तपाईं थ्रेड प्रशोधन मा एक विशेषज्ञ बन्न चाहनुहुन्छ भने, यो यो लेख पढ्न पर्याप्त छ

थ्रेड मुख्यतया जडान थ्रेड र प्रसारण थ्रेड मा विभाजित छ
को जडान थ्रेड को लागीसीएनसी मेसिन पार्ट्सरसीएनसी घुमाउने भागहरू, मुख्य प्रशोधन विधिहरू हुन्: ट्यापिङ, थ्रेडिङ, टर्निङ, रोलिङ, रोलिङ, इत्यादि। प्रसारण थ्रेडका लागि, मुख्य प्रशोधन विधिहरू हुन्: रफ र फाइन टर्निङ — ग्राइन्डिङ, व्हर्लवाइन्ड मिलिङ — रफ र फाइन टर्निङ, आदि।

विभिन्न प्रशोधन विधिहरू तल वर्णन गरिएको छ:
1. थ्रेड काट्ने
सामान्यतया थ्रेडहरू प्रशोधन गर्ने विधिलाई बुझाउँछcnc घुमाउने भागहरूमुख्यतया टर्निङ, मिलिङ, ट्यापिङ, थ्रेडिङ, ग्राइन्डिङ, ग्राइन्डिङ र व्हार्लविन्ड काट्नेलगायतका उपकरणहरू बनाउन वा ग्राइन्डिङ उपकरणहरू सहित।थ्रेडहरू घुमाउँदा, मिलिङ गर्दा र ग्राइन्ड गर्दा, मेसिन टुलको ट्रान्समिशन चेनले टर्निङ औजार, मिलिङ कटर वा ग्राइन्डिङ ह्विलले प्रत्येक पटक वर्कपीस घुमाउँदा वर्कपीसको अक्षमा सही र समान रूपमा लिड सर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्छ।ट्याप वा थ्रेडिङ गर्दा, उपकरण (ट्याप वा डाइ) र वर्कपीसले सापेक्ष घुमाउरो आन्दोलन बनाउँछ, र पहिलो बनाइएको थ्रेड ग्रूभले उपकरण (वा वर्कपीस) लाई अक्षीय रूपमा सार्न मार्गदर्शन गर्दछ।
थ्रेडलाई खराद खोल्दा फारम घुमाउने उपकरण वा थ्रेड कम्बो प्रयोग गर्न सकिन्छ (थ्रेडिङ उपकरणहरू हेर्नुहोस्)।साधारण उपकरण संरचनाको कारणले थ्रेडेड वर्कपीसहरूको एकल-पीस र सानो-ब्याच उत्पादनको लागि टर्निङ उपकरणहरू बनाउँदै थ्रेडहरू घुमाउने एक सामान्य विधि हो;थ्रेड कटरहरूसँग थ्रेडहरू घुमाउँदा उच्च उत्पादन दक्षता हुन्छ, तर उपकरणको संरचना जटिल छ र मध्यम र ठूलो-स्तर उत्पादनमा घुमाउनको लागि मात्र उपयुक्त छ।ट्रापेजोइडल थ्रेडको पिच सटीकता सामान्य खरादहरू खोल्ने ग्रेड 8 देखि 9 सम्म मात्र पुग्न सक्छ (JB2886-81, तल उस्तै);विशेष थ्रेड खरादहरूमा प्रशोधन थ्रेडहरूले उत्पादकता वा शुद्धतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।
2. थ्रेड मिलिङ
मिलिङ थ्रेड मिलिङ मेसिनमा डिस्क कटर वा कम्बो कटरद्वारा गरिन्छ।डिस्क मिलिङ कटरहरू मुख्यतया स्क्रू रडहरू र वर्महरू जस्ता वर्कपीसहरूमा ट्रापेजोइडल बाह्य थ्रेडहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।कंघी आकारको मिलिङ कटर आन्तरिक र बाह्य साधारण थ्रेडहरू र टेपर थ्रेडहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।यसलाई बहु-धारा मिलिङ कटरले मिलाइएको हुनाले, यसको काम गर्ने भागको लम्बाइ प्रशोधित थ्रेडको लम्बाइभन्दा ठूलो हुन्छ, त्यसैले वर्कपीसलाई प्रक्रियामा 1.25 देखि 1.5 घुम्न मात्रै आवश्यक हुन्छ।पूर्ण, उच्च उत्पादकता।थ्रेड मिलिङको पिच सटीकता सामान्यतया ग्रेड 8-9 सम्म पुग्न सक्छ, र सतह खुरदरापन R 5-0.63 माइक्रोन हो।यो विधि थ्रेडेड वर्कपीसको ब्याच उत्पादनको लागि सामान्य परिशुद्धता वा पीस्नु अघि कुनै नराम्रो मेसिनिंगको लागि उपयुक्त छ।
3. थ्रेड पीस्दै
यो मुख्यतया थ्रेड ग्राइन्डरहरूमा कडा वर्कपीसहरूको सटीक थ्रेडहरू मिसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ।ग्राइंडिंग व्हीलको क्रस-सेक्शनको आकार अनुसार, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एकल-लाइन ग्राइंडिंग व्हील र बहु-लाइन ग्राइंडिंग व्हील।एकल-लाइन ग्राइंडिङ ह्वीलको पिच सटीकता 5-6 ग्रेड हो, सतहको नरमपन R 1.25-0.08 माइक्रोन हो, र ग्राइंडिङ व्हीलको ड्रेसिङ अधिक सुविधाजनक छ।यो विधि उपयुक्त छसटीक नेतृत्व पेंच पीस, थ्रेड गेजहरू, कीराहरू, थ्रेडेड वर्कपीसहरूको सानो ब्याचहरू र रिलीफ ग्राइन्डिङ सटीक हबहरू।बहु-लाइन ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग दुई प्रकारमा विभाजित छ: अनुदैर्ध्य पीस विधि र प्लन्ज ग्राइंडिंग विधि।अनुदैर्ध्य ग्राइन्डिङ विधिमा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको चौडाइ थ्रेडको लम्बाइभन्दा सानो हुन्छ, र थ्रेडलाई ग्राइन्डिङ ह्वीललाई एक पटक वा धेरै पटक लम्बाइमा सारेर अन्तिम साइजमा ग्राउन्ड गर्न सकिन्छ।प्लन्ज ग्राइन्डिङ विधिमा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको चौडाइ थ्रेडको लम्बाइभन्दा ठूलो हुन्छ र ग्राइन्डिङ ह्वीलले वर्कपीसको सतहमा रेडियली रूपमा काट्छ, र वर्कपीस लगभग १.२५ क्रान्तिपछि ग्राउन्ड हुन सक्छ।उत्पादकता उच्च छ, तर परिशुद्धता थोरै कम छ, र ग्राइंडिंग व्हील को ड्रेसिङ अधिक जटिल छ।प्लन्ज ग्राइन्डिङ विधि ठूला ब्याचहरूसहितको राहत पीस्ने ट्यापहरू र बन्धनका लागि केही थ्रेडहरू पीस्नका लागि उपयुक्त छ।

