Inkrementtipulssikooderi
Pyörivän asennon mittauselementti asennetaan moottorin akseliin tai kuularuuviin, ja pyöriessään se lähettää pulsseja tasavälein osoittamaan siirtymää.Koska muistielementtiä ei ole, se ei voi esittää tarkasti työstökoneen sijaintia.Vasta kun työstökone on palannut nollaan ja työstökoneen koordinaattijärjestelmän nollapiste on määritetty, voidaan työpöydän tai työkalun sijainti ilmaista.Käytettäessä on huomioitava, että inkrementtikooderin signaalin ulostulolle on kaksi tapaa: sarja- ja rinnakkaislähtö.Yksittäisissä CNC-järjestelmissä on sarjaliitäntä ja sitä vastaava rinnakkaisliitäntä.
Absoluuttinen pulssikooderi
Pyörivän asennon mittauselementillä on sama tarkoitus kuin inkrementtianturilla, ja siinä on muistielementti, joka voi heijastaa työstökoneen todellista sijaintia reaaliajassa.Asento sammutuksen jälkeen ei katoa, ja työstökone voidaan ottaa välittömästi prosessointiin ilman, että se palaa nollapisteeseen käynnistyksen jälkeen.Kuten inkrementtikooderissa, huomiota tulee kiinnittää pulssisignaalien sarja- ja rinnakkaislähtöön.
Suuntautuminen
Karan paikannusta tai työkalun vaihtoa varten työstökoneen kara on asetettava tiettyyn kulmaan kehän pyörimissuunnassa toiminnan vertailupisteeksi.Yleensä on olemassa seuraavat 4 menetelmää: suuntaus asentokooderilla, suuntaus magneettisensorin avulla, suuntaus ulkoisella yksikäännössignaalilla (kuten läheisyyskytkin), suuntaus ulkoisella mekaanisella menetelmällä.
Tandem ohjaus
Kun yhden moottorin vääntömomentti ei riitä suureen työpenkkiin, voidaan ajaa yhdessä kahdella moottorilla.Toinen kahdesta akselista on pääakseli ja toinen on orja-akseli.Pääakseli vastaanottaa ohjauskomennot CNC:ltä ja orja-akseli lisää käyttömomenttia.
Jäykkä koputus
Kierteitys ei käytä kelluvaa istukkaa, vaan se toteutetaan pääakselin pyörityksellä ja kierteen syöttöakselin synkronisella toiminnalla.Kun kara pyörii kerran, kierteen akselin syöttö on yhtä suuri kuin hanan nousu, mikä voi parantaa tarkkuutta ja tehokkuutta.Metallin käsittelyWeChat, sisältö on hyvä, se on huomion arvoinen.Jäykän kierteityksen toteuttamiseksi karaan on asennettava asentoanturi (yleensä 1024 pulssia/kierros) ja vastaavat tikapuukaaviot on ohjelmoitava asiaankuuluvien järjestelmäparametrien asettamiseksi.
Työkalun kompensointimuisti A, B, C
Työkalun kompensointimuisti voidaan yleensä asettaa mihin tahansa A-, B- tai C-tyyppiin parametrein.Sen ulkoinen suorituskyky on: Tyyppi A ei tee eroa työkalun geometrisen kompensoinnin määrän ja kulumiskompensaation määrän välillä.Tyyppi B erottaa geometrian kompensoinnin kulumisen kompensoinnista.Tyyppi C ei ainoastaan erottele geometriakorjausta ja kulumiskompensaatiota, vaan myös erottaa työkalun pituuskorjauskoodin ja sädekorjauskoodin.Pituuskompensointikoodi on H ja sädekompensaatiokoodi on D.
DNC-toiminta
Se on tapa toimia automaattisesti.Yhdistä CNC-järjestelmä tai tietokone RS-232C- tai RS-422-portilla, prosessointiohjelma tallennetaan tietokoneen kiintolevylle tai levykkeelle ja syötetään CNC:hen osissa, ja jokainen ohjelman osa käsitellään, joka voi ratkaista CNC-muistikapasiteetin rajoituksen.
Edistynyt esikatselun hallinta (M)
Tämä toiminto lukee useita lohkoja etukäteen, interpoloi juoksupolun ja esikäsittelee nopeuden ja kiihtyvyyden.Tällä tavalla voidaan vähentää seuraavaa kiihtyvyydestä ja hidastamisesta sekä servo-viiveestä aiheutuvaa virhettä ja työkalu pystyy seuraamaan tarkemmin ohjelman määräämän kappaleen muotoa suurella nopeudella, mikä parantaa koneistustarkkuutta.Esilukuohjaus sisältää seuraavat toiminnot: lineaarinen kiihdytys ja hidastus ennen interpolointia;automaattinen kulmahidastus ja muut toiminnot.
Napakoordinaattiinterpolointi (T)
Napakoordinaattiohjelmoinnin tarkoituksena on muuttaa kahden lineaarisen akselin suorakulmainen koordinaattijärjestelmä koordinaattijärjestelmäksi, jossa vaaka-akseli on lineaarinen akseli ja pystyakseli on kiertoakseli, ja ei-ympyrän muotoinen ääriviivakäsittelyohjelma kootaan tällä koordinaatilla. järjestelmä.Käytetään tyypillisesti suorien urien kääntämiseen tai nokkien hiomiseen hiomakoneella.
