Benang ini terutama dibagi menjadi benang penghubung dan benang transmisi
Untuk benang penghubungBagian Mesin CNCDanBagian Pembubutan CNC, metode pemrosesan utama adalah: penyadapan, penguliran, pembubutan, penggulungan, penggulungan, dll. Untuk benang transmisi, metode pemrosesan utama adalah: pembubutan kasar dan halus — penggilingan, penggilingan angin puyuh — pembubutan kasar dan halus, dll.
Berbagai metode pemrosesan dijelaskan di bawah ini:
1. Pemotongan benang
Umumnya mengacu pada metode pemrosesan threadbagian balik cncdengan alat pembentuk atau alat gerinda, terutama termasuk pembubutan, penggilingan, penyadapan, penguliran, penggilingan, penggilingan dan pemotongan angin puyuh.Saat memutar, menggiling, dan menggiling benang, rantai transmisi perkakas mesin memastikan bahwa perkakas pemutar, pemotong frais, atau roda gerinda menggerakkan timah secara akurat dan merata di sepanjang sumbu benda kerja setiap kali benda kerja berputar.Saat mengetuk atau memasang benang, pahat (ketuk atau cetakan) dan benda kerja melakukan gerakan rotasi relatif, dan alur ulir yang pertama kali terbentuk memandu pahat (atau benda kerja) untuk bergerak secara aksial.
Penguliran benang pada mesin bubut dapat menggunakan alat pembubut bentuk atau sisir benang (lihat alat penguliran).Memutar ulir dengan alat pemutar pembentuk adalah metode umum untuk produksi benda kerja berulir satu bagian dan dalam jumlah kecil karena struktur pahat yang sederhana;memutar benang dengan pemotong benang memiliki efisiensi produksi yang tinggi, tetapi struktur pahatnya rumit dan hanya cocok untuk memutar benda kerja berulir pendek dengan nada halus dalam produksi skala menengah dan besar.Keakuratan pitch putaran benang trapesium pada mesin bubut biasa hanya dapat mencapai tingkat 8 hingga 9 (JB2886-81, sama di bawah);memproses benang pada mesin bubut benang khusus dapat meningkatkan produktivitas atau akurasi secara signifikan.
2. Penggilingan benang
Penggilingan dilakukan pada mesin penggilingan benang dengan pemotong cakram atau pemotong sisir.Pemotong penggilingan cakram terutama digunakan untuk menggiling ulir eksternal trapesium pada benda kerja seperti batang sekrup dan cacing.Pemotong penggilingan berbentuk sisir digunakan untuk menggiling benang biasa dan benang lancip internal dan eksternal.Karena digiling dengan pemotong frais bermata banyak, panjang bagian kerjanya lebih besar dari panjang benang yang diproses, sehingga benda kerja hanya perlu diputar 1,25 hingga 1,5 putaran untuk diproses.Lengkap, produktivitas tinggi.Akurasi pitch penggilingan benang umumnya dapat mencapai tingkat 8-9, dan kekasaran permukaan R 5-0,63 mikron.Metode ini cocok untuk produksi batch benda kerja berulir dengan presisi umum atau pemesinan kasar sebelum penggilingan.
3. Penggilingan benang
Hal ini terutama digunakan untuk pemesinan benang presisi benda kerja yang diperkeras pada penggiling benang.Menurut bentuk penampang roda gerinda, dapat dibagi menjadi dua jenis: roda gerinda satu garis dan roda gerinda multi garis.Akurasi pitch roda gerinda garis tunggal adalah tingkat 5-6, kekasaran permukaan R 1,25-0,08 mikron, dan balutan roda gerinda lebih nyaman.Metode ini cocok untuksekrup timah presisi penggilingan, pengukur ulir, cacing, sejumlah kecil benda kerja berulir, dan kompor presisi penggilingan timbul.Penggilingan roda gerinda multi-garis dibagi menjadi dua jenis: metode penggilingan memanjang dan metode penggilingan terjun.Pada metode penggilingan memanjang, lebar roda gerinda lebih kecil dari panjang benang yang akan digiling, dan benang dapat digiling hingga ukuran akhir dengan menggerakkan roda gerinda secara memanjang satu atau beberapa kali.Pada metode penggilingan terjun, lebar roda gerinda lebih besar dari panjang benang yang akan digiling, dan roda gerinda memotong permukaan benda kerja secara radial, dan benda kerja dapat digiling setelah sekitar 1,25 putaran.Produktivitasnya tinggi, tetapi presisinya sedikit lebih rendah, dan pembalutan roda gerinda lebih rumit.Metode penggilingan terjun cocok untuk keran gerinda timbul dalam jumlah besar dan penggilingan beberapa benang untuk pengikatan.
