सीएनसी प्रणालीको सामान्य सर्तहरूको विस्तृत व्याख्या, मेसिनिंग पेशेवरहरूको लागि आवश्यक जानकारी

पल्स कोडर वृद्धि गर्नुहोस्
रोटरी स्थिति नाप्ने तत्व मोटर शाफ्ट वा बल स्क्रूमा स्थापित हुन्छ, र जब यो घुम्छ, यसले विस्थापन संकेत गर्न समान अन्तरालहरूमा पल्सहरू पठाउँछ।त्यहाँ कुनै मेमोरी तत्व नभएकोले, यसले मेसिन उपकरणको स्थितिलाई सही रूपमा प्रतिनिधित्व गर्न सक्दैन।मेशिन उपकरण शून्यमा फर्किएपछि र मेशिन उपकरण समन्वय प्रणालीको शून्य बिन्दु स्थापना भएपछि मात्र, वर्कबेन्च वा उपकरणको स्थिति व्यक्त गर्न सकिन्छ।प्रयोग गर्दा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि त्यहाँ वृद्धिशील एन्कोडरको सिग्नल आउटपुटको लागि दुई तरिकाहरू छन्: क्रमिक र समानान्तर।व्यक्तिगत सीएनसी प्रणालीहरूसँग सिरियल इन्टरफेस र समानान्तर इन्टरफेसहरू छन्।

निरपेक्ष पल्स कोडर
रोटरी पोजिसन मापन गर्ने एलिमेन्टको इन्क्रिमेन्टल इन्कोडरको समान उद्देश्य छ, र यसमा मेमोरी एलिमेन्ट छ, जसले वास्तविक समयमा मेसिन टूलको वास्तविक स्थितिलाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।बन्द पछिको स्थिति हराउने छैन, र मेशिन उपकरण तुरुन्तै स्टार्टअप पछि शून्य बिन्दुमा फर्किए बिना प्रशोधन सञ्चालनमा राख्न सकिन्छ।बढ्दो एन्कोडरको रूपमा, पल्स संकेतहरूको क्रमिक र समानान्तर आउटपुटमा ध्यान दिनु पर्छ।

अभिमुखीकरण
स्पिन्डल स्थिति वा उपकरण परिवर्तन गर्न को लागी, मेसिन उपकरण स्पिन्डल कार्य को सन्दर्भ बिन्दु को रूप मा रोटेशन को परिधि दिशा मा एक निश्चित कुनामा स्थित हुनुपर्छ।सामान्यतया, त्यहाँ निम्न 4 विधिहरू छन्: स्थिति एन्कोडरको साथ अभिमुखीकरण, चुम्बकीय सेन्सरको साथ अभिमुखीकरण, बाह्य एक-टर्न संकेत (जस्तै निकटता स्विच) संग अभिमुखीकरण, बाह्य मेकानिकल विधिको साथ अभिमुखीकरण।

टेन्डम नियन्त्रण
ठूलो वर्कबेन्चको लागि, जब एक मोटरको टर्क ड्राइभ गर्न पर्याप्त छैन, दुई मोटरहरू सँगै ड्राइभ गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।दुई अक्ष मध्ये एउटा मास्टर अक्ष र अर्को दास अक्ष हो।मास्टर अक्षले CNC बाट नियन्त्रण आदेशहरू प्राप्त गर्दछ, र दास अक्षले ड्राइभिङ टर्क बढाउँछ।

कडा ट्याप
ट्यापिङ अपरेसनले फ्लोटिंग चक प्रयोग गर्दैन तर मुख्य शाफ्टको रोटेशन र ट्यापिङ फिड अक्षको सिंक्रोनस अपरेशनद्वारा महसुस गरिन्छ।जब स्पिन्डल एक पटक घुम्छ, ट्यापिङ शाफ्टको फिड ट्यापको पिच बराबर हुन्छ, जसले शुद्धता र दक्षता सुधार गर्न सक्छ।धातु प्रशोधनWeChat, सामग्री राम्रो छ, यो ध्यान योग्य छ।कठोर ट्यापिङ महसुस गर्न, स्पिन्डलमा स्थिति इन्कोडर (सामान्यतया 1024 पल्स/क्रान्ति) स्थापित हुनुपर्छ, र सान्दर्भिक प्रणाली प्यारामिटरहरू सेट गर्नको लागि सम्बन्धित भर्याङ रेखाचित्रहरू प्रोग्राम गर्न आवश्यक छ।