NURBS-interpolointi (M)
Useimmat teollisuusmuotit, kuten autot ja lentokoneet, on suunniteltu CAD-tekniikalla.Tarkkuuden takaamiseksi suunnittelussa on käytetty epäyhtenäistä rationalisoitua B-spline-funktiota (NURBS) kuvaamaan Sculpturen pintaa ja käyrää.Metallintyöstö WeChat, sisältö on hyvä, se on huomion arvoinen.Siksi CNC-järjestelmä on suunnitellut vastaavan interpolointifunktion, jotta NURBS-käyrän lauseke voidaan ohjata suoraan CNC:hen, mikä välttää pienen suoraviivaisen segmentin approksimoinnin käytön monimutkaisten ääriviivapintojen tai -käyrien käsittelyssä.
Automaattinen työkalun pituuden mittaus
Asenna kosketusanturi työstökoneeseen ja kokoa työkalun pituuden mittausohjelma (käyttäen G36, G37) kuten koneistusohjelma ja määritä työkalun käyttämä offset-numero ohjelmassa.Suorita tämä ohjelma automaattitilassa, aseta työkalu kosketuksiin anturin kanssa, mittaa siten työkalun ja referenssityökalun välinen pituusero ja täytä tämä arvo automaattisesti ohjelmassa määritettyyn siirtymänumeroon.
Cs Contour ohjaus
Cs-ääriviivaohjauksen tarkoituksena on muuttaa sorvin karan ohjaus asennonohjaukseksi karan sijoittelun toteuttamiseksi pyörimiskulman mukaan, ja se voi interpoloida muiden syöttöakseleiden kanssa monimutkaisten muotoisten työkappaleiden käsittelemiseksi.
Manuaalinen absoluuttinen ON/OFF
Sitä käytetään määrittämään, lisätäänkö manuaalisen liikkeen koordinaattiarvo syöttötauon jälkeen automaattisen toiminnan nykyiseen sijaintiarvoon automaattisen toiminnan aikana.
Manuaalinen kahvan keskeytys
Ravista käsipyörää automaattisen toiminnan aikana lisätäksesi liikeakselin liikeetäisyyttä.Korjaus viivan tai koon mukaan.
Akselin ohjaus PMC:llä
Syöttöservoakselia ohjaa PMC (Programmable Machine Tool Controller).Ohjauskäskyt on ohjelmoitu PMC-ohjelmassa (ladder diagram), joten muokkauksen haitan vuoksi tätä menetelmää käytetään yleensä vain syöttöakselin ohjaamiseen kiinteällä liikemäärällä.
Cf Axis Control (T-sarja)
Sorvijärjestelmässä karan pyörimisasennon (kiertokulman) ohjaus toteutetaan syöttöservomoottorilla kuten muutkin syöttöakselit.Tämä akseli on lukittu muiden syöttöakseleiden kanssa interpoloimaan mielivaltaisten käyrien käsittelemiseksi.(yleistä vanhemmissa sorvijärjestelmissä)
Sijainnin seuranta (seuranta)
Kun servo pois, hätäpysäytys tai servohälytys tapahtuu, jos pöydän koneen asento liikkuu, CNC:n paikkavirherekisteriin tulee paikkavirhe.Paikanseurantatoiminto on muuttaa CNC-ohjaimen valvomaa työstökoneen asentoa siten, että paikkavirherekisterin virheestä tulee nolla.Tietenkin, suoritetaanko sijainnin seuranta, tulee määrittää todellisten ohjaustarpeiden mukaan.
Yksinkertainen synkroninen ohjaus
Toinen kahdesta syöttöakselista on pääakseli ja toinen on orja-akseli.Pääakseli vastaanottaa liikekomennon CNC:ltä ja orja-akseli liikkuu isäntäakselin mukana, mikä toteuttaa kahden akselin synkronisen liikkeen.CNC tarkkailee molempien akselien liikeasentoa milloin tahansa, mutta ei kompensoi näiden kahden välistä virhettä.Jos molempien akselien liikeasennot ylittävät parametrien asetetun arvon, CNC antaa hälytyksen ja pysäyttää kummankin akselin liikkeen samanaikaisesti.Tätä toimintoa käytetään usein suurten työpöytien kaksoisakselikäytössä.
Kolmiulotteinen työkalukompensointi (M)
Monikoordinaatisessa kytkentäkoneistuksessa työkalun siirtymän kompensointi voidaan suorittaa kolmeen koordinaattisuuntaan työkalun liikkeen aikana.Työstön kompensointi työkalun sivupinnalla ja koneistuksen kompensointi työkalun päätypinnalla voidaan toteuttaa.
Työkalun kärjen sädekorjaus (T)
Työkalun nenäkääntötyökaluon kaari.Tarkkaa sorvausta varten työkalun kärjen kaaren säde kompensoidaan työstön aikana työkalun suunnan ja työkalun ja työkappaleen välisen suhteellisen suunnan mukaan.
Työkalun käyttöiän hallinta
Kun käytät useita työkaluja, ryhmittele työkalut niiden käyttöiän mukaan ja aseta työkalujen käyttöjärjestys valmiiksi CNC-työkalujen hallintataulukossa.Kun koneistuksessa käytetty työkalu saavuttaa käyttöiän, saman ryhmän seuraava työkalu voidaan vaihtaa automaattisesti tai manuaalisesti ja seuraavan ryhmän työkalua voidaan käyttää saman ryhmän työkalujen käytön jälkeen.Olipa työkalun vaihto automaattinen tai manuaalinen, tikkaat on ohjelmoitava.
Postitusaika: 23.8.2022