La fadeno estas ĉefe dividita en konektan fadenon kaj transdonan fadenon
Por la kunligaj fadenoj deCNC Machining partojkajCNC-Turnigaj partoj, La ĉefaj pretigaj metodoj estas: frapado, surfadenado, turnado, ruliĝanta, ruliĝanta, ktp Por la transdona fadeno, la ĉefaj prilaboraj metodoj estas: malglata kaj fajna turnado-muelado, kirlventa muelado-malglata kaj fajna turnado, ktp.
La diversaj pretigaj metodoj estas priskribitaj malsupre:
1. Fadentranĉado
Ĝenerale rilatas al la metodo de prilaborado de fadenojcnc turnantaj partojkun formado de iloj aŭ muelantaj iloj, ĉefe inkluzive de turnado, muelado, frapado, fadenado, muelado, muelado kaj kirlventa tranĉado.Turnante, muelante kaj muelante fadenojn, la transdona ĉeno de la maŝinilo certigas, ke la turnilo, muelilo aŭ muelrado movas plumbon precize kaj egale laŭ la akso de la laborpeco ĉiufoje kiam la laborpeco turniĝas.Dum frapetado aŭ surfadenado, la ilo (frapeto aŭ ĵetkubo) kaj la laborpeco faras relativan rotacian movadon, kaj la unua formita fadenkanelo gvidas la ilon (aŭ laborpecon) moviĝi akse.
Fadenturnado sur tornilo povas uzi formoturnantan ilon aŭ fadenkombilon (vidu surfadenigaj iloj).Turnado de fadenoj kun formado de turnaj iloj estas ofta metodo por unupeca kaj eta grupa produktado de fadenigitaj laborpecoj pro la simpla ila strukturo;turnado de fadenoj per fadenaj tranĉiloj havas altan produktan efikecon, sed la ila strukturo estas kompleksa kaj taŭgas nur por turnado en meza kaj grandskala produktado Mallongaj fadenaj laborpecoj kun fajna tonalto.La tonaltprecizeco de trapeza fadeno turnanta sur ordinaraj torniloj povas nur atingi klasojn 8 ĝis 9 (JB2886-81, la sama sube);prilaborado de fadenoj sur specialigitaj fadenaj torniloj povas signife plibonigi produktivecon aŭ precizecon.
2. Fadena fresado
Muelado estas farita sur fadena frezmaŝino per diskotranĉilo aŭ kombiltranĉilo.Diskaj frezmaŝinoj estas ĉefe uzataj por muelado de trapezaj eksteraj fadenoj sur laborpecoj kiel ŝraŭbstangoj kaj vermoj.La kombilforma frezo estas uzata por muelado de internaj kaj eksteraj ordinaraj fadenoj kaj mallarĝaj fadenoj.Ĉar ĝi estas muelita per multranda frezo, la longo de sia laborparto estas pli granda ol la longo de la prilaborita fadeno, do la laborpeco bezonas nur turni 1,25 ĝis 1,5 turnojn por prilabori.Kompleta, alta produktiveco.La tonaltprecizeco de fadena muelado povas ĝenerale atingi gradon 8-9, kaj la surfaca malglateco estas R 5-0.63 mikronoj.Ĉi tiu metodo taŭgas por grupa produktado de fadenigitaj laborpecoj kun ĝenerala precizeco aŭ malglata maŝinado antaŭ muelado.
3. Fadeno muelanta
Ĝi estas ĉefe uzata por maŝinado de precizecaj fadenoj de harditaj laborpecoj sur fadenaj mueliloj.Laŭ la formo de la sekco de la muelilo, ĝi povas esti dividita en du tipojn: unulinia muelilo kaj plurlinia muelilo.La tonalta precizeco de la unulinia muelilo estas 5-6 gradoj, la surfaca malglateco estas R 1.25-0.08 mikronoj, kaj la vestado de la muelilo estas pli oportuna.Ĉi tiu metodo taŭgas pormuelanta precizeca plumbo ŝraŭboj, fadenmezuriloj, vermoj, malgrandaj aroj da fadenigitaj laborpecoj kaj reliefaj muelantaj precizecaj kuiriloj.Plurlinia muelanta rado estas dividita en du tipojn: laŭlonga muelanta metodo kaj plonĝa muelanta metodo.En la longituda muelanta metodo, la larĝo de la muelilo estas pli malgranda ol la longo de la fadeno muelita, kaj la fadeno povas esti muelita al la fina grandeco movante la muelilon laŭlonge unufoje aŭ plurajn fojojn.En la plonĝa muela metodo, la larĝo de la muelilo estas pli granda ol la longo de la muelenda fadeno, kaj la muela rado tranĉas en la surfacon de la laborpeco radiale, kaj la laborpeco povas esti muelita post ĉirkaŭ 1,25 revolucioj.La produktiveco estas alta, sed la precizeco estas iomete pli malalta, kaj la vestado de la muelilo estas pli komplika.La plonĝa muelanta metodo taŭgas por reliefaj muelantaj kranoj kun grandaj aroj kaj mueli kelkajn fadenojn por fiksi.
