ইনক্রিমেন্ট পালস কোডার
ঘূর্ণমান অবস্থান পরিমাপকারী উপাদানটি মোটর শ্যাফ্ট বা বলের স্ক্রুতে ইনস্টল করা হয় এবং যখন এটি ঘোরে, তখন স্থানচ্যুতি নির্দেশ করতে সমান বিরতিতে ডালগুলি পাঠায়।যেহেতু কোন মেমরি উপাদান নেই, এটি সঠিকভাবে মেশিন টুলের অবস্থান উপস্থাপন করতে পারে না।মেশিন টুল শূন্যে ফিরে আসার পরে এবং মেশিন টুল কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের শূন্য বিন্দু প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পরে, ওয়ার্কবেঞ্চ বা টুলের অবস্থান প্রকাশ করা যেতে পারে।ব্যবহার করার সময়, এটি উল্লেখ করা উচিত যে ক্রমবর্ধমান এনকোডারের সংকেত আউটপুটের জন্য দুটি উপায় রয়েছে: সিরিয়াল এবং সমান্তরাল।পৃথক সিএনসি সিস্টেমের সিরিয়াল ইন্টারফেস এবং সমান্তরাল ইন্টারফেস এর সাথে সম্পর্কিত।
পরম পালস কোডার
ঘূর্ণমান অবস্থান পরিমাপের উপাদানটির ক্রমবর্ধমান এনকোডারের মতো একই উদ্দেশ্য রয়েছে এবং এতে একটি মেমরি উপাদান রয়েছে, যা বাস্তব সময়ে মেশিন টুলের প্রকৃত অবস্থান প্রতিফলিত করতে পারে।শাটডাউনের পরে অবস্থানটি হারিয়ে যাবে না, এবং মেশিন টুলটি স্টার্টআপের পরে জিরো পয়েন্টে ফিরে না গিয়ে অবিলম্বে প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনে রাখা যেতে পারে।ক্রমবর্ধমান এনকোডারের মতো, পালস সংকেতগুলির সিরিয়াল এবং সমান্তরাল আউটপুটে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ওরিয়েন্টেশন
স্পিন্ডেল পজিশনিং বা টুল পরিবর্তন করার জন্য, মেশিন টুল স্পিন্ডলকে অবশ্যই ক্রিয়াটির রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে ঘূর্ণনের পরিধির দিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে অবস্থান করতে হবে।সাধারণত, নিম্নলিখিত 4টি পদ্ধতি রয়েছে: অবস্থান এনকোডার সহ অভিযোজন, চৌম্বক সেন্সর সহ অভিযোজন, বাহ্যিক এক-টার্ন সংকেত (যেমন প্রক্সিমিটি সুইচ) সহ অভিযোজন, বহিরাগত যান্ত্রিক পদ্ধতির সাথে অভিযোজন।
টেন্ডেম নিয়ন্ত্রণ
একটি বড় ওয়ার্কবেঞ্চের জন্য, যখন একটি মোটরের টর্ক চালানোর জন্য যথেষ্ট নয়, দুটি মোটর একসাথে চালানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।দুটি অক্ষের একটি হল মাস্টার অক্ষ এবং অন্যটি স্লেভ অক্ষ।মাস্টার অক্ষ CNC থেকে কন্ট্রোল কমান্ড গ্রহণ করে এবং স্লেভ অক্ষ ড্রাইভিং টর্ক বাড়ায়।
অনমনীয় লঘুপাত