4. Penggilingan benang
Penggiling ulir tipe mur atau tipe sekrup terbuat dari bahan yang lebih lembut seperti besi tuang, dan bagian dari ulir yang diproses dengan kesalahan pitch digiling ke arah maju dan mundur untuk meningkatkan akurasi pitch.Benang internal yang mengeras biasanya juga dihilangkan dengan penggilingan untuk meningkatkan akurasi.
5. Mengetuk dan memasang benang
Mengetuk adalah menggunakan torsi tertentu untuk memasang keran ke dalam lubang bawah yang telah dibor sebelumnya pada benda kerja untuk memproses ulir internal.Threading adalah penggunaan cetakan untuk memotong ulir luar pada benda kerja batangan (atau pipa).Keakuratan pemesinan penyadapan atau penguliran bergantung pada keakuratan penyadapan atau cetakan.Meskipun ada banyak cara untuk memproses ulir internal dan eksternal, ulir internal berdiameter kecil hanya dapat diproses dengan ketukan.Penyadapan dan penguliran dapat dilakukan secara manual, atau mesin bubut, mesin bor, mesin sadap dan mesin penguliran.
Prinsip pemilihan jumlah pemotongan pembubutan benang
Karena pitch (atau ujung) benang ditentukan oleh pola, kunci untuk memilih jumlah pemotongan saat memutar benang adalah dengan menentukan kecepatan spindel n dan kedalaman pemotongan ap.
1. Pemilihan kecepatan spindel
Berdasarkan mekanisme spindel berputar 1 putaran dan pahat mengumpankan 1 sadapan saat memutar ulir, kecepatan pengumpanan mesin bubut CNC saat memutar ulir ditentukan oleh kecepatan spindel yang dipilih.Ujung ulir yang diperintahkan dalam blok pemrosesan ulir (pitch ulir adalah ulir awal tunggal), yang setara dengan laju umpan vf yang diwakili oleh jumlah umpan f (mm/r)
vf = nf (1)
Dapat dilihat dari rumus bahwa feed rate vf sebanding dengan feed rate f.Jika kecepatan spindel perkakas mesin dipilih terlalu tinggi, laju pengumpanan yang dikonversi harus jauh melebihi laju pengumpanan pengenal perkakas mesin.Oleh karena itu, ketika memilih kecepatan spindel untuk memutar ulir, pengaturan parameter sistem umpan dan konfigurasi kelistrikan peralatan mesin harus dipertimbangkan untuk menghindari fenomena “gigi kacau” pada ulir atau pitch di dekat titik awal/akhir. tidak memenuhi persyaratan.
Selain itu, perlu diperhatikan bahwa setelah pemrosesan ulir dimulai, nilai kecepatan spindel umumnya tidak dapat diubah, dan kecepatan spindel termasuk pemesinan akhir harus mengikuti nilai yang dipilih pada pengumpanan pertama.Jika tidak, sistem CNC akan menyebabkan thread menjadi "kacau" karena jumlah sinyal pulsa referensi encoder pulsa yang "melebihi".
2) Pemilihan kedalaman pemotongan
Karena proses pembubutan benang merupakan bentuk pembubutan, kekuatan pahat buruk, umpan pemotongan besar, dan gaya potong pada pahat juga besar.Oleh karena itu, pemrosesan umpan fraksional umumnya diperlukan, dan kedalaman pemotongan yang relatif masuk akal dipilih sesuai dengan tren penurunan.Tabel 1 mencantumkan nilai referensi waktu pengumpanan dan kedalaman pemotongan untuk pemotongan benang metrik umum untuk referensi pembaca.
Tabel 1 Waktu pengumpanan dan kedalaman pemotongan untuk pemotongan benang metrik umum
Waktu posting: 10 Des-2022