4. Fadeno muelanta
Nuks-speca aŭ ŝraŭb-speca fadenmuelilo estas farita el pli molaj materialoj kiel ekzemple gisfero, kaj la partoj de la prilaboritaj fadenoj kun tonalto-eraroj estas muelitaj en antaŭen kaj inversaj direktoj por plibonigi la tonaltprecizecon.La hardita interna fadeno estas kutime ankaŭ forigita per muelado por plibonigi precizecon.
5. Frapetado kaj fadenado
Frapado estas uzi certan tordmomanton por ŝraŭbi la kranon en la antaŭboritan malsupran truon sur la laborpeco por prilabori la internan fadenon.Fadenigado estas la uzo de ĵetkuboj por tranĉi eksterajn fadenojn sur stango (aŭ tubo) laborpecoj.La maŝinprilabora precizeco de frapetado aŭ surfadenado dependas de la precizeco de la frapeto aŭ ĵetkubo.Kvankam ekzistas multaj manieroj prilabori internajn kaj eksterajn fadenojn, malgrand-diametraj internaj fadenoj nur povas esti prilaboritaj per frapetoj.Frapado kaj surfadenado povas esti farita permane, aŭ torniloj, bormaŝinoj, frapmaŝinoj kaj fadenaj maŝinoj.
La principo de fadenturnado tranĉa kvanto elekto
Ĉar la tonalto (aŭ plumbo) de la fadeno estas specifita per la ŝablono, la ŝlosilo por elekti la tranĉan kvanton dum turnado de la fadeno estas determini la ŝpindelrapidecon n kaj la tranĉan profundon ap.
1. Elekto de spindelrapideco
Laŭ la mekanismo, ke la spindelo turnas 1 revolucion kaj la ilo nutras 1 plumbon turnante la fadenon, la rapido de la paŝado de la CNC-tornilo turnante la fadenon estas determinita de la elektita spindelrapideco.La fadenplumbo komandita en la fadena pretigbloko (la fadena tonalto estas la unu-komenca fadeno), kio estas ekvivalenta al la furaĝrapideco vf reprezentita per la furaĝkvanto f (mm/r)
vf = nf (1)
Oni povas vidi el la formulo ke la furaĝrapideco vf estas proporcia al la furaĝrapideco f.Se la spindelrapideco de la maŝino ilo estas elektita tro alta, la konvertita nutra rapideco devas multe superi la taksitan furaĝrapidecon de la maŝinilo.Sekve, kiam oni elektas la spindelrapidecon por fadenturnado, la parametra agordo de la nutraĵsistemo kaj la elektra agordo de la maŝinilo devas esti konsiderataj por eviti la fenomenon de "kaosaj dentoj" de la fadeno aŭ la tonalto proksime de la komenca/fina punkto. ne plenumante la postulojn.
Krome, indas noti, ke post kiam la fadena prilaborado estas komencita, la spindelrapideco-valoro ĝenerale ne povas esti ŝanĝita, kaj la spindelrapideco inkluzive de finmaŝinado devas sekvi la elektitan valoron ĉe la unua nutrado.Alie, la CNC-sistemo igos la fadenon esti "kaosa" pro la "supera" kvanto de la pulskodilo referenca pulssignalo.
2) Elekto de profundo de tranĉo
Ĉar la fadena turnadprocezo formas turniĝon, la ila forto estas malbona, kaj la tranĉa nutrado estas granda, kaj la tranĉa forto sur la ilo ankaŭ estas granda.Tial, frakcia nutraĵprilaborado estas ĝenerale postulata, kaj relative akceptebla tranĉa profundo estas elektita laŭ la malkreskanta tendenco.Tablo 1 listigas la referencajn valorojn de furaĝtempoj kaj profundo de tranĉo por ofta metrika fadentranĉado por referenco de legantoj.
Tablo 1 Nutraĵtempoj kaj profundo de tranĉo por komuna metrika fadentranĉado
Afiŝtempo: Dec-10-2022