Ip asosan birlashtiruvchi ipga va uzatuvchi ipga bo'linadi
ning birlashtiruvchi iplari uchunCNC ishlov berish qismlarivaCNC torna qismlari, asosiy ishlov berish usullari: teginish, tishlash, tornalash, o'rash, o'rash va boshqalar. Uzatuvchi ip uchun asosiy ishlov berish usullari: qo'pol va nozik tornalash - silliqlash, bo'ronli frezalash - qo'pol va nozik burish va boshqalar.
Turli xil ishlov berish usullari quyida tavsiflanadi:
1. Ipni kesish
Odatda iplarni qayta ishlash usuliga ishora qiladicnc torna qismlarishakllantirish asboblari yoki silliqlash asboblari bilan, asosan, tornalash, frezalash, teginish, tishlash, silliqlash, silliqlash va bo'ronli kesish.Iplarni burish, frezalash va silliqlashda dastgohning uzatish zanjiri torna asbobi, frezalashtirgich yoki silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning har bir aylanishida qo'rg'oshinni ishlov beriladigan qismning o'qi bo'ylab aniq va teng ravishda harakatlanishini ta'minlaydi.Tegish yoki tishlashda asbob (bog' yoki o'lik) va ishlov beriladigan qism nisbiy aylanish harakatini amalga oshiradi va birinchi hosil bo'lgan ip yivi asbobni (yoki ish qismini) eksenel harakatga yo'naltiradi.
Torna dastgohida ipni burish uchun forma burish moslamasi yoki ip taroqchasi ishlatilishi mumkin (qarang. Tishlash asboblari).Shakllantiruvchi torna asboblari bilan iplarni burish oddiy asbob tuzilishi tufayli tishli ish qismlarini bir qismli va kichik partiyali ishlab chiqarishning keng tarqalgan usuli hisoblanadi;iplarni ip kesgichlar bilan aylantirish yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, ammo asbob tuzilishi murakkab va faqat o'rta va katta hajmdagi ishlab chiqarishda burish uchun javob beradi nozik qadamli qisqa tishli ish qismlari.Oddiy tornalarda trapezoidal ipni burishning qadam aniqligi faqat 8 dan 9 gacha bo'lishi mumkin (JB2886-81, quyida bir xil);ixtisoslashtirilgan ipli tornalarda iplarni qayta ishlash mahsuldorlikni yoki aniqlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin.
2. Yivni frezalash
Frezalash tishli frezalash mashinasida disk to'sar yoki taroq kesgich bilan amalga oshiriladi.Disk frezalari, asosan, vintli novdalar va qurtlar kabi ish qismlarida trapezoidal tashqi iplarni frezalash uchun ishlatiladi.Taroqsimon frezalash mashinasi ichki va tashqi oddiy iplarni va konusning iplarini frezalash uchun ishlatiladi.Ko'p qirrali frezalashtirgich bilan frezalanganligi sababli, uning ishchi qismining uzunligi qayta ishlangan ipning uzunligidan kattaroqdir, shuning uchun ishlov berish uchun ishlov beriladigan qismni faqat 1,25 dan 1,5 burilishgacha aylantirish kerak.To'liq, yuqori mahsuldorlik.Ipni frezalashning qadam aniqligi odatda 8-9 darajaga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü R 5-0,63 mikronni tashkil qiladi.Ushbu usul silliqlashdan oldin umumiy aniqlik yoki qo'pol ishlov berish bilan tishli ish qismlarini partiyaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
3. Ipni silliqlash
U asosan qotib qolgan ish qismlarining nozik iplarini ip maydalagichlarda ishlov berish uchun ishlatiladi.Silliqlash g'ildiragining kesma shakliga ko'ra, uni ikki turga bo'lish mumkin: bir qatorli silliqlash g'ildiragi va ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragi.Bir qatorli silliqlash g'ildiragining qadam aniqligi 5-6 daraja, sirt pürüzlülüğü R 1,25-0,08 mikron, silliqlash g'ildiragining kiyinishi qulayroq.Bu usul uchun javob beradisilliqlash nozik qo'rg'oshin vintlardek, ip o'lchagichlari, qurtlar, tishli ish qismlarining kichik partiyalari va relyefli silliqlash nozik plitalari.Ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragini silliqlash ikki turga bo'linadi: uzunlamasına silliqlash usuli va chuqur silliqlash usuli.Uzunlamasına silliqlash usulida silliqlash g'ildiragining kengligi maydalanadigan ipning uzunligidan kichikroq bo'lib, silliqlash g'ildiragini uzunlamasına bir yoki bir necha marta siljitish orqali ipni oxirgi o'lchamga qadar maydalash mumkin.Dalgali silliqlash usulida silliqlash g'ildiragining kengligi maydalanadigan ipning uzunligidan kattaroqdir va silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning yuzasiga radial tarzda kesiladi va ishlov beriladigan qism taxminan 1,25 aylanishdan keyin maydalanishi mumkin.Hosildorlik yuqori, ammo aniqlik biroz pastroq va silliqlash g'ildiragining kiyinishi murakkabroq.Cho'milish silliqlash usuli katta partiyalar bilan relyefli silliqlash kranlarini va mahkamlash uchun ba'zi iplarni silliqlash uchun javob beradi.
