شرح مفصل للمصطلحات الشائعة لنظام CNC، معلومات ضرورية لمحترفي الآلات

زيادة ترميز النبض
يتم تثبيت عنصر قياس موضع الدوران على عمود المحرك أو اللولب الكروي، وعندما يدور، فإنه يرسل نبضات على فترات متساوية للإشارة إلى الإزاحة.نظرًا لعدم وجود عنصر ذاكرة، فإنه لا يمكن أن يمثل موضع أداة الآلة بدقة.فقط بعد عودة الآلة الآلية إلى الصفر ويتم إنشاء نقطة الصفر لنظام إحداثيات الآلة الآلية، يمكن التعبير عن موضع طاولة العمل أو الأداة.عند الاستخدام، تجدر الإشارة إلى أن هناك طريقتين لإخراج الإشارة من جهاز التشفير المتزايد: التسلسلي والمتوازي.أنظمة CNC الفردية لها واجهة تسلسلية وواجهة متوازية تتوافق مع ذلك.

ترميز النبض المطلق
إن عنصر قياس الموضع الدوار له نفس غرض التشفير التزايدي، ويحتوي على عنصر ذاكرة، والذي يمكن أن يعكس الموضع الفعلي لأداة الآلة في الوقت الفعلي.لن يتم فقدان الموضع بعد إيقاف التشغيل، ويمكن وضع أداة الآلة على الفور في عملية المعالجة دون العودة إلى نقطة الصفر بعد بدء التشغيل.كما هو الحال مع التشفير التزايدي، ينبغي إيلاء الاهتمام للإخراج التسلسلي والمتوازي لإشارات النبض.

توجيه
من أجل إجراء تحديد موضع المغزل أو تغيير الأداة، يجب وضع مغزل أداة الآلة في زاوية معينة في الاتجاه المحيطي للدوران كنقطة مرجعية للعمل.بشكل عام، هناك الطرق الأربع التالية: التوجيه باستخدام جهاز تشفير الموضع، والتوجيه باستخدام مستشعر مغناطيسي، والتوجيه باستخدام إشارة خارجية أحادية الدوران (مثل مفتاح القرب)، والتوجيه بالطريقة الميكانيكية الخارجية.

التحكم جنبا إلى جنب
بالنسبة لمنضدة العمل الكبيرة، عندما لا يكون عزم دوران محرك واحد كافيًا للقيادة، يمكن استخدام محركين للقيادة معًا.أحد المحورين هو المحور الرئيسي والآخر هو المحور التابع.يتلقى المحور الرئيسي أوامر التحكم من CNC، بينما يزيد المحور التابع من عزم دوران القيادة.

التنصت جامدة
لا تستخدم عملية النقر ظرفًا عائمًا ولكن يتم تحقيقها من خلال دوران العمود الرئيسي والتشغيل المتزامن لمحور تغذية التنصت.عندما يدور المغزل مرة واحدة، فإن تغذية عمود التنصت تكون مساوية لخطوة الصنبور، مما يمكن أن يحسن الدقة والكفاءة.معالجة المعادنWeChat، المحتوى جيد، ويستحق الاهتمام.لتحقيق التنصت الصارم، يجب تثبيت جهاز تشفير الموضع (عادة 1024 نبضة/دورة) على المغزل، ويلزم برمجة مخططات السلم المقابلة لتعيين معلمات النظام ذات الصلة.

ذاكرة تعويض الأداة A، B، C
يمكن بشكل عام ضبط ذاكرة تعويض الأداة على أي نوع من النوع A أو النوع B أو النوع C مع المعلمات.أدائها الخارجي هو: النوع أ لا يميز بين مقدار التعويض الهندسي ومبلغ تعويض التآكل للأداة.يفصل النوع B التعويض الهندسي عن تعويض التآكل.لا يفصل النوع C بين التعويض الهندسي وتعويض التآكل فحسب، بل يفصل أيضًا رمز تعويض طول الأداة ورمز تعويض نصف القطر.رمز تعويض الطول هو H، ورمز تعويض نصف القطر هو D.