उपकरण क्षतिपूर्ति मेमोरी ए, बी, सी
उपकरण क्षतिपूर्ति मेमोरी सामान्यतया मापदण्डहरूको साथ A प्रकार, B प्रकार वा C प्रकार मध्ये कुनै एकमा सेट गर्न सकिन्छ।यसको बाह्य कार्यसम्पादन हो: प्रकार A ले ज्यामितीय क्षतिपूर्ति रकम र उपकरणको पहिरन क्षतिपूर्ति रकम बीच भेद गर्दैन।प्रकार B ले ज्यामिति क्षतिपूर्तिलाई पहिरनको क्षतिपूर्तिबाट अलग गर्दछ।टाइप C ले ज्यामिति क्षतिपूर्ति र पहिरन क्षतिपूर्ति मात्र अलग गर्दैन, तर उपकरण लम्बाइ क्षतिपूर्ति कोड र त्रिज्या क्षतिपूर्ति कोड पनि अलग गर्दछ।लम्बाइ क्षतिपूर्ति कोड H हो, र त्रिज्या क्षतिपूर्ति कोड D हो।

DNC सञ्चालन
यो स्वचालित रूपमा काम गर्ने तरिका हो।CNC प्रणाली वा कम्प्युटरलाई RS-232C वा RS-422 पोर्टसँग जडान गर्नुहोस्, प्रशोधन कार्यक्रम कम्प्युटरको हार्ड डिस्क वा फ्लपी डिस्कमा भण्डार गरिएको छ, र खण्डहरूमा CNC मा इनपुट गरिन्छ, र कार्यक्रमको प्रत्येक खण्डलाई प्रशोधन गरिन्छ, जसले सीएनसी मेमोरी क्षमताको सीमितता समाधान गर्न सक्छ।

उन्नत पूर्वावलोकन नियन्त्रण (M)
यो प्रकार्य धेरै ब्लकहरूमा अग्रिम पढ्न, दौडने मार्ग इन्टरपोलेट गर्न र गति र प्रवेग पूर्वप्रक्रिया गर्न हो।यस तरिकाले, एक्सेलेरेशन र डिलेरेसन र सर्वो ल्यागको कारणले गर्दा निम्न त्रुटि कम गर्न सकिन्छ, र उपकरणले उच्च गतिमा कार्यक्रम द्वारा कमान्ड गरिएको भागको समोच्चलाई अझ सही रूपमा पछ्याउन सक्छ, जसले मेसिनिंग शुद्धता सुधार गर्दछ।पूर्व-पढ्ने नियन्त्रणले निम्न प्रकार्यहरू समावेश गर्दछ: रैखिक त्वरण र प्रक्षेपण अघि धीमा;स्वचालित कुना deceleration र अन्य प्रकार्यहरू।

ध्रुवीय समन्वय प्रक्षेपण (T)
ध्रुवीय समन्वय प्रोग्रामिंग भनेको दुई रेखीय अक्षहरूको कार्टेसियन समन्वय प्रणालीलाई समन्वय प्रणालीमा परिवर्तन गर्नु हो जसमा तेर्सो अक्ष रैखिक अक्ष हो र ठाडो अक्ष रोटरी अक्ष हो, र गैर-वृत्ताकार समोच्च प्रशोधन कार्यक्रम यस समन्वयसँग कम्पाइल गरिएको छ। प्रणाली।सामान्यतया सीधा खाँचो घुमाउन वा ग्राइन्डरमा क्यामहरू पीस गर्न प्रयोग गरिन्छ।

