सीएनसी प्रणाली की सामान्य शर्तों की विस्तृत व्याख्या, मशीनिंग पेशेवरों के लिए आवश्यक जानकारी

पल्स कोडर बढ़ाएँ
रोटरी स्थिति मापने वाला तत्व मोटर शाफ्ट या बॉल स्क्रू पर स्थापित होता है, और जब यह घूमता है, तो यह विस्थापन को इंगित करने के लिए समान अंतराल पर पल्स भेजता है।चूँकि इसमें कोई मेमोरी तत्व नहीं है, यह मशीन टूल की स्थिति का सटीक प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।मशीन टूल के शून्य पर लौटने और मशीन टूल समन्वय प्रणाली का शून्य बिंदु स्थापित होने के बाद ही, कार्यक्षेत्र या टूल की स्थिति व्यक्त की जा सकती है।उपयोग करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वृद्धिशील एनकोडर के सिग्नल आउटपुट के दो तरीके हैं: धारावाहिक और समानांतर।व्यक्तिगत सीएनसी सिस्टम में इसके अनुरूप सीरियल इंटरफ़ेस और समानांतर इंटरफ़ेस होता है।

पूर्ण पल्स कोडर
रोटरी स्थिति मापने वाले तत्व का उद्देश्य वृद्धिशील एनकोडर के समान होता है, और इसमें एक मेमोरी तत्व होता है, जो वास्तविक समय में मशीन टूल की वास्तविक स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है।शटडाउन के बाद की स्थिति नहीं खोई जाएगी, और मशीन टूल को स्टार्टअप के बाद शून्य बिंदु पर वापस आए बिना तुरंत प्रसंस्करण संचालन में लगाया जा सकता है।वृद्धिशील एनकोडर की तरह, पल्स सिग्नल के सीरियल और समानांतर आउटपुट पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

अभिविन्यास
स्पिंडल पोजीशनिंग या टूल परिवर्तन करने के लिए, मशीन टूल स्पिंडल को कार्रवाई के संदर्भ बिंदु के रूप में रोटेशन की परिधि दिशा में एक निश्चित कोने पर स्थित किया जाना चाहिए।आम तौर पर, निम्नलिखित 4 विधियाँ हैं: स्थिति एनकोडर के साथ अभिविन्यास, चुंबकीय सेंसर के साथ अभिविन्यास, बाहरी एक-टर्न सिग्नल के साथ अभिविन्यास (जैसे निकटता स्विच), बाहरी यांत्रिक विधि के साथ अभिविन्यास।

अग्रानुक्रम नियंत्रण
एक बड़े कार्यक्षेत्र के लिए, जब एक मोटर का टॉर्क चलाने के लिए पर्याप्त नहीं होता है, तो दो मोटरों का उपयोग एक साथ चलाने के लिए किया जा सकता है।दो अक्षों में से एक मास्टर अक्ष है और दूसरा स्लेव अक्ष है।मास्टर अक्ष सीएनसी से नियंत्रण आदेश प्राप्त करता है, और स्लेव अक्ष ड्राइविंग टॉर्क को बढ़ाता है।

कठोर दोहन
टैपिंग ऑपरेशन फ्लोटिंग चक का उपयोग नहीं करता है, लेकिन मुख्य शाफ्ट के घूर्णन और टैपिंग फ़ीड अक्ष के सिंक्रोनस ऑपरेशन द्वारा महसूस किया जाता है।जब स्पिंडल एक बार घूमता है, तो टैपिंग शाफ्ट का फ़ीड टैप की पिच के बराबर होता है, जो सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकता है।धातु प्रसंस्करणWeChat, सामग्री अच्छी है, यह ध्यान देने योग्य है।कठोर टैपिंग का एहसास करने के लिए, स्पिंडल पर एक स्थिति एनकोडर (आमतौर पर 1024 पल्स / क्रांति) स्थापित किया जाना चाहिए, और प्रासंगिक सिस्टम पैरामीटर सेट करने के लिए संबंधित सीढ़ी आरेखों को प्रोग्राम करना आवश्यक है।

उपकरण क्षतिपूर्ति मेमोरी ए, बी, सी
टूल कंपंसेशन मेमोरी को आम तौर पर पैरामीटर के साथ ए टाइप, बी टाइप या सी टाइप में से किसी एक पर सेट किया जा सकता है।इसका बाहरी प्रदर्शन इस प्रकार है: टाइप ए ज्यामितीय क्षतिपूर्ति राशि और उपकरण की घिसाव क्षतिपूर्ति राशि के बीच अंतर नहीं करता है।टाइप बी ज्यामिति मुआवजे को घिसाव मुआवजे से अलग करता है।टाइप सी न केवल ज्यामिति क्षतिपूर्ति और घिसाव क्षतिपूर्ति को अलग करता है, बल्कि उपकरण लंबाई क्षतिपूर्ति कोड और त्रिज्या क्षतिपूर्ति कोड को भी अलग करता है।लंबाई मुआवजा कोड एच है, और त्रिज्या मुआवजा कोड डी है।

