Utas utamane dipérang dadi benang sambungan lan benang transmisi
Kanggo Utas nyambungake sakabagean Machining CNClanCNC ngowahi bagean, cara pangolahan utama yaiku: nutul, threading, ngowahi, rolling, rolling, lan sapiturute Kanggo thread transmisi, cara pangolahan utama yaiku: nggiling kasar lan nggoleki, panggilingan angin puyuh-muter kasar lan alus, lsp.
Macem-macem cara pangolahan diterangake ing ngisor iki:
1. Nglereni benang
Umume nuduhake cara ngolah benangbagean ngowahi cnckaro alat mbentuk utawa alat nggiling, utamané kalebu ngowahi, panggilingan, tapping, threading, grinding, grinding lan pemotongan angin puyuh.Nalika ngowahi, panggilingan lan nggiling Utas, chain transmisi alat mesin mesthekake yen alat ngowahi, panggilingan cutter utawa mecah wheel gerakane timbal kanthi lan roto-roto ing sadawane sumbu workpiece saben wektu workpiece muter.Nalika nutul utawa threading, alat (tutul utawa mati) lan workpiece nggawe gerakan rotasi relatif, lan alur Utas kawangun pisanan nuntun alat (utawa workpiece) kanggo mindhah axially.
Nguripake benang ing mesin bubut bisa nggunakake alat ngowahi bentuk utawa sisir benang (pirsani alat threading).Nguripake Utas karo mbentuk alat ngowahi iku cara umum kanggo siji-piece lan cilik-batch produksi workpieces Utas amarga struktur alat prasaja;ngowahi Utas karo pemotong Utas wis efficiency produksi dhuwur, nanging struktur alat Komplek lan mung cocok kanggo ngowahi ing medium lan ukuran gedhe workpieces Utas cendhak karo Jarak nggoleki.Akurasi pitch saka benang trapezoidal ngowahi ing lathes biasa mung bisa tekan gelar 8 kanggo 9 (JB2886-81, padha ing ngisor iki);Utas Processing ing lathes thread specialized bisa Ngartekno nambah produktivitas utawa akurasi.
2. Penggilingan benang
Penggilingan ditindakake ing mesin penggilingan benang kanthi pemotong disk utawa pemotong sisir.Pemotong penggilingan cakram utamane digunakake kanggo nggiling benang eksternal trapezoid ing benda kerja kayata rod sekrup lan cacing.Pemotong panggilingan sing bentuke sisir digunakake kanggo panggilingan benang biasa internal lan eksternal lan benang lancip.Wiwit digiling karo pemotong panggilingan multi-edged, dawane bagean kerjane luwih gedhe tinimbang dawa benang sing diproses, mula benda kerja mung kudu muter 1,25 nganti 1,5 giliran kanggo diproses.Lengkap, produktivitas dhuwur.Akurasi pitch penggilingan benang umume bisa tekan kelas 8-9, lan kekasaran permukaan yaiku R 5-0.63 mikron.Cara iki cocok kanggo produksi batch workpieces Utas kanthi presisi umum utawa mesin kasar sadurunge mecah.
3. Thread grinding
Utamane digunakake kanggo ngolah benang presisi saka workpieces hardened ing grinders thread.Miturut wangun saka salib-bagean saka setir mecah, iku bisa dipérang dadi rong jinis: single-line mecah wheel lan multi-line mecah wheel.Akurasi Jarak saka setir mecah siji-line punika 5-6 gelar, roughness lumahing punika R 1.25-0.08 microns, lan klamben saka mecah wheel luwih trep.Cara iki cocok kanggomecah tliti ngawut-awut timbal, Utas gauge, cacing, kelompok cilik saka workpieces Utas lan relief tliti mecah hobs.Multi-line grinding wheel grinding dipérang dadi rong jinis: cara mecah longitudinal lan cara mecah terjun.Ing cara mecah longitudinal, jembaré saka setir mecah luwih cilik saka dawa thread kanggo lemah, lan thread bisa lemah kanggo ukuran final dening obah wheel mecah longitudinally sapisan utawa kaping pirang-pirang.Ing cara plunge grinding, jembaré saka setir mecah luwih saka dawa thread kanggo lemah, lan mecah wheel ngethok menyang lumahing workpiece radially, lan workpiece bisa lemah sawise bab 1,25 révolusi.Produktivitas dhuwur, nanging presisi rada luwih murah, lan klamben roda penggilingan luwih rumit.Cara nggiling terjun cocok kanggo relief grinding taps kanthi batch gedhe lan nggiling sawetara benang kanggo fastening.
