Нашето леене под наляганеУслуги
Нашите предложения за леене под налягане предоставят пълна гама от решения за производство на компоненти от най-високо качество. Ние се отличаваме с работата с проекти от различен мащаб, от ограничени партиди до масово производство, с оптимална ефективност. Нашата позиция като лидер в областта произтича от непоколебимата ни отдаденост на точността, високи постижения и рационализираните операции.
Леене под налягане с гореща камера
Леене под налягане с гореща камера. Този ефикасен процес инжектира разтопени цинкови или магнезиеви сплави директно от потопена камера в прецизни стоманени форми под високо налягане. Идеален за сложни компоненти, той превъзхожда конвенционалните методи и обслужва автомобилната, аерокосмическата и електронната промишленост.
Леене под налягане в студена камера
Този метод вкарва разтопен алуминий или сплави с висока точка на топене в стоманени матрици за многократна употреба от външно изолирана камера. Макар и малко по-бавен от леенето в гореща камера, той постоянно осигурява превъзходна точност на размерите за прецизно изработени части.
Защоизберете части за леене под налягане ANEBON?
Материали За части за леене под налягане
Описание: Алуминиеви сплависа леки материали с отлично съотношение якост-тегло, превъзходна топло- и електрическа проводимост и изключителна устойчивост на корозия, широко използвани в аерокосмическата, автомобилната и електронната промишленост. Те предлагат отлична обработваемост и могат да бъдат термично обработени за постигане на висока якост.
Време за изпълнение на мелницата:Бързо след 3-5 дни
Сплави:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
Опции за довършителни работи:Анодиране, бластиране, прахово боядисване, полиране
Описание: МедОсигурява несравнима електрическа и топлопроводимост, отстъпваща само на среброто, с отлични антимикробни свойства и устойчивост на корозия. Често се използва за шини, радиатори и електрически конектори.
Време за изпълнение на мелницата:Бързо след 5-8 дни
Сплави:Безкислородна мед (OFC, C1020), електролитна твърда мед (ETP, C11000), фосфорно деоксидирана мед (C12200), чиста мед, твърда мед
Опции за довършителни работи:Полиране, пасивация, галванопластика, анодиране
Описание:Магнезиевата сплав е най-лекият конструкционен метал с отлично съотношение якост-тегло и превъзходна обработваемост, често използван за корпуси на трансмисии, волани и блокове на двигатели. Тя предлага изключителни свойства за амортизиране на вибрациите и електромагнитно екраниране.
Време за изпълнение на мелницата:Бързо след 5-7 дни
Сплави:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
Опции за довършителни работи:Анодиране, химическо конверсионно покритие, прахово боядисване, полиране
Описание:Цинковата сплав предлага отлична обработваемост и размерна стабилност с превъзходни електропроводимост и екраниращи свойства, често използвана за електрически конектори, радиатори и защитно екраниране. Тя осигурява отлични възможности за леене под налягане и пълна рециклируемост.
Време за изпълнение на мелницата:Бързо след 3-5 дни
Сплави:Замак 2, Замак 3, Замак 4, Замак 5, Замак 7
Опции за довършителни работи:Галванопластика, прахово боядисване, анодиране, полиране
Повърхностно покритиеИзбор за CNC струговани части
| Картина | Име | Приложими материали | Цветове | Може да се прилага с |
|---|---|---|---|---|
 | Химически филм | Алуминий | Прозрачно, златно | Бластиране, барабанно рязане, анодиране тип II* Анодиране тип III с PTFE* |
 | Анодиране | Алуминий | Прозрачно, черно, сиво, червено, синьо, златно | Бластиране, струйно почистване, химическо фолио* |
 | Черен оксид | Стомана, неръждаема стомана | Черно | Бластиране, струйно почистване, пасивация |
 | Безтоково никелиране | Алуминий, Стомана, Неръждаема стомана | — | Взривяване на медии, акробатика |
 | Електрополиране | Стомана, неръждаема стомана | — | — |
 | Ръчно полиране | Акрил | — | Подобрен козметичен вид |
 | Медийно взривяване | Алуминий, Стомана, Неръждаема стомана, Месинг, Бронз, Мед | — | Всички последващи процеси, с изключение на електрополиране и прахово боядисване |
 | Никелиране | Алуминий, Стомана, Неръждаема стомана | — | Взривяване на медии, акробатика |
 | Пасивация | Стомана, неръждаема стомана | — | Черен оксид, безтоково никелиране, поцинковане, тамблиране, бластиране |
 | Услуги за прахово боядисване | Алуминий, Стомана, Неръждаема стомана | Пълен каталог с цветове Pantone или RAL | — |
 | Акробатика | Алуминий, Стомана, Неръждаема стомана, Месинг, Бронз, Мед | — | Всички последващи процеси, с изключение на електрополиране и прахово боядисване |
 | Поцинковане | Стомана, неръждаема стомана | Прозрачен (светлосиньо покритие). Черен (лъскаво черно покритие). | Бластиране, струйно почистване, пасивация |
Галерия на нашите леярски изделияЧасти
Медни отливки за промишлени машини
Калъф за лаптоп от магнезиева сплав
Прецизна цинкова лята част
Синя анодизирана алуминиева електрическа разклонителна кутия
Горна тройна скоба от лята под налягане
Прахово боядисана алуминиева сплав, лята под налягане част
Корпус за електронно устройство от алуминиева сплав
Корпус на дроселовата клапа с четири барабана
ПриложенияОт леене под налягане
Аерокосмическа област
Леенето под налягане произвежда здрави, леки аерокосмически части с отлично съотношение якост-плътност, размерна консистенция и термична стабилност за критични приложения.
Медицински технологии
В медицинското оборудване, леенето под налягане създава сложни, устойчиви на окисляване части с медицинска съвместимост за хирургически устройства и импланти.
Автомобилен сектор
Автомобилното леене под налягане осигурява издръжливи, прецизни блокове на двигатели, кутии на трансмисии и сложни части за надеждна работа на превозното средство.
Производство на електроника
Електрониката използва леене под налягане за корпуси, защитени от електромагнитни смущения, разсейващи топлината, устойчиви на окисляване, и компоненти, критични за надеждността на устройството.
Компонент на БПЛА
Леенето под налягане в производството на безпилотни летателни апарати произвежда прецизни, леки корпуси на двигатели, опори и корпуси с аеродинамична точност и постоянно качество.
ЧЗВ
Леенето под налягане е способно да изработва детайлни и прецизно изработени изделия, тъй като формите се създават с изключителна точност, което прави възможно прецизното възпроизвеждане на сложни форми и дизайнерски елементи.
При избора на най-подходящ метал за леене под налягане е жизненоважно да се оцени набор от критерии, като например необходими физични свойства, маса, устойчивост на окисляване, способност за топлопреминаване и цена. Уникалните изисквания на крайната употреба оказват значително влияние върху избора на най-подходящ метал.
Леенето под налягане наистина може да се използва за разработване на прототипи. Този подход позволява бързо и точно производство на тестови компоненти, предоставяйки ценна обратна връзка за използваемостта и дизайна на продукта, преди да се премине към масово производство.
Въпреки че леенето под налягане носи много предимства, то има и някои недостатъци. Тази производствена техника не е идеална за производство на малки партиди, а размерите на частите, които могат да бъдат произведени, са донякъде ограничени. Освен това, леенето под налягане изисква значителна първоначална инвестиция в инженеринг и производство на матрици.
Да, леенето под налягане може да произведе части с повърхностно покритие, което много наподобява огледало, което позволява създаването на компоненти със силно отразяващ вид.