CNC سسٹم کی عام شرائط کی تفصیلی وضاحت، مشینی پیشہ ور افراد کے لیے ضروری معلومات

پلس کوڈر میں اضافہ
روٹری پوزیشن کی پیمائش کرنے والا عنصر موٹر شافٹ یا بال سکرو پر نصب ہوتا ہے، اور جب یہ گھومتا ہے، تو یہ نقل مکانی کی نشاندہی کرنے کے لیے مساوی وقفوں پر دالیں بھیجتا ہے۔چونکہ کوئی میموری عنصر نہیں ہے، یہ مشین ٹول کی پوزیشن کو درست طریقے سے ظاہر نہیں کر سکتا۔مشین ٹول کے صفر پر واپس آنے اور مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم کا صفر پوائنٹ قائم ہونے کے بعد ہی ورک بینچ یا ٹول کی پوزیشن کا اظہار کیا جا سکتا ہے۔استعمال کرتے وقت، یہ غور کرنا چاہیے کہ انکریمنٹل انکوڈر کے سگنل آؤٹ پٹ کے لیے دو طریقے ہیں: سیریل اور متوازی۔انفرادی CNC سسٹمز میں سیریل انٹرفیس اور متوازی انٹرفیس اس سے مطابقت رکھتا ہے۔

مطلق نبض کوڈر
روٹری پوزیشن کی پیمائش کرنے والے عنصر کا وہی مقصد ہے جو انکریمنٹل انکوڈر کا ہوتا ہے، اور اس میں میموری عنصر ہوتا ہے، جو حقیقی وقت میں مشین ٹول کی اصل پوزیشن کو ظاہر کر سکتا ہے۔شٹ ڈاؤن کے بعد کی پوزیشن ختم نہیں ہوگی، اور مشین ٹول کو سٹارٹ اپ کے بعد صفر پوائنٹ پر واپس کیے بغیر فوری طور پر پروسیسنگ آپریشن میں ڈالا جا سکتا ہے۔انکریمنٹل انکوڈر کی طرح، پلس سگنلز کے سیریل اور متوازی آؤٹ پٹ پر توجہ دی جانی چاہیے۔

واقفیت
اسپنڈل پوزیشننگ یا ٹول کی تبدیلی کو انجام دینے کے لیے، مشین ٹول اسپنڈل کو ایک مخصوص کونے میں گردش کی سمت میں ایکشن کے حوالہ نقطہ کے طور پر رکھا جانا چاہیے۔عام طور پر، مندرجہ ذیل 4 طریقے ہوتے ہیں: پوزیشن انکوڈر کے ساتھ واقفیت، مقناطیسی سینسر کے ساتھ واقفیت، بیرونی ون ٹرن سگنل کے ساتھ واقفیت (جیسے قربت کا سوئچ)، بیرونی مکینیکل طریقہ کے ساتھ واقفیت۔

ٹینڈم کنٹرول
ایک بڑے ورک بینچ کے لیے، جب ایک موٹر کا ٹارک گاڑی چلانے کے لیے کافی نہیں ہے، تو دو موٹریں ایک ساتھ چلانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔دو محوروں میں سے ایک ماسٹر محور ہے اور دوسرا غلام محور۔ماسٹر محور CNC سے کنٹرول کمانڈ حاصل کرتا ہے، اور غلام محور ڈرائیونگ ٹارک کو بڑھاتا ہے۔

سخت ٹیپنگ
ٹیپنگ آپریشن فلوٹنگ چک کا استعمال نہیں کرتا ہے لیکن مین شافٹ کی گردش اور ٹیپنگ فیڈ ایکسس کے ہم وقت ساز آپریشن سے محسوس ہوتا ہے۔جب تکلا ایک بار گھومتا ہے تو، ٹیپنگ شافٹ کی فیڈ نل کی پچ کے برابر ہوتی ہے، جو درستگی اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔دھاتی پروسیسنگWeChat، مواد اچھا ہے، یہ توجہ کے قابل ہے.سخت ٹیپنگ کا احساس کرنے کے لیے، ایک پوزیشن انکوڈر (عام طور پر 1024 پلس/ریولوشن) کو اسپنڈل پر انسٹال کرنا ضروری ہے، اور متعلقہ سسٹم کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کے لیے متعلقہ سیڑھی کے خاکوں کو پروگرام کرنے کی ضرورت ہے۔

ٹول کمپنسیشن میموری اے، بی، سی
ٹول کمپنسیشن میموری کو عام طور پر پیرامیٹرز کے ساتھ A قسم، B قسم یا C قسم میں سے کسی ایک پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔اس کی بیرونی کارکردگی یہ ہے: قسم A ہندسی معاوضے کی رقم اور ٹول کے پہننے کے معاوضے کی رقم کے درمیان فرق نہیں کرتی ہے۔قسم B جیومیٹری کے معاوضے کو پہننے کے معاوضے سے الگ کرتی ہے۔قسم C نہ صرف جیومیٹری کے معاوضے اور پہننے کے معاوضے کو الگ کرتی ہے، بلکہ ٹول کی لمبائی کے معاوضے کے کوڈ اور رداس معاوضہ کوڈ کو بھی الگ کرتی ہے۔لمبائی معاوضہ کوڈ H ہے، اور رداس معاوضہ کوڈ D ہے۔