عملية DNC
إنها طريقة للعمل تلقائيًا.قم بتوصيل نظام CNC أو الكمبيوتر بمنفذ RS-232C أو RS-422، ويتم تخزين برنامج المعالجة على القرص الصلب أو القرص المرن للكمبيوتر، ويتم إدخاله إلى CNC في أقسام، وتتم معالجة كل قسم من أقسام البرنامج، والتي يمكن أن تحل القيود المفروضة على سعة الذاكرة باستخدام الحاسب الآلي.

التحكم المتقدم في المعاينة (M)
تتمثل هذه الوظيفة في قراءة كتل متعددة مقدمًا، لاستكمال مسار التشغيل ومعالجة السرعة والتسارع مسبقًا.بهذه الطريقة، يمكن تقليل الخطأ التالي الناتج عن التسارع والتباطؤ وتأخر المؤازرة، ويمكن للأداة أن تتبع بشكل أكثر دقة محيط الجزء الذي يطلبه البرنامج بسرعة عالية، مما يحسن دقة المعالجة.يتضمن التحكم في القراءة المسبقة الوظائف التالية: التسارع الخطي والتباطؤ قبل الاستيفاء؛تباطؤ الزاوية التلقائي وغيرها من المهام.

استيفاء الإحداثيات القطبية (T)
برمجة الإحداثيات القطبية هي تغيير نظام الإحداثيات الديكارتية للمحورين الخطيين إلى نظام إحداثيات يكون فيه المحور الأفقي هو المحور الخطي والمحور العمودي هو المحور الدوار، ويتم تجميع برنامج معالجة الكفاف غير الدائري بهذا الإحداثي نظام.تُستخدم عادةً لقلب الأخاديد المستقيمة، أو لطحن الكامات على المطحنة.

NURBS الاستيفاء (م)
تم تصميم معظم القوالب الصناعية مثل السيارات والطائرات باستخدام CAD.من أجل ضمان الدقة، يتم استخدام وظيفة B-spline غير المنتظمة (NURBS) في التصميم لوصف سطح ومنحنى النحت.معالجة المعادن WeChat، المحتوى جيد، ويستحق الاهتمام.لذلك، صمم نظام CNC وظيفة الاستيفاء المقابلة، بحيث يمكن توجيه التعبير عن منحنى NURBS مباشرة إلى CNC، مما يتجنب استخدام تقريب جزء مستقيم صغير لمعالجة الأسطح أو المنحنيات الكنتورية المعقدة.

قياس طول الأداة تلقائيًا
قم بتثبيت مستشعر اللمس على أداة الآلة، وقم بتجميع برنامج قياس طول الأداة (باستخدام G36، G37) مثل برنامج التشغيل الآلي، وحدد رقم الإزاحة الذي تستخدمه الأداة في البرنامج.قم بتنفيذ هذا البرنامج في الوضع التلقائي، وجعل الأداة على اتصال بالمستشعر، وبالتالي قياس فرق الطول بين الأداة والأداة المرجعية، وملء هذه القيمة تلقائيًا في رقم الإزاحة المحدد في البرنامج.

التحكم في محيط Cs
التحكم الكفاف Cs هو تغيير التحكم في المغزل للمخرطة إلى التحكم في الموضع لتحقيق موضع المغزل وفقًا لزاوية الدوران، ويمكنه الاستيفاء مع محاور التغذية الأخرى لمعالجة قطع العمل ذات الأشكال المعقدة.

تشغيل/إيقاف يدوي مطلق
يتم استخدامه لتحديد ما إذا كانت القيمة الإحداثية للحركة اليدوية بعد إيقاف التغذية مؤقتًا قد تمت إضافتها إلى قيمة الموضع الحالي للتشغيل التلقائي أثناء التشغيل التلقائي.

