Импульстік кодер ұлғайту
Айналмалы күйді өлшейтін элемент қозғалтқыш білігіне немесе шарикті бұрандаға орнатылады және ол айналу кезінде орын ауыстыруды көрсету үшін импульстарды бірдей аралықпен жібереді.Жад элементі болмағандықтан, ол станоктың орнын дәл көрсете алмайды.Станок нөлге оралғаннан кейін және станок координаталар жүйесінің нөлдік нүктесі орнатылғаннан кейін ғана жұмыс үстелінің немесе құралдың орнын көрсетуге болады.Қолдану кезінде инкременталды кодтаушы сигналды шығарудың екі жолы бар екенін атап өткен жөн: сериялық және параллель.Жеке CNC жүйелерінде сериялық интерфейс және осыған сәйкес параллель интерфейс бар.
Абсолютті импульстік кодер
Айналмалы позицияны өлшеу элементі инкрементті кодтағышпен бірдей мақсатқа ие және нақты уақытта станоктың нақты орнын көрсете алатын жады элементіне ие.Өшіруден кейінгі позиция жоғалмайды және станокты іске қосқаннан кейін нөлдік нүктеге оралмай-ақ дереу өңдеуге қосуға болады.Инкрементті кодтағыш сияқты, импульстік сигналдардың сериялық және параллель шығысына назар аудару керек.
Бағдарлау
Шпиндельдің орналасуын немесе құралды өзгертуді орындау үшін станок шпинделі әрекеттің тірек нүктесі ретінде айналудың айналмалы бағытының белгілі бір бұрышында орналасуы керек.Жалпы алғанда, келесі 4 әдіс бар: позициялық кодтауышпен бағдарлау, магниттік сенсормен бағдарлау, сыртқы бір айналымды сигналмен бағдарлау (мысалы, жақындық қосқышы), сыртқы механикалық әдіспен бағдарлау.
Тандемді басқару
Үлкен жұмыс үстелі үшін бір қозғалтқыштың айналу моменті жүргізуге жеткіліксіз болған кезде, екі қозғалтқышты бірге жүргізу үшін пайдалануға болады.Екі осьтің бірі негізгі ось, екіншісі тәуелді ось.Негізгі ось CNC басқару пәрмендерін алады, ал бағынышты ось қозғау моментін арттырады.
Қатты түрту
Тарту операциясы қалқымалы патронды пайдаланбайды, бірақ негізгі біліктің айналуы және түрту беру осінің синхронды жұмысы арқылы жүзеге асырылады.Шпиндель бір рет айналғанда, бұрау білігінің берілісі шүмектің қадамына тең болады, бұл дәлдік пен тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.Металл өңдеуWeChat, мазмұны жақсы, назар аударуға тұрарлық.Қатты түртуді жүзеге асыру үшін шпиндельге позиция кодері (әдетте 1024 импульс/айналым) орнатылуы керек және тиісті жүйе параметрлерін орнату үшін сәйкес баспалдақ диаграммаларын бағдарламалау қажет.
Құралдың компенсациялық жады A, B, C
Құралдың өтемақы жады әдетте параметрлері бар A түрінің, B түрінің немесе C түрінің кез келгеніне орнатылуы мүмкін.Оның сыртқы өнімділігі: А түрі құралдың геометриялық өтемақы мөлшері мен тозуды өтеу сомасын ажыратпайды.B түрі геометриялық компенсацияны тозу компенсациясынан бөледі.C түрі тек геометриялық компенсация мен тозу компенсациясын бөліп қана қоймайды, сонымен қатар құрал ұзындығының компенсация коды мен радиустың орнын толтыру кодын да бөледі.Ұзындықты өтеу коды H, ал радиусты өтеу коды D.
DNC операциясы
Бұл автоматты түрде жұмыс істеу тәсілі.CNC жүйесін немесе компьютерді RS-232C немесе RS-422 портымен қосыңыз, өңдеу бағдарламасы компьютердің қатты дискісінде немесе иілгіш дискісінде сақталады және CNC-ге бөлімдер бойынша енгізіледі және бағдарламаның әрбір бөлімі өңделеді, ол CNC жады сыйымдылығын шектеуді шеше алады.
Кеңейтілген алдын ала қарауды басқару (M)
Бұл функция алдын ала бірнеше блоктарда оқу, жүгіру жолын интерполяциялау және жылдамдық пен үдетуді алдын ала өңдеу болып табылады.Осылайша, жеделдету мен баяулаудан туындаған келесі қатені және серво лагты азайтуға болады және құрал жоғары жылдамдықта бағдарламамен командалық бөліктің контурын дәлірек қадағалай алады, бұл өңдеу дәлдігін жақсартады.Алдын ала оқуды басқару келесі функцияларды қамтиды: сызықтық жеделдету және интерполяцияға дейінгі баяулау;бұрышты автоматты баяулату және басқа функциялар.
Полярлық координаталық интерполяция (T)
Полярлық координаттарды бағдарламалау екі сызықтық осьтің декарттық координат жүйесін координаталар жүйесіне өзгерту болып табылады, онда көлденең осі сызықтық ось және тік осі айналмалы ось болып табылады, ал шеңбер емес контурларды өңдеу бағдарламасы осы координатпен құрастырылады. жүйесі.Әдетте түзу ойықтарды бұру немесе тегістеуіште жұдырықшаларды тегістеу үшін қолданылады.
