As jy 'n kenner in draadverwerking wil word, is dit genoeg om hierdie artikel te lees

Die draad word hoofsaaklik verdeel in verbindingsdraad en transmissiedraad
Vir die verbindingsdrade vanCNC-bewerkingsonderdeleenCNC draaiende dele, die hoofverwerkingsmetodes is: tap, inryg, draai, rol, rol, ens. Vir die transmissiedraad is die hoofverwerkingsmetodes: grof- en fyndraai – slyp, warrelwind maal – grof en fyn draai, ens.

Die verskillende verwerkingsmetodes word hieronder beskryf:
1. Draadsny
Oor die algemeen verwys na die metode van verwerking van drade opcnc draaiende delemet vormgereedskap of slypgereedskap, hoofsaaklik insluitend draai, frees, tik, inrygwerk, slyp, slyp en warrelwindsny.Wanneer drade gedraai, gemaal en geslyp word, verseker die transmissieketting van die masjiengereedskap dat die draaigereedskap, freessnyer of slypwiel 'n voorsprong akkuraat en eweredig langs die as van die werkstuk beweeg elke keer as die werkstuk roteer.Wanneer tik of inryg, maak die gereedskap (tap of matrijs) en die werkstuk relatiewe rotasiebeweging, en die eerste gevormde skroefdraadgroef lei die gereedskap (of werkstuk) om aksiaal te beweeg.
Skroefdraai op 'n draaibank kan 'n vormdraaigereedskap of 'n draadkam gebruik (sien skroefgereedskap).Draaidrade met vorming van draaigereedskap is 'n algemene metode vir enkelstuk- en kleingroepproduksie van skroefwerkstukke as gevolg van die eenvoudige gereedskapstruktuur;draaidraad met skroefdraadsnyers het hoë produksiedoeltreffendheid, maar die werktuigstruktuur is kompleks en is slegs geskik vir draai in medium- en grootskaalse produksie Kort skroefwerkstukke met fyn steek.Die steekakkuraatheid van trapeziumdraad wat op gewone draaibanke draai, kan slegs grade 8 tot 9 bereik (JB2886-81, dieselfde hieronder);die verwerking van drade op gespesialiseerde draaddraaibanke kan produktiwiteit of akkuraatheid aansienlik verbeter.
2. Draadfrees
Frees word op 'n draadfreesmasjien met 'n skyfsnyer of 'n kamsnyer uitgevoer.Skyffreessnyers word hoofsaaklik gebruik vir die frees van trapesiumvormige buitedrade op werkstukke soos skroefstawe en wurms.Die kamvormige freessnyer word gebruik vir die frees van interne en eksterne gewone drade en tapse drade.Aangesien dit met 'n veelkantige freessnyer gemaal word, is die lengte van sy werkende deel groter as die lengte van die verwerkte draad, dus hoef die werkstuk net 1,25 tot 1,5 draaie te draai om te verwerk.Volledige, hoë produktiwiteit.Die steekakkuraatheid van draadfrees kan oor die algemeen graad 8-9 bereik, en die oppervlakruwheid is R5-0.63 mikron.Hierdie metode is geskik vir bondelproduksie van skroefwerkstukke met algemene presisie of growwe bewerking voor maal.
3. Draadslyp
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van presisiedrade van verharde werkstukke op draadslypers.Volgens die vorm van die deursnee van die slypwiel, kan dit in twee tipes verdeel word: enkellyn slypwiel en meerlyn slypwiel.Die steekakkuraatheid van die enkellyn-slypwiel is 5-6 grade, die oppervlakruwheid is R 1,25-0,08 mikron, en die aankleding van die slypwiel is geriefliker.Hierdie metode is geskik virmaal presisie loodskroewe, skroefdraadmeters, wurms, klein groepies skroefwerkstukke en reliëfslyp-presisieplate.Multi-lyn slypwielslyp word in twee tipes verdeel: longitudinale slypmetode en duikslypmetode.In die longitudinale slypmetode is die breedte van die slypwiel kleiner as die lengte van die draad wat geslyp moet word, en die draad kan tot die finale grootte geslyp word deur die slypwiel een of verskeie kere in die lengte te beweeg.In die duikslypmetode is die breedte van die slypwiel groter as die lengte van die draad wat geslyp moet word, en die slypwiel sny radiaal in die oppervlak van die werkstuk, en die werkstuk kan na ongeveer 1,25 omwentelinge geslyp word.Die produktiwiteit is hoog, maar die akkuraatheid is effens laer, en die aantrek van die slypwiel is meer ingewikkeld.Die duikslypmetode is geskik vir die reliëfmaal van krane met groot hoeveelhede en die slyp van sommige drade vir bevestiging.