انقطاع المقبض اليدوي
قم بهز العجلة اليدوية أثناء التشغيل التلقائي لزيادة مسافة الحركة لمحور الحركة.تصحيح للسكتة الدماغية أو الحجم.

التحكم بالمحور بواسطة PMC
محور مؤازر التغذية يتم التحكم فيه بواسطة PMC (وحدة التحكم في أدوات الآلة القابلة للبرمجة).تتم برمجة تعليمات التحكم في برنامج PMC (مخطط السلم)، ونظرًا لإزعاج التعديل، عادةً ما يتم استخدام هذه الطريقة فقط للتحكم في محور التغذية بكمية حركة ثابتة.

التحكم في محور CF (سلسلة T)
في نظام المخرطة، يتم التحكم في موضع الدوران (زاوية الدوران) للمغزل بواسطة محرك سيرفو التغذية مثل محاور التغذية الأخرى.يتشابك هذا المحور مع محاور التغذية الأخرى لاستكمالها لمعالجة المنحنيات العشوائية.(شائع في أنظمة المخرطة القديمة)

تتبع الموقع (المتابعة)
عند إيقاف تشغيل المؤازرة، أو توقف الطوارئ أو إنذار المؤازرة، إذا تحرك موضع الماكينة على الطاولة، فسيكون هناك خطأ في الموضع في سجل خطأ الموضع الخاص بـ CNC.تتمثل وظيفة تتبع الموضع في تعديل موضع أداة الماكينة التي يتم مراقبتها بواسطة وحدة التحكم CNC بحيث يصبح الخطأ في سجل خطأ الموضع صفرًا.وبطبيعة الحال، ينبغي تحديد ما إذا كان سيتم تنفيذ تتبع الموقع وفقًا لاحتياجات التحكم الفعلية.

تحكم متزامن بسيط
أحد محوري التغذية هو المحور الرئيسي، والآخر هو المحور التابع.يتلقى المحور الرئيسي أمر الحركة من CNC، ويتحرك المحور التابع مع المحور الرئيسي، وبالتالي تحقيق الحركة المتزامنة للمحورين.يقوم CNC بمراقبة الأوضاع المتحركة للمحورين في أي وقت، لكنه لا يعوض الخطأ بين الاثنين.إذا تجاوزت المواضع المتحركة للمحورين القيمة المحددة للمعلمات، فسوف يصدر CNC إنذارًا ويوقف حركة كل محور في نفس الوقت.تُستخدم هذه الوظيفة غالبًا للقيادة ذات المحور المزدوج لطاولات العمل الكبيرة.

تعويض الأداة ثلاثي الأبعاد (M)
في معالجة الوصلات متعددة الإحداثيات، يمكن إجراء تعويض إزاحة الأداة في ثلاثة اتجاهات إحداثية أثناء حركة الأداة.يمكن تحقيق التعويض عن المعالجة باستخدام الوجه الجانبي للأداة والتعويض عن المعالجة باستخدام الوجه النهائي للأداة.

تعويض نصف قطر مقدمة الأداة (T)
أداة الأنفأداة تحوللديه قوس.من أجل الدوران الدقيق، يتم تعويض نصف قطر قوس مقدمة الأداة وفقًا لاتجاه الأداة أثناء المعالجة والاتجاه النسبي بين الأداة وقطعة العمل.

إدارة حياة الأداة
عند استخدام أدوات متعددة، قم بتجميع الأدوات وفقًا لعمرها، وقم بتعيين ترتيب استخدام الأداة مسبقًا على جدول إدارة أدوات CNC.عندما تصل الأداة المستخدمة في التصنيع إلى القيمة العمرية، يمكن استبدال الأداة التالية في نفس المجموعة تلقائيًا أو يدويًا، ويمكن استخدام الأداة في المجموعة التالية بعد استخدام الأدوات الموجودة في نفس المجموعة.سواء كان استبدال الأداة تلقائيًا أو يدويًا، يجب برمجة مخطط السلم.