NURBS интерполяциясы (M)
Автомобильдер мен ұшақтар сияқты өнеркәсіптік қалыптардың көпшілігі АЖЖ-мен жасалған.Дәлдікті қамтамасыз ету үшін мүсіннің беті мен қисығын сипаттау үшін дизайнда біркелкі емес ұтымды B-сплайн функциясы (NURBS) қолданылады.WeChat металды өңдеу, мазмұны жақсы, назар аударуға тұрарлық.Сондықтан, CNC жүйесі сәйкес интерполяция функциясын жобалады, осылайша NURBS қисығының өрнегі CNC-ге тікелей нұсқау беруі мүмкін, бұл күрделі контур беттерін немесе қисық сызықтарды өңдеу үшін кішкентай түзу сызық сегментінің жуықтауын пайдалануды болдырмайды.
Құралдың ұзындығын автоматты түрде өлшеу
Станокқа сенсорлық сенсорды орнатыңыз және өңдеу бағдарламасы сияқты құралдың ұзындығын өлшеу бағдарламасын (G36, G37 көмегімен) құрастырыңыз және бағдарламада құрал пайдаланатын ығысу нөмірін көрсетіңіз.Бұл бағдарламаны автоматты режимде орындаңыз, құралды сенсормен байланыстырыңыз, осылайша құрал мен анықтамалық құрал арасындағы ұзындық айырмашылығын өлшеңіз және бұл мәнді бағдарламада көрсетілген ығысу санына автоматты түрде толтырыңыз.
Cs Контурды басқару
Cs контурын басқару - бұл айналу бұрышына сәйкес шпиндельдің орналасуын жүзеге асыру үшін токарлық станоктың шпиндельді басқаруын позиция бақылауына өзгерту және ол күрделі пішінді дайындамаларды өңдеу үшін басқа беру осьтерімен интерполяция жасай алады.
Қолмен абсолютті ҚОСУ/ӨШІРУ
Ол беру кідірісінен кейін қолмен қозғалыстың координат мәні автоматты жұмыс кезінде автоматты жұмыстың ағымдағы позиция мәніне қосылатынын анықтау үшін қолданылады.
Қолмен өңдеуді тоқтату
Қозғалыс осінің қозғалу қашықтығын арттыру үшін автоматты жұмыс кезінде қол дөңгелегін шайқаңыз.Инсульт немесе өлшем үшін түзету.
PMC арқылы осьті басқару
PMC (бағдарламаланатын станок контроллері) арқылы басқарылатын беру серво осі.Басқару нұсқаулары PMC бағдарламасында (баспалдақ диаграммасы) бағдарламаланған, модификацияның қолайсыздығына байланысты бұл әдіс әдетте қозғалыстың белгіленген мөлшерімен беру осін басқару үшін ғана қолданылады.
Cf осін басқару (T сериясы)
Токарлық жүйеде шпиндельдің айналу күйін (айналу бұрышын) басқару басқа беру осьтері сияқты беру сервомоторы арқылы жүзеге асырылады.Бұл ось еркін қисықтарды өңдеу үшін интерполяциялау үшін басқа беру осьтерімен біріктірілген.(ескі токарлық жүйелерде жиі кездеседі)
Орналасқан жерді бақылау (қадағалау)
Серво өшірулі, авариялық тоқтату немесе серво дабыл пайда болғанда, үстелдің машина орны қозғалса, CNC позициясының қателер тізілімінде позиция қатесі болады.Позицияны бақылау функциясы CNC контроллері бақылайтын станоктың орнын позиция қателері тіркеліміндегі қате нөлге тең болатындай өзгерту болып табылады.Әрине, позицияны бақылауды орындау керек пе, жоқ па, оны нақты бақылау қажеттіліктеріне сәйкес анықтау керек.
Қарапайым синхронды басқару
Екі беру осінің бірі негізгі ось, ал екіншісі тәуелді ось болып табылады.Негізгі ось CNC-тен қозғалыс пәрменін алады, ал бағынышты ос негізгі осьпен бірге қозғалады, осылайша екі осьтің синхронды қозғалысын жүзеге асырады.CNC кез келген уақытта екі осьтің қозғалу орындарын бақылайды, бірақ екеуінің арасындағы қатені өтемейді.Егер екі осьтің жылжымалы позициялары параметрлердің белгіленген мәнінен асып кетсе, CNC дабыл береді және бір уақытта әрбір осьтің қозғалысын тоқтатады.Бұл функция үлкен жұмыс үстелдерінің қос осьті жетегі үшін жиі пайдаланылады.
Үш өлшемді құрал компенсациясы (M)
Көп координатты байланыстарды өңдеуде аспаптың қозғалысы кезінде құралдың орнын ауыстыруды үш координаталық бағытта орындауға болады.Құралдың бүйір бетімен өңдеу үшін өтемақы және құралдың соңғы бетімен өңдеу үшін өтемақы жүзеге асырылуы мүмкін.
Құрал мұрнының радиусының өтемі (T)
Құрал тұмсығыайналдыру құралыдоғасы бар.Дәл бұру үшін аспап тұмсығы доғасының радиусы өңдеу кезінде құралдың бағытына және құрал мен дайындама арасындағы салыстырмалы бағдарға сәйкес өтеледі.
Құралдың қызмет ету мерзімін басқару
Бірнеше құралдарды пайдаланған кезде, құралдарды қызмет ету мерзіміне қарай топтаңыз және CNC құралдарын басқару кестесінде құралды пайдалану ретін алдын ала орнатыңыз.Өңдеуде қолданылатын құрал жарамдылық мәніне жеткенде, сол топтағы келесі құралды автоматты түрде немесе қолмен ауыстыруға болады, ал келесі топтағы құралды сол топтағы құралдар таусылғаннан кейін пайдалануға болады.Аспапты ауыстыру автоматты немесе қолмен болса да, баспалдақ диаграммасы бағдарламалануы керек.
Жіберу уақыты: 23 тамыз 2022 ж