Inkrementni pulsni koder
Rotacijski mjerni element postavljen je na osovinu motora ili kuglični vijak, a kada se okreće, šalje impulse u jednakim intervalima koji pokazuju pomak.Budući da nema memorijskog elementa, on ne može precizno prikazati položaj alatne mašine.Tek nakon što se alatna mašina vrati na nulu i uspostavi nulta tačka koordinatnog sistema alatne mašine, može se izraziti položaj radnog stola ili alata.Prilikom upotrebe treba napomenuti da postoje dva načina za izlaz signala inkrementalnog enkodera: serijski i paralelni.Pojedinačni CNC sistemi imaju serijski interfejs i paralelni interfejs koji tome odgovara.
Apsolutni pulsni koder
Rotacijski mjerni element ima istu svrhu kao inkrementalni enkoder, a ima i memorijski element, koji može odražavati stvarni položaj alatne mašine u realnom vremenu.Položaj nakon gašenja neće biti izgubljen, a alatna mašina se može odmah pustiti u rad bez vraćanja na nultu tačku nakon pokretanja.Kao i kod inkrementalnog enkodera, pažnju treba obratiti na serijski i paralelni izlaz impulsnih signala.
Orijentacija
Da bi se izvršilo pozicioniranje vretena ili izmjena alata, vreteno alatne mašine mora biti pozicionirano u određenom uglu u obodnom smjeru rotacije kao referentnoj tački radnje.Općenito, postoje sljedeće 4 metode: orijentacija pomoću enkodera položaja, orijentacija pomoću magnetnog senzora, orijentacija sa eksternim signalom za jedan okret (kao što je blizinski prekidač), orijentacija pomoću eksterne mehaničke metode.
Tandem kontrola
Za veliki radni sto, kada obrtni moment jednog motora nije dovoljan za pogon, dva motora se mogu koristiti za zajedničku vožnju.Jedna od dvije osi je glavna osa, a druga je podređena osa.Glavna osa prima upravljačke komande od CNC-a, a slave osa povećava pogonski moment.
Čvrsto tapkanje
Operacija urezivanja ne koristi plivajuću steznu glavu, već se ostvaruje rotacijom glavne osovine i sinkronim radom osovine za urezivanje.Kada se vreteno jednom okrene, pomak osovine za točenje je jednak nagibu slavine, što može poboljšati točnost i efikasnost.Obrada metalaWeChat, sadržaj je dobar, vrijedan pažnje.Da bi se realizovalo kruto narezivanje, na vreteno mora biti instaliran enkoder položaja (obično 1024 impulsa/obrtaja) i potrebno je programirati odgovarajuće ljestvice dijagrama za postavljanje relevantnih parametara sistema.
Memorija kompenzacije alata A, B, C
Memorija kompenzacije alata općenito se može postaviti na bilo koji od A tipa, B tipa ili C tipa s parametrima.Njegove vanjske performanse su: Tip A ne pravi razliku između iznosa geometrijske kompenzacije i iznosa kompenzacije habanja alata.Tip B odvaja kompenzaciju geometrije od kompenzacije habanja.Tip C ne samo da odvaja kompenzaciju geometrije i kompenzaciju habanja, već odvaja i kod za kompenzaciju dužine alata i kod za kompenzaciju radijusa.Kod kompenzacije dužine je H, a kod kompenzacije radijusa je D.
DNC operacija
To je način rada automatski.Povežite CNC sistem ili računar sa RS-232C ili RS-422 portom, program za obradu se pohranjuje na hard disk ili floppy disk računara, i unosi se u CNC po sekcijama, a svaki deo programa se obrađuje, što može riješiti ograničenje kapaciteta CNC memorije.
Napredna kontrola pregleda (M)
Ova funkcija je čitanje više blokova unaprijed, interpolacija putanje trčanja i predobrada brzine i ubrzanja.Na ovaj način može se smanjiti sljedeća greška uzrokovana ubrzanjem i usporavanjem i servo lag-om, a alat može preciznije pratiti konturu dijela koji program naređuje velikom brzinom, čime se poboljšava točnost obrade.Kontrola pred-čitanja uključuje sljedeće funkcije: linearno ubrzanje i usporavanje prije interpolacije;automatsko usporavanje u krivinama i druge funkcije.
Interpolacija polarnih koordinata (T)
Programiranje polarnih koordinata je da se Kartezijanski koordinatni sistem dvije linearne osi promijeni u koordinatni sistem u kojem je horizontalna osa linearna osa, a vertikalna os je rotirajuća osa, a program za obradu nekružnih kontura se kompajlira sa ovom koordinatom. sistem.Obično se koristi za okretanje ravnih žljebova ili za brušenje zupčanika na brusilici.
