Povečaj impulzni kodirnik
Merilni element vrtljivega položaja je nameščen na gredi motorja ali krogličnem vretenu in ko se vrti, oddaja impulze v enakih intervalih za prikaz premika.Ker ni spominskega elementa, ne more natančno prikazati položaja obdelovalnega stroja.Šele ko se stroj vrne na ničlo in se vzpostavi ničelna točka koordinatnega sistema stroja, se lahko izrazi položaj delovne mize oziroma orodja.Pri uporabi je treba upoštevati, da obstajata dva načina za izhod signala inkrementalnega dajalnika: serijski in vzporedni.Posamezni CNC sistemi imajo serijski vmesnik in temu ustrezen vzporedni vmesnik.
Absolutni impulzni koder
Element za merjenje vrtljivega položaja ima enak namen kot inkrementalni dajalnik in ima spominski element, ki lahko odraža dejanski položaj obdelovalnega stroja v realnem času.Položaj po zaustavitvi ne bo izgubljen, strojno orodje pa je mogoče takoj prenesti v proces obdelave brez vrnitve na ničelno točko po zagonu.Tako kot pri inkrementalnem dajalniku je treba biti pozoren na serijski in vzporedni izhod impulznih signalov.
Orientacija
Za izvedbo pozicioniranja vretena ali menjave orodja mora biti vreteno stroja nameščeno v določenem kotu v obodni smeri vrtenja kot referenčna točka delovanja.Na splošno obstajajo naslednje štiri metode: orientacija z dajalnikom položaja, orientacija z magnetnim senzorjem, orientacija z zunanjim enosmernim signalom (kot je stikalo za približevanje), orientacija z zunanjo mehansko metodo.
Tandemski nadzor
Za veliko delovno mizo, ko navor enega motorja ni dovolj za pogon, se lahko za pogon uporabita dva motorja.Ena od obeh osi je glavna os, druga pa pomožna os.Glavna os sprejema krmilne ukaze iz CNC-ja, pomožna os pa poveča pogonski navor.
Togo navijanje
Pri narezovanju navojev se ne uporablja plavajoče vpenjalne glave, ampak se izvaja z vrtenjem glavne gredi in sinhronim delovanjem podajalne osi navoja.Ko se vreteno enkrat zavrti, je pomik točilne gredi enak koraku navoja, kar lahko izboljša natančnost in učinkovitost.Obdelava kovinWeChat, vsebina je dobra, vredna pozornosti.Za realizacijo togega navoja je treba na vreteno namestiti dajalnik položaja (običajno 1024 impulzov/obrat), ustrezne lestvične diagrame pa je treba programirati za nastavitev ustreznih sistemskih parametrov.
Pomnilnik kompenzacije orodja A, B, C
Pomnilnik kompenzacije orodja je na splošno mogoče nastaviti na katero koli vrsto A, B ali C s parametri.Njegova zunanja zmogljivost je: Tip A ne razlikuje med količino geometrijske kompenzacije in količino kompenzacije obrabe orodja.Tip B ločuje kompenzacijo geometrije od kompenzacije obrabe.Tip C ne ločuje samo kompenzacije geometrije in kompenzacije obrabe, temveč tudi kodo kompenzacije dolžine orodja in kodo kompenzacije polmera.Koda kompenzacije dolžine je H, koda kompenzacije polmera pa D.
Delovanje DNC
To je način avtomatskega dela.Povežite CNC sistem ali računalnik z vrati RS-232C ali RS-422, program za obdelavo je shranjen na trdem disku ali disketi računalnika in je vnesen v CNC v odsekih, vsak del programa pa je obdelan, ki lahko reši omejitev zmogljivosti pomnilnika CNC.
Napredni nadzor predogleda (M)
Ta funkcija je namenjena vnaprejšnjemu branju več blokov, interpolaciji tekalne poti in predprocesiranju hitrosti in pospeška.Na ta način je mogoče zmanjšati naslednjo napako, ki jo povzročijo pospeševanje in zaviranje ter servo zamik, orodje pa lahko natančneje sledi konturi dela, ki ga ukazuje program pri visoki hitrosti, kar izboljša natančnost obdelave.Kontrola pred odčitavanjem vključuje naslednje funkcije: linearni pospešek in pojemek pred interpolacijo;samodejno zaviranje ovinkov in druge funkcije.
Interpolacija polarnih koordinat (T)
Programiranje polarnih koordinat je sprememba kartezičnega koordinatnega sistema dveh linearnih osi v koordinatni sistem, v katerem je vodoravna os linearna os in navpična os rotacijska os, program za obdelavo nekrožnih kontur pa je sestavljen s to koordinato sistem.Običajno se uporablja za struženje ravnih utorov ali za brušenje naperkov na brusilniku.
