Auka púls kóðari
Snúningsstöðumælibúnaðurinn er settur upp á mótorskaftið eða kúluskrúfuna og þegar það snýst sendir það út púls með jöfnu millibili til að gefa til kynna tilfærsluna.Þar sem það er enginn minnisþáttur getur hann ekki sýnt nákvæmlega staðsetningu vélarinnar.Aðeins eftir að vélbúnaðurinn er kominn aftur í núll og núllpunktur hnitakerfis vélbúnaðar er komið á, er hægt að gefa upp stöðu vinnubekksins eða verkfærisins.Þegar þú notar það skal tekið fram að það eru tvær leiðir fyrir merki framleiðsla stigvaxandi kóðara: raðnúmer og samhliða.Einstök CNC kerfi hafa raðviðmót og samhliða viðmót sem samsvarar þessu.
Algjör púlskóðari
Snúningsstöðumælingin hefur sama tilgang og stigvaxandi kóðarinn og hefur minnisþátt sem getur endurspeglað raunverulega stöðu vélbúnaðarins í rauntíma.Staðan eftir lokun tapast ekki og hægt er að setja vélina strax í vinnslu án þess að fara aftur í núllpunktinn eftir ræsingu.Eins og með stigvaxandi kóðara, ætti að huga að rað- og samhliða úttaki púlsmerkja.
Stefna
Til þess að framkvæma snældastillingu eða skipta um verkfæra þarf vélarsnælda að vera staðsett í ákveðnu horni í ummáls snúningsstefnu sem viðmiðunarpunktur aðgerðarinnar.Almennt eru eftirfarandi 4 aðferðir: stefnumörkun með stöðukóðara, stefnumörkun með segulskynjara, stefnumörkun með ytri einbeygjumerki (eins og nálægðarrofa), stefnumörkun með ytri vélrænni aðferð.
Tandem stjórn
Fyrir stóran vinnubekk, þegar tog eins mótors er ekki nóg til að keyra, er hægt að nota tvo mótora til að keyra saman.Annar ásanna tveggja er aðalásinn og hinn er þrælaásinn.Aðalásinn tekur við stjórnskipunum frá CNC og þrælásinn eykur akstursvægið.
Stíf slá
Tappaaðgerðin notar ekki fljótandi spennu heldur er hún að veruleika með snúningi aðalássins og samstilltri notkun á tappaásnum.Þegar snældan snýst einu sinni er straumurinn á tappaskaftinu jöfn halla kranans, sem getur bætt nákvæmni og skilvirkni.MálmvinnslaWeChat, innihaldið er gott, það er athyglisvert.Til að ná stífri töppun verður að setja upp stöðukóðara (venjulega 1024 púls/snúning) á snældunni og samsvarandi stigaskýringarmyndir þarf að forrita til að stilla viðeigandi kerfisfæribreytur.
Verkfærajöfnunarminni A, B, C
Almennt er hægt að stilla verkfærajöfnunarminnið á hvaða A tegund, B tegund eða C tegund sem er með breytum.Ytri frammistaða þess er: Tegund A gerir ekki greinarmun á rúmfræðilegri uppbótarupphæð og slitjöfnunarupphæð tækisins.Tegund B skilur rúmfræðiuppbót frá slituppbót.Tegund C aðskilur ekki aðeins rúmfræðiuppbót og slituppbót, heldur aðskilur einnig lengdarbótakóða verkfæra og radíusuppbótarkóða.Lengdarbótakóði er H og radíusbótakóði er D.
DNC rekstur
Það er leið til að vinna sjálfkrafa.Tengdu CNC kerfið eða tölvuna við RS-232C eða RS-422 tengi, vinnsluforritið er geymt á harða disknum eða disklingi tölvunnar og er inntak í CNC í köflum og hver hluti forritsins er unnin, sem getur leyst takmörkun CNC minnisgetu.
Ítarleg forskoðunarstýring (M)
Þessi aðgerð er að lesa í marga kubba fyrirfram, til að interpola hlaupaleiðina og forvinna hraðann og hröðunina.Þannig er hægt að draga úr eftirfarandi villu sem stafar af hröðun og hraðaminnkun og servótöf og tólið getur fylgst með nákvæmari útlínu hlutans sem forritið skipar á miklum hraða, sem bætir vinnslunákvæmni.Forlestrarstýringin inniheldur eftirfarandi aðgerðir: línuleg hröðun og hraðaminnkun fyrir innskot;sjálfvirk hornhraðaminnkun og aðrar aðgerðir.
Pólhnitainterpolun (T)
Pólhnitaforritun er að breyta kartesíska hnitakerfi línuásanna tveggja í hnitakerfi þar sem lárétti ásinn er línuásinn og lóðrétti ásinn er snúningsásinn, og óhringlaga útlínuvinnsluforritið er sett saman með þessu hniti. kerfi.Venjulega notað til að snúa beinum grópum, eða til að mala kambás á kvörn.