ট্যাপিং অপারেশনটি ভাসমান চক ব্যবহার করে না তবে মূল শ্যাফটের ঘূর্ণন এবং ট্যাপিং ফিড অক্ষের সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।যখন টাকুটি একবার ঘোরে, তখন ট্যাপিং শ্যাফ্টের ফিড ট্যাপের পিচের সমান হয়, যা সঠিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।ধাতু প্রক্রিয়াকরণWeChat, বিষয়বস্তু ভাল, এটি মনোযোগের যোগ্য।অনমনীয় ট্যাপিং উপলব্ধি করতে, একটি অবস্থান এনকোডার (সাধারণত 1024 ডাল/বিপ্লব) স্পিন্ডলে ইনস্টল করতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক সিস্টেম প্যারামিটার সেট করার জন্য সংশ্লিষ্ট মই ডায়াগ্রামগুলিকে প্রোগ্রাম করা প্রয়োজন।
টুল ক্ষতিপূরণ মেমরি A, B, C
টুল ক্ষতিপূরণ মেমরি সাধারণত পরামিতি সহ A টাইপ, B টাইপ বা C টাইপের যেকোনো একটিতে সেট করা যেতে পারে।এর বাহ্যিক কার্যকারিতা হল: টাইপ A জ্যামিতিক ক্ষতিপূরণের পরিমাণ এবং সরঞ্জামটির পরিধানের ক্ষতিপূরণের পরিমাণের মধ্যে পার্থক্য করে না।টাইপ বি জ্যামিতি ক্ষতিপূরণকে পরিধানের ক্ষতিপূরণ থেকে আলাদা করে।টাইপ সি শুধুমাত্র জ্যামিতি ক্ষতিপূরণ এবং পরিধান ক্ষতিপূরণকে আলাদা করে না, তবে টুলের দৈর্ঘ্য ক্ষতিপূরণ কোড এবং ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ কোডও আলাদা করে।দৈর্ঘ্য ক্ষতিপূরণ কোড হল H, এবং ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ কোড হল D।
ডিএনসি অপারেশন
এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করার একটি উপায়।CNC সিস্টেম বা কম্পিউটারকে RS-232C বা RS-422 পোর্টের সাথে সংযুক্ত করুন, প্রসেসিং প্রোগ্রামটি কম্পিউটারের হার্ড ডিস্ক বা ফ্লপি ডিস্কে সংরক্ষণ করা হয়, এবং বিভাগগুলিতে CNC-তে ইনপুট করা হয়, এবং প্রোগ্রামের প্রতিটি বিভাগ প্রক্রিয়া করা হয়, যা CNC মেমরি ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা সমাধান করতে পারে।
উন্নত পূর্বরূপ নিয়ন্ত্রণ (M)
এই ফাংশনটি হল একাধিক ব্লকে আগে থেকে পড়া, চলমান পথকে ইন্টারপোলেট করা এবং গতি এবং ত্বরণকে প্রিপ্রসেস করা।এইভাবে, ত্বরণ এবং হ্রাস এবং সার্ভো ল্যাগ দ্বারা সৃষ্ট নিম্নলিখিত ত্রুটিটি হ্রাস করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামটি উচ্চ গতিতে প্রোগ্রাম দ্বারা নির্দেশিত অংশের কনট্যুরকে আরও সঠিকভাবে অনুসরণ করতে পারে, যা মেশিনের নির্ভুলতা উন্নত করে।প্রি-রিডিং কন্ট্রোলে নিম্নলিখিত ফাংশনগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ইন্টারপোলেশনের আগে রৈখিক ত্বরণ এবং হ্রাস;স্বয়ংক্রিয় কোণার হ্রাস এবং অন্যান্য ফাংশন।
পোলার কোঅর্ডিনেট ইন্টারপোলেশন (T)
