Жип негизинен бириктирүүчү жип жана өткөргүч жип болуп бөлүнөт
туташтыруучу жиптер үчүнCNC иштетүү бөлүктөрүжанаCNC токарь бөлүктөрү, Негизги иштетүү ыкмалары: таптап, жип ийүү, буруу, прокаттоо, прокаттоо ж.
ар кандай иштетүү ыкмалары төмөндө сүрөттөлгөн:
1. Жип кесүү
Жалпысынан боюнча жиптерди иштетүү ыкмасын билдиретcnc бурулуучу бөлүктөркалыптандыруучу аспаптар же майдалоочу аспаптар менен, анын ичинде, негизинен, токарь, фрезер, таптап, жип, майдалоо, майдалоо жана куюн кесүү.Жиптерди буроодо, фрезерлөөдө жана майдалоодо станоктун өткөргүч чынжырчасы токарлык аспаптын, фрезердин же жылмалоочу дөңгөлөктүн даярдалган тетиктин огу боюнча так жана тегиз жылдыруусун камсыздайт.Тактоодо же жип салууда аспап (тап же өлчөгүч) жана даярдалган тетик салыштырмалуу айлануу кыймылын жасашат жана биринчи пайда болгон жип оюгу аспапты (же дайындаманы) октук боюнча жылдыруу үчүн жетектейт.
Жипти токардык станокто айландыруу форманы айландыруу куралын же жип тарагын колдонушу мүмкүн (к.Жиптерди калыптандыруучу токарлык инструменттер менен токуу – шаймандардын жөнөкөй түзүлүшүнөн улам бир кесимдик жана чакан партия менен жиптерди чыгаруунун кеңири таралган ыкмасы;жиптерди жип кескичтер менен айландыруу өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугуна ээ, бирок инструменттин түзүлүшү татаал жана орто жана ири өндүрүштө бурулганга гана ылайыктуу, кыска сайлуу кескичтер майда кадам менен.Кадимки токардык станоктордо трапеция сымал жипти айландыруунун кадамынын тактыгы 8ден 9га чейинки класстарга гана жетиши мүмкүн (JB2886-81, төмөндөгүдөй);жиптерди адистештирилген жип токарь станокторунда иштетүү өндүрүмдүүлүгүн же тактыгын бир топ жакшыртат.
2. Жипти фрезерлөө
Фрезер жип кесүүчү станокто диск кескич же тарак кескич менен жүргүзүлөт.Диск фрезалары, негизинен, бурама таякчалар жана курттар сыяктуу даярдалган бөлүктөргө трапеция сымал тышкы жиптерди фрезерлөө үчүн колдонулат.Тарак формасындагы фрезер ички жана тышкы кадимки жиптерди жана конус жиптерди фрезерлөө үчүн колдонулат.Ал көп кырдуу фрезер менен фрезерленгендиктен, анын жумушчу бөлүгүнүн узундугу иштетилген жиптин узундугунан чоңураак, андыктан даярдалган тетик кайра иштетүү үчүн 1,25-1,5 айланма гана айлануусу керек.Толук, жогорку өндүрүмдүүлүк.Жипти фрезерлөөнүн кадамынын тактыгы жалпысынан 8-9-класска чейин жетиши мүмкүн, ал эми бетинин тегиздиги R 5-0,63 микрон.Бул ыкма майдалоо алдында жалпы тактык менен же орой иштетүү менен сай даярдалган партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
3. Жипти майдалоо
Ал негизинен жип майдалагычтарда катууланган даярдалган тетиктердин так жиптерин иштетүү үчүн колдонулат.Жылмалоочу дөңгөлөктүн кесилишинин формасы боюнча эки түргө бөлүнөт: бир линиялуу жылмалоочу дөңгөлөк жана көп сызыктуу жылмалоочу дөңгөлөк.Бир линиялуу жылмалоочу дөңгөлөктүн кадамынын тактыгы 5-6 разряд, бетинин бүдүрлүүлүгү R 1,25-0,08 микрон, жылмалоочу дөңгөлөктү таңуу ыңгайлуураак.Бул ыкма ылайыктуу болуп саналатмайдалоочу так коргошун бурамалар, жип өлчөгүчтөр, курттар, сай даярдалган майда партиялар жана рельефтүү майдалоочу так плиталар.Көп линиялуу жылмалоочу дөңгөлөк эки түргө бөлүнөт: узунунан жылмалоо ыкмасы жана плуждуу жылмалоо ыкмасы.Узунунан жылмалоо методунда жылмалоочу дөңгөлөктүн туурасы майдала турган жиптин узундугунан кичине, ал эми жипти узунунан бир же бир нече жолу жылдыруу менен жипти акыркы өлчөмүнө чейин майдалоого болот.Сүңгүп жылмалоо методунда жылмалоочу дөңгөлөктүн туурасы майдалана турган жиптин узундугунан чоңураак болот, ал эми жылмалоочу дөңгөлөк радиалдык түрдө даярдалган тетиктин бетине кесилет жана 1,25 айлануудан кийин даярдалган тетикти майдалоого болот.Өндүрүмдүүлүгү жогору, бирок тактыгы бир аз төмөн, майдалоочу дөңгөлөктү таңуу татаалыраак.Чагылган майдалоо ыкмасы чоң партиялары бар рельефтик майдалоочу крандарды жана бекитүү үчүн кээ бир жиптерди майдалоо үчүн ылайыктуу.
