Импульстун кодерин көбөйтүү
Айлануучу позицияны өлчөөчү элемент мотордун валына же шарик винтине орнотулган жана ал айланганда жылышууну көрсөтүү үчүн бирдей аралыкта импульстарды жөнөтөт.Эстутум элементи жок болгондуктан, ал станоктун абалын так көрсөтө албайт.Станок нөлгө кайтып келгенден жана станоктун координат системасынын нөлдүк чекити белгиленгенден кийин гана станоктун же аспаптын абалын көрсөтүүгө болот.Колдонууда, кошумча коддогучтун сигналын чыгаруунун эки жолу бар экенин белгилей кетүү керек: сериялык жана параллелдүү.Жеке CNC системалары ушуга ылайыктуу сериялык интерфейске жана параллелдүү интерфейске ээ.
Абсолюттук импульс кодеру
Айлануучу позицияны өлчөөчү элемент кошумча коддогуч сыяктуу эле максатка ээ жана станоктун реалдуу абалын реалдуу убакытта чагылдыра турган эс тутумга ээ.Өчүрүлгөндөн кийинки позиция жоголбойт, ал эми станокту ишке киргизгенден кийин нөлдүк чекке кайтпай дароо иштетүүгө киргизүүгө болот.Инкременталдык коддогудай эле, импульстук сигналдардын сериялык жана параллелдүү чыгышына көңүл буруу керек.
Багыттоо
Шпиндельди жайгаштыруу же инструментти өзгөртүү үчүн станоктун шпиндели кыймылдын эталондук чекити катары айлануу багытында белгилүү бир бурчка жайгаштырылышы керек.Жалпысынан төмөнкү 4 ыкма бар: позицияны коддоочу менен ориентация, магниттик сенсор менен ориентация, тышкы бир айлануу сигналы менен ориентация (мисалы, жакындык өчүргүч), тышкы механикалык ыкма менен багыттоо.
Тандем башкаруу
Чоң стенд үчүн бир мотордун моменти айдоо үчүн жетишсиз болгондо, эки кыймылдаткычты чогуу айдоо үчүн колдонсо болот.Эки октун бири башкы огу, экинчиси кул огу.Башкы огу CNCден башкаруу буйруктарын алат, ал эми кул огу айдоо моментин жогорулатат.
Катуу таптоо
Тактоо операциясы калкып жүрүүчү патронду колдонбойт, бирок негизги валдын айлануусу жана таптап берүү огунун синхрондуу иштеши аркылуу ишке ашырылат.Шпиндель бир жолу айланганда, таптагыч валдын берилиши крандын кадамына барабар, бул тактыкты жана эффективдүүлүктү жакшыртат.Металл иштетүүWeChat, мазмуну жакшы, көңүл бурууга татыктуу.Катуу таптоону ишке ашыруу үчүн шпиндельге позициялык коддогуч (көбүнчө 1024 импульс/революция) орнотулушу керек жана тиешелүү тепкич диаграммалары системанын тиешелүү параметрлерин орнотуу үчүн программаланышы керек.
Курал компенсациялык эстутум A, B, C
Куралдын компенсациялык эс тутуму жалпысынан параметрлери бар A, B же C түрүнүн каалаган бирине коюлушу мүмкүн.Анын тышкы көрсөткүчтөрү: А түрү шаймандын геометриялык компенсация суммасы менен эскирүү компенсациясынын суммасын айырмалай албайт.B түрү геометриялык компенсацияны эскирүү компенсациясынан бөлөт.C түрү геометриялык компенсацияны жана эскирүү компенсациясын гана эмес, ошондой эле куралдын узундугу компенсация кодун жана радиустун компенсация кодун бөлөт.Узундуктун компенсация коду H, ал эми радиустун компенсация коду D.
