ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದುವುದು ಸಾಕು

ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿCNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳುಮತ್ತುCNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಸರಣ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸುಂಟರಗಾಳಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆcnc ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಲ್‌ವಿಂಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ, ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ.ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣ (ಟ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಡೈ) ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ರೂಪುಗೊಂಡ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು (ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್) ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್ ಆನ್ ಮಾಡುವುದು ಫಾರ್ಮ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಚಣಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು (ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ).ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಏಕ-ತುಂಡು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ;ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯು 8 ರಿಂದ 9 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು (JB2886-81, ಅದೇ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ);ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಬಾಚಣಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಚಣಿಗೆ-ಆಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಹು-ಅಂಚುಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು 1.25 ರಿಂದ 1.5 ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 8-9 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು R 5-0.63 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು.ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಒರಟು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏಕ-ಸಾಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಬಹು-ಸಾಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ.ಏಕ-ಸಾಲಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯು 5-6 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು R 1.25-0.08 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಹಾಬ್‌ಗಳು.ಮಲ್ಟಿ-ಲೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉದ್ದದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಧುಮುಕುವುದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.ಉದ್ದದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಅಗಲವು ದಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಉದ್ದವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಾರವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನೆಲಸಬಹುದು.ಧುಮುಕುವುದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನ ಅಗಲವು ಥ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1.25 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.ಧುಮುಕುವುದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ರಿಲೀಫ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕೆಲವು ಎಳೆಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ.

4. ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಡಿಕೆ-ಮಾದರಿಯ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್
ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಕೊರೆಯಲಾದ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬಾರ್ (ಅಥವಾ ಪೈಪ್) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಡೈನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಯಾದರೂ, ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು.

ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವ
ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ (ಅಥವಾ ಸೀಸ) ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಕೀಲಿಯು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ n ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ap ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.
1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆ
ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ 1 ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು 1 ಸೀಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ CNC ಲೇಥ್ನ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಲೀಡ್ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಏಕ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ), ಇದು ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣ f (mm/r) ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಫೀಡ್ ದರ vf ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
vf = nf (1)
ಫೀಡ್ ದರ vf ಫೀಡ್ ದರ f ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಪರಿವರ್ತಿತ ಫೀಡ್ ದರವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಮೀರಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಥ್ರೆಡ್ನ "ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಹಲ್ಲುಗಳು" ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭ/ಕೊನೆಯ ಬಿಂದುವಿನ ಸಮೀಪವಿರುವ ಪಿಚ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಮ್ಮೆ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಮೊದಲ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪಲ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ "ಓವರ್‌ಶೂಟ್" ಪ್ರಮಾಣದಿಂದಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ "ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ".
2) ಕಟ್ನ ಆಳದ ಆಯ್ಕೆ
ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಶಃ ಫೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೇಬಲ್ 1 ಓದುಗರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫೀಡ್ ಸಮಯದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.