4. Жипти майдалоо
Гайка тибиндеги же бурама тибиндеги жип майдалагыч чоюн сыяктуу жумшак материалдардан жасалат жана кадамдын тактыгын жакшыртуу үчүн кайра иштетилген жиптердин кадам каталары бар бөлүктөрү алдыга жана артка багытталат.Катууланган ички жип, адатта, тактыгын жакшыртуу үчүн майдалоо менен жок кылынат.
5. Таптоо жана жипти тегуу
Тактоо - бул ички жипти иштетүү үчүн даярдалган тетиктеги алдын ала бургуланган төмөнкү тешикке кранды буроо үчүн белгилүү бир моментти колдонуу.Жип салуу - штангалардын (же түтүктөрдүн) даярдалган бөлүктөрүндөгү тышкы жиптерди кесүү үчүн штамптарды колдонуу.Таптоо же жипти иштетүүнүн тактыгы крандын же өлчөмдүн тактыгына жараша болот.Ички жана тышкы жиптерди иштетүүнүн көптөгөн жолдору бар болсо да, кичинекей диаметрдеги ички жиптерди кран аркылуу гана иштетүүгө болот.Тактоо жана жипти кол менен жасоого болот, же токардык, бургулоочу станоктор, таптагыч машиналар жана жип кесүүчү машиналар.
жип бурулуп кесүү санын тандоо принциби
Жиптин бийиктиги (же коргошун) үлгү менен көрсөтүлгөндүктөн, жипти бурганда кесүү өлчөмүн тандоонун ачкычы шпинделдин ылдамдыгын n жана кесүү тереңдигин ап аныктоо болуп саналат.
1. Шпинделдин ылдамдыгын тандоо
Жипти бурганда шпиндель 1 айлануу жана инструмент 1 коргошун берүү механизмине ылайык, жипти бурганда CNC токардык станогунун берүү ылдамдыгы шпинделдин тандалган ылдамдыгы менен аныкталат.Жипти иштетүү блогунда буйрук берилген жип коргошуну (жиптин кадамы - бир старттык жип), бул f (мм/р) берүү көлөмү менен көрсөтүлгөн vf берүү ылдамдыгына барабар.
vf = nf (1)
Формуладан тоют нормасы vf тоюттун нормасы f пропорционалдуу экендигин керууге болот.Станоктун шпинделинин айлануу ылдамдыгы өтө жогору тандалса, конвертацияланган берүү ылдамдыгы станоктун номиналдык берүү ылдамдыгынан бир топ ашып кетиши керек.Ошондуктан, жипти айландыруу үчүн шпиндельдин ылдамдыгын тандоодо жиптин «баш аламан тиштери» кубулушун же башталгыч/аягына жакын кадамды болтурбоо үчүн берүү системасынын параметрин жана станоктун электрдик конфигурациясын эске алуу керек. талаптарга жооп бербейт.
Кошумчалай кетсек, жипти иштетүү башталгандан кийин, шпинделдин ылдамдыгын өзгөртүүгө болбойт, ал эми шпиндельдин ылдамдыгы, анын ичинде бүтүрүү иштетүүчү биринчи берүүдөгү тандалган мааниге ылайык келиши керек.Болбосо, CNC системасы импульстук коддогуч шилтеме импульс сигналынын "ашып кетүү" суммасынан улам жиптин "баш аламандыкка" алып келет.
2) кесүү тереңдигин тандоо
Жипти айландыруу процесси бурулуп жаткандыктан, инструменттин күчү начар, кесүүчү тоют чоң, ал эми инструментке кесүүчү күч да чоң.Ошондуктан, фракциялык тоют кайра иштетүү жалпысынан талап кылынат, жана салыштырмалуу акылга сыярлык кесүү тереңдиги төмөндөө тенденциясына ылайык тандалып алынат.1-таблицада окурмандардын маалыматы үчүн жалпы метрикалык жипти кесүү үчүн берүү убакыттарынын жана кесүү тереңдиктеринин эталондук маанилери келтирилген.
1-таблица. Кадимки метрикалык жипти кесүү үчүн азыктандыруу убактысы жана кесүү тереңдиги
Посттун убактысы: 2022-жылдын 10-декабрына чейин