4. Thread grinding
Gilingan benang jinis kacang utawa sekrup digawe saka bahan sing luwih alus kayata wesi tuang, lan bagean saka benang sing diproses kanthi kesalahan pitch dilebokake ing arah maju lan mbalikke kanggo nambah akurasi pitch.Utas internal sing hardened biasane uga diilangi kanthi mecah kanggo nambah akurasi.
5. Nunyuk lan threading
Nunyuk iku nggunakake torsi tartamtu kanggo meneng tunyuk menyang bolongan ngisor wis dibor ing workpiece kanggo proses thread internal.Threading yaiku nggunakake dies kanggo ngethok benang eksternal ing bar (utawa pipa) workpieces.Akurasi mesin saka tapping utawa threading gumantung saka akurasi tunyuk utawa mati.Sanajan ana akeh cara kanggo ngolah benang internal lan eksternal, benang internal diameter cilik mung bisa diproses kanthi ketukan.Tapping lan threading bisa ditindakake kanthi manual, utawa mesin bubut, mesin pengeboran, mesin tapping lan mesin threading.
Prinsip pemilihan jumlah pemotongan ulir
Wiwit Jarak (utawa timbal) Utas ditemtokake dening pola, tombol kanggo milih jumlah nglereni nalika ngowahi Utas kanggo nemtokake kacepetan spindle n lan ambane nglereni ap.
1. Pilihan saka kacepetan spindle
Miturut mekanisme spindle muter 1 revolusi lan alat feed 1 timbal nalika ngowahi thread, kacepetan feed saka lathe CNC nalika ngowahi thread ditemtokake dening kacepetan kumparan dipilih.Utas timbal sing diprentahake ing blok pangolahan benang (jarak benang yaiku benang wiwitan siji), sing padha karo tingkat feed vf sing diwakili dening jumlah feed f (mm/r)
vf = nf (1)
Bisa dideleng saka rumus yen feed rate vf sebanding karo feed rate f.Yen kacepetan kumparan alat mesin dipilih dhuwur banget, tingkat feed sing diowahi kudu ngluwihi tingkat feed sing dirating alat mesin.Mulane, nalika milih kacepetan kumparan kanggo thread ngowahi, setelan parameter saka sistem feed lan konfigurasi electrical saka alat mesin kudu dianggep supaya kedadean saka "untu semrawut" thread utawa Jarak cedhak titik wiwitan / pungkasan. ora nyukupi syarat.
Kajaba iku, iku worth kang lagi nyimak sing sawise Processing Utas diwiwiti, Nilai kacepetan kumparan umume ora bisa diganti, lan kacepetan kumparan kalebu finishing mesin kudu tindakake Nilai milih ing feed pisanan.Yen ora, sistem CNC bakal nimbulaké Utas dadi "semrawut" amarga "overshoot" jumlah sinyal pulsa referensi encoder pulsa.
2) Pamilihan ambane potong
Wiwit proses ngowahi Utas mbentuk ngowahi, kekuatan alat kurang, lan feed nglereni gedhe, lan pasukan nglereni ing alat uga gedhe.Mulane, pangolahan feed pecahan umume dibutuhake, lan ambane pemotongan sing relatif cukup dipilih miturut tren sing mudhun.Tabel 1 nampilake nilai referensi kaping feed lan ambane potong kanggo nglereni benang metrik umum kanggo referensi pembaca.
Tabel 1 Wektu feed lan ambane potong kanggo pemotongan benang metrik umum
Wektu kirim: Dec-10-2022