পোলার কোঅর্ডিনেট প্রোগ্রামিং হল দুটি রৈখিক অক্ষের কার্টেসিয়ান স্থানাঙ্ক ব্যবস্থাকে একটি স্থানাঙ্ক ব্যবস্থায় পরিবর্তন করা যেখানে অনুভূমিক অক্ষটি রৈখিক অক্ষ এবং উল্লম্ব অক্ষটি ঘূর্ণমান অক্ষ এবং অ-বৃত্তাকার কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি এই স্থানাঙ্কের সাথে সংকলিত হয়। পদ্ধতি.সাধারণত সোজা খাঁজ ঘুরতে বা গ্রাইন্ডারে ক্যাম পিষতে ব্যবহৃত হয়।
NURBS ইন্টারপোলেশন (M)
বেশিরভাগ শিল্প ছাঁচ যেমন অটোমোবাইল এবং এয়ারক্রাফ্ট সিএডি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ভাস্কর্যের পৃষ্ঠ এবং বক্ররেখা বর্ণনা করতে নকশায় নন-ইউনিফর্ম যুক্তিযুক্ত বি-স্প্লাইন ফাংশন (NURBS) ব্যবহার করা হয়।মেটাল প্রক্রিয়াকরণ WeChat, বিষয়বস্তু ভাল, এটি মনোযোগের যোগ্য।অতএব, CNC সিস্টেম সংশ্লিষ্ট ইন্টারপোলেশন ফাংশন ডিজাইন করেছে, যাতে NURBS বক্ররেখার অভিব্যক্তি সরাসরি CNC-কে নির্দেশ দেওয়া যেতে পারে, যা জটিল কনট্যুর পৃষ্ঠ বা বক্ররেখা প্রক্রিয়া করার জন্য ক্ষুদ্র সরল রেখার অংশের আনুমানিক ব্যবহার এড়িয়ে যায়।
স্বয়ংক্রিয় টুল দৈর্ঘ্য পরিমাপ
মেশিন টুলে টাচ সেন্সর ইনস্টল করুন, এবং মেশিনিং প্রোগ্রামের মতো টুল দৈর্ঘ্য পরিমাপ প্রোগ্রাম (G36, G37 ব্যবহার করে) কম্পাইল করুন এবং প্রোগ্রামে টুল দ্বারা ব্যবহৃত অফসেট নম্বর নির্দিষ্ট করুন।এই প্রোগ্রামটি স্বয়ংক্রিয় মোডে চালান, টুলটিকে সেন্সরের সাথে যোগাযোগ করুন, এইভাবে টুল এবং রেফারেন্স টুলের মধ্যে দৈর্ঘ্যের পার্থক্য পরিমাপ করুন এবং প্রোগ্রামে নির্দিষ্ট অফসেট নম্বরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই মানটি পূরণ করুন।
সিএস কনট্যুর নিয়ন্ত্রণ
Cs কনট্যুর নিয়ন্ত্রণ হল ঘূর্ণন কোণ অনুযায়ী টাকুটির অবস্থান উপলব্ধি করার জন্য লেথের স্পিন্ডেল নিয়ন্ত্রণকে অবস্থান নিয়ন্ত্রণে পরিবর্তন করা এবং এটি জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে প্রক্রিয়া করার জন্য অন্যান্য ফিড অক্ষের সাথে ইন্টারপোলেট করতে পারে।
ম্যানুয়াল পরম চালু/বন্ধ
স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপের সময় স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের বর্তমান অবস্থানের মানটিতে ফিড বিরতির পরে ম্যানুয়াল মুভমেন্টের সমন্বয় মানটি যুক্ত করা হয় কিনা তা নির্ধারণ করতে এটি ব্যবহার করা হয়।
ম্যানুয়াল হ্যান্ডেল বাধা
গতি অক্ষের চলমান দূরত্ব বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন হ্যান্ডহুইলটি ঝাঁকান।স্ট্রোক বা আকারের জন্য সংশোধন.