NURBS interpolacija (M)
Većina industrijskih kalupa kao što su automobili i avioni dizajnirani su pomoću CAD-a.Kako bi se osigurala tačnost, neujednačena racionalizirana B-spline funkcija (NURBS) se koristi u dizajnu za opisivanje površine i krivulje skulpture.Obrada metala WeChat, sadržaj je dobar, vrijedan pažnje.Stoga je CNC sistem dizajnirao odgovarajuću interpolacionu funkciju, tako da se izraz NURBS krive može direktno uputiti CNC-u, čime se izbjegava korištenje aproksimacije sitnih pravolinijskih segmenta za obradu složenih konturnih površina ili krivulja.
Automatsko mjerenje dužine alata
Instalirajte senzor dodira na alatnu mašinu i kompajlirajte program za mjerenje dužine alata (pomoću G36, G37) poput programa obrade i odredite broj pomaka koji alat koristi u programu.Izvršite ovaj program u automatskom načinu rada, uspostavite kontakt alata sa senzorom, tako izmjerite razliku dužine između alata i referentnog alata i automatski upunite ovu vrijednost u broj pomaka koji je naveden u programu.
Cs Contour kontrola
Cs kontrola konture je da promijeni kontrolu vretena tokarilice u kontrolu položaja kako bi se ostvarilo pozicioniranje vretena prema kutu rotacije, a može se interpolirati s drugim osovinama za pomicanje za obradu predmeta složenih oblika.
Ručno apsolutno uključivanje/isključivanje
Koristi se za određivanje da li se vrijednost koordinata ručnog kretanja nakon pauze uvlačenja dodaje trenutnoj vrijednosti položaja automatskog rada tokom automatskog rada.
Ručni prekid ručke
Protresite ručni kotač tijekom automatskog rada kako biste povećali udaljenost kretanja ose kretanja.Korekcija za potez ili veličinu.
Kontrola osovine putem PMC-a
Servo osi za dovod kontrolira PMC (Programabilni kontroler alatnih strojeva).Upravljačke instrukcije su programirane u PMC programu (ljestvičasti dijagram), zbog neugodnosti modifikacije, ova metoda se obično koristi samo za kontrolu osovine pomaka sa fiksnom količinom kretanja.
Cf Axis Control (T serija)
U sistemu struga, kontrola položaja rotacije (ugla rotacije) vretena se realizuje pomoću servo motora za dovod kao i druge osovine za pomak.Ova osa je isprepletena s drugim osovinama uvlačenja radi interpolacije za obradu proizvoljnih krivulja.(često u starijim tokarskim sistemima)
Praćenje lokacije (praćenje)
Kada se servo isključi, hitno zaustavljanje ili servo alarm dogodi, ako se položaj stroja na stolu pomjeri, doći će do greške položaja u registru grešaka položaja CNC-a.Funkcija praćenja položaja je da modificira poziciju alatne mašine koju prati CNC kontroler tako da greška u registru greške položaja postane nula.Naravno, da li će se vršiti praćenje položaja treba odrediti prema stvarnim potrebama kontrole.
Jednostavna sinhrona kontrola
Jedna od dvije osi za dovod je glavna osa, a druga je podređena osa.Glavna osa prima komandu kretanja od CNC-a, a slave osa se pomiče s glavnom osom, čime se ostvaruje sinhrono kretanje dvije ose.CNC prati pomične pozicije dvije ose u bilo kojem trenutku, ali ne kompenzira grešku između njih.Ako pomične pozicije dvije ose premašuju zadanu vrijednost parametara, CNC će izdati alarm i istovremeno zaustaviti kretanje svake ose.Ova funkcija se često koristi za dvoosni pogon velikih radnih stolova.
Trodimenzionalna kompenzacija alata (M)
U višekoordinatnoj mašinskoj obradi, kompenzacija pomaka alata može se izvesti u tri koordinatna smjera tokom kretanja alata.Može se realizovati kompenzacija za obradu sa bočnom pločom alata i kompenzacija za obradu sa krajnjom stranom alata.
Kompenzacija radijusa vrha alata (T)
Nos alataalat za struganjeima luk.Za precizno okretanje, radijus luka vrha alata se kompenzira u skladu sa smjerom alata tokom obrade i relativnom orijentacijom između alata i radnog komada.
Upravljanje vijekom trajanja alata
Kada koristite više alata, grupišite alate prema njihovom vijeku trajanja i unaprijed postavite redoslijed upotrebe alata u tablici upravljanja CNC alatima.Kada alat koji se koristi u obradi dostigne vijek trajanja, sljedeći alat u istoj grupi može se zamijeniti automatski ili ručno, a alat u sljedećoj grupi može se koristiti nakon što se alati iz iste grupe potroše.Bilo da je zamjena alata automatska ili ručna, dijagram ljestvica mora biti programiran.
Vrijeme objave: 23.08.2022