NURBS इन्टरपोलेसन (M)
अधिकांश औद्योगिक मोल्डहरू जस्तै अटोमोबाइल र एयरक्राफ्टहरू CAD सँग डिजाइन गरिएका छन्।शुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि, मूर्तिकलाको सतह र वक्र वर्णन गर्न डिजाइनमा गैर-एकसमान तर्कसंगत B-spline प्रकार्य (NURBS) प्रयोग गरिन्छ।धातु प्रशोधन WeChat, सामग्री राम्रो छ, यो ध्यान को योग्य छ।तसर्थ, CNC प्रणालीले सम्बन्धित इन्टरपोलेसन प्रकार्य डिजाइन गरेको छ, ताकि NURBS वक्रको अभिव्यक्ति सीएनसीलाई सीधा निर्देशन दिन सकिन्छ, जसले जटिल समोच्च सतहहरू वा वक्रहरू प्रशोधन गर्नको लागि सानो सीधा रेखा खण्ड अनुमानको प्रयोगलाई बेवास्ता गर्छ।

स्वचालित उपकरण लम्बाइ मापन
मेसिन उपकरणमा टच सेन्सर स्थापना गर्नुहोस्, र मेसिनिङ प्रोग्राम जस्तै उपकरण लम्बाइ मापन कार्यक्रम (G36, G37 प्रयोग गरी) कम्पाइल गर्नुहोस्, र कार्यक्रममा उपकरणद्वारा प्रयोग गरिएको अफसेट नम्बर निर्दिष्ट गर्नुहोस्।यस कार्यक्रमलाई स्वचालित मोडमा कार्यान्वयन गर्नुहोस्, उपकरणलाई सेन्सरसँग सम्पर्क गर्नुहोस्, यसरी उपकरण र सन्दर्भ उपकरण बीचको लम्बाइ भिन्नता मापन गर्नुहोस्, र कार्यक्रममा निर्दिष्ट अफसेट नम्बरमा स्वचालित रूपमा यो मान भर्नुहोस्।

सीएस कन्टूर नियन्त्रण
Cs कन्टूर कन्ट्रोल भनेको रोटेशन कोण अनुसार स्पिन्डलको स्थिति महसुस गर्न लेथको स्पिन्डल नियन्त्रणलाई स्थिति नियन्त्रणमा परिवर्तन गर्नु हो, र यसले जटिल आकारहरूसँग वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न अन्य फिड अक्षहरूसँग इन्टरपोलेट गर्न सक्छ।

म्यानुअल निरपेक्ष ON/OFF
फिड पज पछि म्यानुअल आन्दोलनको समन्वय मान स्वचालित सञ्चालनको समयमा स्वचालित सञ्चालनको हालको स्थिति मानमा थपिएको छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

म्यानुअल ह्यान्डल अवरोध
गति अक्षको गतिशील दूरी बढाउन स्वचालित सञ्चालनको क्रममा ह्यान्डव्हील हल्लाउनुहोस्।स्ट्रोक वा आकारको लागि सुधार।

PMC द्वारा अक्ष नियन्त्रण
फिड सर्वो अक्ष PMC (प्रोग्रामेबल मेसिन टूल कन्ट्रोलर) द्वारा नियन्त्रित।नियन्त्रण निर्देशनहरू PMC कार्यक्रम (भरी रेखाचित्र) मा प्रोग्राम गरिएको छ, परिमार्जनको असुविधाको कारणले गर्दा, यो विधि सामान्यतया केवल एक निश्चित आन्दोलन रकमको साथ फिड अक्षको नियन्त्रणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

Cf अक्ष नियन्त्रण (T श्रृंखला)
लेथ प्रणालीमा, स्पिन्डलको रोटेशन स्थिति (रोटेशन कोण) नियन्त्रण अन्य फिड अक्षहरू जस्तै फिड सर्वो मोटरले महसुस गर्छ।यो अक्ष अन्य फिड अक्षहरूसँग इन्टरलक गरिएको छ र मनमानी वक्रहरू प्रशोधन गर्न इन्टरपोलेट हुन्छ।(पुरानो खराद प्रणालीहरूमा सामान्य)

