Інкрэментны імпульсны кодэр
Элемент вымярэння паваротнага становішча ўсталяваны на вале рухавіка або шарыка-шрубавай шрубе, і калі ён круціцца, ён пасылае імпульсы праз роўныя прамежкі часу, каб паказаць зрушэнне.Паколькі няма элемента памяці, ён не можа дакладна адлюстраваць становішча станка.Толькі пасля вяртання станка да нуля і ўстаноўкі нулявой кропкі сістэмы каардынат станка можна выказаць становішча варштата або інструмента.Пры выкарыстанні варта адзначыць, што існуе два шляхі вываду сігналу інкрэментальнага кодэра: паслядоўны і паралельны.Асобныя сістэмы ЧПУ маюць паслядоўны інтэрфейс і адпаведны паралельны інтэрфейс.
Кодэр абсалютнага імпульсу
Элемент вымярэння паваротнага становішча мае тое ж прызначэнне, што і інкрэментны кадавальнік, і мае элемент памяці, які можа адлюстроўваць фактычнае становішча станка ў рэжыме рэальнага часу.Становішча пасля адключэння не будзе страчана, і станок можна неадкладна перавесці ў апрацоўку без вяртання да нулявой кропкі пасля запуску.Як і ў выпадку з інкрэментным кодэрам, варта звярнуць увагу на паслядоўны і паралельны вывад імпульсных сігналаў.
Арыентацыя
Для таго, каб выканаць пазіцыянаванне шпіндзеля або змяніць інструмент, шпіндзель станка павінен быць размешчаны ў пэўным куце ў акружным кірунку кручэння ў якасці кропкі адліку дзеяння.Як правіла, існуюць наступныя 4 метады: арыентацыя з дапамогай датчыка становішча, арыентацыя з дапамогай магнітнага датчыка, арыентацыя з дапамогай вонкавага сігналу аднаго павароту (напрыклад, бескантактавага выключальніка), арыентацыя з дапамогай вонкавага механічнага метаду.
Тандэмнае кіраванне
Для вялікага варштата, калі крутоўнага моманту аднаго рухавіка недастаткова для прывада, можна выкарыстоўваць два рухавіка для прывада разам.Адна з дзвюх восяў з'яўляецца галоўнай, а другая - падпарадкаванай.Вядучая вось атрымлівае каманды кіравання ад ЧПУ, а падпарадкаваная вось павялічвае крутоўны момант.
Жорсткае стуканне
Аперацыя нарэзкі без выкарыстання плаваючага патрона, а ажыццяўляецца за кошт кручэння галоўнага вала і сінхроннай працы восі падачы нарэзкі.Калі шпіндзель круціцца адзін раз, падача нарэзнага вала роўная кроку метчыка, што можа павысіць дакладнасць і эфектыўнасць.Апрацоўка металуWeChat, кантэнт добры, варты ўвагі.Каб рэалізаваць цвёрдае наразанне нарэзкі, на шпіндзель павінен быць усталяваны датчык становішча (звычайна 1024 імпульсы/абарот), а адпаведныя лесвічныя дыяграмы неабходна запраграмаваць для ўстаноўкі адпаведных параметраў сістэмы.
Памяць кампенсацыі інструмента A, B, C
Памяць кампенсацыі інструмента звычайна можа быць усталявана на любы з параметраў тыпу A, B або C.Яго знешнія характарыстыкі: Тып A не адрознівае велічыню геаметрычнай кампенсацыі і велічыню кампенсацыі зносу інструмента.Тып B аддзяляе кампенсацыю геаметрыі ад кампенсацыі зносу.Тып C не толькі падзяляе кампенсацыю геаметрыі і кампенсацыю зносу, але таксама падзяляе код кампенсацыі даўжыні інструмента і код кампенсацыі радыуса.Код кампенсацыі даўжыні - H, а код кампенсацыі радыуса - D.
Аперацыя DNC
Гэта аўтаматычны спосаб працы.Падключыце сістэму ЧПУ або кампутар з портам RS-232C або RS-422, праграма апрацоўкі захоўваецца на цвёрдым дыску або дыскеце кампутара і ўводзіцца ў ЧПУ па частках, і кожны раздзел праграмы апрацоўваецца, што можа вырашыць абмежаванне ёмістасці памяці ЧПУ.
Пашыраны кантроль папярэдняга прагляду (M)
Гэта функцыя загадзя счытвае некалькі блокаў, інтэрпалюе шлях бегу і папярэдне апрацоўвае хуткасць і паскарэнне.Такім чынам можна паменшыць наступную памылку, выкліканую паскарэннем і запаволеннем і затрымкай сервопривода, і інструмент можа больш дакладна прытрымлівацца контуру дэталі, загаданай праграмай, на высокай хуткасці, што павышае дакладнасць апрацоўкі.Кантроль папярэдняга чытання ўключае наступныя функцыі: лінейнае паскарэнне і запаволенне перад інтэрпаляцыяй;аўтаматычнае запаволенне кута і іншыя функцыі.
Інтэрпаляцыя палярных каардынат (T)
Праграмаванне палярных каардынат заключаецца ў змене дэкартавай сістэмы каардынат дзвюх лінейных восяў у сістэму каардынат, у якой гарызантальная вось з'яўляецца лінейнай воссю, а вертыкальная вось - воссю павароту, і праграма апрацоўкі некругавых контураў складаецца з гэтай каардынатай сістэма.Звычайна выкарыстоўваецца для аточвання прамых канавак або для шліфоўкі кулачкоў на балгарцы.