ڈی این سی آپریشن
یہ خود بخود کام کرنے کا ایک طریقہ ہے۔CNC سسٹم یا کمپیوٹر کو RS-232C یا RS-422 پورٹ سے جوڑیں، پروسیسنگ پروگرام کمپیوٹر کی ہارڈ ڈسک یا فلاپی ڈسک پر محفوظ ہوتا ہے، اور سیکشنز میں CNC میں ان پٹ ہوتا ہے، اور پروگرام کے ہر حصے پر کارروائی ہوتی ہے، جو CNC میموری کی صلاحیت کی حد کو حل کر سکتا ہے۔

اعلی درجے کا پیش نظارہ کنٹرول (M)
یہ فنکشن ایک سے زیادہ بلاکس میں پہلے سے پڑھنا، دوڑتے ہوئے راستے کو انٹرپولیٹ کرنا اور رفتار اور ایکسلریشن کو پہلے سے پروسیس کرنا ہے۔اس طرح، تیز رفتاری اور سستی اور سروو وقفہ کی وجہ سے ہونے والی درج ذیل خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے، اور ٹول تیز رفتاری سے پروگرام کے حکم کردہ حصے کے سموچ کو زیادہ درست طریقے سے فالو کر سکتا ہے، جس سے مشینی درستگی بہتر ہوتی ہے۔پری ریڈنگ کنٹرول میں درج ذیل فنکشنز شامل ہیں: لکیری سرعت اور انٹرپولیشن سے پہلے سست ہونا۔خودکار کونے میں کمی اور دیگر افعال۔

پولر کوآرڈینیٹ انٹرپولیشن (T)
پولر کوآرڈینیٹ پروگرامنگ دو لکیری محوروں کے کارٹیزین کوآرڈینیٹ سسٹم کو ایک کوآرڈینیٹ سسٹم میں تبدیل کرنا ہے جس میں افقی محور لکیری محور ہے اور عمودی محور روٹری محور ہے، اور اس کوآرڈینیٹ کے ساتھ غیر سرکلر کنٹور پروسیسنگ پروگرام مرتب کیا جاتا ہے۔ نظامعام طور پر سیدھے نالیوں کو موڑنے کے لیے، یا گرائنڈر پر کیموں کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

NURBS انٹرپولیشن (M)
زیادہ تر صنعتی سانچوں جیسے آٹوموبائل اور ہوائی جہاز CAD کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، مجسمہ کی سطح اور منحنی خطوط کو بیان کرنے کے لیے ڈیزائن میں نان یونیفارم ریشنلائزڈ بی اسپلائن فنکشن (NURBS) کا استعمال کیا جاتا ہے۔میٹل پروسیسنگ WeChat، مواد اچھا ہے، یہ توجہ کے قابل ہے.لہذا، CNC سسٹم نے متعلقہ انٹرپولیشن فنکشن کو ڈیزائن کیا ہے، تاکہ NURBS وکر کا اظہار براہ راست CNC کو دیا جا سکے، جو پیچیدہ سموچ کی سطحوں یا منحنی خطوط پر کارروائی کرنے کے لیے چھوٹے سیدھے لکیر والے حصے کے قریب کے استعمال سے گریز کرتا ہے۔

خودکار آلے کی لمبائی کی پیمائش
مشین ٹول پر ٹچ سینسر انسٹال کریں، اور مشینی پروگرام کی طرح ٹول کی لمبائی کی پیمائش کے پروگرام (G36، G37 کا استعمال کرتے ہوئے) کو مرتب کریں، اور پروگرام میں ٹول کے ذریعہ استعمال کردہ آفسیٹ نمبر کی وضاحت کریں۔اس پروگرام کو خودکار موڈ میں چلائیں، ٹول کو سینسر سے رابطہ کریں، اس طرح ٹول اور ریفرنس ٹول کے درمیان لمبائی کے فرق کی پیمائش کریں، اور پروگرام میں بیان کردہ آفسیٹ نمبر میں خود بخود اس قدر کو پُر کریں۔

سی ایس کونٹور کنٹرول
سی ایس کونٹور کنٹرول لیتھ کے اسپنڈل کنٹرول کو پوزیشن کنٹرول میں تبدیل کرنا ہے تاکہ گردش کے زاویے کے مطابق اسپنڈل کی پوزیشننگ کو محسوس کیا جا سکے، اور یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے دوسرے فیڈ ایکسز کے ساتھ انٹرپولیٹ کر سکتا ہے۔

