការគ្រប់គ្រងជីវិតឧបករណ៍
នៅពេលប្រើឧបករណ៍ច្រើន សូមដាក់ក្រុមឧបករណ៍ទៅតាមអាយុកាលរបស់វា ហើយកំណត់លំដាប់ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាមុននៅលើតារាងគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ CNC ។នៅពេលដែលឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនឈានដល់តម្លៃជីវិត ឧបករណ៍បន្ទាប់នៅក្នុងក្រុមដូចគ្នាអាចត្រូវបានជំនួសដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃ ហើយឧបករណ៍នៅក្នុងក្រុមបន្ទាប់អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីឧបករណ៍នៅក្នុងក្រុមដូចគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់ហើយ។ថាតើការជំនួសឧបករណ៍គឺដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃ ដ្យាក្រាមជណ្ដើរត្រូវតែត្រូវបានសរសេរកម្មវិធី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២២