Interpolacija NURBS (M)
Večina industrijskih kalupov, kot so avtomobili in letala, je zasnovanih s CAD.Da bi zagotovili natančnost, je pri načrtovanju uporabljena neenotna racionalizirana funkcija B-zlepka (NURBS) za opis površine in krivulje skulpture.Obdelava kovin WeChat, vsebina je dobra, vredna pozornosti.Zato je sistem CNC zasnoval ustrezno interpolacijsko funkcijo, tako da je mogoče izraz krivulje NURBS neposredno naročiti CNC-ju, s čimer se izognemo uporabi drobnega približevanja odsekov ravne črte za obdelavo kompleksnih konturnih površin ali krivulj.
Samodejno merjenje dolžine orodja
Namestite senzor dotika na obdelovalni stroj in sestavite program za merjenje dolžine orodja (z uporabo G36, G37) kot obdelovalni program in v programu določite številko zamika, ki jo uporablja orodje.Izvedite ta program v samodejnem načinu, vzpostavite stik orodja s senzorjem, s čimer izmerite dolžinsko razliko med orodjem in referenčnim orodjem ter samodejno zapolnite to vrednost v številko zamika, določeno v programu.
Cs Contour nadzor
Krmiljenje konture Cs je spremeniti krmiljenje vretena stružnice v krmiljenje položaja, da se realizira pozicioniranje vretena glede na kot vrtenja, in lahko interpolira z drugimi podajalnimi osmi za obdelavo obdelovancev s kompleksnimi oblikami.
Ročni absolutni VKLOP/IZKLOP
Uporablja se za ugotavljanje, ali se koordinatna vrednost ročnega gibanja po premoru pomika doda trenutni vrednosti položaja samodejnega delovanja med samodejnim delovanjem.
Ročna prekinitev ročaja
Stresite ročno kolo med samodejnim delovanjem, da povečate razdaljo premikanja osi gibanja.Popravek za potezo ali velikost.
Nadzor osi s PMC
Podajalna servo os, ki jo krmili PMC (Programmable Machine Tool Controller).Navodila za krmiljenje so programirana v programu PMC (lestvični diagram), zaradi neprijetnosti spreminjanja se ta metoda običajno uporablja samo za krmiljenje podajalne osi s fiksno količino gibanja.
Nadzor osi Cf (serija T)
V sistemu stružnice nadzor položaja vrtenja (kota vrtenja) vretena izvaja podajalni servo motor tako kot druge podajalne osi.Ta os je povezana z drugimi podajalnimi osmi za interpolacijo za obdelavo poljubnih krivulj.(običajno v starejših sistemih stružnic)
Sledenje lokaciji (nadaljnje ukrepanje)
Ko se pojavi servo izklop, zaustavitev v sili ali servo alarm, če se položaj mize stroja premakne, bo prišlo do napake položaja v registru napak položaja CNC-ja.Funkcija sledenja položaju spremeni položaj obdelovalnega stroja, ki ga spremlja krmilnik CNC, tako da napaka v registru napak položaja postane nič.Seveda je treba glede na dejanske potrebe nadzora določiti, ali je treba izvesti sledenje položaju.
Enostavno sinhrono krmiljenje
Ena od obeh podajalnih osi je glavna os, druga pa pomožna os.Glavna os prejme ukaz gibanja iz CNC-ja, pomožna os pa se premika z glavno osjo, s čimer se realizira sinhrono gibanje obeh osi.CNC spremlja premikajoče se položaje obeh osi kadar koli, vendar ne kompenzira napake med obema.Če premični položaji obeh osi presežejo nastavljeno vrednost parametrov, bo CNC sprožil alarm in hkrati ustavil premik vsake osi.Ta funkcija se pogosto uporablja za dvoosni pogon velikih delovnih miz.
Tridimenzionalna kompenzacija orodja (M)
Pri obdelavi z več koordinatnimi povezavami se lahko kompenzacija zamika orodja izvede v treh koordinatnih smereh med premikanjem orodja.Izvede se lahko kompenzacija za obdelavo s stransko ploskvijo orodja in kompenzacija za obdelavo s čelno ploskvijo orodja.
Kompenzacija polmera konice orodja (T)
Nos orodjaorodje za struženjeima lok.Za natančno struženje se polmer konice orodja kompenzira glede na smer orodja med obdelavo in relativno orientacijo med orodjem in obdelovancem.
Upravljanje življenjske dobe orodja
Pri uporabi več orodij združite orodja glede na njihovo življenjsko dobo in vnaprej nastavite vrstni red uporabe orodij v tabeli za upravljanje orodij CNC.Ko orodje, uporabljeno pri obdelavi, doseže življenjsko dobo, lahko naslednje orodje v isti skupini zamenjate samodejno ali ročno, orodje v naslednji skupini pa lahko uporabite, ko so orodja v isti skupini izrabljena.Ne glede na to, ali je zamenjava orodja avtomatska ali ročna, je treba programirati lestveni diagram.
Čas objave: 23. avgusta 2022