4. Draadslyp
’n Moertipe of skroeftipe skroefslyper word van sagter materiale soos gietyster gemaak, en die dele van die verwerkte drade met steekfoute word in vorentoe en agtertoe rigtings geslyp om die steekakkuraatheid te verbeter.Die verharde binnedraad word gewoonlik ook uitgeskakel deur te slyp om akkuraatheid te verbeter.
5. Tik en ryg
Tap is om 'n sekere wringkrag te gebruik om die kraan in die voorgeboorde onderste gat op die werkstuk vas te skroef om die binnedraad te verwerk.Skroefdraad is die gebruik van matryse om eksterne drade op staaf (of pyp) werkstukke te sny.Die bewerking akkuraatheid van tap of skroefdraad hang af van die akkuraatheid van die kraan of matrijs.Alhoewel daar baie maniere is om interne en eksterne drade te verwerk, kan klein deursnee interne drade slegs deur krane verwerk word.Tap en rygwerk kan met die hand gedoen word, of draaibanke, boormasjiene, tapmasjiene en rygmasjiene.

Die beginsel van draaddraai sny hoeveelheid keuse
Aangesien die spoed (of lood) van die draad deur die patroon gespesifiseer word, is die sleutel tot die keuse van die snyhoeveelheid wanneer die draad gedraai word om die spilspoed n en die snydiepte ap te bepaal.
1. Keuse van spilspoed
Volgens die meganisme dat die spil 1 omwenteling draai en die gereedskap 1 lood voer wanneer die draad gedraai word, word die toevoerspoed van die CNC-draaibank wanneer die draad gedraai word, bepaal deur die geselekteerde spilspoed.Die skroefdraadleiding wat in die skroefdraadverwerkingsblok opdrag gegee word (die draadsteek is die enkelbegindraad), wat gelykstaande is aan die voertempo vf verteenwoordig deur die voerhoeveelheid f (mm/r)
vf = nf (1)
Uit die formule kan gesien word dat die voertempo vf eweredig is aan die voertempo f.As die spilspoed van die masjiengereedskap te hoog gekies word, moet die omgeskakelde toevoertempo die gegradeerde voertempo van die masjiengereedskap aansienlik oorskry.Daarom, wanneer die spilspoed vir skroefdraaiing gekies word, moet die parameterinstelling van die toevoerstelsel en die elektriese konfigurasie van die masjiengereedskap oorweeg word om die verskynsel van "chaotiese tande" van die draad of die steek naby die begin-/eindpunt te vermy voldoen nie aan die vereistes nie.
Daarbenewens is dit opmerklik dat sodra die draadverwerking begin is, die spilspoedwaarde oor die algemeen nie verander kan word nie, en die spilspoed insluitend afwerkingbewerking moet die geselekteerde waarde by die eerste toevoer volg.Andersins sal die CNC-stelsel veroorsaak dat die draad "chaoties" is as gevolg van die "oorskiet" hoeveelheid van die pulsenkodeerder verwysing pulssein.
2) Keuse van snydiepte
Aangesien die draaddraaiproses besig is om te draai, is die gereedskapsterkte swak, en die snyvoer is groot, en die snykrag op die gereedskap is ook groot.Daarom word fraksionele voerverwerking oor die algemeen vereis, en 'n relatief redelike snydiepte word gekies volgens die dalende neiging.Tabel 1 lys die verwysingswaardes van voertye en snydiepte vir gewone metrieke skroefdraadsny vir lesers se verwysing.