Incrementarea codificatorului de impulsuri
Elementul rotativ de măsurare a poziției este instalat pe arborele motorului sau pe șurubul cu bile, iar atunci când se rotește, emite impulsuri la intervale egale pentru a indica deplasarea.Deoarece nu există un element de memorie, acesta nu poate reprezenta cu exactitate poziția mașinii-unelte.Numai după ce mașina-uneltă revine la zero și punctul zero al sistemului de coordonate al mașinii-unelte este stabilit, poziția bancului de lucru sau a unealtei poate fi exprimată.Când se utilizează, trebuie remarcat faptul că există două moduri de ieșire a semnalului a codificatorului incremental: serial și paralel.Sistemele CNC individuale au interfață serială și interfață paralelă corespunzătoare.
Codator de puls absolut
Elementul rotativ de măsurare a poziției are același scop ca și codificatorul incremental și are un element de memorie, care poate reflecta poziția actuală a mașinii-unelte în timp real.Poziția după oprire nu va fi pierdută, iar mașina unealtă poate fi pusă imediat în operațiune de prelucrare fără a reveni la punctul zero după pornire.Ca și în cazul codificatorului incremental, trebuie acordată atenție ieșirii în serie și paralelă a semnalelor de impuls.
Orientare
Pentru a efectua poziționarea axului sau schimbarea sculei, axul mașinii-unelte trebuie poziționat într-un anumit colț în direcția circumferențială de rotație ca punct de referință al acțiunii.În general, există următoarele 4 metode: orientare cu encoder de poziție, orientare cu senzor magnetic, orientare cu semnal extern cu o rotație (cum ar fi comutatorul de proximitate), orientare cu metodă mecanică externă.
Control tandem
Pentru un banc de lucru mare, atunci când cuplul unui motor nu este suficient pentru a conduce, două motoare pot fi folosite pentru a conduce împreună.Una dintre cele două axe este axa principală, iar cealaltă este axa slave.Axa master primește comenzile de control de la CNC, iar axa slave mărește cuplul de antrenare.
Tapotare rigidă
Operația de filetare nu folosește mandrina flotantă, ci se realizează prin rotirea arborelui principal și funcționarea sincronă a axei de avans de filetare.Când axul se rotește o dată, avansul arborelui de filetare este egal cu pasul robinetului, ceea ce poate îmbunătăți acuratețea și eficiența.Prelucrarea metalelorWeChat, conținutul este bun, merită atenție.Pentru a realiza o atingere rigidă, pe ax trebuie instalat un codificator de poziție (de obicei 1024 de impulsuri/revoluție) și este necesar să fie programate diagramele cu scară corespunzătoare pentru a seta parametrii relevanți ai sistemului.
Memoria de compensare a sculei A, B, C
Memoria de compensare a sculei poate fi setată, în general, pe oricare de tip A, tip B sau tip C cu parametri.Performanța sa externă este: Tipul A nu face distincție între valoarea compensației geometrice și valoarea compensației uzurii sculei.Tipul B separă compensarea geometriei de compensarea uzurii.Tipul C nu numai că separă compensarea geometriei și compensarea uzurii, dar separă și codul de compensare a lungimii sculei și codul de compensare a razei.Codul de compensare a lungimii este H, iar codul de compensare a razei este D.
Operațiunea DNC
Este o modalitate de a lucra automat.Conectați sistemul CNC sau computerul cu portul RS-232C sau RS-422, programul de procesare este stocat pe hard disk sau dischetă al computerului și este introdus la CNC în secțiuni, iar fiecare secțiune a programului este procesată, care poate rezolva limitarea capacității de memorie CNC.
Control avansat de previzualizare (M)
Această funcție este de a citi în mai multe blocuri în avans, de a interpola traseul de rulare și de a preprocesa viteza și accelerația.În acest fel, eroarea de urmărire cauzată de accelerație și decelerare și decalajul servo poate fi redusă, iar unealta poate urmări mai precis conturul piesei comandate de program la viteză mare, ceea ce îmbunătățește precizia de prelucrare.Controlul de pre-citire include următoarele funcții: accelerare liniară și decelerare înainte de interpolare;decelerare automată a colțului și alte funcții.
Interpolarea coordonatelor polare (T)
Programarea coordonatelor polare este de a schimba sistemul de coordonate carteziene al celor două axe liniare într-un sistem de coordonate în care axa orizontală este axa liniară și axa verticală este axa de rotație, iar programul de procesare a conturului necircular este compilat cu această coordonată. sistem.În mod obișnuit, este folosit pentru a întoarce caneluri drepte sau pentru a șlefui came pe o polizor.