PMC দ্বারা অক্ষ নিয়ন্ত্রণ
PMC (প্রোগ্রামেবল মেশিন টুল কন্ট্রোলার) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফিড সার্ভো অক্ষ।নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলী PMC প্রোগ্রামে (মই চিত্র) প্রোগ্রাম করা হয়, কারণ পরিবর্তনের অসুবিধার কারণে, এই পদ্ধতিটি সাধারণত শুধুমাত্র ফিড অক্ষের নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নির্দিষ্ট চলাচলের পরিমাণের সাথে ব্যবহার করা হয়।
সিএফ অক্ষ নিয়ন্ত্রণ (টি সিরিজ)
লেদ সিস্টেমে, স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন অবস্থান (ঘূর্ণন কোণ) নিয়ন্ত্রণ অন্যান্য ফিড অক্ষের মতো ফিড সার্ভো মোটর দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।নির্বিচারে বক্ররেখা প্রক্রিয়া করার জন্য এই অক্ষটি অন্যান্য ফিড অক্ষের সাথে ইন্টারপোলেট করা হয়।(পুরানো লেদ সিস্টেমে সাধারণ)
অবস্থান ট্র্যাকিং (ফলো-আপ)
যখন সার্ভো অফ, ইমার্জেন্সি স্টপ বা সার্ভো অ্যালার্ম ঘটবে, যদি টেবিলের মেশিনের অবস্থান সরে যায়, তখন CNC-এর অবস্থান ত্রুটি রেজিস্টারে একটি অবস্থানের ত্রুটি থাকবে।পজিশন ট্র্যাকিং ফাংশন হল CNC কন্ট্রোলার দ্বারা নিরীক্ষণ করা মেশিন টুল পজিশন পরিবর্তন করা যাতে পজিশন এরর রেজিস্টারে ত্রুটি শূন্য হয়ে যায়।অবশ্যই, অবস্থান ট্র্যাকিং করতে হবে কিনা তা প্রকৃত নিয়ন্ত্রণের চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
সহজ সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ
দুটি ফিড অক্ষের একটি হল মাস্টার অক্ষ, এবং অন্যটি স্লেভ অক্ষ।মাস্টার অক্ষ CNC থেকে মোশন কমান্ড পায়, এবং স্লেভ অক্ষ মাস্টার অক্ষের সাথে চলে, যার ফলে দুটি অক্ষের সমলয় আন্দোলন উপলব্ধি হয়।CNC যে কোনো সময় দুটি অক্ষের চলমান অবস্থান নিরীক্ষণ করে, কিন্তু দুটির মধ্যে ত্রুটির ক্ষতিপূরণ দেয় না।যদি দুটি অক্ষের চলমান অবস্থান পরামিতিগুলির সেট মান অতিক্রম করে, CNC একটি অ্যালার্ম জারি করবে এবং একই সময়ে প্রতিটি অক্ষের গতিবিধি বন্ধ করবে।এই ফাংশনটি প্রায়শই বড় ওয়ার্কটেবলের ডাবল-অক্ষ ড্রাইভের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ত্রিমাত্রিক টুল ক্ষতিপূরণ (M)
মাল্টি-অর্ডিনেট লিঙ্কেজ মেশিনিং-এ, টুল চলাচলের সময় টুল অফসেট ক্ষতিপূরণ তিনটি স্থানাঙ্কের দিক দিয়ে সঞ্চালিত হতে পারে।টুল সাইড ফেস দিয়ে মেশিন করার জন্য ক্ষতিপূরণ এবং টুলের শেষ মুখ দিয়ে মেশিন করার ক্ষতিপূরণ আদায় করা যায়।
টুল নাক ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ (টি)
টুল এর নাকবাঁক টুলএকটি চাপ আছেসুনির্দিষ্ট বাঁক জন্য, টুল নাক চাপ ব্যাসার্ধ প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের দিক এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক অভিযোজন অনুযায়ী ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।
টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট
একাধিক টুল ব্যবহার করার সময়, তাদের জীবনকাল অনুযায়ী টুলগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করুন এবং CNC টুল ম্যানেজমেন্ট টেবিলে টুল ব্যবহারের ক্রম পূর্ব-সেট করুন।মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত টুলটি যখন লাইফ ভ্যালুতে পৌঁছে যায়, তখন একই গ্রুপের পরবর্তী টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে এবং একই গ্রুপের টুলগুলি ব্যবহার করার পরে পরবর্তী গ্রুপের টুলটি ব্যবহার করা যেতে পারে।টুল প্রতিস্থাপন স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল হোক না কেন, একটি মই ডায়াগ্রাম অবশ্যই প্রোগ্রাম করা উচিত।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২২