Tá an snáithe roinnte go príomha i snáithe nascadh agus snáithe tarchurtha
Le haghaidh snáitheanna nascadh naPáirteanna meaisínithe CNCagusCNC páirteanna casadh, is iad na príomh-mhodhanna próiseála: cnagadh, snáithiú, casadh, rolladh, rollta, etc. Maidir leis an snáithe tarchurtha, is iad na príomh-mhodhanna próiseála ná: casadh garbh agus mín - meilt, muilleoireacht guairneáin - casadh garbh agus mín, etc.
Déantar cur síos ar na modhanna próiseála éagsúla thíos:
1. Gearradh snáithe
Tagraíonn go ginearálta leis an modh próiseála snáitheanna arcnc páirteanna casadhle huirlisí foirmithe nó uirlisí meilt, go príomha lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, cnagadh, snáithiú, meilt, meilt agus gearradh guairneáin.Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, ag muilleoireacht agus ag meilt, cinntíonn slabhra tarchurtha an uirlis mheaisín go mbogann an uirlis casadh, gearrthóir muilleoireachta nó roth meilt luaidhe go cruinn agus go cothrom ar feadh ais an phíosa oibre gach uair a rothlaíonn an píosa oibre.Nuair a bhíonn sé ag cnagadh nó ag snáithiú, déanann an uirlis (sconna nó bás) agus an workpiece gluaiseacht rothlach coibhneasta, agus treoraíonn an chéad groove snáithe foirmithe an uirlis (nó an saotharphíosa) chun bogadh go haiseach.
Is féidir le casadh snáithe ar an deil uirlis chun foirm a chasadh nó cíor snáithe a úsáid (féach uirlisí snáithithe).Is modh coitianta é snáitheanna casadh le huirlisí casadh foirmithe chun píosaí oibre snáithithe a tháirgeadh aon-phíosa agus baisc bheaga mar gheall ar an struchtúr uirlisí simplí;Tá éifeachtacht ard táirgeachta ag baint le snáitheanna ag casadh le gearrthóirí snáithe, ach tá an struchtúr uirlis casta agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh meánmhéide agus mór a iompú Píosaí oibre snáithithe gearr le páirc fíneáil.Ní féidir le cruinneas pitch snáithe trapezoidal ag casadh ar ghnáth-deileanna ach gráid 8 go 9 (JB2886-81, mar an gcéanna thíos) a bhaint amach;is féidir le snáitheanna próiseála ar deileanna snáithe speisialaithe feabhas suntasach a chur ar tháirgiúlacht nó ar chruinneas.
2. Muilleoireacht snáithe
Déantar muilleoireacht ar mheaisín muilleoireachta snáithe le gearrthóir diosca nó gearrthóir cíor.Úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta diosca go príomha le haghaidh snáitheanna seachtracha trapezoidal a mhuilleoireacht ar phíosaí oibre cosúil le slata scriú agus péisteanna.Úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta cruth cíor chun gnáthsnáitheanna inmheánacha agus seachtracha agus snáitheanna barrchaolaithe a mhuilleoireacht.Ós rud é go bhfuil sé meilte le gearrthóir muilleoireachta il-imeall, tá fad a chuid oibre níos mó ná fad an tsnáithe próiseáilte, mar sin ní mór don phíosa oibre ach 1.25 go 1.5 casadh a rothlú le próiseáil.Críochnaithe, táirgiúlacht ard.Is féidir le cruinneas pitch na muilleoireachta snáithe grád 8-9 a bhaint amach go ginearálta, agus is é garbh an dromchla R 5-0.63 miocrón.Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc de phíosaí oibre snáithithe le cruinneas ginearálta nó meaisínithe garbh roimh mheilt.
3. Meilt snáithe
Úsáidtear é go príomha le haghaidh snáitheanna cruinneas meaisínithe de phíosaí oibre cruaite ar mheilte snáithe.De réir cruth trasghearrtha na roth meilt, is féidir é a roinnt ina dhá chineál: roth meilt aon-líne agus roth meilt il-líne.Is é cruinneas pitch an roth meilt aon-líne ná 5-6 grád, is é an garbh dromchla R 1.25-0.08 miocrón, agus tá cóiriú na roth meilt níos áisiúla.Tá an modh seo oiriúnach doscriúnna luaidhe cruinneas meilt, tomhasairí snáithe, péisteanna, baisceanna beaga de phíosaí oibre snáithithe agus hobs cruinneas meilt faoisimh.Tá meilt roth meilt il-líne roinnte ina dhá chineál: modh meilt fadaimseartha agus modh meilt plunge.Sa mhodh meilt fadaimseartha, tá leithead na roth meilt níos lú ná fad an tsnáithe atá le talamh, agus is féidir an snáithe a thalamh go dtí an méid deiridh tríd an roth meilt a bhogadh go fadaimseartha uair amháin nó arís eile.Sa mhodh meilt plunge, tá leithead na roth meilt níos mó ná fad an tsnáithe a bheidh le talamh, agus gearrann an roth meilt isteach go gathach ar dhromchla an phíosa oibre, agus is féidir an workpiece a thalamh tar éis thart ar 1.25 réabhlóid.Tá an táirgiúlacht ard, ach tá an cruinneas beagán níos ísle, agus tá cóiriú na roth meilt níos casta.Tá an modh meilt plunge oiriúnach le haghaidh sconnaí meilt faoisimh le baisceanna móra agus roinnt snáitheanna a mheilt le haghaidh cheangail.