Interpolare NURBS (M)
Majoritatea matrițelor industriale, cum ar fi automobile și aeronave, sunt proiectate cu CAD.Pentru a asigura acuratețea, funcția B-spline raționalizată neuniformă (NURBS) este utilizată în proiectare pentru a descrie suprafața și curba sculpturii.Prelucrarea metalelor WeChat, conținutul este bun, este demn de atenție.Prin urmare, sistemul CNC a proiectat funcția de interpolare corespunzătoare, astfel încât expresia curbei NURBS să poată fi instruită direct către CNC, ceea ce evită utilizarea aproximării segmentelor de linie dreaptă minuscule pentru a procesa suprafețe sau curbe complexe de contur.
Măsurarea automată a lungimii sculei
Instalați senzorul tactil pe mașina unealtă și compilați programul de măsurare a lungimii sculei (folosind G36, G37) ca programul de prelucrare și specificați numărul de decalaj utilizat de unealtă în program.Executați acest program în modul automat, puneți scula în contact cu senzorul, măsurați astfel diferența de lungime dintre unealtă și unealta de referință și completați automat această valoare cu numărul de offset specificat în program.
Controlul conturului Cs
Controlul conturului Cs este de a schimba controlul axului strungului în controlul poziției pentru a realiza poziționarea axului în funcție de unghiul de rotație și se poate interpola cu alte axe de alimentare pentru a procesa piese de prelucrat cu forme complexe.
ON/OFF absolut manual
Este utilizat pentru a determina dacă valoarea coordonate a mișcării manuale după pauza de alimentare este adăugată la valoarea poziției curente a funcționării automate în timpul funcționării automate.
Întreruperea mânerului manual
Agitați roata de mână în timpul funcționării automate pentru a mări distanța de mișcare a axei de mișcare.Corecție pentru contur sau dimensiune.
Controlul axei de către PMC
Axa servo de avans controlată de PMC (controller programabil pentru mașini-unelte).Instrucțiunile de control sunt programate în programul PMC (diagrama scară), din cauza inconvenientului modificării, această metodă este de obicei utilizată numai pentru controlul axei de avans cu o cantitate fixă de mișcare.
Cf Axis Control (seria T)
În sistemul de strung, controlul poziției de rotație (unghiul de rotație) al axului este realizat de servomotorul de avans ca și alte axe de avans.Această axă este interblocată cu alte axe de avans pentru a se interpola pentru a procesa curbe arbitrare.(frecvent la sistemele de strung mai vechi)
Urmărirea locației (urmărire)
Când apare servo-oprirea, oprirea de urgență sau alarma servo, dacă poziția mașinii a mesei se mișcă, va exista o eroare de poziție în registrul de eroare de poziție al CNC.Funcția de urmărire a poziției este de a modifica poziția mașinii-unelte monitorizată de controlerul CNC, astfel încât eroarea din registrul de eroare de poziție să devină zero.Desigur, dacă se efectuează urmărirea poziției ar trebui determinat în funcție de nevoile reale de control.
Control sincron simplu
Una dintre cele două axe de alimentare este axa principală, iar cealaltă este axa slave.Axa master primește comanda de mișcare de la CNC, iar axa slave se deplasează cu axa master, realizând astfel mișcarea sincronă a celor două axe.CNC monitorizează pozițiile în mișcare ale celor două axe în orice moment, dar nu compensează eroarea dintre cele două.Dacă pozițiile de mișcare ale celor două axe depășesc valoarea setată a parametrilor, CNC va emite o alarmă și va opri mișcarea fiecărei axe în același timp.Această funcție este adesea folosită pentru acționarea cu două axe a meselor de lucru mari.
Compensarea sculei tridimensionale (M)
În prelucrarea cu legături cu mai multe coordonate, compensarea decalajului sculei poate fi efectuată în trei direcții de coordonate în timpul mișcării sculei.Compensarea pentru prelucrare cu fața laterală a sculei și compensarea pentru prelucrare cu fața de capăt a sculei pot fi realizate.
Compensarea razei sculei (T)
Nasul instrument alunealta de strunjireare un arc.Pentru o strunjire precisă, raza arcului sculei este compensată în funcție de direcția sculei în timpul prelucrării și de orientarea relativă dintre sculă și piesa de prelucrat.
Managementul duratei de viață a sculei
Când utilizați mai multe unelte, grupați uneltele în funcție de durata lor de viață și pre-setați ordinea de utilizare a sculelor pe tabelul de gestionare a sculelor CNC.Când scula utilizată la prelucrare atinge valoarea de viață, următoarea unealtă din același grup poate fi înlocuită automat sau manual, iar unealta din următorul grup poate fi utilizată după ce sculele din același grup sunt epuizate.Indiferent dacă înlocuirea sculei este automată sau manuală, trebuie programată o diagramă cu scară.
Ora postării: 23-aug-2022