El fil es divideix principalment en fil de connexió i fil de transmissió
Per als fils de connexió deMecanitzat CNC de pecesiPeces de tornejat CNC, els principals mètodes de processament són: roscat, roscat, tornejat, laminació, laminació, etc. Per a la rosca de transmissió, els principals mètodes de processament són: tornejat en brut i fi - rectificat, fresat de remolí - tornejat en brut i fi, etc.
A continuació es descriuen els diferents mètodes de processament:
1. Tall de fil
Generalment es refereix al mètode de processament de filspeces de tornejat CNCamb eines de conformació o eines de rectificat, incloent principalment tornejat, fresat, roscat, roscat, rectificat, rectificat i tall de remolí.En tornejar, fresar i rectificar fils, la cadena de transmissió de la màquina-eina garanteix que l'eina de tornejat, la fresa o la mola mou un cable de manera precisa i uniforme al llarg de l'eix de la peça cada vegada que la peça gira.Quan toqueu o enrosqueu, l'eina (aixeta o matriu) i la peça de treball fan un moviment de rotació relatiu, i la primera ranura de fil formada guia l'eina (o la peça) perquè es mogui axialment.
El tornejat de fil en un torn pot utilitzar una eina de tornejat de formes o una pinta de fil (vegeu eines de roscat).Torrar rosques amb eines de tornejat de formació és un mètode comú per a la producció d'una sola peça i per lots petits de peces de treball roscades a causa de la senzilla estructura de l'eina;el tornejat de fils amb talladors de fil té una alta eficiència de producció, però l'estructura de l'eina és complexa i només és adequada per a tornejar a mitja i gran escala peces de treball roscades curtes amb pas fi.La precisió del pas de la rosca trapezoïdal en torns normals només pot arribar als graus 8 a 9 (JB2886-81, el mateix a continuació);processar fils en torns de fil especialitzats pot millorar significativament la productivitat o la precisió.
2. Fresat de rosques
El fresat es realitza en una fresadora de fil amb un tallador de disc o un tallador de pinta.Les freses de disc s'utilitzen principalment per fresar rosques externes trapezoïdals en peces de treball com ara varetes i cucs.La fresa en forma de pinta s'utilitza per fresar fils ordinaris interns i externs i fils cònics.Com que es fresa amb una fresa de múltiples talls, la longitud de la seva part de treball és més gran que la longitud del fil processat, de manera que la peça de treball només necessita girar d'1,25 a 1,5 voltes per processar-la.Complet, alta productivitat.La precisió del pas del fresat de fil pot arribar a un grau 8-9, i la rugositat de la superfície és de R 5-0,63 micres.Aquest mètode és adequat per a la producció per lots de peces de treball roscades amb precisió general o mecanitzat en brut abans de rectificar.
3. Mòlta de fil
S'utilitza principalment per mecanitzar fils de precisió de peces de treball endurides en rectificadores de fil.Segons la forma de la secció transversal de la mola, es pot dividir en dos tipus: mola d'una sola línia i mola de múltiples línies.La precisió de pas de la mola d'una sola línia és de 5-6 graus, la rugositat de la superfície és de R 1,25-0,08 micres i el vestir de la mola és més convenient.Aquest mètode és adequat per arectificat de cargols de plom de precisió, calibres de fil, cucs, petits lots de peces de treball roscades i plaques de precisió de rectificat en relleu.La mòlta de mòlta multilínia es divideix en dos tipus: mètode de mòlta longitudinal i mètode de mòlta per immersió.En el mètode de mòlta longitudinal, l'amplada de la mola és més petita que la longitud del fil que s'ha de moldre, i el fil es pot rectificar fins a la mida final movent la mola longitudinalment una o diverses vegades.En el mètode de mòlta per immersió, l'amplada de la mola és més gran que la longitud del fil que s'ha de rectificar, i la mola talla radialment la superfície de la peça de treball i la peça es pot mòlta després d'unes 1,25 revolucions.La productivitat és alta, però la precisió és lleugerament inferior i el tractament de la mola és més complicat.El mètode de mòlta d'immersió és adequat per a aixetes de mòlta en relleu amb lots grans i per rectificar alguns fils per a la fixació.
4. Mòlta de fil
Una rectificadora de rosca de tipus femella o cargol està feta de materials més suaus, com ara ferro colat, i les parts dels fils processats amb errors de pas es molen en direccions cap endavant i enrere per millorar la precisió de pas.El fil intern endurit també s'elimina mitjançant la mòlta per millorar la precisió.
5. Rosca i roscat
Tocar és utilitzar un parell determinat per cargolar l'aixeta al forat inferior preforat de la peça per processar la rosca interna.El roscat és l'ús de matrius per tallar rosques externes a peces de treball de barres (o canonades).La precisió de mecanitzat del roscat o roscat depèn de la precisió del tap o matriu.Tot i que hi ha moltes maneres de processar rosques internes i externes, les rosques internes de petit diàmetre només es poden processar mitjançant aixetes.El roscat i el roscat es poden fer manualment, o bé els torns, les màquines de perforació, les màquines de roscat i les màquines de roscat.
El principi de selecció de la quantitat de tall de gir de fil
Atès que el pas (o el pas) de la rosca s'especifica pel patró, la clau per seleccionar la quantitat de tall en girar la rosca és determinar la velocitat de l'eix n i la profunditat de tall ap.
1. Selecció de la velocitat del cargol
D'acord amb el mecanisme que l'eix gira 1 revolució i l'eina alimenta 1 cable en girar el fil, la velocitat d'alimentació del torn CNC quan gira el fil està determinada per la velocitat de l'eix seleccionada.El pas de rosca comandat al bloc de processament de la rosca (el pas de la rosca és la rosca d'inici únic), que és equivalent a la velocitat d'alimentació vf representada per la quantitat d'alimentació f (mm/r)
vf = nf (1)
Es pot veure a partir de la fórmula que la velocitat d'alimentació vf és proporcional a la velocitat d'alimentació f.Si la velocitat del cargol de la màquina-eina es selecciona massa alta, la velocitat d'alimentació convertida ha de superar en gran mesura la velocitat d'alimentació nominal de la màquina-eina.Per tant, a l'hora de seleccionar la velocitat de l'eix per al gir de la rosca, s'ha de tenir en compte la configuració dels paràmetres del sistema d'alimentació i la configuració elèctrica de la màquina-eina per evitar el fenomen de "dents caòtiques" de la rosca o el pas prop del punt inicial/final. no complir els requisits.
A més, val la pena assenyalar que una vegada que s'inicia el processament del fil, el valor de la velocitat del cargol generalment no es pot canviar i la velocitat del cargol, inclòs el mecanitzat d'acabat, ha de seguir el valor seleccionat a la primera alimentació.En cas contrari, el sistema CNC farà que el fil sigui "caòtic" a causa de la quantitat de "superació" del senyal de pols de referència del codificador de polsos.
2) Selecció de la profunditat de tall
Atès que el procés de tornejat del fil està formant un tornejat, la força de l'eina és baixa i l'alimentació de tall és gran i la força de tall de l'eina també és gran.Per tant, generalment es requereix un processament d'alimentació fraccionada i es selecciona una profunditat de tall relativament raonable segons la tendència decreixent.La taula 1 enumera els valors de referència dels temps d'alimentació i la profunditat de tall per al tall de rosca mètrica comú per a la referència dels lectors.
Taula 1 Temps d'avanç i profunditat de tall per al tall de fil mètric comú
Hora de publicació: 10-12-2022