डीएनसी ऑपरेशन
यह स्वचालित रूप से काम करने का एक तरीका है.सीएनसी सिस्टम या कंप्यूटर को आरएस-232सी या आरएस-422 पोर्ट से कनेक्ट करें, प्रोसेसिंग प्रोग्राम कंप्यूटर की हार्ड डिस्क या फ्लॉपी डिस्क पर संग्रहीत होता है, और अनुभागों में सीएनसी में इनपुट होता है, और प्रोग्राम के प्रत्येक अनुभाग को संसाधित किया जाता है, जो सीएनसी मेमोरी क्षमता की सीमा को हल कर सकता है।

उन्नत पूर्वावलोकन नियंत्रण (एम)
यह फ़ंक्शन पहले से कई ब्लॉकों में पढ़ना, चलने वाले पथ को इंटरपोल करना और गति और त्वरण को प्रीप्रोसेस करना है।इस तरह, त्वरण और मंदी और सर्वो अंतराल के कारण होने वाली निम्न त्रुटि को कम किया जा सकता है, और उपकरण उच्च गति पर प्रोग्राम द्वारा कमांड किए गए भाग के समोच्च का अधिक सटीक रूप से पालन कर सकता है, जिससे मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।प्री-रीडिंग नियंत्रण में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं: इंटरपोलेशन से पहले रैखिक त्वरण और मंदी;स्वचालित कोने मंदी और अन्य कार्य।

ध्रुवीय समन्वय प्रक्षेप (टी)
ध्रुवीय समन्वय प्रोग्रामिंग दो रैखिक अक्षों के कार्टेशियन समन्वय प्रणाली को एक समन्वय प्रणाली में बदलना है जिसमें क्षैतिज अक्ष रैखिक अक्ष है और ऊर्ध्वाधर अक्ष रोटरी अक्ष है, और गैर-परिपत्र समोच्च प्रसंस्करण कार्यक्रम इस समन्वय के साथ संकलित किया गया है प्रणाली।आमतौर पर सीधे खांचे को मोड़ने, या ग्राइंडर पर कैम पीसने के लिए उपयोग किया जाता है।

NURBS इंटरपोलेशन (एम)
अधिकांश औद्योगिक साँचे जैसे ऑटोमोबाइल और हवाई जहाज़ CAD के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं।सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मूर्तिकला की सतह और वक्र का वर्णन करने के लिए डिज़ाइन में गैर-समान तर्कसंगत बी-स्पलाइन फ़ंक्शन (एनयूआरबीएस) का उपयोग किया जाता है।धातु प्रसंस्करण WeChat, सामग्री अच्छी है, यह ध्यान देने योग्य है।इसलिए, सीएनसी प्रणाली ने संबंधित इंटरपोलेशन फ़ंक्शन को डिज़ाइन किया है, ताकि एनयूआरबीएस वक्र की अभिव्यक्ति को सीधे सीएनसी को निर्देशित किया जा सके, जो जटिल समोच्च सतहों या वक्रों को संसाधित करने के लिए छोटी सीधी रेखा खंड सन्निकटन के उपयोग से बचाता है।

स्वचालित उपकरण लंबाई माप
मशीन टूल पर टच सेंसर स्थापित करें, और मशीनिंग प्रोग्राम की तरह टूल लंबाई माप कार्यक्रम (जी 36, जी 37 का उपयोग करके) संकलित करें, और प्रोग्राम में टूल द्वारा उपयोग किए गए ऑफसेट नंबर को निर्दिष्ट करें।इस प्रोग्राम को स्वचालित मोड में निष्पादित करें, टूल को सेंसर से संपर्क कराएं, इस प्रकार टूल और संदर्भ टूल के बीच लंबाई के अंतर को मापें, और स्वचालित रूप से इस मान को प्रोग्राम में निर्दिष्ट ऑफसेट नंबर में भरें।

सीएस कंटूर नियंत्रण
Cs समोच्च नियंत्रण का उद्देश्य घूर्णन कोण के अनुसार धुरी की स्थिति का एहसास करने के लिए खराद के धुरी नियंत्रण को स्थिति नियंत्रण में बदलना है, और यह जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस को संसाधित करने के लिए अन्य फ़ीड अक्षों के साथ प्रक्षेप कर सकता है।

मैन्युअल पूर्ण चालू/बंद
इसका उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि फ़ीड रुकने के बाद मैन्युअल मूवमेंट का समन्वय मूल्य स्वचालित संचालन के दौरान स्वचालित संचालन की वर्तमान स्थिति मान में जोड़ा जाता है या नहीं।

मैनुअल हैंडल रुकावट
गति अक्ष की चलती दूरी को बढ़ाने के लिए स्वचालित संचालन के दौरान हैंडव्हील को हिलाएं।स्ट्रोक या आकार के लिए सुधार.