DNC операциясы
Бул автоматтык түрдө иштөө ыкмасы.CNC системасын же компьютерди RS-232C же RS-422 порту менен туташтырыңыз, иштетүү программасы компьютердин катуу дискинде же дискетинде сакталат жана CNCге бөлүмдөр менен киргизилет жана программанын ар бир бөлүмү иштетилет, CNC эс тутумунун чектөөсүн чече алат.
Өркүндөтүлгөн алдын ала көрүү башкаруусу (M)
Бул функция бир нече блокторду алдын ала окуу, чуркоо жолун интерполяциялоо жана ылдамдык менен ылдамданууну алдын ала иштетүү.Мына ушундай жол менен, ылдамдануу жана жайлоодон жана серво лагдан келип чыккан төмөнкү катаны азайтууга болот, ал эми шайман жогорку ылдамдыкта программа буйрук кылган бөлүктүн контурун так ээрчий алат, бул иштетүү тактыгын жакшыртат.Окууга чейинки башкаруу төмөнкү функцияларды камтыйт: сызыктуу тездетүү жана интерполяцияга чейинки басаңдоо;бурчту автоматтык басаңдатуу жана башка функциялар.
Полярдык координаталык интерполяция (T)
Полярдык координаталарды программалоо эки сызыктуу октордун декарттык координаттар системасын координаттар системасына өзгөртүү, анда горизонталдык огу сызыктуу огу жана вертикалдык огу айлануучу огу болуп саналат, ал эми тегерек эмес контурду иштетүү программасы ушул координат менен түзүлөт. системасы.Көбүнчө түз оюктарды буруш үчүн же жаргылчактагы камераларды майдалоо үчүн колдонулат.
NURBS интерполяциясы (M)
Көпчүлүк өнөр жай калыптары, мисалы, унаалар жана учактар CAD менен иштелип чыккан.Тактыгын камсыз кылуу үчүн долбоордо Sculpture бетинин жана ийри сызыгын сүрөттөө үчүн бирдиктүү эмес рационалдаштырылган B-сплайн функциясы (NURBS) колдонулат.Металл иштетүү WeChat, мазмуну жакшы, ал көңүл бурууга татыктуу.Ошондуктан, CNC системасы тиешелүү интерполяция функциясын иштеп чыккан, ошондуктан NURBS ийри сызыгынын туюнтмасы CNCге түздөн-түз көрсөтмө бериши мүмкүн, бул татаал контур беттерин же ийри сызыктарды иштетүү үчүн кичинекей түз сызык сегментинин жакындаштыруусун колдонуудан качат.
Автоматтык аспаптын узундугун өлчөө
Сенсордук сенсорду станокторго орнотуңуз жана иштетүү программасы сыяктуу аспаптын узундугун өлчөө программасын түзүңүз (G36, G37 менен) жана программада аспап колдонгон офсеттик номерди көрсөтүңүз.Бул программаны автоматтык режимде аткарыңыз, инструментти сенсор менен байланыштаңыз, ошентип аспап менен эталондук аспаптын ортосундагы узундук айырмасын өлчөңүз жана бул маанини программада көрсөтүлгөн офсеттик санга автоматтык түрдө толтуруңуз.
Cs Контур башкаруу
Cs контурдук башкаруу - бул айлануу бурчуна ылайык шпиндельди жайгаштырууну ишке ашыруу үчүн токардык станоктун шпиндель башкаруусун абалды башкарууга өзгөртүү жана ал татаал формалардагы даяр тетиктерди иштетүү үчүн башка тоют огу менен интерполяция жасай алат.
Кол менен абсолюттук КҮЙГҮЗҮҮ/ӨЧҮРҮҮ
Ал тоют тыныгуудан кийин кол менен кыймылдын координаттык мааниси автоматтык иштөө учурунда автоматтык иштөөнүн учурдагы абалынын маанисине кошуларын аныктоо үчүн колдонулат.
Кол менен иштөө үзгүлтүккө учурашы
Кыймыл огунун кыймыл аралыгын көбөйтүү үчүн автоматтык иштөөдө руль дөңгөлөгүн чайкаңыз.Инсульт же өлчөмү үчүн оңдоо.