Інтэрпаляцыя NURBS (M)
Большасць прамысловых прэс-формаў, такіх як аўтамабілі і самалёты, распрацаваны з дапамогай САПР.Каб забяспечыць дакладнасць, нераўнамерная рацыяналізаваная функцыя B-сплайна (NURBS) выкарыстоўваецца ў дызайне для апісання паверхні і крывой скульптуры.Апрацоўка металу WeChat, кантэнт добры, варты ўвагі.Такім чынам, сістэма ЧПУ распрацавала адпаведную функцыю інтэрпаляцыі, так што выраз крывой NURBS можа быць непасрэдна праінструктаваны ЧПУ, што дазваляе пазбегнуць выкарыстання малюсенькага набліжэння сегмента прамой лініі для апрацоўкі складаных контурных паверхняў або крывых.
Аўтаматычнае вымярэнне даўжыні інструмента
Усталюйце датчык дотыку на станку і скампілюйце праграму вымярэння даўжыні інструмента (з дапамогай G36, G37), як і праграму апрацоўкі, і ўкажыце ў праграме лік зрушэння, якое выкарыстоўваецца інструментам.Выканайце гэтую праграму ў аўтаматычным рэжыме, увядзіце інструмент у кантакт з датчыкам, такім чынам вымерайце розніцу даўжыні паміж інструментам і эталонным інструментам і аўтаматычна запоўніце гэтае значэнне ў лік зрушэння, указанае ў праграме.
Кантрольны кантроль Cs
Кантурнае кіраванне Cs заключаецца ў змене кіравання шпіндзелем такарнага станка на кіраванне становішчам, каб рэалізаваць пазіцыянаванне шпіндзеля ў адпаведнасці з вуглом павароту, і ён можа інтэрпаляваць з іншымі восямі падачы для апрацоўкі нарыхтовак складанай формы.
Ручное абсалютнае ВКЛ/ВЫКЛ
Ён выкарыстоўваецца, каб вызначыць, ці дадаецца значэнне каардынаты ручнога перамяшчэння пасля паўзы падачы да значэння бягучага становішча аўтаматычнай працы падчас аўтаматычнай працы.
Перапыненне ручной ручкі
Падтрасіце штурвал падчас аўтаматычнай працы, каб павялічыць адлегласць перамяшчэння восі руху.Папраўка на штрых або памер.
Кіраванне воссю PMC
Вось сервопривода падачы кіруецца PMC (праграмуемы кантролер станка).Інструкцыі кіравання запраграмаваны ў праграме PMC (лесвічная дыяграма), з-за нязручнасці мадыфікацыі гэты метад звычайна выкарыстоўваецца толькі для кіравання воссю падачы з фіксаванай велічынёй руху.
Cf Axis Control (серыя T)
У сістэме такарнага станка кіраванне становішчам (вуглом павароту) шпіндзеля ажыццяўляецца серварухавіком падачы, як і іншыя восі падачы.Гэтая вось злучана з іншымі восямі падачы для інтэрпаляцыі для апрацоўкі адвольных крывых.(распаўсюджана ў старых такарных сістэмах)
Адсочванне месцазнаходжання (далей)
Пры выключэнні сервопривода, аварыйнай прыпынку або сігналізацыі сервопривода, калі становішча машыны стала рухаецца, будзе памылка пазіцыі ў рэгістры памылак пазіцыі ЧПУ.Функцыя адсочвання пазіцыі заключаецца ў змене пазіцыі станка, якая кантралюецца кантролерам ЧПУ, каб памылка ў рэгістры памылак пазіцыі стала роўнай нулю.Безумоўна, ці варта выконваць адсочванне пазіцыі, трэба вызначаць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі кантролю.
Простае сінхроннае кіраванне
Адна з дзвюх восяў падачы з'яўляецца галоўнай, а другая - падпарадкаванай.Вядучая вось атрымлівае каманду руху ад ЧПУ, а падпарадкаваная вось рухаецца разам з галоўнай воссю, рэалізуючы тым самым сінхронны рух дзвюх восяў.ЧПУ кантралюе рухомыя пазіцыі дзвюх восяў у любы час, але не кампенсуе памылку паміж імі.Калі рухомыя пазіцыі дзвюх восяў перавышаюць зададзенае значэнне параметраў, ЧПУ выдасць сігнал трывогі і спыніць рух кожнай восі адначасова.Гэтая функцыя часта выкарыстоўваецца для двухвосевага прывада вялікіх працоўных сталоў.
Трохмерная кампенсацыя інструмента (M)
Пры шматкаардынатнай апрацоўцы злучэнняў кампенсацыя зрушэння інструмента можа быць выканана ў трох каардынатных напрамках падчас руху інструмента.Можа быць рэалізавана кампенсацыя апрацоўкі бакавой гранню інструмента і кампенсацыя апрацоўкі тарцом інструмента.
Кампенсацыя радыуса вяршыні інструмента (T)
Нос інструментатакарны інструментмае дугу.Для дакладнага тачэння радыус дугі насавой часткі інструмента кампенсуецца ў залежнасці ад напрамку інструмента падчас апрацоўкі і адноснай арыентацыі інструмента і загатоўкі.
Кіраванне тэрмінам службы інструмента
Пры выкарыстанні некалькіх інструментаў згрупуйце інструменты ў адпаведнасці з тэрмінам службы і папярэдне ўсталюйце парадак выкарыстання інструментаў у табліцы кіравання інструментамі з ЧПУ.Калі інструмент, які выкарыстоўваецца пры апрацоўцы, дасягае тэрміну службы, наступны інструмент у той жа групе можа быць заменены аўтаматычна або ўручную, і інструмент у наступнай групе можа быць выкарыстаны пасля таго, як інструменты ў той жа групе вычарпаюцца.Незалежна ад таго, адбываецца Ці замена інструмента аўтаматычна або ўручную, лесвічная дыяграма павінна быць запраграмавана.
Час публікацыі: 23 жніўня 2022 г