NURBS millifærsla (M)
Flest iðnaðarmót eins og bíla og flugvélar eru hönnuð með CAD.Til að tryggja nákvæmni er ósamræmd rationalized B-spline function (NURBS) notuð í hönnuninni til að lýsa yfirborði og feril skúlptúrsins.Málmvinnsla WeChat, innihaldið er gott, það er athyglisvert.Þess vegna hefur CNC kerfið hannað samsvarandi innskotsaðgerð, þannig að hægt sé að leiðbeina tjáningu NURBS ferilsins beint til CNC, sem forðast að nota örlítið nálgun beina línu til að vinna úr flóknum útlínum eða ferlum.
Sjálfvirk lengdarmæling á verkfærum
Settu snertiskynjarann á vélbúnaðinn og settu saman lengdarmælingarforritið (með því að nota G36, G37) eins og vinnsluforritið og tilgreindu fráviksnúmerið sem tækið notar í forritinu.Keyrðu þetta forrit í sjálfvirkri stillingu, láttu verkfærið snerta skynjarann, mældu þannig lengdarmuninn á verkfærinu og viðmiðunarverkfærinu og fylltu þetta gildi sjálfkrafa inn í offsetnúmerið sem tilgreint er í forritinu.
Cs Contour stjórna
Cs útlínurstýring er að breyta snældastýringu rennibekksins í stöðustýringu til að átta sig á staðsetningu snældunnar í samræmi við snúningshornið, og það getur millifært við aðra fóðurása til að vinna úr vinnustykki með flóknum formum.
Handvirkt algjört ON/OFF
Það er notað til að ákvarða hvort hnitgildi handvirkrar hreyfingar eftir hlé á fóðrun sé bætt við núverandi stöðugildi sjálfvirkrar notkunar meðan á sjálfvirkri notkun stendur.
Handvirk truflun á handfangi
Hristu handhjólið meðan á sjálfvirkri notkun stendur til að auka hreyfingarfjarlægð hreyfiássins.Leiðrétting fyrir högg eða stærð.
Ásstýring með PMC
Fæða servó ás stjórnað af PMC (Programmable Machine Tool Controller).Stjórnunarleiðbeiningarnar eru forritaðar í PMC forritinu (stigamynd), vegna óþæginda við breytingar, er þessi aðferð venjulega aðeins notuð til að stjórna fóðurásnum með fastri hreyfingu.
Cf Axis Control (T röð)
Í rennibekkkerfinu er snúningsstaða (snúningshorn) stjórn snældunnar að veruleika af fóðurservómótornum eins og öðrum fóðurásum.Þessi ás er samtengdur öðrum fóðrunarásum til að millifæra til að vinna úr handahófskenndum ferlum.(algengt í eldri rennibekkkerfi)
Staðsetningarmæling (eftirfylgni)
Þegar servóið er slökkt, neyðarstöðvun eða servóviðvörun kemur, ef vélarstaða borðsins hreyfist, verður staðsetningarvilla í stöðuvilluskrá CNC.Stöðurakningaraðgerðin er að breyta stöðu vélbúnaðar sem CNC stjórnandi fylgist með þannig að villan í staðsetningarvilluskránni verði núll.Auðvitað ætti að ákvarða hvort framkvæma eigi stöðumælingu í samræmi við raunverulegar eftirlitsþarfir.
Einföld samstillt stjórn
Annar af tveimur straumásunum er aðalásinn og hinn er þrælaásinn.Aðalásinn fær hreyfiskipunina frá CNC og þrælaásinn hreyfist með aðalásnum og gerir þar með grein fyrir samstilltri hreyfingu ásanna tveggja.CNC fylgist með hreyfistöðu tveggja ása hvenær sem er, en bætir ekki upp villuna á milli þeirra tveggja.Ef hreyfingarstöður tveggja ása fara yfir stillt gildi færibreytanna mun CNC gefa út viðvörun og stöðva hreyfingu hvers áss á sama tíma.Þessi aðgerð er oft notuð fyrir tvíása akstur stórra vinnuborða.
Þrívídd verkfærabætur (M)
Í fjölhnita tengingarvinnslu er hægt að framkvæma jöfnun tóla í þremur hnitaáttum meðan á hreyfingu verkfæra stendur.Hægt er að gera bætur fyrir vinnslu með hliðarhlið verkfæra og uppbót fyrir vinnslu með endahlið verkfæris.
Radíusleiðrétting verkfæranefs (T)
Verkfæranefið ásnúningsverkfærier með boga.Fyrir nákvæma beygju er bogaradíus verkfæranefsins bætt upp í samræmi við stefnu verkfærsins meðan á vinnslu stendur og hlutfallslegri stefnu milli verkfærsins og vinnustykkisins.
Verkfærastjórnun
Þegar þú notar mörg verkfæri skaltu flokka verkfærin í samræmi við líftíma þeirra og forstilla notkunarröð verkfæra á CNC verkfærastjórnunartöflunni.Þegar tólið sem notað er við vinnslu nær lífsgildinu er hægt að skipta út næsta verkfæri í sama hópi sjálfkrafa eða handvirkt og hægt er að nota tólið í næsta hópi eftir að verkfærin í sama hópi eru uppurin.Hvort sem skipt er um verkfæri er sjálfvirkt eða handvirkt, þarf að forrita stigamynd.
Birtingartími: 23. ágúst 2022