PMC тарабынан ок башкаруу
Feed серво огу PMC (Programmable Machine Tool Controller) тарабынан башкарылат.Башкаруу инструкциялары PMC программасында (тепкич диаграммасы) программаланган, модификациялоонун ыңгайсыздыгынан улам, бул ыкма, адатта, кыймылдын белгиленген көлөмү менен азыктандыруу огун башкаруу үчүн гана колдонулат.
Cf огу башкаруу (T сериясы)
Токарь системасында шпиндельдин айлануу абалын (айлануу бурчу) башкаруу башка азыктандыруу октору сыяктуу эле азыктандыруучу серво мотору тарабынан ишке ашырылат.Бул огу ыктыярдуу ийри сызыктарды иштетүү үчүн интерполяциялоо үчүн башка берүү октору менен бириктирилген.(эски токардык системаларда кеңири таралган)
Жайгашкан жерди көзөмөлдөө (кийинки)
Серво өчүрүлгөндө, авариялык токтотуу же серво сигнализациясы пайда болгондо, эгерде столдун машина абалы жылып кетсе, CNCтин позиция катасынын реестринде позиция катасы болот.Позицияга көз салуу функциясы CNC контроллери тарабынан көзөмөлдөнүүчү станоктун абалын өзгөртүү, ошентип позиция каталары регистриндеги ката нөлгө барабар болот.Албетте, позицияга байкоо жүргүзүү керекпи же жокпу, аны контролдоо керектөөлөрүнө жараша аныктоо керек.
Жөнөкөй синхрондуу башкаруу
Эки азыктандыруу огунун бири башкы огу, экинчиси кул огу.Башкы огу CNCден кыймыл буйругун алат, ал эми кул огу башкы огу менен бирге жылат, ошону менен эки октун синхрондуу кыймылын ишке ашырат.CNC каалаган убакта эки октун кыймылдуу абалын көзөмөлдөйт, бирок экөөнүн ортосундагы катаны компенсациялабайт.Эгерде эки октун кыймылдуу позициялары параметрлердин белгиленген маанисинен ашып кетсе, CNC сигнал берет жана бир эле учурда ар бир октун кыймылын токтотот.Бул функция көбүнчө чоң жумушчу үстөлдөрдүн кош огу үчүн колдонулат.
Үч өлчөмдүү курал компенсациясы (M)
Көп координаттуу байланышты иштетүүдө инструменттин ордун толтуруу инструменттин кыймылы учурунда үч координаттык багытта аткарылышы мүмкүн.Аспаптын каптал бети менен иштетүү үчүн компенсация жана инструменттин акыркы бети менен иштетүү үчүн компенсация ишке ашырылышы мүмкүн.
Курал мурундун радиусу компенсациясы (T)
курал мурунайландыруу куралыжаа бар.Так айландыруу үчүн аспаптын тумшугунун радиусу кайра иштетүү учурунда инструменттин багытына жана аспап менен даярдалган тетиктин ортосундагы салыштырмалуу багытка ылайык компенсацияланат.
Курал өмүрүн башкаруу
Бир нече инструменттерди колдонууда, куралдарды алардын иштөө мөөнөтүнө жараша топтоп, CNC инструменттерин башкаруу үстөлүндө инструментти колдонуу тартибин алдын ала орнотуңуз.Механикалык иштетүүдө колдонулуучу инструмент өз мөөнөтүнө жеткенде, ошол эле топтун кийинки инструменти автоматтык түрдө же кол менен алмаштырылышы мүмкүн, ал эми кийинки топтогу аспап ошол эле топтогу аспаптар бүтүп калгандан кийин колдонулушу мүмкүн.Аспапты алмаштыруу автоматтык түрдө болобу же кол менен болобу, тепкич диаграммасы программаланышы керек.
Посттун убактысы: 23-август-2022