4. थ्रेड पीस्दै
नट-प्रकार वा स्क्रू-प्रकारको थ्रेड ग्राइन्डर कास्ट आइरन जस्ता नरम सामग्रीहरूबाट बनेको हुन्छ, र पिच त्रुटिहरू भएका प्रशोधित थ्रेडहरूको भागहरू पिच शुद्धता सुधार गर्न अगाडि र उल्टो दिशाहरूमा भुइँमा राखिएको हुन्छ।कडा आन्तरिक धागो सामान्यतया शुद्धता सुधार गर्न पीस गरेर पनि हटाइन्छ।
5. ट्यापिङ र थ्रेडिङ
ट्यापिङ भनेको आन्तरिक थ्रेडलाई प्रशोधन गर्न वर्कपीसमा पूर्व-ड्रिल गरिएको तल्लो प्वालमा ट्यापलाई पेंच गर्न निश्चित टर्क प्रयोग गर्नु हो।थ्रेडिङ भनेको बार (वा पाइप) वर्कपीसहरूमा बाहिरी थ्रेडहरू काट्नको लागि डाइको प्रयोग हो।ट्याप वा थ्रेडिङको मेसिनिङ सटीकता ट्याप वा डाइको शुद्धतामा निर्भर गर्दछ।यद्यपि आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू प्रशोधन गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, सानो-व्यास आन्तरिक थ्रेडहरू मात्र ट्यापहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।ट्यापिङ र थ्रेडिङ म्यानुअल रूपमा गर्न सकिन्छ, वा खराद, ड्रिलिंग मेसिन, ट्यापिङ मेसिन र थ्रेडिङ मेसिनहरू।

