ಇನ್ಕ್ರಿಮೆಂಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಕೋಡರ್
ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಅಂಶವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಸಮಾನ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಮೆಮೊರಿ ಅಂಶವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರವೇ, ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು.ಬಳಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್ಕೋಡರ್ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ.ಪ್ರತ್ಯೇಕ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸರಣಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ನಾಡಿ ಕೋಡರ್
ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೆಮೊರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರದ ಸ್ಥಾನವು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗದೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನಂತೆ, ಪಲ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ದೃಷ್ಟಿಕೋನ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಯೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ 4 ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸ್ಥಾನ ಎನ್ಕೋಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಬಾಹ್ಯ ಒಂದು-ತಿರುವು ಸಂಕೇತದೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ (ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ನಂತಹವು), ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.
ಟಂಡೆಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗೆ, ಒಂದು ಮೋಟಾರ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದಾಗ, ಎರಡು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಓಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಲಾಮ ಅಕ್ಷ.ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಕ್ಷವು CNC ಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೇವ್ ಅಕ್ಷವು ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತೇಲುವ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷದ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಒಮ್ಮೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಫೀಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ನ ಪಿಚ್ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆWeChat, ವಿಷಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.ರಿಜಿಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1024 ಪಲ್ಸ್/ಕ್ರಾಂತಿ) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಲ್ಯಾಡರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಕರ ಪರಿಹಾರ ಸ್ಮರಣೆ A, B, C
ಪರಿಕರ ಪರಿಹಾರ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಸಿ ಪ್ರಕಾರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಬಾಹ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಟೈಪ್ ಎ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪರಿಹಾರ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರ ಮೊತ್ತದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಟೈಪ್ ಬಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ ಸಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೂಲ್ ಉದ್ದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.ಉದ್ದದ ಪರಿಹಾರ ಸಂಕೇತವು H ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್ D ಆಗಿದೆ.
DNC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು RS-232C ಅಥವಾ RS-422 ಪೋರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಪಿ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ CNC ಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CNC ಮೆಮೊರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (M)
ಈ ಕಾರ್ಯವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನೇಕ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಓದುವುದು, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುವುದು.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೆಳಗಿನ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಆದೇಶಿಸಿದ ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವ-ಓದುವ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಮೊದಲು ರೇಖೀಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೂಲೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು.
ಪೋಲಾರ್ ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ (T)
ಪೋಲಾರ್ ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಎರಡು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷವು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಕ್ಷವು ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಈ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
NURBS ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ (M)
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು CAD ಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶಿಲ್ಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ತರ್ಕಬದ್ಧವಾದ ಬಿ-ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು (NURBS) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ WeChat, ವಿಷಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನುಗುಣವಾದ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ NURBS ಕರ್ವ್‌ನ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು CNC ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ನೇರ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗದ ಅಂದಾಜು ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದ ಮಾಪನ
ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಚ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದದ ಮಾಪನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು (G36, G37 ಬಳಸಿ) ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಬಳಸಿದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.ಈ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಹೀಗೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನದ ನಡುವಿನ ಉದ್ದದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ಸಿಎಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
Cs ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತಿರುಗುವ ಕೋನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆನ್/ಆಫ್
ಫೀಡ್ ವಿರಾಮದ ನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಾನದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಡಚಣೆ
ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ದೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ.ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ.
PMC ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷದ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಫೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಅಕ್ಷವನ್ನು PMC (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್) ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು PMC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ (ಲ್ಯಾಡರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ) ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆಯ ಮೊತ್ತದೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Cf ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (T ಸರಣಿ)
ಲೇಥ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನ (ತಿರುಗುವಿಕೆ ಕೋನ) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಇತರ ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷಗಳಂತೆ ಫೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅಕ್ಷವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಇತರ ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.(ಹಳೆಯ ಲೇಥ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ)
ಸ್ಥಳ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಅನುಸರಣೆ)
ಸರ್ವೋ ಆಫ್, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಅಲಾರಂ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಟೇಬಲ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನವು ಚಲಿಸಿದರೆ, CNC ಯ ಸ್ಥಾನ ದೋಷ ರಿಜಿಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ದೋಷವಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಾನದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ದೋಷ ರಿಜಿಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷವು ಶೂನ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಸರಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಎರಡು ಫೀಡ್ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಕ್ಷವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಲಾಮ ಅಕ್ಷವಾಗಿದೆ.ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಕ್ಷವು CNC ಯಿಂದ ಚಲನೆಯ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲೇವ್ ಅಕ್ಷವು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.CNC ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಾನಗಳು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, CNC ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳ ಡಬಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಉಪಕರಣ ಪರಿಹಾರ (M)
ಮಲ್ಟಿ-ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣದ ಬದಿಯ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಪಕರಣ ಮೂಗು ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪರಿಹಾರ (T)
ಸಾಧನದ ಮೂಗುತಿರುಗುವ ಸಾಧನಒಂದು ಚಾಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಮೂಗಿನ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೂಲ್ ಜೀವನ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗುಂಪು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು CNC ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಿ.ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವು ಜೀವಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದೇ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಂದಿನ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣದ ಬದಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿರಲಿ, ಲ್ಯಾಡರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2022