دستی مطلق آن/آف
اس کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا فیڈ توقف کے بعد دستی حرکت کی کوآرڈینیٹ ویلیو کو خودکار آپریشن کے دوران خودکار آپریشن کی موجودہ پوزیشن ویلیو میں شامل کیا جاتا ہے۔

دستی ہینڈل میں رکاوٹ
خودکار آپریشن کے دوران ہینڈ وہیل کو ہلائیں تاکہ حرکت کے محور کا فاصلہ بڑھ سکے۔فالج یا سائز کے لیے تصحیح۔

پی ایم سی کے ذریعہ محور کنٹرول
فیڈ سروو ایکسس PMC (پروگرام ایبل مشین ٹول کنٹرولر) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔کنٹرول کی ہدایات کو PMC پروگرام (سیڑھی کا خاکہ) میں پروگرام کیا جاتا ہے، ترمیم کی تکلیف کی وجہ سے، یہ طریقہ عام طور پر صرف ایک مقررہ حرکت کی رقم کے ساتھ فیڈ ایکسس کے کنٹرول کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سی ایف ایکسس کنٹرول (ٹی سیریز)
لیتھ سسٹم میں، سپنڈل کی گردش کی پوزیشن (گھومنے کا زاویہ) کنٹرول فیڈ سروو موٹر کے ذریعے دوسرے فیڈ ایکسز کی طرح محسوس کیا جاتا ہے۔یہ محور دوسرے فیڈ محوروں کے ساتھ باہم جڑا ہوا ہے تاکہ منحنی خطوط پر عمل کرنے کے لیے انٹرپولیٹ کیا جا سکے۔(پرانے لیتھ سسٹم میں عام)

لوکیشن ٹریکنگ (فالو اپ)
جب سرو آف، ایمرجنسی اسٹاپ یا سرو الارم ہوتا ہے، اگر میز کی مشین کی پوزیشن حرکت کرتی ہے، تو CNC کے پوزیشن ایرر رجسٹر میں پوزیشن کی خرابی ہوگی۔پوزیشن ٹریکنگ فنکشن مشین ٹول پوزیشن میں ترمیم کرنا ہے جس کی نگرانی CNC کنٹرولر کرتی ہے تاکہ پوزیشن ایرر رجسٹر میں غلطی صفر ہوجائے۔بلاشبہ، پوزیشن سے باخبر رہنے کی کارکردگی کا تعین اصل کنٹرول کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

سادہ ہم وقت ساز کنٹرول
دو فیڈ محوروں میں سے ایک ماسٹر محور ہے، اور دوسرا غلام محور ہے۔ماسٹر محور CNC سے موشن کمانڈ حاصل کرتا ہے، اور غلام محور ماسٹر ایکسس کے ساتھ حرکت کرتا ہے، اس طرح دونوں محوروں کی ہم آہنگ حرکت کا احساس ہوتا ہے۔CNC کسی بھی وقت دونوں محوروں کی حرکت پذیر پوزیشنوں کی نگرانی کرتا ہے، لیکن دونوں کے درمیان خرابی کی تلافی نہیں کرتا ہے۔اگر دونوں محوروں کی حرکت پذیری پیرامیٹر کی مقررہ قدر سے زیادہ ہے تو، CNC ایک الارم جاری کرے گا اور ایک ہی وقت میں ہر ایک محور کی حرکت کو روک دے گا۔یہ فنکشن اکثر بڑی ورک ٹیبلز کی ڈبل ایکسس ڈرائیو کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

تین جہتی ٹول معاوضہ (M)
ملٹی کوآرڈینیٹ لنکیج مشیننگ میں، ٹول کی نقل و حرکت کے دوران ٹول آفسیٹ معاوضہ کو تین مربوط سمتوں میں انجام دیا جا سکتا ہے۔ٹول سائیڈ فیس کے ساتھ مشینی کرنے کا معاوضہ اور ٹول کے آخری چہرے کے ساتھ مشینی کرنے کا معاوضہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔

ٹول ناک کا رداس معاوضہ (T)
کے آلے کی ناکموڑ کا آلہایک قوس ہے.عین مطابق موڑ کے لیے، ٹول نوز آرک ریڈیئس کو پروسیسنگ کے دوران ٹول کی سمت اور ٹول اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار واقفیت کے مطابق معاوضہ دیا جاتا ہے۔

ٹول لائف مینجمنٹ
متعدد ٹولز استعمال کرتے وقت، ٹولز کو ان کی عمر کے مطابق گروپ کریں، اور CNC ٹول مینجمنٹ ٹیبل پر ٹول کے استعمال کا آرڈر پہلے سے سیٹ کریں۔جب مشینی میں استعمال ہونے والا ٹول لائف ویلیو تک پہنچ جاتا ہے، تو اسی گروپ میں اگلا ٹول خود بخود یا دستی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور اگلے گروپ کے ٹول کو اسی گروپ کے ٹولز استعمال ہونے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔چاہے آلے کی تبدیلی خودکار ہو یا دستی، سیڑھی کا خاکہ ضرور پروگرام کیا جانا چاہیے۔