थ्रेड घुमाउने काटन मात्रा चयन को सिद्धान्त
थ्रेडको पिच (वा लिड) ढाँचाद्वारा निर्दिष्ट गरिएको हुनाले, थ्रेड घुमाउँदा काट्ने रकम चयन गर्ने कुञ्जी स्पिन्डल गति n र काट्ने गहिराई एपी निर्धारण गर्नु हो।
1. स्पिन्डल गति को चयन
थ्रेड घुमाउँदा स्पिन्डलले 1 क्रान्ति घुमाउँछ र उपकरणले 1 लिड फिड गर्छ भन्ने संयन्त्रको अनुसार, थ्रेड घुमाउँदा CNC लेथको फिड स्पीड चयन गरिएको स्पिन्डल गतिले निर्धारण गरिन्छ।थ्रेड प्रशोधन ब्लकमा कमान्ड गरिएको थ्रेड लीड (थ्रेड पिच एकल-सुरु थ्रेड हो), जुन फिड रकम f (mm/r) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको फिड दर vf सँग बराबर हुन्छ।
vf = nf (1)
यो सूत्रबाट देख्न सकिन्छ कि फिड दर vf फिड दर fसँग समानुपातिक छ।यदि मेसिन उपकरणको स्पिन्डल गति धेरै उच्च छनोट गरिएको छ भने, रूपान्तरित फिड दरले मेसिन उपकरणको मूल्याङ्कन गरिएको फिड दर धेरै भन्दा बढी हुनुपर्छ।तसर्थ, थ्रेड घुमाउनको लागि स्पिन्डल गति चयन गर्दा, फिड प्रणालीको प्यारामिटर सेटिङ र मेसिन उपकरणको विद्युतीय कन्फिगरेसनलाई थ्रेडको "अराजक दाँत" वा स्टार्ट/अन्त बिन्दु नजिकको पिचको घटनाबाट बच्नको लागि विचार गर्नुपर्छ। आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।
थप रूपमा, यो ध्यान दिन लायक छ कि एक पटक थ्रेड प्रशोधन सुरु भएपछि, स्पिन्डल गति मान सामान्यतया परिवर्तन गर्न सकिँदैन, र फिनिशिंग मेसिनिंग सहित स्पिन्डल गतिले पहिलो फिडमा चयन गरिएको मान पछ्याउनु पर्छ।अन्यथा, CNC प्रणालीले पल्स इन्कोडर सन्दर्भ पल्स सिग्नलको "ओभरशूट" मात्राको कारणले थ्रेडलाई "अराजक" बनाउँदछ।
2) काटेको गहिराई को चयन
थ्रेड घुमाउने प्रक्रियाले टर्निङ बनाउँदैछ, उपकरणको बल कमजोर छ, र काट्ने फिड ठूलो छ, र उपकरणमा काट्ने बल पनि ठूलो छ।यसैले, आंशिक फिड प्रशोधन सामान्यतया आवश्यक छ, र एक अपेक्षाकृत उचित काटन गहिराई घट्दो प्रवृत्ति अनुसार चयन गरिन्छ।तालिका १ ले पाठकहरूको सन्दर्भको लागि सामान्य मेट्रिक थ्रेड काट्ने फिडको समय र कटको गहिराइको सन्दर्भ मानहरू सूचीबद्ध गर्दछ।

तालिका 1 फिड समय र सामान्य मेट्रिक थ्रेड काटन को लागी कट को गहिराई