4. Meilt snáithe
Tá grinder snáithe cineál cnó nó scriú-cineál déanta as ábhair níos boige mar iarann teilgthe, agus déantar na codanna de na snáitheanna próiseáilte le hearráidí pitch a thalamh i dtreoracha ar aghaidh agus droim ar ais chun cruinneas páirce a fheabhsú.De ghnáth déantar an snáithe inmheánach cruaite a dhíchur freisin trí mheilt chun cruinneas a fheabhsú.
5. Ag cnagadh agus ag snáithiú
Is éard atá i gceist le cnagadh ná chasmhóimint áirithe a úsáid chun an sconna a scriú isteach sa pholl bun réamh-druileáilte ar an bpíosa oibre chun an snáithe inmheánach a phróiseáil.Is éard is snáithiú ann ná díslí a úsáid chun snáitheanna seachtracha a ghearradh ar phíosaí oibre barra (nó píopa).Braitheann cruinneas meaisínithe cnagadh nó snáithithe ar chruinneas an sconna nó an bás.Cé go bhfuil go leor bealaí ann chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha a phróiseáil, ní féidir snáitheanna inmheánacha trastomhas beag a phróiseáil ach le sconnaí.Is féidir cnagadh agus snáithiú a dhéanamh de láimh, nó deileanna, meaisíní druileála, meaisíní sconna agus meaisíní snáithithe.
Prionsabal na snáithe ag casadh roghnú cainníochta a ghearradh
Ós rud é go bhfuil páirc (nó luaidhe) an tsnáithe sonraithe ag an bpatrún, is í an eochair chun an méid gearrtha a roghnú nuair a bhíonn an snáithe ag casadh ná luas an fhearsaid n agus an doimhneacht gearrtha ap a chinneadh.
1. Roghnú luas fearsaidí
De réir an mheicníocht go rothlaíonn an fhearsaid 1 réabhlóid agus go gcothaíonn an uirlis 1 luaidhe nuair a bhíonn an snáithe á casadh, déantar luas beathaithe an deil CNC nuair a bhíonn an snáithe ag casadh a chinneadh ag an luas fearsaid roghnaithe.An luaidhe snáithe a ordaítear sa bhloc próiseála snáithe (is é an pháirc snáithe an snáithe aontús), atá comhionann leis an ráta beatha vf arna léiriú ag an méid beatha f (mm/r)
vf = nf (1)
Is féidir a fheiceáil ón bhfoirmle go bhfuil an ráta beathaithe vf comhréireach leis an ráta beatha f.Má roghnaítear luas fearsaid an uirlis meaisín ró-ard, ní mór don ráta beathaithe tiontaithe a bheith níos mó ná ráta beatha rátáilte an uirlis mheaisín go mór.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn luas an fhearsaid á roghnú le haghaidh casadh snáithe, ba cheart socrú paraiméadar an chórais beatha agus cumraíocht leictreach an uirlis mheaisín a mheas chun feiniméan "fiacla chaotic" an tsnáithe nó an pháirc in aice leis an bpointe tosaigh / deiridh a sheachaint. gan na ceanglais a chomhlíonadh.
Ina theannta sin, is fiú a thabhairt faoi deara, nuair a bhíonn an próiseáil snáithe tosaithe, ní féidir luach luas an fhearsaid a athrú go ginearálta, agus ní mór don luas fearsaid lena n-áirítear meaisínithe críochnú an luach roghnaithe a leanúint ag an gcéad bheathú.Seachas sin, cuirfidh an córas CNC faoi deara go mbeidh an snáithe “chaotic” mar gheall ar an méid “ró-réiteach” de chomhartha cuisle tagartha an ionchódóra bíge.
2) Roghnú doimhneacht gearrtha
Ós rud é go bhfuil an próiseas casadh snáithe ag casadh, tá neart an uirlis bochta, agus tá an beathú gearrtha mór, agus tá an fórsa gearrtha ar an uirlis mór freisin.Dá bhrí sin, tá gá le próiseáil beatha codánach go ginearálta, agus roghnaítear doimhneacht gearrtha réasúnta réasúnta de réir an treocht laghdaithe.Tá liosta i dTábla 1 na luachanna tagartha a bhaineann le hamanna beathaithe agus doimhneacht gearrtha do ghearradh snáithe méadrach coitianta mar thagairt do léitheoirí.
Tábla 1 Amanna beathaithe agus doimhneacht gearrtha le haghaidh gearradh snáithe méadrach coitianta
Am postála: Dec-10-2022