स्थान ट्र्याकिङ (फलो-अप)
जब सर्वो बन्द हुन्छ, आपतकालीन रोक वा सर्वो अलार्म हुन्छ, यदि टेबलको मेसिनको स्थिति सर्छ भने, त्यहाँ CNC को स्थिति त्रुटि दर्तामा स्थिति त्रुटि हुनेछ।स्थिति ट्र्याकिङ प्रकार्य भनेको CNC नियन्त्रक द्वारा अनुगमन गरिएको मेसिन उपकरण स्थिति परिमार्जन गर्न हो ताकि स्थिति त्रुटि दर्तामा त्रुटि शून्य हुन्छ।निस्सन्देह, स्थिति ट्र्याकिङ प्रदर्शन गर्ने कि वास्तविक नियन्त्रण आवश्यकता अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ।

सरल सिंक्रोनस नियन्त्रण
दुई फीड अक्ष मध्ये एउटा मास्टर अक्ष हो, र अर्को दास अक्ष हो।मास्टर अक्षले सीएनसीबाट गति आदेश प्राप्त गर्दछ, र दास अक्ष मास्टर अक्षसँग सर्छ, जसले गर्दा दुई अक्षहरूको सिंक्रोनस आन्दोलनलाई महसुस हुन्छ।सीएनसीले कुनै पनि समयमा दुई अक्षहरूको गतिशील स्थितिहरू निगरानी गर्दछ, तर दुई बीचको त्रुटिलाई क्षतिपूर्ति गर्दैन।यदि दुई अक्षहरूको गतिशील स्थिति प्यारामिटरहरूको सेट मूल्य भन्दा बढि छ भने, CNC ले अलार्म जारी गर्नेछ र एकै समयमा प्रत्येक अक्षको आन्दोलन रोक्नेछ।यो प्रकार्य अक्सर ठूलो worktables को डबल-अक्ष ड्राइव को लागी प्रयोग गरिन्छ।

त्रि-आयामी उपकरण क्षतिपूर्ति (M)
बहु-समन्वय लिंकेज मेसिनिङमा, उपकरण आन्दोलनको समयमा तीन समन्वय दिशाहरूमा उपकरण अफसेट क्षतिपूर्ति प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।टुल साइड फेसको साथ मेसिनिङको लागि क्षतिपूर्ति र उपकरणको अन्तिम अनुहारको साथ मेसिनिङको लागि क्षतिपूर्ति महसुस गर्न सकिन्छ।

उपकरण नाक त्रिज्या क्षतिपूर्ति (टी)
को उपकरण नाकघुमाउने उपकरणएउटा चाप छ।सटीक घुमाउनको लागि, उपकरण नाक चाप त्रिज्यालाई प्रशोधनको क्रममा उपकरणको दिशा र उपकरण र वर्कपीस बीचको सापेक्ष अभिमुखीकरण अनुसार क्षतिपूर्ति दिइन्छ।

उपकरण जीवन व्यवस्थापन
बहुविध उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, उपकरणहरूलाई तिनीहरूको आयु अनुसार समूहबद्ध गर्नुहोस्, र CNC उपकरण व्यवस्थापन तालिकामा उपकरण प्रयोगको क्रम पूर्व-सेट गर्नुहोस्।जब मेसिनिङमा प्रयोग गरिएको उपकरण जीवन मूल्यमा पुग्छ, एउटै समूहको अर्को उपकरण स्वचालित रूपमा वा म्यानुअल रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, र अर्को समूहको उपकरण समान समूहका उपकरणहरू प्रयोग भएपछि प्रयोग गर्न सकिन्छ।उपकरण प्रतिस्थापन स्वचालित होस् वा म्यानुअल होस्, सीढी रेखाचित्र प्रोग्राम गरिएको हुनुपर्छ।