पीएमसी द्वारा अक्ष नियंत्रण
पीएमसी (प्रोग्रामेबल मशीन टूल कंट्रोलर) द्वारा नियंत्रित फ़ीड सर्वो अक्ष।नियंत्रण निर्देशों को पीएमसी प्रोग्राम (सीढ़ी आरेख) में प्रोग्राम किया जाता है, संशोधन की असुविधा के कारण, इस विधि का उपयोग आमतौर पर केवल एक निश्चित आंदोलन राशि के साथ फ़ीड अक्ष के नियंत्रण के लिए किया जाता है।

सीएफ एक्सिस कंट्रोल (टी सीरीज)
खराद प्रणाली में, धुरी की घूर्णन स्थिति (रोटेशन कोण) नियंत्रण अन्य फ़ीड अक्षों की तरह फ़ीड सर्वो मोटर द्वारा महसूस किया जाता है।इस अक्ष को मनमाने वक्रों को संसाधित करने के लिए इंटरपोल करने के लिए अन्य फ़ीड अक्षों के साथ इंटरलॉक किया गया है।(पुरानी खराद प्रणालियों में आम)

स्थान ट्रैकिंग (अनुवर्ती)
जब सर्वो बंद हो जाता है, आपातकालीन स्टॉप या सर्वो अलार्म होता है, यदि टेबल की मशीन की स्थिति चलती है, तो सीएनसी की स्थिति त्रुटि रजिस्टर में एक स्थिति त्रुटि होगी।स्थिति ट्रैकिंग फ़ंक्शन सीएनसी नियंत्रक द्वारा मॉनिटर की गई मशीन टूल स्थिति को संशोधित करना है ताकि स्थिति त्रुटि रजिस्टर में त्रुटि शून्य हो जाए।बेशक, स्थिति ट्रैकिंग करना है या नहीं यह वास्तविक नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

सरल तुल्यकालिक नियंत्रण
दो फ़ीड अक्षों में से एक मास्टर अक्ष है, और दूसरा स्लेव अक्ष है।मास्टर अक्ष सीएनसी से मोशन कमांड प्राप्त करता है, और स्लेव अक्ष मास्टर अक्ष के साथ चलता है, जिससे दो अक्षों के समकालिक आंदोलन का एहसास होता है।सीएनसी किसी भी समय दो अक्षों की गतिमान स्थिति की निगरानी करता है, लेकिन दोनों के बीच की त्रुटि की भरपाई नहीं करता है।यदि दो अक्षों की गतिमान स्थिति मापदंडों के निर्धारित मान से अधिक हो जाती है, तो सीएनसी एक अलार्म जारी करेगा और एक ही समय में प्रत्येक अक्ष की गति को रोक देगा।इस फ़ंक्शन का उपयोग अक्सर बड़े वर्कटेबल्स के डबल-एक्सिस ड्राइव के लिए किया जाता है।

त्रि-आयामी उपकरण मुआवजा (एम)
मल्टी-कोऑर्डिनेट लिंकेज मशीनिंग में, टूल मूवमेंट के दौरान टूल ऑफसेट मुआवजा तीन समन्वय दिशाओं में किया जा सकता है।टूल साइड फेस के साथ मशीनिंग के लिए मुआवजा और टूल के अंतिम फेस के साथ मशीनिंग के लिए मुआवजे का एहसास किया जा सकता है।

उपकरण नाक त्रिज्या मुआवजा (टी)
की औज़ार नाकमोड़ने का औज़ारएक चाप है.सटीक मोड़ के लिए, उपकरण नाक चाप त्रिज्या को प्रसंस्करण के दौरान उपकरण की दिशा और उपकरण और वर्कपीस के बीच सापेक्ष अभिविन्यास के अनुसार मुआवजा दिया जाता है।

उपकरण जीवन प्रबंधन
एकाधिक टूल का उपयोग करते समय, टूल को उनके जीवनकाल के अनुसार समूहित करें, और सीएनसी टूल प्रबंधन तालिका पर टूल उपयोग क्रम पूर्व-निर्धारित करें।जब मशीनिंग में उपयोग किया जाने वाला उपकरण जीवन मूल्य तक पहुँच जाता है, तो उसी समूह के अगले उपकरण को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से बदला जा सकता है, और उसी समूह के उपकरण समाप्त होने के बाद अगले समूह के उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।चाहे उपकरण प्रतिस्थापन स्वचालित हो या मैनुअल, एक सीढ़ी आरेख को प्रोग्राम किया जाना चाहिए।