4. Ipni silliqlash
Yong'oq tipidagi yoki vintli ipli silliqlash mashinasi quyma temir kabi yumshoqroq materiallardan tayyorlanadi va qadamning aniqligini yaxshilash uchun qadam xatolari bo'lgan qayta ishlangan iplarning qismlari oldinga va teskari yo'nalishda maydalanadi.Qattiqlashtirilgan ichki ip, odatda, aniqlikni oshirish uchun silliqlash orqali ham yo'q qilinadi.
5. Bog'lash va ip o'tkazish
Tegish - bu ichki ipni qayta ishlash uchun ish qismidagi oldindan burg'ulash pastki teshikka kranni burama qilish uchun ma'lum bir momentdan foydalanish.Tishlash - bu novda (yoki quvur) ish qismlarida tashqi iplarni kesish uchun qoliplardan foydalanish.Tegish yoki tishlashning ishlov berish aniqligi kran yoki matritsaning aniqligiga bog'liq.Ichki va tashqi iplarni qayta ishlashning ko'plab usullari mavjud bo'lsa-da, kichik diametrli ichki iplarni faqat kranlar bilan qayta ishlash mumkin.Tishlash va tishlash qo'lda yoki torna, burg'ulash mashinalari, teginish mashinalari va tishli mashinalarda amalga oshirilishi mumkin.
Ipni tornalash kesish miqdorini tanlash printsipi
Ipning qadami (yoki qo'rg'oshin) naqsh bilan ko'rsatilganligi sababli, ipni burishda kesish miqdorini tanlashning kaliti shpindel tezligi n va kesish chuqurligi apni aniqlashdir.
1. Shpindel tezligini tanlash
Shpindel 1 aylanish aylanish mexanizmiga ko'ra, ipni burishda asbob 1 qo'rg'oshinni oziqlantiradi, ipni burishda CNC stanogining besleme tezligi tanlangan mil tezligi bilan belgilanadi.Ipni qayta ishlash blokida buyruq berilgan ip o'tkazgich (ipning qadami bir boshli ipdir), bu besleme miqdori f (mm/r) bilan ifodalangan vf besleme tezligiga teng.
vf = nf (1)
Formuladan ko'rinib turibdiki, oziqlanish tezligi vf oziqlanish tezligiga proportsionaldir.Agar dastgohning ish mil tezligi juda yuqori tanlangan bo'lsa, aylantirilgan besleme tezligi dastgohning nominal besleme tezligidan sezilarli darajada oshishi kerak.Shuning uchun, ipni burish uchun mil tezligini tanlashda, ipning "xaotik tishlari" fenomeni yoki boshlang'ich/tugash nuqtasi yaqinidagi qadamning oldini olish uchun besleme tizimining parametrlarini va dastgohning elektr konfiguratsiyasini hisobga olish kerak. talablarga javob bermasligi.
Bundan tashqari, shuni ta'kidlash kerakki, ipni qayta ishlash boshlangandan so'ng, ish mil tezligi qiymatini odatda o'zgartirib bo'lmaydi va mil tezligi, shu jumladan ishlov berishni tugatish, birinchi beslemeda tanlangan qiymatga mos kelishi kerak.Aks holda, CNC tizimi impuls kodlovchi mos yozuvlar puls signalining "ortiqcha oshib ketishi" tufayli ipning "xaotik" bo'lishiga olib keladi.
2) Kesish chuqurligini tanlash
Ipni aylantirish jarayoni burilish hosil qilganligi sababli, asbobning kuchi yomon va kesish ozuqasi katta va asbobdagi kesish kuchi ham katta.Shuning uchun, fraksiyonel yemni qayta ishlash odatda talab qilinadi va pasayish tendentsiyasiga muvofiq nisbatan oqilona kesish chuqurligi tanlanadi.1-jadvalda o'quvchilar ma'lumoti uchun umumiy metrik ipni kesish uchun besleme vaqtlari va kesish chuqurligining mos yozuvlar qiymatlari keltirilgan.
1-jadval. Umumiy metrik ipni kesish uchun besleme vaqtlari va kesish chuqurligi
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 10 dekabr